權(quán)利要求書： 1.一種運行穩(wěn)定的碟式分離機，包括支撐底座(1)，其特征在于：所述支撐底座(1)上表面的一側(cè)固定連接有分離機安裝架(2)，所述分離機安裝架(2)的頂部固定安裝有分離機本體(3)，所述分離機本體(3)的進出筒體(4)，所述進出筒體(4)內(nèi)部的頂端固定連接有旋轉(zhuǎn)支撐夾(5)，所述旋轉(zhuǎn)支撐夾(5)的內(nèi)部固定連接有支撐套件(6)，所述支撐套件(6)的內(nèi)部螺紋連接有升降送料管(7)，所述升降送料管(7)的底端開設(shè)有出液口(8)，所述升降送料管(7)頂部的一側(cè)開設(shè)有進液口(9)，所述升降送料管(7)頂部的外表面套接有上部密封聯(lián)動夾(10)，所述進出筒體(4)的頂部開設(shè)有環(huán)形契合槽(11)，所述上部密封聯(lián)動夾(10)與環(huán)形契合槽(11)相適配，所述升降送料管(7)底部的外表面套接有下部密封聯(lián)動夾(12)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種運行穩(wěn)定的碟式分離機，其特征在于：所述進出筒體(4)的一側(cè)固定連接有三相通管(13)，所述升降送料管(7)的頂端固定連接有旋轉(zhuǎn)把手(14)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種運行穩(wěn)定的碟式分離機，其特征在于：所述支撐底座(1)上表面的一側(cè)固定安裝有電機(15)，所述電機(15)的輸出端固定連接有聯(lián)動組件(16)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種運行穩(wěn)定的碟式分離機，其特征在于：所述聯(lián)動組件(16)的一側(cè)與轉(zhuǎn)動主軸(17)嚙合連接，所述轉(zhuǎn)動主軸(17)的一端延伸至分離機本體(3)的內(nèi)部并與聯(lián)動轉(zhuǎn)軸(18)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種運行穩(wěn)定的碟式分離機，其特征在于：所述聯(lián)動轉(zhuǎn)軸(18)的頂端固定連接有聯(lián)動支架(19)，所述穩(wěn)固支撐桿(22)的外表面套接有限位卡板(23)，所述限位卡板(23)與穩(wěn)固支撐桿(22)均插接在轉(zhuǎn)鼓主體(20)的內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種運行穩(wěn)定的碟式分離機，其特征在于：所述轉(zhuǎn)鼓主體(20)的頂部套接在旋轉(zhuǎn)支撐夾(5)的頂部，所述分離機本體(3)的一側(cè)固定連接有排渣管(21)。

說明書： 一種運行穩(wěn)定的碟式分離機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及離心機技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種運行穩(wěn)定的碟式分離機。背景技術(shù)[0002] 目前的碟式分離機轉(zhuǎn)鼓有多種結(jié)構(gòu)型號，然而在對豬血和禽血進行分離時，由于液體會持續(xù)進入到分離機本體內(nèi)，從而使得內(nèi)部加速旋轉(zhuǎn)的液體在巨大的剪切力下，導(dǎo)致

內(nèi)部血細(xì)胞破裂，并產(chǎn)生質(zhì)變，極大的影響分離效果。

實用新型內(nèi)容

[0003] 本實用新型的目的是提供一種運行穩(wěn)定的碟式分離機，具有分離的穩(wěn)定性較好的效果。

[0004] 本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種運行穩(wěn)定的碟式分離機，包括支撐底座，所述支撐底座上表面的一側(cè)固定連接有分離機安裝架，所述分離

機安裝架的頂部固定安裝有分離機本體，所述分離機本體的進出筒體，所述進出筒體內(nèi)部

的頂端固定連接有旋轉(zhuǎn)支撐夾，所述旋轉(zhuǎn)支撐夾的內(nèi)部固定連接有支撐套件，所述支撐套

件的內(nèi)部螺紋連接有升降送料管，所述升降送料管的底端開設(shè)有出液口，所述升降送料管

頂部的一側(cè)開設(shè)有進液口，所述升降送料管頂部的外表面套接有上部密封聯(lián)動夾，所述進

出筒體的頂部開設(shè)有環(huán)形契合槽，所述上部密封聯(lián)動夾與環(huán)形契合槽相適配，所述升降送

料管底部的外表面套接有下部密封聯(lián)動夾。

[0005] 通過采用上述技術(shù)方案，通過升降送料管和進出筒體的設(shè)置，工作人員將物料通過進液口注入升降送料管內(nèi)后，再使其進行旋轉(zhuǎn)，升降送料管會沿著支撐套件進行下降，物

料失去支撐套件阻擋，會通過出液口排入分離機本體內(nèi)，其頂部的上部密封連接夾會卡入

環(huán)形契合槽內(nèi)，當(dāng)下降至最低部時，下部密封聯(lián)動夾會被頂起并套在出液口的外部，形成液

封狀態(tài)，與頂部相互配合極大的提高了該裝置在運轉(zhuǎn)時的密封性，避免在對物料進行高速

旋轉(zhuǎn)的過程中，物料受到后續(xù)液體影響導(dǎo)致本體發(fā)生產(chǎn)生質(zhì)變，進而降低了分離的穩(wěn)定性。

[0006] 本實用新型的進一步設(shè)置為：所述進出筒體的一側(cè)固定連接有三相通管，所述升降送料管的頂端固定連接有旋轉(zhuǎn)把手。

[0007] 通過采用上述技術(shù)方案，工作人員通過擰動旋轉(zhuǎn)把手可帶動升降送料管進行升降。

[0008] 本實用新型的進一步設(shè)置為：所述支撐底座上表面的一側(cè)固定安裝有電機，所述電機的輸出端固定連接有聯(lián)動組件。

[0009] 通過采用上述技術(shù)方案，通過使電機進行運轉(zhuǎn)，即可帶動聯(lián)動組件進行轉(zhuǎn)動。[0010] 本實用新型的進一步設(shè)置為：所述聯(lián)動組件的一側(cè)與轉(zhuǎn)動主軸嚙合連接，所述轉(zhuǎn)動主軸的一端延伸至分離機本體的內(nèi)部并與聯(lián)動轉(zhuǎn)軸固定連接。

[0011] 通過采用上述技術(shù)方案，聯(lián)動組件轉(zhuǎn)動后通過轉(zhuǎn)動軸可帶動聯(lián)動轉(zhuǎn)軸同時進行旋轉(zhuǎn)。

[0012] 本實用新型的進一步設(shè)置為：所述聯(lián)動轉(zhuǎn)軸的頂端固定連接有聯(lián)動支架，所述聯(lián)動支架的頂部固定連接有穩(wěn)固支撐桿，所述穩(wěn)固支撐桿的外表面套接有限位卡板，所述限

位卡板與穩(wěn)固支撐桿均插接在轉(zhuǎn)鼓主體的內(nèi)部。

[0013] 通過采用上述技術(shù)方案，聯(lián)動轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)動支架可帶動轉(zhuǎn)鼓本體進行旋轉(zhuǎn)。[0014] 本實用新型的進一步設(shè)置為：所述轉(zhuǎn)鼓主體的頂部套接在旋轉(zhuǎn)支撐夾的頂部，所述分離機本體的一側(cè)固定連接有排渣管。

[0015] 通過采用上述技術(shù)方案，固體被分離后可通過排渣管排出。[0016] 本實用新型的有益效果是：通過升降送料管和進出筒體的設(shè)置，工作人員將物料通過進液口注入升降送料管內(nèi)后，再使其進行旋轉(zhuǎn)，升降送料管會沿著支撐套件進行下降，

物料失去支撐套件阻擋，會通過出液口排入分離機本體內(nèi)，其頂部的上部密封連接夾會卡

入環(huán)形契合槽內(nèi)，當(dāng)下降至最低部時，下部密封聯(lián)動夾會被頂起并套在出液口的外部，形成

液封狀態(tài)，與頂部相互配合極大的提高了該裝置在運轉(zhuǎn)時的密封性，避免在對物料進行高

速旋轉(zhuǎn)的過程中，物料受到后續(xù)液體影響導(dǎo)致本體發(fā)生產(chǎn)生質(zhì)變，進而降低了分離的穩(wěn)定

性。

附圖說明[0017] 為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實

施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖

獲得其他的附圖。

[0018] 圖1為本實用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖2為本實用新型分離機本體的結(jié)構(gòu)正視剖面示意圖；[0020] 圖3為本實用新型圖1中A處的結(jié)構(gòu)放大示意圖；[0021] 圖4為本實用新型聯(lián)動支架的結(jié)構(gòu)俯視示意圖。[0022] 圖中，1、支撐底座；2、分離機安裝架；3、分離機本體；4、進出筒體；5、旋轉(zhuǎn)支撐夾；6、支撐套件；7、升降送料管；8、出液口；9、進液口；10、上部密封聯(lián)動夾；11、環(huán)形契合槽；12、

下部密封聯(lián)動夾；13、三相通管；14、旋轉(zhuǎn)把手；15、電機；16、聯(lián)動組件；17、轉(zhuǎn)動主軸；18、聯(lián)

動轉(zhuǎn)軸；19、聯(lián)動支架；20、轉(zhuǎn)鼓主體；21、排渣管；22、穩(wěn)固支撐桿；23、限位卡板。

具體實施方式[0023] 下面將結(jié)合具體實施例對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦?br />
的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，

都屬于本實用新型保護的范圍。

[0024] 參照圖1?4，一種運行穩(wěn)定的碟式分離機，包括支撐底座1，支撐底座1上表面的一側(cè)固定連接有分離機安裝架2，分離機安裝架2的頂部固定安裝有分離機本體3，分離機本體

3的進出筒體4，進出筒體4內(nèi)部的頂端固定連接有旋轉(zhuǎn)支撐夾5，旋轉(zhuǎn)支撐夾5的內(nèi)部固定連

接有支撐套件6，支撐套件6的內(nèi)部螺紋連接有升降送料管7，升降送料管7的底端開設(shè)有出

液口8，升降送料管7頂部的一側(cè)開設(shè)有進液口9，升降送料管7頂部的外表面套接有上部密

封聯(lián)動夾10，進出筒體4的頂部開設(shè)有環(huán)形契合槽11，上部密封聯(lián)動夾10與環(huán)形契合槽11相

適配，升降送料管7底部的外表面套接有下部密封聯(lián)動夾12，通過升降送料管7和進出筒體4

的設(shè)置，工作人員將物料通過進液口9注入升降送料管7內(nèi)后，再使其進行旋轉(zhuǎn)，升降送料管

7會沿著支撐套件6進行下降，物料失去支撐套件6阻擋，會通過出液口8排入分離機本體3

內(nèi)，其頂部的上部密封連接夾10會卡入環(huán)形契合槽11內(nèi)，當(dāng)下降至最低部時，下部密封聯(lián)動

夾12會被頂起并套在出液口8的外部，形成液封狀態(tài)，與頂部相互配合極大的提高了該裝置

在運轉(zhuǎn)時的密封性，避免在對物料進行高速旋轉(zhuǎn)的過程中，物料受到后續(xù)液體影響導(dǎo)致本

體發(fā)生產(chǎn)生質(zhì)變，進而降低了分離的穩(wěn)定性，進出筒體4的一側(cè)固定連接有三相通管13，升

降送料管7的頂端固定連接有旋轉(zhuǎn)把手14，工作人員通過擰動旋轉(zhuǎn)把手14可帶動升降送料

管7進行升降，支撐底座1上表面的一側(cè)固定安裝有電機15，電機15的輸出端固定連接有聯(lián)

動組件16，通過使電機15進行運轉(zhuǎn)，即可帶動聯(lián)動組件16進行轉(zhuǎn)動，聯(lián)動組件16的一側(cè)與轉(zhuǎn)

動主軸17嚙合連接，轉(zhuǎn)動主軸17的一端延伸至分離機本體3的內(nèi)部并與聯(lián)動轉(zhuǎn)軸18固定連

接，聯(lián)動組件16轉(zhuǎn)動后通過轉(zhuǎn)動軸17可帶動聯(lián)動轉(zhuǎn)軸18同時進行旋轉(zhuǎn)，聯(lián)動轉(zhuǎn)軸18的頂端

固定連接有聯(lián)動支架19，聯(lián)動支架19的頂部固定連接有穩(wěn)固支撐桿22，穩(wěn)固支撐桿22的外

表面套接有限位卡板23，限位卡板23與穩(wěn)固支撐桿22均插接在轉(zhuǎn)鼓主體20的內(nèi)部，聯(lián)動轉(zhuǎn)

軸18通過聯(lián)動支架19可帶動轉(zhuǎn)鼓本體20進行旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)鼓主體20的頂部套接在旋轉(zhuǎn)支撐夾5

的頂部，分離機本體3的一側(cè)固定連接有排渣管21，固體被分離后可通過排渣管21排出。

[0025] 本實用新型中，通過升降送料管7和進出筒體4的設(shè)置，工作人員將物料通過進液口9注入升降送料管7內(nèi)后，再使其進行旋轉(zhuǎn)，升降送料管7會沿著支撐套件6進行下降，物料

失去支撐套件6阻擋，會通過出液口8排入分離機本體3內(nèi)，其頂部的上部密封連接夾10會卡

入環(huán)形契合槽11內(nèi)，當(dāng)下降至最低部時，下部密封聯(lián)動夾12會被頂起并套在出液口8的外

部，形成液封狀態(tài)，與頂部相互配合極大的提高了該裝置在運轉(zhuǎn)時的密封性，避免在對物料

進行高速旋轉(zhuǎn)的過程中，物料受到后續(xù)液體影響導(dǎo)致本體發(fā)生產(chǎn)生質(zhì)變，進而降低了分離

的穩(wěn)定性。