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本實(shí)用新型涉及礦山電鏟技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種露天礦電鏟自潤滑銅套,包括有銅套,套筒壁上設(shè)有鑲嵌孔,鑲嵌孔內(nèi)鑲嵌有石墨柱,銅套外壁上設(shè)有外槽,外槽上設(shè)有注油脂孔,所述的銅套內(nèi)壁上設(shè)有油槽,注油脂孔連通油槽和外槽;本實(shí)用新型摒棄傳統(tǒng)的電鏟銅套結(jié)構(gòu)方式,采用石墨基鑲嵌的方式,銅套在承載載荷的同時(shí),石墨基保持內(nèi)部潤滑,有效減少人工日常潤滑工作量,有效減少潤滑脂的使用量;改善滑動(dòng)軸承潤滑材料與潤滑方式,實(shí)現(xiàn)減少電鏟滑動(dòng)軸承潤滑維護(hù)次數(shù),提升滑動(dòng)軸承更換周期,為實(shí)現(xiàn)電鏟遠(yuǎn)程操作崗位工與設(shè)備分離提供基礎(chǔ)條件。
本實(shí)用新型涉及礦山電鏟輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種露天礦電鏟拉門繩固定裝置,包括有拉門拐柄,拉門拐柄連接在電鏟雙斗桿上,拉門拐柄上焊接有錐套,錐套內(nèi)插接有鐵芯,拉門繩壓裝在鐵芯外側(cè)壁與錐套內(nèi)側(cè)壁之間。在使用時(shí)將拉門繩壓入繩槽內(nèi),再將鐵芯安裝至錐套內(nèi),之后將螺栓緊固到位,將拉門繩穿入錐套與鐵芯之間,向下拉拽拉門繩,把鐵芯拉緊,即可完成安裝,鐵芯被拉門繩越拉越緊不會(huì)滑脫;更換拉門繩時(shí),敲擊鐵芯下端,取出鐵芯及拉門繩;本實(shí)用新型無需使用電焊作業(yè),避免觸電、灼燙等人身傷害事故,解決拉門繩檢修時(shí)間長、檢修效率低的問題,有效保證作業(yè)人員的人身安全,增強(qiáng)設(shè)備安全運(yùn)行性能,提高設(shè)備生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型涉及采礦車輛維修用工具,具體涉及一種礦用車輛減速器、差速器拆裝工具,包括臥式千斤頂,所述的臥式千斤頂一端通過連接板固定連接有輔助支撐,臥式千斤頂升降部通過推力軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支架,所述的臥式千斤頂和輔助支撐下端固定連接有萬向輪,利用支架形成減速器、差速器的支撐裝置,利用臥式千斤頂形成升降功能,利用輔助支撐保持整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,進(jìn)而完成減速器、差速器在無地溝無起重設(shè)備的拆卸工作,有效降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提升工作效率,降低安全隱患。
本實(shí)用新型公開了一種采礦中充填假底鋪設(shè)結(jié)構(gòu),包括礦房和礦房底部設(shè)置的頂柱,所述頂柱的頂面設(shè)置底板,底板的尺寸和形狀與礦房的底面相配合,礦房兩側(cè)的間柱或圍巖實(shí)體內(nèi)對稱穿設(shè)錨桿組,錨桿組與底板平行設(shè)置,錨桿組的穿入深度為1.0m,錨桿組與底板之間的距離為150mm,底板上設(shè)置混凝土層,混凝土層的厚度為300mm?500mm,錨桿組遠(yuǎn)離穿入端的一端穿設(shè)于混凝土層內(nèi),混凝土層內(nèi)還設(shè)有與底板平行的配筋網(wǎng)Ⅰ和配筋網(wǎng)Ⅱ,配筋網(wǎng)Ⅰ距底板100mm,配筋網(wǎng)Ⅱ距底板200mm。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的假底鋪設(shè)結(jié)構(gòu)降低了假底厚度,并進(jìn)行了配筋,提高了假底強(qiáng)度和整體性,確保頂柱回收安全,提高了整體回采率,經(jīng)濟(jì)效益明顯。
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