權(quán)利要求書： 1.一種具備溫濕度檢測功能的節(jié)能風(fēng)機控制系統(tǒng)的控制方法，節(jié)能風(fēng)機控制系統(tǒng)包括變頻控制模塊（1）、溫濕度采集模塊（2）、顯示模塊（4）、旁路模塊（5）以及多個風(fēng)機（6），溫濕度采集模塊、顯示模塊均經(jīng)通訊總線與變頻控制模塊相連接；變頻控制模塊經(jīng)溫濕度采集模塊采集外界環(huán)境的溫度和濕度信息，經(jīng)顯示模塊顯示環(huán)境溫濕度以及進行環(huán)境溫度上限和下限的設(shè)定；所述變頻控制模塊的電源輸入端接于三相交流電源上，變頻控制模塊的電源輸出端經(jīng)旁路模塊與風(fēng)機相連接；所述變頻控制模塊由IGBT器件構(gòu)成，變頻控制模塊通過控制IGBT器件的導(dǎo)通、關(guān)斷來調(diào)節(jié)輸出交流電的頻率，以控制風(fēng)機根據(jù)環(huán)境溫度參數(shù)進行變頻運行；

其特征在于，節(jié)能風(fēng)機控制系統(tǒng)的控制方法通過以下步驟來實現(xiàn)：a).擋位設(shè)置，將風(fēng)機運行頻率設(shè)置為0擋、1擋、2擋和3擋共計4個擋位，每個擋位對應(yīng)的頻率范圍為：0擋：0Hz～15Hz，1擋：16Hz～25Hz，2擋：26Hz～35Hz，3擋：36Hz～50Hz；

b).溫度上、下限設(shè)置，根據(jù)工作環(huán)境的具體要求，設(shè)置環(huán)境的溫度上限值和溫度下限值，以通過對風(fēng)機運行狀態(tài)的控制，將環(huán)境溫度控制在下限值與上限值之間；

c).0擋變頻控制，變頻控制模塊開機后控制風(fēng)機在0擋內(nèi)運行，如果環(huán)境溫度大于“溫度上限值”且持續(xù)超過5s，則將所有風(fēng)機的運行頻率提高1Hz；如果環(huán)境溫度小于“溫度下限值”且持續(xù)超過2min，則將所有風(fēng)機的運行頻率降低1Hz；

如果環(huán)境溫度大于“溫度上限值”且持續(xù)超過30s，則將風(fēng)機的運行狀態(tài)由0擋升頻至1擋；

d).1擋變頻控制，風(fēng)機在1擋內(nèi)運行時，如果環(huán)境溫度大于“溫度上限值”且持續(xù)超過

5s，則將所有風(fēng)機的運行頻率提高1Hz；如果環(huán)境溫度小于“溫度下限值”且持續(xù)超過2min，則將所有風(fēng)機的運行頻率降低1Hz；

如果環(huán)境溫度大于“溫度上限值”且持續(xù)超過30s，則將風(fēng)機的運行狀態(tài)由1擋升頻至2擋；如果環(huán)境溫度小于“溫度上限值”且持續(xù)超過5min，則將風(fēng)機的運行狀態(tài)由1擋降頻至0擋；

e).2擋變頻控制，風(fēng)機在2擋內(nèi)運行時，如果環(huán)境溫度大于“溫度上限值”且持續(xù)超過

5s，則將所有風(fēng)機的運行頻率提高1Hz；如果環(huán)境溫度小于“溫度下限值”且持續(xù)超過2min，則將所有風(fēng)機的運行頻率降低1Hz；

如果環(huán)境溫度大于“溫度上限值”且持續(xù)超過30s，則將風(fēng)機的運行狀態(tài)由2擋升頻至3擋；如果環(huán)境溫度小于“溫度上限值”且持續(xù)超過5min，則將風(fēng)機的運行狀態(tài)由2擋降頻至1擋；

f).3擋變頻控制，風(fēng)機在3擋內(nèi)運行時，如果環(huán)境溫度大于“溫度上限值”且持續(xù)超過

5s，則將所有風(fēng)機的運行頻率提高1Hz；如果環(huán)境溫度小于“溫度上限值”且持續(xù)超過5min，則將風(fēng)機的運行狀態(tài)由3擋降頻至2擋。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具備溫濕度檢測功能的節(jié)能風(fēng)機控制系統(tǒng)的控制方法，其特征在于：所述旁路模塊（5）由斷路器（7）、中間繼電器（8）和熱繼電器（9）組成，斷路器的上口接于變頻控制模塊（1）的電源輸出端上，斷路器的下口接于中間繼電器的上口，中間繼電器的下口接于熱繼電器的上口，熱繼電器的下口接于風(fēng)機（6）的電源端口上；中間繼電器的線圈與熱繼電器的常閉點串聯(lián)后的兩端分別接于變頻控制模塊輸出端與電源地上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具備溫濕度檢測功能的節(jié)能風(fēng)機控制系統(tǒng)的控制方法，其特征在于：包括GPRS通信模塊（3），GPRS通信模塊經(jīng)通訊總線與變頻控制模塊（1）相連接，變頻控制模塊經(jīng)GPRS通信模塊與智能手機或PC機相通信，以通過智能手機或PC機實現(xiàn)對風(fēng)機運行參數(shù)的設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具備溫濕度檢測功能的節(jié)能風(fēng)機控制系統(tǒng)的控制方法，其特征在于：所述溫濕度采集模塊（2）、GPRS通信模塊（3）和顯示模塊（4）與變頻控制模塊（1）的通訊總線均為RS485總線。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具備溫濕度檢測功能的節(jié)能風(fēng)機控制系統(tǒng)的控制方法，其特征在于：所述變頻控制模塊（1）的輸入端所接的電源為三相四線制380交流電源。

說明書： 一種具備溫濕度檢測功能的節(jié)能風(fēng)機控制系統(tǒng)及控制方法技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及一種風(fēng)機控制系統(tǒng)及控制方法，更具體的說，尤其涉及一種具備溫濕度檢測功能的節(jié)能風(fēng)機控制系統(tǒng)及控制方法。

背景技術(shù)[0002] 目前工業(yè)生產(chǎn)中，多數(shù)節(jié)能風(fēng)機的制造是基于重新設(shè)計結(jié)構(gòu)，增大機殼尺寸來實現(xiàn)的，節(jié)能效果有限，且風(fēng)機本身環(huán)境適應(yīng)性較差，風(fēng)機一旦故障，只能依靠自然散熱，對于

某些要求嚴(yán)格的現(xiàn)場，比如煤礦等，帶來的經(jīng)濟損失不可估量。

[0003] 專利號為“201811263408.2”的發(fā)明專利中提到：該高效節(jié)能風(fēng)機，通過驅(qū)動電機、主錐形齒輪、主驅(qū)動桿、副錐形齒輪、主驅(qū)動齒輪、副驅(qū)動齒輪、副從動桿、第一齒輪、主

從動齒輪、副從動齒輪、連桿和第二齒輪的配合使用，提高了風(fēng)機的安全性和實用性。該發(fā)

明專利中問題切入點是調(diào)整機械結(jié)構(gòu)，不能兼容所有風(fēng)機，與常規(guī)風(fēng)機相比體積明顯變大，

本發(fā)明采用調(diào)節(jié)風(fēng)機電源頻率，改變風(fēng)機轉(zhuǎn)速的方案，可兼容所有常規(guī)風(fēng)機，且多臺風(fēng)機并

聯(lián)使用時，可共用一個變頻控制模塊，大大減小了安裝空間。

[0004] 再如專利號為“201721370856.3”的實用新型專利中提到：本智能型高效節(jié)能風(fēng)機的優(yōu)點在于：通過設(shè)置加強筋結(jié)合加強筋本身的結(jié)構(gòu)，其可以實現(xiàn)結(jié)構(gòu)的加強，不僅能

夠提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，而且還可以進一步提高節(jié)能性能，設(shè)計更合理；結(jié)構(gòu)簡單且易于制

造。該專利中沒有體現(xiàn)“智能”二字，且過多使用加強筋，性價比不高。本發(fā)明的節(jié)能風(fēng)機綜

合控制系統(tǒng)具備溫濕度采集功能、GPRS遠控功能、自動旁路功能，可自動改變風(fēng)機運行頻

率，增強使用科技感，操作簡單，性價比高。

發(fā)明內(nèi)容[0005] 本發(fā)明為了克服上述技術(shù)問題的缺點，提供了一種具備溫濕度檢測功能的節(jié)能風(fēng)機控制系統(tǒng)及控制方法。

[0006] 本發(fā)明的具備溫濕度檢測功能的節(jié)能風(fēng)機控制系統(tǒng)，包括變頻控制模塊、溫濕度采集模塊、顯示模塊、旁路模塊以及多個風(fēng)機，溫濕度采集模塊、顯示模塊均經(jīng)通訊總線與

變頻控制模塊相連接；其特征在于：變頻控制模塊經(jīng)溫濕度采集模塊采集外界環(huán)境的溫度

和濕度信息，經(jīng)顯示模塊顯示環(huán)境溫濕度以及進行環(huán)境溫度上限和下限的設(shè)定；所述變頻

控制模塊的電源輸入端接于三相交流電源上，變頻控制模塊的電源輸出端經(jīng)旁路模塊與風(fēng)

機相連接；所述變頻控制模塊由IGBT器件構(gòu)成，變頻控制模塊通過控制IGBT器件的導(dǎo)通、關(guān)

斷來調(diào)節(jié)輸出交流電的頻率，以控制風(fēng)機根據(jù)環(huán)境溫度參數(shù)進行變頻運行。

[0007] 本發(fā)明的具備溫濕度檢測功能的節(jié)能風(fēng)機控制系統(tǒng)，所述旁路模塊由斷路器、中間繼電器和熱繼電器組成，斷路器的上口接于變頻控制模塊的電源輸出端上，斷路器的下

口接于中間繼電器的上口，中間繼電器的下口接于熱繼電器的上口，熱繼電器的下口接于

風(fēng)機的電源端口上；中間繼電器的線圈與熱繼電器的常閉點串聯(lián)后的兩端分別接于變頻控

制模塊輸出端與電源地上。

[0008] 本發(fā)明的具備溫濕度檢測功能的節(jié)能風(fēng)機控制系統(tǒng)，包括GPRS通信模塊，GPRS通信模塊經(jīng)通訊總線與變頻控制模塊相連接，變頻控制模塊經(jīng)GPRS通信模塊與智能手機或PC

機相通信，以通過智能手機或PC機實現(xiàn)對風(fēng)機運行參數(shù)的設(shè)置。

[0009] 本發(fā)明的具備溫濕度檢測功能的節(jié)能風(fēng)機控制系統(tǒng)，所述溫濕度采集模塊、GPRS通信模塊和顯示模塊與變頻控制模塊的通訊總線均為RS485總線。

[0010] 本發(fā)明的具備溫濕度檢測功能的節(jié)能風(fēng)機控制系統(tǒng)，所述變頻控制模塊的輸入端所接的電源為三相四線制380交流電源。

[0011] 本發(fā)明的具備溫濕度檢測功能的節(jié)能風(fēng)機控制系統(tǒng)的控制方法，其特征在于，通過以下步驟來實現(xiàn)：

[0012] a).擋位設(shè)置，將風(fēng)機運行頻率設(shè)置為0擋、1擋、2擋和3擋共計4個擋位，每個擋位對應(yīng)的頻率范圍為：0擋：0Hz～15Hz，1擋：16Hz～25Hz，2擋：26Hz～35Hz，3擋：36Hz～50Hz；

[0013] b).溫度上、下限設(shè)置，根據(jù)工作環(huán)境的具體要求，設(shè)置環(huán)境的溫度上限值和溫度下限值，以通過對風(fēng)機運行狀態(tài)的控制，將環(huán)境溫度控制在下限值與上限值之間；

[0014] c).0擋變頻控制，變頻控制模塊開機后控制風(fēng)機在0擋內(nèi)運行，如果環(huán)境溫度大于“溫度上限值”且持續(xù)超過5s，則將所有風(fēng)機的運行頻率提高1Hz；如果環(huán)境溫度小于“溫

度下限值”且持續(xù)超過2min，則將所有風(fēng)機的運行頻率降低1Hz；

[0015] 如果環(huán)境溫度大于“溫度上限值”且持續(xù)超過30s，則將風(fēng)機的運行狀態(tài)由0擋升頻至1擋；

[0016] d).1擋變頻控制，風(fēng)機在1擋內(nèi)運行時，如果環(huán)境溫度大于“溫度上限值”且持續(xù)超過5s，則將所有風(fēng)機的運行頻率提高1Hz；如果環(huán)境溫度小于“溫度下限值”且持續(xù)超過

2min，則將所有風(fēng)機的運行頻率降低1Hz；

[0017] 如果環(huán)境溫度大于“溫度上限值”且持續(xù)超過30s，則將風(fēng)機的運行狀態(tài)由1擋升頻至2擋；如果環(huán)境溫度小于“溫度上限值”且持續(xù)超過5min，則將風(fēng)機的運行狀態(tài)由1擋降頻

至0擋；

[0018] e).2擋變頻控制，風(fēng)機在2擋內(nèi)運行時，如果環(huán)境溫度大于“溫度上限值”且持續(xù)超過5s，則將所有風(fēng)機的運行頻率提高1Hz；如果環(huán)境溫度小于“溫度下限值”且持續(xù)超過

2min，則將所有風(fēng)機的運行頻率降低1Hz；

[0019] 如果環(huán)境溫度大于“溫度上限值”且持續(xù)超過30s，則將風(fēng)機的運行狀態(tài)由2擋升頻至3擋；如果環(huán)境溫度小于“溫度上限值”且持續(xù)超過5min，則將風(fēng)機的運行狀態(tài)由2擋降頻

至1擋；

[0020] f).3擋變頻控制，風(fēng)機在3擋內(nèi)運行時，如果環(huán)境溫度大于“溫度上限值”且持續(xù)超過5s，則將所有風(fēng)機的運行頻率提高1Hz；如果環(huán)境溫度小于“溫度上限值”且持續(xù)超過

5min，則將風(fēng)機的運行狀態(tài)由3擋降頻至2擋。

[0021] 本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的風(fēng)機控制系統(tǒng)及方法，通過設(shè)置與變頻控制模塊相連接的溫濕度采集模塊、GPRS通信模塊和顯示模塊，且變頻控制模塊經(jīng)旁路模塊對風(fēng)機

進行供電，顯示模塊用于信息顯示和溫度上、下限的設(shè)定，工作過程中，變頻控制模塊根據(jù)

采集的環(huán)境溫度信息以及所設(shè)定的溫度上下限值來控制風(fēng)機的運行，控制風(fēng)機在擋內(nèi)變頻

或者升擋、降擋運行，實現(xiàn)對風(fēng)機的變頻運行控制，不僅實現(xiàn)了將外界環(huán)境溫度控制在設(shè)定

范圍內(nèi)，而且還實現(xiàn)了節(jié)能目的；當(dāng)一個風(fēng)機出現(xiàn)故障時，變頻控制模塊經(jīng)旁路模塊將出現(xiàn)

故障的風(fēng)機的供電切斷，而不影響其他風(fēng)機的正常運行。

附圖說明[0022] 圖1為本發(fā)明的具備溫濕度檢測功能的節(jié)能風(fēng)機控制系統(tǒng)的電路原理圖；[0023] 圖2為本發(fā)明的具備溫濕度檢測功能的節(jié)能風(fēng)機控制系統(tǒng)的二次接線圖；[0024] 圖3為本發(fā)明的具備溫濕度檢測功能的節(jié)能風(fēng)機控制系統(tǒng)降擋或升擋控制原理圖。

[0025] 圖中：1變頻控制模塊，2溫濕度采集模塊，3GPRS通信模塊，4顯示模塊，5旁路模塊，6風(fēng)機，7斷路器，8中間繼電器，9熱繼電器。

具體實施方式[0026] 下面結(jié)合附圖與實施例對本發(fā)明作進一步說明。[0027] 如圖1所示，給出了本發(fā)明的具備溫濕度檢測功能的節(jié)能風(fēng)機控制系統(tǒng)的電路原理圖，其由變頻控制模塊1、溫濕度采集模塊2、GPRS通信模塊3、顯示模塊4、旁路模塊5以及

風(fēng)機6組成，變頻控制模塊1均由數(shù)據(jù)采集和控制輸出的作用，溫濕度采集模塊2、GPRS模塊3

和顯示模塊4與變頻控制模塊1均經(jīng)通訊總線相連接，通訊總線可采用RS485通訊總線，溫濕

度采集模塊2用于采集周圍環(huán)境的溫度和濕度信息，變頻控制模塊1經(jīng)GPRS通信模塊3可實

現(xiàn)與智能手機或PC機的通信，以便通過智能手機或PC機監(jiān)控風(fēng)機6的運行狀態(tài)，以及進行風(fēng)

機變頻參數(shù)的設(shè)置。顯示模塊4用于顯示環(huán)境溫濕度等信息，同時還可對環(huán)境溫度的上限值

和下限值進行設(shè)定。

[0028] 變頻控制模塊1的電源輸入端接于交流電源上，交流電源為三相四線制的380交流電源，變頻控制模塊1的電源輸出經(jīng)旁路模塊5對風(fēng)機6進行供電，在實現(xiàn)對風(fēng)機6進行變

頻運行控制的同時，還可將出現(xiàn)故障的風(fēng)機切斷開來，實現(xiàn)故障風(fēng)機旁路，而不會影響正常

風(fēng)機的運行。變頻控制模塊1中設(shè)置有IGBT器件，通過控制IGBT器件的導(dǎo)通、斷開狀態(tài)來實

現(xiàn)對輸入至風(fēng)機的交流電的頻率進行控制，以實現(xiàn)風(fēng)機6的變頻運行。

[0029] 所示的風(fēng)機6、斷路器7、中間繼電器8和熱繼電器9的數(shù)量均為3個，斷路器7實現(xiàn)對風(fēng)機6的通斷電控制，熱繼電器9實現(xiàn)對風(fēng)機的過熱保護，如圖2所示，給出了本發(fā)明的具備

溫濕度檢測功能的節(jié)能風(fēng)機控制系統(tǒng)的二次接線圖，1#斷路器、2#斷路器和3#斷路器的上

口均接于變頻控制模塊1的電源輸出端，1#斷路器、2#斷路器和3#斷路器的下口分別接于1#

中間繼電器、2#中間繼電器和3#中間繼電器的上口，1#中間繼電器、2#中間繼電器和3#中間

繼電器的下口分別接于1#熱繼電器、2#熱繼電器和3#熱繼電器的上口，1#熱繼電器、2#熱繼

電器和3#熱繼電器的下口分別接于1#風(fēng)機、2#風(fēng)機和3#風(fēng)機的電源接線端。

[0030] 所示1#熱繼電器、2#熱繼電器和3#熱繼電器的線圈分別與1#中間繼電器、2#中間繼電器和3#中間繼電器的常閉點串聯(lián)后的兩端，分別接于變頻控制模塊1的輸出端和電源

地上，這樣，當(dāng)檢測到某個風(fēng)機6存在故障時，變頻控制模塊1通過輸出低電平即可將出現(xiàn)故

障的風(fēng)機斷開；同時，如果風(fēng)機運行過程中出現(xiàn)過流時熱繼電器9的常閉點斷開，也會切斷

對相應(yīng)風(fēng)機的供電，不僅了對故障風(fēng)機的保護，而且還不影響其他正常風(fēng)機的運行。

[0031] 如圖3所示，給出了本發(fā)明的具備溫濕度檢測功能的節(jié)能風(fēng)機控制系統(tǒng)降擋或升擋控制原理圖，其通過以下步驟來實現(xiàn)：

[0032] a).擋位設(shè)置，將風(fēng)機運行頻率設(shè)置為0擋、1擋、2擋和3擋共計4個擋位，每個擋位對應(yīng)的頻率范圍為：0擋：0Hz～15Hz，1擋：16Hz～25Hz，2擋：26Hz～35Hz，3擋：36Hz～50Hz；

[0033] b).溫度上、下限設(shè)置，根據(jù)工作環(huán)境的具體要求，設(shè)置環(huán)境的溫度上限值和溫度下限值，以通過對風(fēng)機運行狀態(tài)的控制，將環(huán)境溫度控制在下限值與上限值之間；

[0034] c).0擋變頻控制，變頻控制模塊開機后控制風(fēng)機在0擋內(nèi)運行，如果環(huán)境溫度大于“溫度上限值”且持續(xù)超過5s，則將所有風(fēng)機的運行頻率提高1Hz；如果環(huán)境溫度小于“溫

度下限值”且持續(xù)超過2min，則將所有風(fēng)機的運行頻率降低1Hz；

[0035] 如果環(huán)境溫度大于“溫度上限值”且持續(xù)超過30s，則將風(fēng)機的運行狀態(tài)由0擋升頻至1擋；

[0036] d).1擋變頻控制，風(fēng)機在1擋內(nèi)運行時，如果環(huán)境溫度大于“溫度上限值”且持續(xù)超過5s，則將所有風(fēng)機的運行頻率提高1Hz；如果環(huán)境溫度小于“溫度下限值”且持續(xù)超過

2min，則將所有風(fēng)機的運行頻率降低1Hz；

[0037] 如果環(huán)境溫度大于“溫度上限值”且持續(xù)超過30s，則將風(fēng)機的運行狀態(tài)由1擋升頻至2擋；如果環(huán)境溫度小于“溫度上限值”且持續(xù)超過5min，則將風(fēng)機的運行狀態(tài)由1擋降頻

至0擋；

[0038] e).2擋變頻控制，風(fēng)機在2擋內(nèi)運行時，如果環(huán)境溫度大于“溫度上限值”且持續(xù)超過5s，則將所有風(fēng)機的運行頻率提高1Hz；如果環(huán)境溫度小于“溫度下限值”且持續(xù)超過

2min，則將所有風(fēng)機的運行頻率降低1Hz；

[0039] 如果環(huán)境溫度大于“溫度上限值”且持續(xù)超過30s，則將風(fēng)機的運行狀態(tài)由2擋升頻至3擋；如果環(huán)境溫度小于“溫度上限值”且持續(xù)超過5min，則將風(fēng)機的運行狀態(tài)由2擋降頻

至1擋；

[0040] f).3擋變頻控制，風(fēng)機在3擋內(nèi)運行時，如果環(huán)境溫度大于“溫度上限值”且持續(xù)超過5s，則將所有風(fēng)機的運行頻率提高1Hz；如果環(huán)境溫度小于“溫度上限值”且持續(xù)超過

5min，則將風(fēng)機的運行狀態(tài)由3擋降頻至2擋。

[0041] 可見，本發(fā)明的具備溫濕度檢測功能的節(jié)能風(fēng)機綜合控制系統(tǒng)及控制方法，具有節(jié)省電能、結(jié)構(gòu)簡單、可遠程控制、可自動旁路的特點，多個風(fēng)機并聯(lián)運行時，可共用一個

變頻控制模塊，大大節(jié)省了安裝空間，進一步提高性價比。