球磨機(jī)落料口防塵轉(zhuǎn)運(yùn)結(jié)構(gòu) 570     

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本實(shí)用新型提供一種球磨機(jī)落料口防塵轉(zhuǎn)運(yùn)結(jié)構(gòu)，包括：球磨機(jī)，球磨機(jī)具有出料管；擋邊輸送帶，擋邊輸送帶包括輸送帶本體以及兩條擋邊，擋邊輸送帶設(shè)置在出料管的下方；收塵箱，收塵箱位于兩條擋邊之間，收塵箱為上板、前側(cè)板、后側(cè)板、左端板、右端板合圍形成的下端開(kāi)口式箱體結(jié)構(gòu)，出料管的出料口連通收塵箱內(nèi)的空腔，上板安裝在出料管上且與所述的出料管外壁氣密封配合；除塵器，除塵器的進(jìn)口通過(guò)管道連通空腔，管道外壁與所述的收塵箱氣密封配合，除塵器的物料出口設(shè)置在兩條擋邊之間的輸送帶本體正上方。可收集物料下落過(guò)程中產(chǎn)生的揚(yáng)塵，避免揚(yáng)塵彌漫車間，對(duì)環(huán)境造成污染，影響生產(chǎn)員工的身體健康。

使用方便的鋁錠噴粒球磨機(jī) 304     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種使用方便的鋁錠噴粒球磨機(jī)，包括底座，所述底座上端中部固定安裝有控制臺(tái)，所述底座固定安裝有空心軸支撐架，所述底座上端右部固定安裝有驅(qū)動(dòng)裝置，所述底座上端中部左右兩側(cè)均固定安裝有圓筒固定架，兩個(gè)所述圓筒固定架上端固定安裝有筒體，所述筒體外表面下部固定安裝有下料斗，兩個(gè)所述空心軸支撐架上端均固定安裝有滾珠軸承，兩個(gè)所述滾珠軸承內(nèi)壁之間共同固定安裝有空心進(jìn)料軸，所述空心進(jìn)料軸外表面靠近筒體右壁的位置固定安裝有從動(dòng)齒輪，所述空心進(jìn)料軸右端活動(dòng)安裝有進(jìn)料蓋，所述空心進(jìn)料軸內(nèi)腔設(shè)置有若干組襯板。本實(shí)用新型所述的一種使用方便的鋁錠噴粒球磨機(jī)，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單使用方便，研磨效率高。

提高堆積密度的分層式磨粉機(jī) 616     

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本發(fā)明涉及一種提高堆積密度的分層式磨粉機(jī)，包括：落料筒，所述落料筒為漏斗狀結(jié)構(gòu)，所述落料筒內(nèi)側(cè)設(shè)置有粉碎機(jī)構(gòu)，所述粉碎機(jī)構(gòu)與所述落料筒形狀相同，所述粉碎機(jī)構(gòu)上間隔設(shè)有若干個(gè)刀片，所述刀片能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，刀片與粉碎機(jī)構(gòu)同時(shí)旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中進(jìn)行物料粉碎，刀片上設(shè)有若干個(gè)氣孔，粉碎后的物料通過(guò)刀片旋轉(zhuǎn)過(guò)程中進(jìn)行擠壓，然后通過(guò)氣泵將物料內(nèi)的空氣抽離，進(jìn)而提高物料堆積密度，粉碎機(jī)構(gòu)為分層式結(jié)構(gòu)，各層能夠獨(dú)立旋轉(zhuǎn)，使用簡(jiǎn)單靈活。

移動(dòng)一體式制冷冷風(fēng)機(jī) 486     

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本發(fā)明提供一種移動(dòng)一體式制冷冷風(fēng)機(jī)，涉及冷風(fēng)機(jī)領(lǐng)域，包括：機(jī)箱，所述機(jī)箱呈矩形狀，機(jī)箱的左側(cè)壁頂部鉸接有翻蓋，翻蓋頂部端面中間處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)出風(fēng)口，旋轉(zhuǎn)出風(fēng)口底部通過(guò)傳動(dòng)齒輪與驅(qū)動(dòng)齒圈傳動(dòng)連接，驅(qū)動(dòng)齒圈右側(cè)與蝸桿嚙合連接，翻蓋底部端面中間處安裝有吹氣風(fēng)扇，機(jī)箱四面?zhèn)缺谥胁褰佑薪禍厮煟瑱C(jī)箱前后側(cè)壁底部鉸接有支撐柱，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)雙向螺紋桿帶動(dòng)兩個(gè)鉸接塊進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，從而控制兩個(gè)鉸接塊相互靠近或者遠(yuǎn)離，以便鉸接塊通過(guò)支撐柱改變支撐臺(tái)與撐板之間的距離，使撐板底部能夠與地面接觸，從而能夠提高冷風(fēng)機(jī)放置在地面上時(shí)的穩(wěn)定性，減少冷風(fēng)機(jī)的晃動(dòng)和位移，解決了冷風(fēng)機(jī)移動(dòng)后不穩(wěn)定，無(wú)法加濕降溫以及吹風(fēng)范圍較小的問(wèn)題。

斗式提升機(jī)止逆裝置 1070     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種斗式提升機(jī)止逆裝置，涉及提升機(jī)領(lǐng)域，包括底座、升降架和導(dǎo)輪，所述底座上表面中部焊接有升降架，所述升降架內(nèi)腔頂部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有導(dǎo)輪，所述底座一端的兩側(cè)對(duì)稱焊接有固定架，其中一組固定架內(nèi)壁表面設(shè)有安裝板，所述安裝板遠(yuǎn)離本組固定架的一側(cè)表面設(shè)有支撐彈簧，所述支撐彈簧遠(yuǎn)離安裝板的一端連接有頂板，所述頂板一側(cè)表面設(shè)有止逆盤(pán)，所述固定架內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有收卷輥；本新型以解決現(xiàn)有的斗式提升機(jī)擁有多個(gè)料斗，多個(gè)料斗間的相互配合可實(shí)現(xiàn)連續(xù)式的上料作業(yè)，在其中一組料斗在進(jìn)行卸料時(shí)，料斗中的重力突然失去將會(huì)造成提升機(jī)的受力不平衡，從而引發(fā)其它料斗滑落的現(xiàn)象，降低了使用時(shí)安全性的問(wèn)題。

用于全斷面硬巖掘進(jìn)機(jī)的多自由度錨桿鉆機(jī)系統(tǒng) 947     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于全斷面硬巖掘進(jìn)機(jī)的多自由度錨桿鉆機(jī)系統(tǒng)，包括錨桿鉆機(jī)底座、鉆機(jī)滑道、鉆機(jī)滑道主架、推進(jìn)油缸、鉆機(jī)塔頭、滑動(dòng)梁回轉(zhuǎn)減速機(jī)、鉆機(jī)滑動(dòng)梁、鉆機(jī)后軸座、鉆機(jī)升降油缸、膜片聯(lián)軸器、鉆機(jī)回轉(zhuǎn)減速機(jī)、鉆機(jī)支撐底板和立式鉆機(jī)，所述錨桿鉆機(jī)底座上固定設(shè)置有鉆機(jī)滑道，所述錨桿鉆機(jī)底座上相對(duì)于鉆機(jī)滑道的一側(cè)固定設(shè)置有推進(jìn)油缸，多個(gè)運(yùn)動(dòng)副協(xié)同作業(yè)，實(shí)現(xiàn)錨桿鉆機(jī)的多角度、多工位施工，作業(yè)更加靈活，提高單臺(tái)錨桿鉆機(jī)的利用率；錨桿鉆機(jī)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)更為緊湊，設(shè)備占地空間小，為施工者預(yù)留更多的空間，保證其施工過(guò)程中的安全；應(yīng)用范圍廣泛，可調(diào)整錨桿鉆機(jī)底座的外形結(jié)構(gòu)，以靈活安裝于全斷面硬巖掘進(jìn)機(jī)各合適位置。

減震懸吊裝置及包括其的ZG型電機(jī)振動(dòng)給料器 1107     

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本實(shí)用新型涉及一種減震懸吊裝置及包括其的ZG型電機(jī)振動(dòng)給料器。該裝置包括：固定座、螺桿、套管和彈簧，固定座呈管狀，固定座的底端可拆卸連接有套管，套管內(nèi)設(shè)置有螺桿和彈簧，彈簧套接在螺桿的外側(cè)，套管的底端設(shè)置有蓋板，所述蓋板中間開(kāi)設(shè)有僅容納螺桿穿過(guò)的孔，套管的頂端設(shè)置有頂板，所述頂板與固定座固定連接，彈簧介于螺桿頂端設(shè)置的擋板和套管底端設(shè)置的蓋板中間，螺桿的下端配合連接有第一螺母和第二螺母。本實(shí)用新型將傳統(tǒng)吊耳中與基座連接的彎鉤改為直螺柱，并通過(guò)螺母固定在給料器支架上，使得懸吊機(jī)構(gòu)與基座受力均勻，解決了懸吊機(jī)構(gòu)因受力不均勻而導(dǎo)致?lián)p壞的問(wèn)題，延長(zhǎng)了使用壽命，減少了檢修次數(shù)。

低鹽或超低鹽純堿生產(chǎn)工藝及裝置 1202     

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本發(fā)明提供一種低鹽或超低鹽純堿生產(chǎn)工藝及裝置，在現(xiàn)有純堿生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上，對(duì)濾堿機(jī)出來(lái)的一次母液二次吸氨、二次加鹽、二次碳化，解決了純堿生產(chǎn)過(guò)程中半成品重堿固液分離、產(chǎn)品鹽份控制造成的穿透損失和溶解損失，降低了純堿生產(chǎn)氨循環(huán)過(guò)程母液當(dāng)量，提高了原料鹽的利用率，減少了物耗和能耗，同時(shí)解決了氣溫變化對(duì)純堿生產(chǎn)的影響。本發(fā)明生產(chǎn)低鹽或超低鹽純堿產(chǎn)品，提升純堿產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)過(guò)程物耗和能耗，同時(shí)減少?gòu)U液排放量，提高了廢液氯化鈣濃度，降低廢液回收氯化鈣生產(chǎn)成本。

巖鹽或巖鹽伴生礦井下鹵水脫硝方法 933     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種巖鹽或巖鹽伴生礦井下鹵水脫硝方法，其特征在于包括如下步驟：將制堿或其它化工行業(yè)殘余的氯化鈣與采鹵注井水混合，然后注入礦井中，將鹵水中硫酸鈉轉(zhuǎn)化為硫酸鈣和有用的氯化鈉，硫酸鈣飽和后形成晶體直接沉于礦井中。本發(fā)明的方法具有如下優(yōu)點(diǎn)：①井下脫硝形成水合硫酸鈣晶體沉于礦井溶腔內(nèi)，填充一定的溶腔下部空間，增大溶腔內(nèi)鹵水采出量；②積累大量水合硫酸鈣晶體填充采后礦井溶腔，有利于減輕地質(zhì)災(zāi)害的發(fā)生；③井下脫硝，形成鈣石膏填充在已采過(guò)溶腔內(nèi)，減輕鹵水采出地面后凈化導(dǎo)致的較大環(huán)境污染；④有效消耗了氨堿法制堿或其它化工行業(yè)的副產(chǎn)大量氯化鈣。

基于廢液井下循環(huán)利用生產(chǎn)精制散濕工業(yè)鹽的方法 722     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于廢液井下循環(huán)利用生產(chǎn)精制散濕工業(yè)鹽的方法，包括：1)將制鹽廢水和氨堿廢液按比例混合；2)將步驟1)的混合廢液注入井下芒硝型巖鹽溶腔，在充分反應(yīng)并自然沉降后，采出低硝鹵水；3)將步驟2)的低硝鹵水注入反應(yīng)桶，并在桶中注入純堿溶液并加入一定量的聚丙烯酸鈉作為助凝劑，經(jīng)過(guò)攪拌、靜置后，去除鹵水中的鈣離子，得到精制低硝鹵水；4)對(duì)步驟3)的精制低硝鹵水進(jìn)行二級(jí)預(yù)熱，蒸發(fā)濃縮結(jié)晶，固液分離，底流鹽漿再經(jīng)離心分離，得到精制散濕工業(yè)鹽產(chǎn)品；5)將步驟4)固液分離和離心分離所得的液體作為制鹽廢水，供給步驟1)與氨堿廢液按比例摻兌作為采鹵水源注入井下巖鹽溶腔，進(jìn)行廢液的循環(huán)利用。

支持在鐵鏈導(dǎo)軌上的外噴霧器 846     

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本實(shí)用新型涉及一種采礦防塵噴霧裝置,尤其指井下采煤的防塵霧器。它是由環(huán)形圈和槽形支承座組成,其中環(huán)形圈是一種環(huán)形管道,在前面設(shè)有數(shù)個(gè)噴頭座及連接在噴頭座上的活動(dòng)噴嘴,槽形支承座經(jīng)中間聯(lián)接件連接采煤機(jī)組伸出鏈輪的一側(cè)邊上,而兩端短邊端部連接在環(huán)形圈后面、且上短邊可滑動(dòng)支持在鏈條上。從而,使外噴霧器靠近采煤工作點(diǎn),增強(qiáng)消塵效果,而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,拆裝和維修方便。

新型4M3電鏟懸臂緩沖器 1155     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了新型4M³電鏟懸臂緩沖器，它包括緩沖塊（1）、梯形安裝條（2）和L形限位擋板（3），緩沖塊（1）上設(shè)與梯形安裝條（2）的梯形截面相配的燕尾槽，兩根梯形安裝條（2）平行縱向焊接在電鏟懸臂（4）上，每根梯形安裝條（2）上插入式安裝兩塊緩沖塊（1），L形限位擋板（3）的縱臂通過(guò)螺栓固定在電鏟懸臂（4）上，L形限位擋板（3）的橫臂通過(guò)螺栓固定在梯形安裝條（2）端面，整體構(gòu)成新型4M³電鏟懸臂緩沖器。本實(shí)用新型減緩4M³電鏟懸臂受鏟斗撞擊的問(wèn)題，同時(shí)解決緩沖器安裝和拆卸困難的問(wèn)題，延長(zhǎng)起重臂使用壽命，減少挖掘機(jī)備件損耗，降低采礦成本。

管道泵采鹵工藝 802     

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管道泵采鹵工藝，通過(guò)以串接或并聯(lián)的方式在出鹵管接入管道泵，利用管道泵轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的真空效應(yīng)，即當(dāng)葉輪快速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，葉片促使鹵水很快旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)著的鹵水在離心力的作用下從葉輪中飛去，泵內(nèi)的鹵水被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區(qū)域。鹵井內(nèi)的鹵水在注井水壓到出鹵井余壓的作用下通過(guò)管網(wǎng)壓到了出鹵管內(nèi)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)抽水。其克服井底鹵水被舉出地面的壓力，及減低井筒和地面管道內(nèi)的液體流動(dòng)摩阻，實(shí)現(xiàn)單井組產(chǎn)量由45m3/h增加到58m3/h，單井組的產(chǎn)量增加28.88％，同時(shí)提高鹽巖井組開(kāi)采后期地下資源的綜合利用率，提高井組采出率，適應(yīng)國(guó)家提倡綠色采礦要求，具有很強(qiáng)的實(shí)用性和廣泛的適用性。

篩管法采鹵裝置 851     

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本發(fā)明涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種篩管法采鹵裝置，包括斜井（1）、斜井套管（2）和末端封閉的中心管（3），所述斜井套管（2）置于所述斜井（1）的垂直段內(nèi)，所述中心管（3）置于所述斜井套管（2）內(nèi)，所述斜井套管（2）的內(nèi)壁與所述中心管（3）的外壁之間具有預(yù)設(shè)間距H1；所述中心管（3）的下部延伸到與所述斜井（1）的水平段重疊，且所述中心管（3）與所述斜井（1）的水平段重疊的一段側(cè)壁沿其長(zhǎng)度方向上分布有若干噴水口（4）。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過(guò)增加簡(jiǎn)單的中心管就能夠極大地提高開(kāi)采率，裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于實(shí)現(xiàn)，節(jié)能減排。

煤礦井下水切割機(jī)的控制系統(tǒng) 834     

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本發(fā)明公開(kāi)了煤礦井下水切割機(jī)的控制系統(tǒng)，油箱（1）連通液壓泵（4），液壓泵（4）連通第二液控?fù)Q向閥（9），第二液控?fù)Q向閥（9）分別連通雙作用增壓缸（26）的左油腔和右油腔，左油腔和右油腔內(nèi)分別安裝第一頂桿柱塞閥（14）、第二頂桿柱塞閥（15），第二頂桿柱塞閥（15）連通第一液控?fù)Q向閥（8），第一頂桿柱塞閥（14）連通第一液控?fù)Q向閥（8），第一液控?fù)Q向閥（8）連通液壓泵（4），雙作用增壓缸（26）的左水腔和右水腔分別連通蓄能器（23）和水泵（22），整體形成控制系統(tǒng)。本發(fā)明整機(jī)操作不產(chǎn)生電火花或其它火花，可以使用在采礦、消防搶救、防爆等場(chǎng)合，特別適合煤礦井下切割操作。

鹽鹵凈化采鹵方法 820     

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本發(fā)明涉及一種鹽鹵凈化采鹵方法。該鹽鹵凈化采鹵方法，包括以下步驟，步驟S1：將低鈣液與清水按一定比例混合，充分混合后，通入至芒硝井組的地下溶腔內(nèi)；步驟S2：待上述混合液在地下溶腔內(nèi)充分反應(yīng)后，將反應(yīng)后的鹽巖鹵水返出地面，使其進(jìn)入鹽巖鹵罐內(nèi)；步驟S3：通過(guò)鹽巖鹵罐配套的輸鹵泵，將鹽巖鹵罐內(nèi)的鹽巖鹵水輸出至用戶地；步驟S4：定期清理鹽巖鹵罐以及輸送鹽巖鹵水的管件；該鹽鹵凈化采鹵方法，提高芒硝井組開(kāi)采后期地下資源綜合利用率，而且適應(yīng)國(guó)家提倡的綠色采礦要求。

芒硝礦壓裂開(kāi)采方法 1161     

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本發(fā)明涉及一種芒硝礦壓裂開(kāi)采方法。該方法包括下列步驟:1、鉆進(jìn)至深達(dá)礦層底板界面處的目標(biāo)井;2、鉆進(jìn)定向井,定向井應(yīng)鉆進(jìn)至深達(dá)礦層底板界面處,且使得該定向井的下部,沿礦層底板界面趨向上述的目標(biāo)井方向;3、向定向井注水并施加壓力,直至礦層底板界面產(chǎn)生裂隙,并連通至目標(biāo)井;4、水溶采礦。本發(fā)明所述芒硝礦壓裂開(kāi)采方法的優(yōu)點(diǎn)在于:提高了壓裂連通的準(zhǔn)確性和可靠性,有效的降低礦井投資,縮短周期,提高了礦體的開(kāi)采率和鹵水濃度,有利于節(jié)約能耗,加大開(kāi)采量并降低采礦成本。

節(jié)能環(huán)保型除塵采礦掘進(jìn)設(shè)備 1078     

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本發(fā)明涉及掘進(jìn)機(jī)除塵技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種節(jié)能環(huán)保型除塵采礦掘進(jìn)設(shè)備，包括機(jī)殼，所述機(jī)殼左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有吸塵裝置，所述吸塵裝置右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一長(zhǎng)桿，所述第一長(zhǎng)桿上端固定連接有第一磁塊，所述第一磁塊右側(cè)設(shè)置有第二磁塊，所述第二磁塊右側(cè)設(shè)置有封殼。該節(jié)能環(huán)保型除塵采礦掘進(jìn)設(shè)備，通過(guò)噴頭噴霧使水滴附著在灰塵表面，一部分掉落在第一長(zhǎng)板表面上，一部分隨著風(fēng)吹落在過(guò)濾板上，通過(guò)機(jī)殼內(nèi)部的發(fā)熱絲發(fā)熱，使落在第一長(zhǎng)板上的和過(guò)濾板上的污泥水分蒸發(fā)，蒸發(fā)的氣體向上移動(dòng)通過(guò)第一槽口進(jìn)入氣管內(nèi)部，然后通過(guò)冷卻裝置重新凝聚成小水珠進(jìn)入水箱中，從而達(dá)到了對(duì)水的回收利用的效果。

基于新一代信息技術(shù)控制的自動(dòng)掘進(jìn)采礦設(shè)備 907     

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本發(fā)明涉及采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種基于新一代信息技術(shù)控制的自動(dòng)掘進(jìn)采礦設(shè)備，包括機(jī)體，所述機(jī)體的下側(cè)設(shè)置有長(zhǎng)條管鏟斗的內(nèi)部設(shè)置有橡膠凸塊，橡膠凸塊的下側(cè)設(shè)置有氣囊，氣囊的左側(cè)設(shè)置有擋板，擋板的左側(cè)設(shè)置有第一金屬塊，第一金屬塊的下側(cè)滑動(dòng)連接有金屬座，第一金屬塊的左側(cè)固定連接有第一彈簧。該基于新一代信息技術(shù)控制的自動(dòng)掘進(jìn)采礦設(shè)備，通過(guò)橡膠凸塊擠壓氣囊，然后氣囊內(nèi)的氣體推動(dòng)第一金屬塊在金屬座向左滑動(dòng)，然后電路中的電阻減小，從而電流變大，然后加快蛟龍組轉(zhuǎn)動(dòng)的速率，這一結(jié)構(gòu)達(dá)到了掘進(jìn)的同時(shí)可以自動(dòng)清料、掘進(jìn)效率高、可以根據(jù)碎料的多少來(lái)調(diào)節(jié)運(yùn)輸?shù)乃俾屎凸?jié)約電能的效果。

采礦用礦井通風(fēng)裝置 943     

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本實(shí)用新型涉及采礦通風(fēng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種采礦用礦井通風(fēng)裝置，包括水箱，水箱的頂部固定設(shè)有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的上方設(shè)有噴淋箱，風(fēng)機(jī)的兩側(cè)均設(shè)有連接通道，連接通道的一端固定連接在水箱頂部上，連接通道遠(yuǎn)離水箱的一端固定連接噴淋箱的底部上，風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端與噴淋箱相連通，噴淋箱的內(nèi)部頂端固定設(shè)有均布盒體，均布盒體的底部均勻設(shè)有多個(gè)噴淋頭，噴淋箱遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)管的一端設(shè)有進(jìn)氣孔，水箱的一側(cè)固定設(shè)有水泵，水泵的進(jìn)水端與水箱相連，水泵的出水端連接與均布盒體相連通。本實(shí)用新型通風(fēng)效果好，值得推廣。

采礦作業(yè)區(qū)環(huán)境檢測(cè)裝置 1001     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采礦作業(yè)區(qū)環(huán)境檢測(cè)裝置，包括基座，所述基座上設(shè)置有安裝盒，且兩者之間通過(guò)一承載伸縮機(jī)構(gòu)固定連接，所述安裝盒內(nèi)設(shè)置有供電機(jī)構(gòu)，且所述安裝盒一側(cè)設(shè)置有LED補(bǔ)光燈，所述安裝盒上還固定安裝有檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括通過(guò)固定架安裝于所述安裝盒頂部的溫濕度傳感器、瓦斯?jié)舛葯z測(cè)儀、粉塵濃度傳感器以及風(fēng)速風(fēng)向傳感器。本實(shí)用新型采礦作業(yè)區(qū)環(huán)境檢測(cè)裝置，通過(guò)設(shè)置有多種檢測(cè)儀器組合而成的檢測(cè)機(jī)構(gòu)，從而可以對(duì)采礦作業(yè)區(qū)的溫濕度、瓦斯?jié)舛?、粉塵濃度以及風(fēng)速風(fēng)向多種環(huán)境狀況進(jìn)行檢測(cè)，以便管理人員采取相應(yīng)治理措施，適合被廣泛推廣和使用。

采礦機(jī)械用減震底座 983     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采礦機(jī)械用減震底座，包括安裝板，所述安裝板頂部的兩側(cè)對(duì)稱開(kāi)設(shè)有安裝螺孔，所述安裝板的頂部固定安裝有下安裝殼，所述下安裝殼頂部的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有連接槽，所述連接槽內(nèi)壁的底部固定連接有連接伸縮桿，所述連接伸縮桿的頂端貫穿連接槽且延伸至其外部。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置擠壓槽、固定滑桿、滑塊、壓塊、第一彈簧、套筒、斜切面、滾珠、第二彈簧和連接壓板，解決了現(xiàn)有技術(shù)的采礦機(jī)械用減震底座往往減震效果不佳的問(wèn)題，結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，制造成本低廉，使用壽命較長(zhǎng)，對(duì)于大部分采礦機(jī)減震座都可以達(dá)到理想的效果，可有效減少對(duì)采礦機(jī)械定期維護(hù)工作的次數(shù)，極大化的滿足了使用需要。