石英晶片分選機(jī)的精密間隙調(diào)整裝置 588     

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本實(shí)用新型涉及石英晶片技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種石英晶片分選機(jī)的精密間隙調(diào)整裝置，包括安裝殼和移動(dòng)裝置，所述安裝殼內(nèi)部嵌合連接有電動(dòng)執(zhí)行器主體，所述電動(dòng)執(zhí)行器主體與所述安裝殼相靠近的一側(cè)設(shè)置有復(fù)位膠圈滑塊，所述移動(dòng)裝置包括支撐桿，所述支撐桿固定連接在所述復(fù)位膠圈滑塊的一側(cè)，所述支撐桿遠(yuǎn)離所述復(fù)位膠圈滑塊的一側(cè)設(shè)置有光耦主體，所述支撐桿的一端固定連接有安裝座，進(jìn)而光耦擋板與光耦主體在進(jìn)行調(diào)節(jié)過(guò)程中不用借助外界測(cè)量裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)，形成本裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)的精準(zhǔn)性，增加調(diào)節(jié)精度，達(dá)到便于對(duì)石英晶片測(cè)量數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)性，提升石英晶片生產(chǎn)質(zhì)量，增加本裝置對(duì)分選機(jī)間隙調(diào)整的高效性。

水平定向鉆機(jī)的錨固裝置 307     

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本申請(qǐng)涉及一種水平定向鉆機(jī)的錨固裝置，應(yīng)用在水平定向鉆機(jī)技術(shù)的領(lǐng)域，其包括地錨板和若干錨桿，地錨板上設(shè)有若干供錨桿配合穿過(guò)的錨固孔，還包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、用于升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的升降機(jī)構(gòu)和若干用于連接錨桿的連接機(jī)構(gòu)，所述連接機(jī)構(gòu)設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述連接機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述升降機(jī)構(gòu)設(shè)于所述地錨板上，所述錨桿遠(yuǎn)離所述連接機(jī)構(gòu)的一端正對(duì)于所述錨固孔。本申請(qǐng)具有提高對(duì)地錨板的錨固效率的效果。

雙機(jī)構(gòu)側(cè)推式水平定向鉆機(jī) 559     

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一種雙機(jī)構(gòu)側(cè)推式水平定向鉆機(jī)，包括底盤總成、導(dǎo)軌架、推拉平臺(tái)、動(dòng)力頭、兩套推拉機(jī)構(gòu)及夾持器總成，所述導(dǎo)軌架設(shè)置于底盤總成上，所述導(dǎo)軌架包括兩根平行的導(dǎo)軌梁，所述推拉平臺(tái)的兩端分別與所述兩根導(dǎo)軌梁滑動(dòng)連接，所述動(dòng)力頭設(shè)置于所述推拉平臺(tái)的中心位置，所述兩套推拉機(jī)構(gòu)對(duì)稱設(shè)置在推拉平臺(tái)的兩端。本實(shí)用新型采用雙推拉機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，兩套推拉機(jī)構(gòu)的推拉力軸線與動(dòng)力頭旋轉(zhuǎn)主軸的軸線處于同一平面上，且兩套推拉機(jī)構(gòu)對(duì)稱設(shè)置在動(dòng)力頭兩側(cè)，這樣就能保證兩套推拉機(jī)構(gòu)推拉力的合力與與動(dòng)力頭旋轉(zhuǎn)主軸的軸線重合能夠和施工過(guò)程中鉆桿傳遞給旋轉(zhuǎn)主軸的反力構(gòu)成一對(duì)平衡力，避免了推拉驅(qū)動(dòng)力與鉆桿推拉反力不同軸心而產(chǎn)生的偏心力矩。

立式水平定向鉆機(jī)用送桿裝置 715     

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本申請(qǐng)涉及一種立式水平定向鉆機(jī)用送桿裝置，應(yīng)用在水平定向鉆機(jī)技術(shù)的領(lǐng)域，包括輸送斜臺(tái)和承托板，所述輸送斜臺(tái)的低端延伸至用于推動(dòng)鉆桿的推進(jìn)氣缸和用于鉆孔的鉆桿之間，且所述輸送斜臺(tái)的低端設(shè)有限位擋板，所述輸送斜臺(tái)的高端設(shè)有升降架；所述升降架上設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，用于加設(shè)的鉆桿設(shè)于所述承托板上，所述升降機(jī)構(gòu)用于控制所述承托板升降；所述輸送斜臺(tái)上于所述升降架的一側(cè)設(shè)有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)用于控制所述承托板翻轉(zhuǎn)。本申請(qǐng)具有使立式水平定向鉆機(jī)加設(shè)鉆桿時(shí)，操作更加便捷的效果。

高耐熱耐磨的輸送帶 436     

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本實(shí)用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種高耐熱耐磨的輸送帶，包括輸送帶，所述輸送帶頂部設(shè)置有防滑機(jī)構(gòu)，所述輸送帶正面開(kāi)設(shè)有氣孔，所述輸送帶包括上覆蓋膠層、吸熱層、纖維夾層、基層和下覆蓋膠層，所述上覆蓋膠層位于輸送帶頂部，所述吸熱層設(shè)置于上覆蓋膠層底部，所述纖維夾層設(shè)置于吸熱層底部，所述基層設(shè)置于纖維夾層底部，所述下覆蓋膠層設(shè)置于纖維夾層底部，所述防滑機(jī)構(gòu)包括凸紋和凹槽，所述凸紋固定連接于輸送帶頂部。該高耐熱耐磨的輸送帶，由于上覆蓋膠層和下覆蓋膠層的材料為表面涂有8mm耐高溫隔熱保溫涂料的橡膠層，可以使表面溫度降低到一百攝氏度以內(nèi)，再通過(guò)吸熱層吸收隔離后的熱量，有效延長(zhǎng)輸送帶的使用壽命。

全自動(dòng)輸送帶生產(chǎn)線 885     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了輸送帶生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域的一種全自動(dòng)輸送帶生產(chǎn)線，包括支架，支架內(nèi)部固定連接有橫梁一，橫梁一側(cè)端固定連接有電機(jī)一，電機(jī)一內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主軸，主軸圓周面固定連接有蝸桿一，蝸桿一嚙合有蝸輪，蝸輪內(nèi)部固定連接有蝸桿二，蝸桿二嚙合有齒條，齒條側(cè)端固定連接有活動(dòng)座，活動(dòng)座內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有壓輥，壓輥表面滑動(dòng)連接有輸送帶三；支架內(nèi)部固定連接有橫梁二，橫梁二上端固定連接有支座二，支座二上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾軸一,滾軸一表面滑動(dòng)連接有傳輸帶三；支架內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾軸二，滾軸二表面滑動(dòng)連接有輸送帶二，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉，只需簡(jiǎn)單操作便可以將兩半成品輸送帶同時(shí)進(jìn)行傳輸結(jié)合。

適用于輸送帶的夾緊機(jī)構(gòu) 475     

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本實(shí)用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種適用于輸送帶的夾緊機(jī)構(gòu)，包括夾槽，所述夾槽底部固定連接有吸盤，所述夾槽內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有活動(dòng)板，所述夾槽內(nèi)左側(cè)底部設(shè)置有觸發(fā)機(jī)構(gòu)，所述夾槽內(nèi)左側(cè)頂部設(shè)置有夾緊機(jī)構(gòu)，所述觸發(fā)機(jī)構(gòu)包括升降槽、搭板、伸縮桿和彈簧，所述升降槽開(kāi)設(shè)于夾槽內(nèi)左側(cè)底部，所述搭板抵接于活動(dòng)板底部左側(cè)，所述伸縮桿頂端固定連接于搭板底部，所述彈簧套接于伸縮桿外部。該適用于輸送帶的夾緊機(jī)構(gòu)，由于輸送帶的使用場(chǎng)景大多用于平行輸送，利用物件的重力通過(guò)觸發(fā)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)將其夾緊，不需要人工干預(yù)即可完成夾緊動(dòng)作，節(jié)省時(shí)間，效率更高，適宜流水線加工。

輸送帶生產(chǎn)用料漿攪拌裝置 384     

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本實(shí)用新型提供一種輸送帶生產(chǎn)用料漿攪拌裝置，包括：攪拌釜、支架、攪拌裝置，攪拌釜安裝在支架上，攪拌釜的頂部開(kāi)設(shè)有料漿入口管，攪拌釜的底部開(kāi)設(shè)有料漿出口管，料漿入口管和料漿出口管上均安裝有球閥控制開(kāi)關(guān)，攪拌裝置安裝在攪拌釜上，還包括：翻料裝置、降溫裝置，翻料裝置安裝在攪拌釜的側(cè)壁上將攪拌釜底部料漿抽出并從攪拌釜頂部重新裝入，降溫裝置對(duì)翻料裝置抽出的料漿進(jìn)行降溫處理。本實(shí)用新型在攪拌釜外側(cè)安裝翻料裝置，利用翻料裝置將位于攪拌釜底部的料漿抽出并從攪拌釜頂部重新裝入使底部的物質(zhì)得到充分?jǐn)嚢?；同時(shí)本實(shí)用新型在攪拌釜側(cè)壁上安裝降溫裝置，位于攪拌釜底部的料漿被翻料裝置抽出后利用降溫裝置進(jìn)行降溫處理。

防止物料滑動(dòng)的整芯阻燃輸送帶 1056     

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本實(shí)用新型涉及輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種防止物料滑動(dòng)的整芯阻燃輸送帶，包括框架的內(nèi)部固定連接有擋板，擋板表面開(kāi)設(shè)有凹槽，擋板通過(guò)凹槽卡接于傳送帶的外側(cè)；該種防止物料滑動(dòng)的整芯阻燃輸送帶，通過(guò)設(shè)置有擋板與導(dǎo)向板，擋板采用卡接于傳送帶外側(cè)的方式，對(duì)傳送帶兩側(cè)進(jìn)行遮擋，礦石無(wú)法從傳送帶與擋板之間的縫隙中掉落，從而保證了礦石能夠被傳送帶穩(wěn)定的輸送，利用導(dǎo)向板對(duì)進(jìn)料斗內(nèi)掉落的礦石進(jìn)行遮擋，使礦石向?qū)虬遄髠?cè)移動(dòng)，導(dǎo)向板將進(jìn)料斗中心處掉落的礦石導(dǎo)向傳送帶的頂部?jī)蓚?cè)，同時(shí)擋板從兩側(cè)對(duì)礦石進(jìn)行限位，進(jìn)而均勻分散了礦石，有效降低了礦石的高度，減少礦石因高度過(guò)高造成的倒塌滑落的情況，使用更加方便。

礦用PVC整芯輸送帶自動(dòng)覆膠裝置 522     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦用PVC整芯輸送帶自動(dòng)覆膠裝置，包括覆膠裝置，所述覆膠裝置內(nèi)部的兩側(cè)均設(shè)有短軸，兩個(gè)所述短軸之間設(shè)有上壓輥，所述上壓輥的兩側(cè)均設(shè)有連接軸，所述上壓輥的下方設(shè)有下壓輥，所述連接軸的一側(cè)設(shè)有連接塊A，所述短軸的一側(cè)設(shè)有連接塊B，所述連接塊A和連接塊B的一側(cè)均設(shè)有活動(dòng)塊，兩個(gè)所述活動(dòng)塊的內(nèi)部設(shè)有插槽B，兩個(gè)所述活動(dòng)塊的上端面均開(kāi)設(shè)有插槽A，所述短軸內(nèi)部的兩側(cè)均設(shè)有活動(dòng)槽，兩個(gè)所述活動(dòng)槽的內(nèi)部均設(shè)有插桿，兩個(gè)所述活動(dòng)塊與所述連接塊A和連接塊B之間均設(shè)有活動(dòng)軸，所述連接塊A和連接塊B與所述短軸均通過(guò)活動(dòng)軸活動(dòng)連接。本實(shí)用新型通過(guò)方便拆卸安裝的壓輥，提高工作效率。

全自動(dòng)熱縮膜包裝機(jī)用進(jìn)給輸送帶 463     

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本實(shí)用新型涉及飲料包裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種全自動(dòng)熱縮膜包裝機(jī)用進(jìn)給輸送帶。其技術(shù)方案包括：箱體和輸送帶，所述箱體內(nèi)部?jī)蓚?cè)靠近頂部均安裝有傳動(dòng)輪，兩側(cè)所述傳動(dòng)輪外表面安裝有輸送帶，所述箱體內(nèi)底部靠近中間兩側(cè)均安裝有限位輥，所述箱體內(nèi)底部中間通過(guò)電動(dòng)伸縮器安裝有升降座A，所述升降座A頂部靠近前表面與后表面均安裝有支撐板A，兩側(cè)所述支撐板A靠近頂部通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸安裝有緊漲輪，本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有裝置無(wú)法對(duì)輸送帶進(jìn)行緊漲調(diào)節(jié)，長(zhǎng)時(shí)間使用后，輸送帶極易松動(dòng)，影響輸送帶的正常運(yùn)行，且無(wú)法對(duì)輸送帶表面進(jìn)行清理，輸送帶極易污染，影響產(chǎn)品包裝潔凈度的問(wèn)題，方便對(duì)輸送帶進(jìn)行快速緊漲，進(jìn)而保證了輸送帶的正常運(yùn)行。

用于伸縮式皮帶機(jī)的可調(diào)速輸送帶 260     

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本實(shí)用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于伸縮式皮帶機(jī)的可調(diào)速輸送帶，包括基座、移動(dòng)組件、長(zhǎng)短調(diào)節(jié)組件、張緊調(diào)節(jié)組件、運(yùn)輸組件和連接組件，該用于伸縮式皮帶機(jī)的可調(diào)速輸送帶，基座與移動(dòng)座上的傳動(dòng)輥與外界的驅(qū)動(dòng)裝置連接，驅(qū)動(dòng)裝置采用伺服電機(jī)，運(yùn)行穩(wěn)定，方便調(diào)節(jié)速度，通過(guò)驅(qū)動(dòng)桿帶動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，進(jìn)一步的，齒輪帶動(dòng)齒條移動(dòng)，齒條帶動(dòng)移動(dòng)座移動(dòng)，方便調(diào)節(jié)設(shè)備長(zhǎng)短，輸送帶本體套在傳動(dòng)輥和從動(dòng)輥上，在位置傳感器與電動(dòng)升降導(dǎo)軌的協(xié)調(diào)控制下，電動(dòng)升降導(dǎo)軌帶動(dòng)升降板上下移動(dòng)，方便調(diào)節(jié)輸送帶本體的松緊。

鱗板式干除渣機(jī)的輸送帶支撐結(jié)構(gòu) 952     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鱗板式干除渣機(jī)的輸送帶支撐結(jié)構(gòu)，包括裝置主體，所述裝置主體內(nèi)側(cè)頂端設(shè)置有進(jìn)程輸送帶，所述進(jìn)程輸送帶內(nèi)側(cè)設(shè)置有進(jìn)程通長(zhǎng)托輪，所述進(jìn)程通長(zhǎng)托輪底端設(shè)置有回程輸送帶，所述回程輸送帶底端設(shè)置有回程通長(zhǎng)托輪，所述回程通長(zhǎng)托輪外表面固定套接有支撐滾輪；本實(shí)用新型通過(guò)改進(jìn)回程托輪的支撐形式，使回程輸送帶中間位置加數(shù)個(gè)支撐滾輪，可以有效避免承載板的撓度變形，回程輸送帶不受支撐形式的影響，可以適當(dāng)加寬，從而降低灰渣層厚度，與冷卻空氣接觸面積更大，更利于與灰渣換熱，使灰渣溫度降低(150℃以下)，延長(zhǎng)碎渣等后續(xù)設(shè)備的使用壽命；提高進(jìn)入爐膛冷卻空氣的溫度，間接的提高鍋爐效率。

組合式升降裝卸搬運(yùn)車及其搬運(yùn)方法 701     

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本發(fā)明提供一種組合式升降裝卸搬運(yùn)車及其搬運(yùn)方法，涉及搬運(yùn)車技術(shù)領(lǐng)域，包括車架和過(guò)渡架，過(guò)渡架可拆卸連接定位在車架的尾端，車架上固定安裝有承載轉(zhuǎn)臺(tái)和圍設(shè)在承載轉(zhuǎn)臺(tái)周邊的側(cè)箱殼，側(cè)箱殼與過(guò)渡架承接的一側(cè)開(kāi)設(shè)有倉(cāng)儲(chǔ)入口，承載轉(zhuǎn)臺(tái)上沿周向均勻分布有四組承載位，承載位上定位安裝有多層的承載架，過(guò)渡架包括移動(dòng)架體和設(shè)置在移動(dòng)架體內(nèi)由四組縱向?qū)U導(dǎo)向定位的多層過(guò)渡板，相鄰兩層的過(guò)渡板之間由鋼絲繩連接，最頂層的過(guò)渡板上連接的鋼絲繩由電動(dòng)葫蘆起吊驅(qū)動(dòng)，過(guò)渡板上安裝有用于直線推動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)箱進(jìn)料到承載架對(duì)應(yīng)層內(nèi)的推動(dòng)部，本發(fā)明能夠配合輸送機(jī)進(jìn)行快速、有規(guī)律、且自動(dòng)化程度較高的裝載碼放，適應(yīng)長(zhǎng)距離小場(chǎng)地的貨物轉(zhuǎn)移搬運(yùn)。

牙輪鉆機(jī)進(jìn)給液壓系統(tǒng)及牙輪鉆機(jī) 1077     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種牙輪鉆機(jī)進(jìn)給液壓系統(tǒng)和牙輪鉆機(jī)，屬于工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。包括液壓油箱、進(jìn)給液壓缸、主液壓泵、先導(dǎo)溢流閥、比例溢流閥和電磁開(kāi)關(guān)閥；主液壓泵為閉式液壓泵，主液壓泵的第一油口通過(guò)第一油路與進(jìn)給液壓缸的無(wú)桿腔連接，其第二油口通過(guò)第二油路與進(jìn)給液壓缸的有桿腔連接；先導(dǎo)溢流閥連接在第二油路上，先導(dǎo)溢流閥的進(jìn)油口與出油口均連接在第二油路上，進(jìn)油口與出油口之間的油路上設(shè)置有第一單向閥；比例溢流閥與先導(dǎo)溢流閥的控制油口連接；電磁開(kāi)關(guān)閥分別與比例溢流閥和先導(dǎo)溢流閥連接，其被配置為控制比例溢流閥和先導(dǎo)溢流閥開(kāi)閉，以執(zhí)行第一鎖止功能。本實(shí)用新型能夠在牙輪鉆機(jī)上實(shí)現(xiàn)既可用牙輪鉆頭鉆孔也可以用潛孔錘鉆孔。

具有防振動(dòng)偏位功能的礦山地質(zhì)勘探鉆機(jī) 706     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有防振動(dòng)偏位功能的礦山地質(zhì)勘探鉆機(jī)，屬于勘探鉆機(jī)領(lǐng)域，包括鉆機(jī)組件，彎夾板的一側(cè)安裝有連接板，連接板的底端安裝有螺紋孔板，本實(shí)用新型解決了由于是手扶鉆機(jī)，缺少引導(dǎo)結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致在鉆取時(shí)，手部受到鉆機(jī)帶來(lái)的振動(dòng)影響，容易驅(qū)使鉆機(jī)的鉆孔方向發(fā)生偏差，導(dǎo)致取料物質(zhì)發(fā)生錯(cuò)誤的問(wèn)題，通過(guò)螺紋孔板、安置孔板和彎夾板的設(shè)置，鉆機(jī)組件的鉆孔端與安置孔板的孔槽處對(duì)齊，鉆機(jī)組件在下移且貫穿安置孔板的孔槽內(nèi)部時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)，兩組螺紋孔板之間相互靠近，對(duì)鉆機(jī)組件的鉆孔端進(jìn)行限位，在鉆孔時(shí)，利用安置孔板的孔槽和兩組彎夾板對(duì)鉆機(jī)組件的下移進(jìn)行限制，避免在鉆孔時(shí)發(fā)生偏移。

用于鉆機(jī)偏心振動(dòng)軸的潤(rùn)滑冷卻保護(hù)裝置 452     

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本實(shí)用新型涉及一種用于鉆機(jī)偏心振動(dòng)軸的潤(rùn)滑冷卻保護(hù)裝置，通過(guò)油液循環(huán)系統(tǒng)吸收振動(dòng)軸處產(chǎn)生的熱量，并對(duì)振動(dòng)軸的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行潤(rùn)滑減摩，利用進(jìn)油壓力傳感器檢測(cè)冷卻油的供油壓力，保證鉆機(jī)在軸承潤(rùn)滑良好的情況下工作運(yùn)轉(zhuǎn)，有效提高軸承的使用壽命，加強(qiáng)保護(hù)裝置的使用安全性和可靠性。

硬巖鉆進(jìn)用超前鉆機(jī)控制方法 938     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種硬巖鉆進(jìn)用超前鉆機(jī)控制方法，屬于數(shù)據(jù)處理技術(shù)領(lǐng)域，包括：根據(jù)第一配置直徑、第二配置直徑、所鉆目標(biāo)區(qū)域生成相對(duì)應(yīng)的初始鉆機(jī)壓力和初始鉆機(jī)速度；基于設(shè)置于固定架處的振動(dòng)傳感器監(jiān)測(cè)鉆機(jī)的振動(dòng)，生成相對(duì)應(yīng)的第一監(jiān)測(cè)振動(dòng)數(shù)據(jù)；若判斷第一監(jiān)測(cè)振動(dòng)數(shù)據(jù)大于第一預(yù)設(shè)振動(dòng)數(shù)據(jù)，則根據(jù)第一監(jiān)測(cè)振動(dòng)數(shù)據(jù)和預(yù)設(shè)振動(dòng)數(shù)據(jù)的差值生成相對(duì)應(yīng)的壓力調(diào)高幅度值和速度調(diào)低幅度值；控制加壓油缸按照壓力調(diào)高幅度值持續(xù)增加壓力，且控制動(dòng)力頭按照速度調(diào)低幅度值持續(xù)降低速度，直至第一監(jiān)測(cè)振動(dòng)數(shù)據(jù)小于等于第一預(yù)設(shè)振動(dòng)數(shù)據(jù)后，停止加壓油缸和動(dòng)力頭的調(diào)整，以調(diào)整后的調(diào)整鉆機(jī)壓力和調(diào)整鉆機(jī)速度控制鉆頭工作。

用于鉆機(jī)的高頻聲波動(dòng)力頭 1062     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于鉆機(jī)的高頻聲波動(dòng)力頭，涉及到鉆機(jī)動(dòng)力頭技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括包括主框架、液壓馬達(dá)、主軸、振動(dòng)馬達(dá)和鉆桿夾緊機(jī)構(gòu)，鉆桿夾緊機(jī)構(gòu)包括卡爪和導(dǎo)向套，主軸箱下方安裝有下端蓋；下端蓋內(nèi)安裝有套筒；套筒內(nèi)安裝有楔形塊；卡爪外部套設(shè)有導(dǎo)向套；導(dǎo)向套與楔形塊之間通過(guò)螺釘固定連接；主框架兩側(cè)安裝有側(cè)蓋板；主框架上、下部均布設(shè)有安裝座；安裝座用于安裝風(fēng)扇；側(cè)蓋板內(nèi)還安裝有固定板；側(cè)蓋板與振動(dòng)馬達(dá)之間安裝有隔振器；隔振器安裝在固定板內(nèi)。本實(shí)用新型提出的一種用于鉆機(jī)的高頻聲波動(dòng)力頭，使得鉆桿的安裝定位精準(zhǔn)，穩(wěn)定性強(qiáng)，拆裝方便，同時(shí)通風(fēng)性能優(yōu)良，防止鉆機(jī)長(zhǎng)久工作后溫度過(guò)高帶來(lái)隱患。

滾筒篩控制裝置 244     

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一種滾筒篩控制裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上水平設(shè)有一轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸穿接于一圓筒篩的前后端部所設(shè)的中心孔內(nèi)，并通過(guò)軸套固定連接于圓筒篩的前后端，所述轉(zhuǎn)軸由電機(jī)傳動(dòng)連接；所述機(jī)架包括緩沖基座、緩沖件、起落設(shè)備、用于推拉的拉柄與剎車輪，所述起落設(shè)備的下端裝配著多個(gè)剎車輪，所述起落設(shè)備的上端裝配著多個(gè)緩沖件，所述緩沖件上設(shè)有緩沖基座，所述起落設(shè)備和所述用于推拉的拉柄相連，所述緩沖基座的上壁開(kāi)有用于固連電機(jī)的容納口。結(jié)合其它結(jié)構(gòu)有效避免了現(xiàn)有技術(shù)中垃圾滾筒篩中電機(jī)帶動(dòng)圓筒篩運(yùn)動(dòng)的時(shí)候產(chǎn)生抖動(dòng)時(shí)機(jī)架的剛性結(jié)構(gòu)在應(yīng)對(duì)抖動(dòng)方面緩沖性能是很差的、圓筒篩的高度無(wú)法調(diào)節(jié)無(wú)法達(dá)成不一樣垃圾處理場(chǎng)所的要求的缺陷。

分段獨(dú)立控制輸送機(jī)及輸送系統(tǒng) 272     

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本發(fā)明涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種分段獨(dú)立控制輸送機(jī)，該分段獨(dú)立控制輸送機(jī)包括多個(gè)獨(dú)立運(yùn)輸段，獨(dú)立運(yùn)輸段至少包括直線運(yùn)輸單元和轉(zhuǎn)向運(yùn)輸單元；直線運(yùn)輸單元和轉(zhuǎn)向運(yùn)輸單元之間的組合，或者轉(zhuǎn)向運(yùn)輸單元和轉(zhuǎn)向運(yùn)輸單元之間的組合可以形成任意路徑；各個(gè)獨(dú)立運(yùn)輸段均具有方向相反的第一運(yùn)輸方向和第二運(yùn)輸方向；各個(gè)獨(dú)立運(yùn)輸段可獨(dú)立或整體沿第一運(yùn)輸方向運(yùn)轉(zhuǎn)或者沿第二運(yùn)輸方向運(yùn)轉(zhuǎn)。本發(fā)明提供的技術(shù)方案中的各獨(dú)立運(yùn)輸段可以實(shí)現(xiàn)獨(dú)立的前后向位移，同時(shí)也可以實(shí)現(xiàn)朝向一個(gè)方向的整體同步運(yùn)動(dòng)。

新型直角動(dòng)態(tài)過(guò)渡輸送機(jī) 1058     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型直角動(dòng)態(tài)過(guò)渡輸送機(jī)，屬于輸送機(jī)領(lǐng)域，一種新型直角動(dòng)態(tài)過(guò)渡輸送機(jī)，包括固定支撐板，固定支撐板內(nèi)固定連接有轉(zhuǎn)向平臺(tái)，轉(zhuǎn)向平臺(tái)上端嵌設(shè)安裝有兩個(gè)相對(duì)稱的電動(dòng)傳送帶，固定支撐板上端開(kāi)鑿有多個(gè)均勻分布的球形槽，球形槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾珠，固定支撐板內(nèi)壁固定連接有兩個(gè)相對(duì)稱的套管，套管位于轉(zhuǎn)向平臺(tái)上側(cè)，套管外端插設(shè)有滑動(dòng)桿，兩個(gè)滑動(dòng)桿遠(yuǎn)離套管的一端固定連接有限位板，限位板與套管之間固定連接有壓縮彈簧，壓縮彈簧套設(shè)在滑動(dòng)桿外側(cè)，可以實(shí)現(xiàn)直角輸送機(jī)在進(jìn)行直角物料輸送時(shí)可以進(jìn)行動(dòng)態(tài)過(guò)渡，無(wú)需暫停輸送工作，能夠快速進(jìn)行轉(zhuǎn)向，降低了時(shí)間的消耗，提高了工作效率。

應(yīng)用于樁基施工的旋挖鉆機(jī) 330     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種應(yīng)用于樁基施工的旋挖鉆機(jī)，包括鉆車以及設(shè)置在鉆車四周外部用于固穩(wěn)防止晃動(dòng)的固定架，所述鉆車的右上側(cè)位置處設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置的左上側(cè)位置處設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)架，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架的左側(cè)位置處連接有液壓桿，所述液壓桿的左上側(cè)外部位置處設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的內(nèi)側(cè)位置處設(shè)置有電機(jī)，作業(yè)人員在長(zhǎng)期使用旋挖鉆機(jī)進(jìn)行工作后，更換桿上的鉆卷會(huì)發(fā)生磨損，需要定期進(jìn)行維護(hù)和更換清理，此時(shí)作業(yè)人員可以將固定筒和套筒連接位置處的兩個(gè)固定螺栓擰松取出，將更換桿從插入桿上取下，快速分離，到達(dá)指定地點(diǎn)進(jìn)行維修和維護(hù)或更換，起到方便檢修維護(hù)作業(yè)的作用。

旋挖鉆機(jī)下放護(hù)筒用動(dòng)力頭裝置 462     

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本實(shí)用新型提供了一種旋挖鉆機(jī)下放護(hù)筒用動(dòng)力頭裝置，包括上部連接環(huán)和中部連接環(huán)，上部連接環(huán)與旋挖鉆機(jī)原動(dòng)力頭尺寸相匹配，上部連接環(huán)底部焊接有環(huán)狀的上部連接鋼板，中部連接環(huán)內(nèi)壁與四塊中部連接鋼板通過(guò)鎖銷連接，且其中兩塊中部連接鋼板與上部連接鋼板焊接，另外兩塊中部連接鋼板與下部連接鋼板焊接，下部連接鋼板與花管護(hù)筒焊接，花管護(hù)筒可拆卸安裝在待下放的長(zhǎng)護(hù)筒頂部。相較于常規(guī)的采用打拔機(jī)進(jìn)行長(zhǎng)護(hù)筒施工埋設(shè)的方式，利用旋挖鉆機(jī)結(jié)合本實(shí)用新型所述動(dòng)力頭裝置進(jìn)行長(zhǎng)護(hù)筒下放操作時(shí)，整個(gè)下放埋設(shè)過(guò)程產(chǎn)生的噪音較小，振動(dòng)也較小，不會(huì)對(duì)周圍環(huán)境造成影響，而且下放過(guò)程也很方便快捷，有助于提高施工效率。

與旋挖鉆機(jī)相配套的拆卸式護(hù)筒結(jié)構(gòu) 555     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種與旋挖鉆機(jī)相配套的拆卸式護(hù)筒結(jié)構(gòu)，包括護(hù)筒主體、護(hù)筒加強(qiáng)箍、插板，所述護(hù)筒主體上方為承插端，所述承插端的圓周壁均勻開(kāi)設(shè)至少兩個(gè)L型連接槽，所述插板插入L型連接槽的豎槽內(nèi)，所述護(hù)筒加強(qiáng)箍設(shè)置在承插端外側(cè)，護(hù)筒主體外側(cè)壁下方均勻設(shè)有連接塊，施工時(shí)，至少兩個(gè)護(hù)筒配合使用，上護(hù)筒的連接塊與下護(hù)筒的L型連接槽的豎槽對(duì)正插入，到底后旋轉(zhuǎn)上護(hù)筒，使連接塊卡在L型連接槽的橫槽中，使用插板插入L型連接槽的豎槽內(nèi)，至此，上下兩個(gè)護(hù)筒處于鎖死狀態(tài)；當(dāng)施工結(jié)束，先將插板取出，反向旋轉(zhuǎn)上護(hù)筒，使連接塊脫出L型連接槽，可將該上護(hù)筒從下護(hù)筒拆卸下來(lái)，本發(fā)明結(jié)構(gòu)精巧，安拆方便快捷，極大提高了施工效率。

利于長(zhǎng)護(hù)筒形式旋挖鉆機(jī)導(dǎo)管固定裝置 322     

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本實(shí)用新型涉及鉆孔樁施工領(lǐng)域，具體涉及一種利于長(zhǎng)護(hù)筒形式旋挖鉆機(jī)導(dǎo)管固定裝置，包括連接套筒本體，套環(huán)、插銷以及設(shè)置再連接套筒上下部位的上環(huán)翼和下環(huán)翼，其中，所述連接套筒上部設(shè)有螺紋，所述連接套筒筒身設(shè)有前后貫穿的對(duì)稱孔洞，所述連接套筒筒身上下部分別設(shè)置外徑大于套環(huán)內(nèi)徑的上環(huán)翼、下環(huán)翼，防止套環(huán)脫落；所述套環(huán)套接于連接套筒上，套環(huán)的內(nèi)徑要大于連接套筒外徑且需設(shè)置螺紋用于連接導(dǎo)管；所述插銷穿過(guò)連接套筒的孔洞設(shè)置，插銷外徑需小于孔洞內(nèi)徑。解決了長(zhǎng)護(hù)筒旋挖鉆機(jī)施工在拔護(hù)筒時(shí)導(dǎo)管固定不牢固的問(wèn)題，和長(zhǎng)護(hù)筒旋挖鉆鉆孔樁施工過(guò)程導(dǎo)管脫落的問(wèn)題，使得長(zhǎng)護(hù)筒旋挖鉆鉆孔樁灌注過(guò)程中護(hù)筒的拔除更加快捷安全。

用于沖擊鉆的沖擊結(jié)構(gòu)及沖擊鉆 439     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種用于沖擊鉆的沖擊機(jī)構(gòu)及沖擊鉆，屬于電動(dòng)工具技術(shù)領(lǐng)域。其中，用于沖擊鉆的沖擊結(jié)構(gòu)包括：前殼體、輸出軸、沖擊組件以及支撐組件。輸出軸插于所述前殼體內(nèi)，通過(guò)接受動(dòng)力輸入實(shí)現(xiàn)周向轉(zhuǎn)動(dòng)。而沖擊組件用于對(duì)所述輸出軸施加軸向作用力使輸出軸沿軸線方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。支撐組件至少在兩位位置對(duì)所述輸出軸提供徑向支撐，以提升輸出軸的周向轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的沖擊結(jié)構(gòu)，便于縮小沖擊結(jié)構(gòu)尺寸；且能夠有效降低輸出軸的徑向跳動(dòng)，使輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中保持較好的穩(wěn)定性。

便攜式工程勘察取土鉆機(jī) 772     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便攜式工程勘察取土鉆機(jī)，包括行走裝置、鉆機(jī)主體、隨動(dòng)架、回轉(zhuǎn)動(dòng)力頭、加壓油缸、電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)、伸縮式鉆桿和取土器，本實(shí)用新型，鉆桿采用伸縮式鉆桿，由多節(jié)鉆桿組成，最大鉆進(jìn)深度可達(dá)30m；伸縮鉆桿采用液壓缸進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，提升一個(gè)鉆進(jìn)回次僅需10～20s，完成一個(gè)30m深鉆孔僅需1小時(shí)，無(wú)需手動(dòng)拼接，大大提高施工效率，減少人工勞動(dòng)強(qiáng)度。行動(dòng)較靈活，能適應(yīng)空間狹窄的復(fù)雜場(chǎng)地，達(dá)到較深孔深，并具有較強(qiáng)的穩(wěn)定性，提高勘察效率和勘察精度。解決傳統(tǒng)鉆機(jī)鉆桿進(jìn)行手動(dòng)拼接安裝，由于場(chǎng)地受限只能放棄鉆探取樣或就近選擇開(kāi)闊場(chǎng)地，場(chǎng)地受限區(qū)域適應(yīng)力較弱的問(wèn)題。

井下礦山溜井智能除塵系統(tǒng) 1102     

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本發(fā)明涉及一種井下礦山溜井智能除塵系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)包括出礦溜井智能除塵系統(tǒng)和放礦溜井智能除塵系統(tǒng)，所述出礦溜井智能除塵系統(tǒng)包括最上層巷道、風(fēng)機(jī)一、噴霧閥一、上層巷道、智能控制模塊、移動(dòng)鐵門一、出礦巷道、鏟運(yùn)機(jī)、智能發(fā)射模塊，風(fēng)機(jī)二，噴霧閥二，移動(dòng)鐵門二，下層巷道，以及主溜井，解決溜井產(chǎn)塵具有大量暴發(fā)的特殊性，含塵沖擊風(fēng)流是瞬間突然爆發(fā)的，而排塵局扇是勻速運(yùn)行能力恒定的并不具有瞬間大量排塵功能。降低粉塵隨著風(fēng)流進(jìn)入巷道并擴(kuò)散，確保作業(yè)人員良好的作業(yè)環(huán)境。

連續(xù)式稱重計(jì)量喂料機(jī)及喂料機(jī)流速測(cè)定方法 886     

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本發(fā)明涉及一種連續(xù)式稱重計(jì)量喂料機(jī)，包括若干輸送單元，輸送單元包括底座，底座上設(shè)有螺旋輸送機(jī)，螺旋輸送機(jī)包括進(jìn)料斗，還包括設(shè)置在進(jìn)料斗上方的儲(chǔ)料斗，螺旋輸送機(jī)與底座之間連接有稱重傳感器，還包括與稱重傳感器相連的控制器，螺旋輸送機(jī)的電機(jī)與控制器相連，儲(chǔ)料斗底部設(shè)有補(bǔ)料閥，補(bǔ)料閥與控制器相連并且由控制器驅(qū)動(dòng)其動(dòng)作。采用以太網(wǎng)通訊技術(shù)，布線簡(jiǎn)單，數(shù)據(jù)傳輸速率高，傳輸距離遠(yuǎn)，實(shí)時(shí)性強(qiáng)，抗干擾能力強(qiáng)，系統(tǒng)工作穩(wěn)定，易于組網(wǎng)強(qiáng)，且易于維護(hù)。很好的實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)的實(shí)時(shí)控制和數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)顯示，并保存了用戶所需要的一些重要數(shù)據(jù)，便于用戶維護(hù)，使用以太網(wǎng)通訊，利用現(xiàn)在網(wǎng)路的優(yōu)勢(shì)，及時(shí)給用戶服務(wù)。與工業(yè)4.0接軌。