1.本實(shí)用新型屬于閥門領(lǐng)域，尤其涉及一種自動調(diào)節(jié)給料量的旋轉(zhuǎn)給料閥。

背景技術(shù)：

2.旋轉(zhuǎn)給料閥是用在輸送系統(tǒng)中用來卸料、計(jì)量、定量輸送、混合、包裝的給料設(shè)備。廣泛用于化工，環(huán)保，石油、冶金，耐火材料，電力，水泥，塑料，糧食醫(yī)藥等行業(yè)。

3.實(shí)際應(yīng)用中，某些工況下需要調(diào)節(jié)給料量?，F(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)給料閥無法通過改變?nèi)~輪的葉片數(shù)目來調(diào)節(jié)給料量，原因在于：為滿足強(qiáng)度要求葉輪和轉(zhuǎn)軸一般焊接在一起，所以要改變?nèi)~片數(shù)目，就需要整體更換葉輪，成本很高；再者，在不改變殼體尺寸的情況下改變?nèi)~片的數(shù)目，勢必導(dǎo)致葉輪無法按照傳統(tǒng)設(shè)計(jì)手冊計(jì)算設(shè)計(jì)，導(dǎo)致設(shè)計(jì)難度很大，很難實(shí)施。

4.因此，現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)給料閥一般借助變頻設(shè)備調(diào)節(jié)給料量，即利用變頻設(shè)備調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而使葉輪的轉(zhuǎn)速發(fā)生變化，轉(zhuǎn)速越快給料量越大。這種調(diào)節(jié)方式對于流動性差的物料比較適用，而對于流動性好的物料，當(dāng)將葉輪調(diào)整到較慢的轉(zhuǎn)速時，會出現(xiàn)料槽剛與出料口連通時物料就全部排出的情況，導(dǎo)致料槽剛與出料口連通時給料量瞬間增大，而后直到下一個料槽與出料口連通前給料量都會很小甚至為零，致使無法均勻給料。

5.而例如于2019年12月10日授權(quán)的專利號為cn201920560933.4的一種旋轉(zhuǎn)給料閥，包括轉(zhuǎn)軸和固定在所述轉(zhuǎn)軸外周的葉片，每兩個相鄰的所述葉片之間形成一個物料總槽，還包括可拆卸地安裝在所述物料總槽內(nèi)的分隔部件，所述分隔部件包括基板和內(nèi)側(cè)固定在所述基板上的隔板，所述基板和所述隔板將所述物料總槽分隔出多個沿周向依次排布的物料分槽。但是該旋轉(zhuǎn)給料閥通過更換分隔部件調(diào)節(jié)給料量，其為了保證分隔部件運(yùn)行的穩(wěn)定，需要多組固定組件，更換拆裝繁瑣，使用麻煩，效率低，成本高，同時需定制不同型號的分隔部件且需要額外占用儲存空間，且拆裝較為麻煩，對閥腔內(nèi)結(jié)構(gòu)的維修保養(yǎng)較為不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

6.綜上所述，為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種自動調(diào)節(jié)給料量的旋轉(zhuǎn)給料閥。

7.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種自動調(diào)節(jié)給料量的旋轉(zhuǎn)給料閥，包括閥體、葉輪、轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述葉輪包括安裝環(huán)和若干葉片，葉片環(huán)繞設(shè)置于第一轉(zhuǎn)軸外沿，所述第一轉(zhuǎn)軸一端穿過所述閥體與閥體外的驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連，所述第一轉(zhuǎn)軸另一端設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸滑動卡接，每兩片相鄰的所述葉片之間形成一個物料槽，所述第二轉(zhuǎn)軸外沿均勻設(shè)置有若干用于調(diào)節(jié)物料槽容量的轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)片，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)片的數(shù)量、長度與葉片相適配，所述轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)片插設(shè)于每兩片相鄰的葉片之間，所述第二轉(zhuǎn)軸穿過所述閥體與閥體外另一側(cè)的伺服電機(jī)相連，所述伺服電機(jī)下方設(shè)置有滑動行程導(dǎo)軌，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)、伺服電機(jī)、滑動行程導(dǎo)軌均與控制裝置電連接。

8.通過采用上述技術(shù)方案，控制裝置控制驅(qū)動機(jī)構(gòu)停止運(yùn)行，然后控制滑動行程導(dǎo)軌使伺服電機(jī)帶動第二轉(zhuǎn)軸后退，使第二轉(zhuǎn)軸脫離與第一轉(zhuǎn)軸的卡接，然后根據(jù)需求控制

伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動指定角度，從而使轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)片與葉片相對轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)物料槽容量，轉(zhuǎn)動完成后，然后滑動行程導(dǎo)軌使伺服電機(jī)帶動第二轉(zhuǎn)軸復(fù)位，第二轉(zhuǎn)軸與第一轉(zhuǎn)軸卡接，此時驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，此時控制裝置控制伺服電機(jī)與驅(qū)動機(jī)構(gòu)同步轉(zhuǎn)動，同時帶動葉片與轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)片一同轉(zhuǎn)動，無需拆卸，數(shù)控?fù)Q擋，操作簡單，省力，效率高，節(jié)省人力、物力。

9.本實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置：所述轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)片包括與所述葉片相適配的連接部和用于遮擋物料槽的遮擋部，所述連接部一端與所述第二轉(zhuǎn)軸相連，另一端與所述遮擋部相連，所述遮擋部另一端朝相鄰葉片方向延伸，所述連接部高度大于所述葉片的高度，所述遮擋部曲度與所述葉片外周相適配。

10.通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)通過伺服電機(jī)控制轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)片時，連接部沿第一轉(zhuǎn)軸外沿來回移動，可對于粘黏于第一轉(zhuǎn)軸外沿的粉末進(jìn)行清理，同時連接部與所述葉片相適配，所述遮擋部另一端朝相鄰葉片方向延伸，在相對轉(zhuǎn)動的過程中，連接部、遮擋部與葉片配合形成一個可調(diào)節(jié)的密封空間，從而改變物料槽的大小。

11.本實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置：當(dāng)轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)片轉(zhuǎn)動至連接部與所述葉片貼合時，所述物料槽處于最大儲料狀態(tài)，當(dāng)轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)片轉(zhuǎn)動至連接部一端與相鄰葉片的連接端相抵時，所述物料槽處于最小儲料狀態(tài)，所述遮擋部的寬度大于最小儲料狀態(tài)時轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)片與葉片的外周間距。

12.通過采用上述技術(shù)方案，在相對轉(zhuǎn)動的過程中，遮擋部內(nèi)壁始終與葉片端部貼合，密封性好，精確度高，給料均勻性好。

13.本實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置：所述第一轉(zhuǎn)軸對應(yīng)第二轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有安裝腔，所述第二轉(zhuǎn)軸對應(yīng)所述第一轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有與所述安裝腔相適配的滑動部，所述滑動部插設(shè)于所述安裝腔內(nèi)沿所述安裝腔滑動，所述滑動部對應(yīng)所述第一轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置安裝卡部，所述安裝腔內(nèi)設(shè)置有與所述安裝卡部相適配的安裝槽。

14.通過采用上述技術(shù)方案，安裝卡部可以為多個高精度齒部，當(dāng)?shù)诙D(zhuǎn)軸后退時，安裝卡部脫離安裝槽滑動至安裝腔內(nèi)，由于第二轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動通過控制裝置操控伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動，因此轉(zhuǎn)動角度精準(zhǔn)，當(dāng)?shù)诙D(zhuǎn)軸復(fù)位時，安裝卡部精準(zhǔn)卡設(shè)于安裝槽內(nèi)，精準(zhǔn)度高，操作方便，效率高。

15.本實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置：所述第二轉(zhuǎn)軸的滑動行程與所述安裝槽的槽深相適配。

16.通過采用上述技術(shù)方案，采用滑動行程導(dǎo)軌精確控制第二轉(zhuǎn)軸的滑動行程，確保安裝卡部脫離安裝槽滑動至安裝腔內(nèi)，操作準(zhǔn)確度高，更加方便，不易產(chǎn)生誤差。

17.下面結(jié)合附圖及實(shí)施例描述本實(shí)用新型具體實(shí)施方式。

附圖說明

18.圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體圖；

19.圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例物料處于最小儲料狀態(tài)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

20.圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例物料處于最大儲料狀態(tài)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

21.圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例第一轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)圖；

22.圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例第二轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)圖；

23.附圖標(biāo)記：1.閥體，2.葉輪，21.葉片，22.物料槽，3.轉(zhuǎn)軸，31.第一轉(zhuǎn)軸，311.安裝腔，312.安裝槽，32.第二轉(zhuǎn)軸，321.滑動部，322.安裝卡部，4.驅(qū)動機(jī)構(gòu)，5.轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)片，51.

連接部，52.遮擋部，6.伺服電機(jī)，7.滑動行程導(dǎo)軌。

具體實(shí)施方式

24.本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

25.參見附圖1-5，本實(shí)施例公開的一種自動調(diào)節(jié)給料量的旋轉(zhuǎn)給料閥，包括閥體1、葉輪2、轉(zhuǎn)軸3、驅(qū)動機(jī)構(gòu)4，所述葉輪2包括安裝環(huán)和若干葉片21，葉片21環(huán)繞設(shè)置于第一轉(zhuǎn)軸31外沿，所述第一轉(zhuǎn)軸31一端穿過所述閥體1與閥體1外的驅(qū)動機(jī)構(gòu)4相連，所述第一轉(zhuǎn)軸31另一端設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸32，所述第一轉(zhuǎn)軸31與第二轉(zhuǎn)軸32滑動卡接，每兩片相鄰的所述葉片21之間形成一個物料槽22，所述第二轉(zhuǎn)軸32外沿均勻設(shè)置有若干用于調(diào)節(jié)物料槽22容量的轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)片5，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)片5的數(shù)量、長度與葉片21相適配，所述轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)片5插設(shè)于每兩片相鄰的葉片21之間，所述第二轉(zhuǎn)軸32穿過所述閥體1與閥體1外另一側(cè)的伺服電機(jī)6相連，所述伺服電機(jī)6下方設(shè)置有滑動行程導(dǎo)軌7，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)4、伺服電機(jī)6、滑動行程導(dǎo)軌7均與控制裝置電連接。

26.本實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置：所述轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)片5包括與所述葉片21相適配的連接部51和用于遮擋物料槽22的遮擋部52，所述連接部51一端與所述第二轉(zhuǎn)軸32相連，另一端與所述遮擋部52相連，所述遮擋部52另一端朝相鄰葉片21方向延伸，所述連接部51高度大于所述葉片21的高度，所述遮擋部52曲度與所述葉片21外周相適配。

27.本實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置：當(dāng)轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)片5轉(zhuǎn)動至連接部51與所述葉片21貼合時，所述物料槽22處于最大儲料狀態(tài)，當(dāng)轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)片5轉(zhuǎn)動至連接部51一端與相鄰葉片21的連接端相抵時，所述物料槽22處于最小儲料狀態(tài)，所述遮擋部52的寬度大于最小儲料狀態(tài)時轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)片5與葉片21的外周間距。

28.本實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置：所述第一轉(zhuǎn)軸31對應(yīng)第二轉(zhuǎn)軸32的一端設(shè)置有安裝腔311，所述第二轉(zhuǎn)軸32對應(yīng)所述第一轉(zhuǎn)軸31的一端設(shè)置有與所述安裝腔311相適配的滑動部321，所述滑動部321插設(shè)于所述安裝腔311內(nèi)沿所述安裝腔311滑動，所述滑動部321對應(yīng)所述第一轉(zhuǎn)軸31的一端設(shè)置安裝卡部322，所述安裝腔311內(nèi)設(shè)置有與所述安裝卡部322相適配的安裝槽312。

29.本實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置：所述第二轉(zhuǎn)軸32的滑動行程與所述安裝槽312的槽深相適配。

30.上述的“之間”并不僅僅指方位、位置之間，還包括指不同零件的相互作用之間的意思，上述的“上、下”只是相對描述，便于描述和理解，不排除使用其它可能性。

31.盡管本文較多地使用了閥體1，葉輪2，葉片21，物料槽22，轉(zhuǎn)軸3，第一轉(zhuǎn)軸31，安裝腔311，安裝槽312，第二轉(zhuǎn)軸32，滑動部321，安裝卡部322，驅(qū)動機(jī)構(gòu)4，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)片5，連接部51，遮擋部52，伺服電機(jī)6，滑動行程導(dǎo)軌7等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。技術(shù)特征：

1.一種自動調(diào)節(jié)給料量的旋轉(zhuǎn)給料閥，包括閥體、葉輪、轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述葉輪包括安裝環(huán)和若干葉片，其特征在于：葉片環(huán)繞設(shè)置于第一轉(zhuǎn)軸外沿，所述第一轉(zhuǎn)軸一端穿過所述閥體與閥體外的驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連，所述第一轉(zhuǎn)軸另一端設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸滑動卡接，每兩片相鄰的所述葉片之間形成一個物料槽，所述第二轉(zhuǎn)軸外沿均勻設(shè)置有若干用于調(diào)節(jié)物料槽容量的轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)片，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)片的數(shù)量、長度與葉片相適配，所述轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)片插設(shè)于每兩片相鄰的葉片之間，所述第二轉(zhuǎn)軸穿過所述閥體與閥體外另一側(cè)的伺服電機(jī)相連，所述伺服電機(jī)下方設(shè)置有滑動行程導(dǎo)軌，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)、伺服電機(jī)、滑動行程導(dǎo)軌均與控制裝置電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動調(diào)節(jié)給料量的旋轉(zhuǎn)給料閥，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)片包括與所述葉片相適配的連接部和用于遮擋物料槽的遮擋部，所述連接部一端與所述第二轉(zhuǎn)軸相連，另一端與所述遮擋部相連，所述遮擋部另一端朝相鄰葉片方向延伸，所述連接部高度大于所述葉片的高度，所述遮擋部曲度與所述葉片外周相適配。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動調(diào)節(jié)給料量的旋轉(zhuǎn)給料閥，其特征在于：當(dāng)轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)片轉(zhuǎn)動至連接部與所述葉片貼合時，所述物料槽處于最大儲料狀態(tài)，當(dāng)轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)片轉(zhuǎn)動至連接部一端與相鄰葉片的連接端相抵時，所述物料槽處于最小儲料狀態(tài)，所述遮擋部的寬度大于最小儲料狀態(tài)時轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)片與葉片的外周間距。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動調(diào)節(jié)給料量的旋轉(zhuǎn)給料閥，其特征在于：所述第一轉(zhuǎn)軸對應(yīng)第二轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有安裝腔，所述第二轉(zhuǎn)軸對應(yīng)所述第一轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有與所述安裝腔相適配的滑動部，所述滑動部插設(shè)于所述安裝腔內(nèi)沿所述安裝腔滑動，所述滑動部對應(yīng)所述第一轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置安裝卡部，所述安裝腔內(nèi)設(shè)置有與所述安裝卡部相適配的安裝槽。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動調(diào)節(jié)給料量的旋轉(zhuǎn)給料閥，其特征在于：所述第二轉(zhuǎn)軸的滑動行程與所述安裝槽的槽深相適配。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型涉及一種自動調(diào)節(jié)給料量的旋轉(zhuǎn)給料閥，包括閥體、葉輪、轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動機(jī)構(gòu)，葉輪包括安裝環(huán)和若干葉片，葉片環(huán)繞設(shè)置于第一轉(zhuǎn)軸外沿，第一轉(zhuǎn)軸一端穿過閥體與閥體外的驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連，第一轉(zhuǎn)軸另一端設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸滑動卡接，每兩片相鄰的葉片之間形成一個物料槽，第二轉(zhuǎn)軸外沿均勻設(shè)置有若干用于調(diào)節(jié)物料槽容量的轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)片，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)片的數(shù)量、長度與葉片相適配，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)片插設(shè)于每兩片相鄰的葉片之間，第二轉(zhuǎn)軸穿過所述閥體與閥體外另一側(cè)的伺服電機(jī)相連，伺服電機(jī)下方設(shè)置有滑動行程導(dǎo)軌，驅(qū)動機(jī)構(gòu)、伺服電機(jī)、滑動行程導(dǎo)軌均與控制裝置電連接。通過采用上述技術(shù)方案，無需拆卸，數(shù)控?fù)Q擋，操作簡單省力，效率高。效率高。效率高。

技術(shù)研發(fā)人員：嚴(yán)偉杰 南超 南樂

受保護(hù)的技術(shù)使用者：溫州起夢閥門制造股份有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.07.08

技術(shù)公布日：2022/3/11