1.本發(fā)明涉及固態(tài)電解質(zhì)材料的制備領(lǐng)域,特別涉及一種高分散超細(xì)固態(tài)電解質(zhì)粉體、制備方法及漿料分散方法。
背景技術(shù):
2.隨著鋰離子電池研究的發(fā)展,對鋰離子電池的正負(fù)極材料和電解質(zhì)材料有時(shí)需要更細(xì)的粒度要求,甚至超細(xì)、納米級別。
3.固態(tài)電解質(zhì)粉體(如latp、llzo等)的合成主要采用傳統(tǒng)固相法、共沉淀法和溶膠凝膠法等,采用上述方法均需要以不同方式進(jìn)行原料的混合后對混合原料或材料前驅(qū)體進(jìn)行高溫煅燒以獲得固態(tài)電解質(zhì)粗粉。采用共沉淀法、溶膠凝膠法等雖理論上可獲得粒度均一的超細(xì)固態(tài)電解質(zhì)粉體,但實(shí)際上在高溫煅燒合成的過程中,前驅(qū)體會發(fā)生團(tuán)聚,造成最終的產(chǎn)物仍需要球磨工藝來進(jìn)行破碎,且該類方法操作復(fù)雜、周期長、產(chǎn)量低,并不適用于大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。而采用傳統(tǒng)固相燒結(jié)法能夠獲得固態(tài)電解質(zhì)粗粉,然后經(jīng)過球磨細(xì)化后還需要粉篩,才能得到尺寸小的電解質(zhì)材料,而球磨干燥后的粉體極易團(tuán)聚,且難以簡單分散。
4.因此開發(fā)一種操作簡便、產(chǎn)量高、高效率且具有高分散超細(xì)粒度的固態(tài)電解質(zhì)粉體的制備方法具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
5.本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種高分散超細(xì)固態(tài)電解質(zhì)粉體、制備方法及分散方法,解決了超細(xì)固態(tài)電解質(zhì)漿料干燥后易團(tuán)聚、不易分散的問題。
6.第一方面,本發(fā)明提供的一種高分散超細(xì)固態(tài)電解質(zhì)粉體,采用如下的技術(shù)方案:
7.一種高分散超細(xì)固態(tài)電解質(zhì)粉體,所述粉體粒徑為d50≤0.6μm,粒徑分布呈單峰分布,具有高比表面積s,其中,比表面積s≥12m2/g。
8.通過采用上述技術(shù)方案,由于該高分散超細(xì)固態(tài)電解質(zhì)粉體的粒徑小,將高分散超細(xì)固態(tài)電解質(zhì)粉體應(yīng)用于超細(xì)固態(tài)電解質(zhì)漿料的制備過程中,具高分散性和穩(wěn)定性,分散周期短,效率高。
9.第二方面,本發(fā)明提供的一種高分散超細(xì)固態(tài)電解質(zhì)粉體的制備方法,采用如下的技術(shù)方案:
10.一種高分散超細(xì)固態(tài)電解質(zhì)粉體的制備方法,包括以下步驟:
11.1)稱取固態(tài)電解質(zhì)的原粗粉、分散劑、表面改性劑,然后加入至磨機(jī)中與球磨溶劑和球磨介質(zhì)混合制備為混合漿料;
12.2)將步驟1)中的混合漿料進(jìn)行球磨處理,獲得預(yù)期粒度的均勻漿料;
13.3)將步驟2)中得到的均勻漿料移至離心處理設(shè)備進(jìn)行離心處理,分離溶劑得到濕塊狀物料;
14.4)將離心處理后的濕塊狀物料移至干燥處理設(shè)備進(jìn)行干燥處理,獲得高分散超細(xì)
固態(tài)電解質(zhì)粉
聲明:
“高分散超細(xì)固態(tài)電解質(zhì)粉體、制備方法及漿料分散方法與流程” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)