權(quán)利要求

1.繩鋸機(jī)和液壓破碎錘聯(lián)合開(kāi)采方法，其特征在于，其包括以下步驟： 劃分采區(qū)及回采工作面；根據(jù)目標(biāo)礦山的賦存條件及物理力學(xué)特性，將其劃分為多個(gè)生產(chǎn)臺(tái)階，將每個(gè)所述生產(chǎn)臺(tái)階劃分為三個(gè)開(kāi)采分段，在每個(gè)開(kāi)采分段內(nèi)沿開(kāi)拓道路劃分連續(xù)布置的多個(gè)采區(qū)，在每個(gè)采區(qū)內(nèi)布置3～6個(gè)回采作業(yè)面； 金剛石串珠繩鋸機(jī)切割作業(yè)；在所述開(kāi)采分段的非爆破開(kāi)采區(qū)域建立工作平面，使用金剛石串珠繩鋸機(jī)配套的水平取芯鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔作業(yè)，吊運(yùn)金剛石串珠繩鋸機(jī)及配套的軌道對(duì)所述工作平面的底部進(jìn)行繩鋸切割； 液壓破碎錘破巖出礦作業(yè)；按高度將所述開(kāi)采分段劃分為2～3個(gè)回采臺(tái)階分別使用液壓破碎錘進(jìn)行的破巖作業(yè)，并利用挖掘機(jī)鏟運(yùn)出礦，待上層的回采臺(tái)階礦石出礦完成后，對(duì)下層的回采臺(tái)階礦石進(jìn)行破碎鏟運(yùn)； 在各個(gè)開(kāi)采分段中分別依次使用上述金剛石串珠繩鋸機(jī)切割作業(yè)和液壓破碎錘破巖出礦作業(yè)進(jìn)行開(kāi)采，并逐層對(duì)各個(gè)采區(qū)進(jìn)行連續(xù)回采作業(yè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繩鋸機(jī)和液壓破碎錘聯(lián)合開(kāi)采方法，其特征在于，在劃分采區(qū)及回采工作面之前驗(yàn)證非爆破開(kāi)采的可行性，獲取目標(biāo)礦山巖石試樣的物理力學(xué)特性，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)鉆孔狀況評(píng)估礦山巖石的完整性系數(shù)，確定破碎錘生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)成本不滿(mǎn)足要求和采用金剛石串珠繩鋸機(jī)和液壓破碎錘開(kāi)采。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繩鋸機(jī)和液壓破碎錘聯(lián)合開(kāi)采方法，其特征在于，所述生產(chǎn)臺(tái)階的高度為12～15m，所述開(kāi)采分段的高度為3～5m，所述采區(qū)的寬度為10～50m。

說(shuō)明書(shū)

技術(shù)領(lǐng)域

本申請(qǐng)涉及礦山開(kāi)采領(lǐng)域，具體而言，涉及一種繩鋸機(jī)和液壓破碎錘聯(lián)合開(kāi)采方法。

背景技術(shù)

在露天石灰石礦山開(kāi)采中，由于傳統(tǒng)使用的穿孔爆破開(kāi)采方法存在高成本、高能耗、高污染的問(wèn)題，部分區(qū)域不允許采用爆破開(kāi)采，考慮到礦山周邊環(huán)境和生產(chǎn)安全的需要，很難在保證生產(chǎn)效率的情況下實(shí)現(xiàn)露天石灰石礦的大規(guī)模、連續(xù)化開(kāi)采。

發(fā)明內(nèi)容

本申請(qǐng)的目的在于提供一種繩鋸機(jī)和液壓破碎錘聯(lián)合開(kāi)采方法，其實(shí)現(xiàn)了堅(jiān)硬完整礦石的非爆破規(guī)模化開(kāi)采，提高了礦山生產(chǎn)的安全性，且通過(guò)對(duì)開(kāi)采分段內(nèi)的多采區(qū)同時(shí)進(jìn)行回采，提高了回采效率，增加了礦山企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

本申請(qǐng)的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的：

本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N繩鋸機(jī)和液壓破碎錘聯(lián)合開(kāi)采方法，其包括以下步驟：

劃分采區(qū)及回采工作面；根據(jù)目標(biāo)礦山的賦存條件及物理力學(xué)特性，將其劃分為多個(gè)生產(chǎn)臺(tái)階，將每個(gè)生產(chǎn)臺(tái)階劃分為三個(gè)開(kāi)采分段，在每個(gè)開(kāi)采分段內(nèi)沿開(kāi)拓道路劃分連續(xù)布置的多個(gè)采區(qū)，在每個(gè)采區(qū)內(nèi)布置3～6個(gè)回采作業(yè)面；

金剛石串珠繩鋸機(jī)切割作業(yè)；在開(kāi)采分段的非爆破開(kāi)采區(qū)域建立工作平面，使用金剛石串珠繩鋸機(jī)配套的水平取芯鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔作業(yè)，吊運(yùn)金剛石串珠繩鋸機(jī)及配套的軌道對(duì)工作平面的底部進(jìn)行繩鋸切割；

液壓破碎錘破巖出礦作業(yè)；按高度將開(kāi)采分段劃分為2～3個(gè)回采臺(tái)階分別使用液壓破碎錘進(jìn)行的破巖作業(yè)，并利用挖掘機(jī)鏟運(yùn)出礦，待上層的回采臺(tái)階礦石出礦完成后，對(duì)下層的回采臺(tái)階礦石進(jìn)行破碎鏟運(yùn)；

在各個(gè)開(kāi)采分段中分別依次使用上述金剛石串珠繩鋸機(jī)切割作業(yè)和液壓破碎錘破巖出礦作業(yè)進(jìn)行開(kāi)采，并逐層對(duì)各個(gè)采區(qū)進(jìn)行連續(xù)回采作業(yè)。

在一些可選的實(shí)施方案中，在劃分采區(qū)及回采工作面之前驗(yàn)證非爆破開(kāi)采的可行性，獲取目標(biāo)礦山巖石試樣的物理力學(xué)特性，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)鉆孔狀況評(píng)估礦山巖石的完整性系數(shù)，確定破碎錘生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)成本不滿(mǎn)足要求和采用金剛石串珠繩鋸機(jī)和液壓破碎錘開(kāi)采。

在一些可選的實(shí)施方案中，生產(chǎn)臺(tái)階的高度為12～15m，開(kāi)采分段的高度為3～5m，采區(qū)的寬度為10～50m。

本申請(qǐng)的有益效果是：本申請(qǐng)?zhí)峁┑睦K鋸機(jī)和液壓破碎錘聯(lián)合開(kāi)采方法包括以下步驟：劃分采區(qū)及回采工作面；根據(jù)目標(biāo)礦山的賦存條件及物理力學(xué)特性，將其劃分為多個(gè)生產(chǎn)臺(tái)階，將每個(gè)生產(chǎn)臺(tái)階劃分為三個(gè)開(kāi)采分段，在每個(gè)開(kāi)采分段內(nèi)沿開(kāi)拓道路劃分連續(xù)布置的多個(gè)采區(qū)，在每個(gè)采區(qū)內(nèi)布置3～6個(gè)回采作業(yè)面；金剛石串珠繩鋸機(jī)切割作業(yè)；在開(kāi)采分段的非爆破開(kāi)采區(qū)域建立工作平面，使用金剛石串珠繩鋸機(jī)配套的水平取芯鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔作業(yè)，吊運(yùn)金剛石串珠繩鋸機(jī)及配套的軌道對(duì)工作平面的底部進(jìn)行繩鋸切割；液壓破碎錘破巖出礦作業(yè)；按高度將開(kāi)采分段劃分為2～3個(gè)回采臺(tái)階分別使用液壓破碎錘進(jìn)行的破巖作業(yè)，并利用挖掘機(jī)鏟運(yùn)出礦，待上層的回采臺(tái)階礦石出礦完成后，對(duì)下層的回采臺(tái)階礦石進(jìn)行破碎鏟運(yùn)；在各個(gè)開(kāi)采分段中分別依次使用上述金剛石串珠繩鋸機(jī)切割作業(yè)和液壓破碎錘破巖出礦作業(yè)進(jìn)行開(kāi)采，并逐層對(duì)各各采區(qū)進(jìn)行連續(xù)回采作業(yè)。本申請(qǐng)?zhí)峁┑慕饎偸槔K鋸機(jī)和液壓破碎錘聯(lián)合開(kāi)采方法利用金剛石串珠繩鋸機(jī)進(jìn)行預(yù)先切割，再通過(guò)液壓破碎錘破碎并出礦，實(shí)現(xiàn)了堅(jiān)硬完整礦石的非爆破規(guī)?；_(kāi)采，提高了礦山生產(chǎn)的安全性，且通過(guò)對(duì)開(kāi)采分段內(nèi)的多采區(qū)同時(shí)進(jìn)行回采，提高了回采效率，增加了礦山企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本申請(qǐng)實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本申請(qǐng)的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本申請(qǐng)實(shí)施提供的繩鋸機(jī)和液壓破碎錘聯(lián)合開(kāi)采方法開(kāi)采礦山時(shí)Ⅰ-Ⅰ剖面線的剖視圖；

圖2為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的繩鋸機(jī)和液壓破碎錘聯(lián)合開(kāi)采方法開(kāi)采礦山時(shí)Ⅱ-Ⅱ剖面線的剖視圖；

圖3為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的繩鋸機(jī)和液壓破碎錘聯(lián)合開(kāi)采方法開(kāi)采礦山時(shí)Ⅲ-Ⅲ剖面線的剖視圖。

圖中：1、開(kāi)采分段一；2、開(kāi)采分段二；3、開(kāi)采分段三；4、穿孔工作面；5、繩鋸切割工作面；6、破碎工作面；7、水平取芯鉆機(jī)；8、金剛石串珠繩鋸機(jī)；9、液壓破碎錘；10、挖掘機(jī)；11、運(yùn)輸卡車(chē)；12、待采采區(qū)。

具體實(shí)施方式

為使本申請(qǐng)實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本申請(qǐng)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本申請(qǐng)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本申請(qǐng)實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。

因此，以下對(duì)在附圖中提供的本申請(qǐng)的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本申請(qǐng)的范圍，而是僅僅表示本申請(qǐng)的選定實(shí)施例。基于本申請(qǐng)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類(lèi)似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本申請(qǐng)的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該申請(qǐng)產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本申請(qǐng)和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本申請(qǐng)的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

此外，術(shù)語(yǔ)“水平”、“豎直”、“懸垂”等術(shù)語(yǔ)并不表示要求部件絕對(duì)水平或懸垂，而是可以稍微傾斜。如“水平”僅僅是指其方向相對(duì)“豎直”而言更加水平，并不是表示該結(jié)構(gòu)一定要完全水平，而是可以稍微傾斜。

在本申請(qǐng)的描述中，還需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本申請(qǐng)中的具體含義。

在本申請(qǐng)中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過(guò)它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本申請(qǐng)的繩鋸機(jī)和液壓破碎錘聯(lián)合開(kāi)采方法的特征和性能作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

如圖1、圖2和圖3所示，本申請(qǐng)實(shí)施例提供繩鋸機(jī)和液壓破碎錘聯(lián)合開(kāi)采方法，其包括以下步驟：

驗(yàn)證非爆破開(kāi)采的可行性；獲取目標(biāo)礦山巖石試樣的物理力學(xué)特性，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)鉆孔狀況評(píng)估目標(biāo)礦山巖石的完整性系數(shù)，確定破碎錘生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)成本不滿(mǎn)足要求，并確定采用金剛石串珠繩鋸機(jī)和液壓破碎錘開(kāi)采。

劃分采區(qū)及回采工作面；根據(jù)目標(biāo)礦山的賦存條件及物理力學(xué)特性，將其劃分為兩個(gè)生產(chǎn)臺(tái)階，每個(gè)生產(chǎn)臺(tái)階的高度為15m，將每個(gè)生產(chǎn)臺(tái)階劃分為三個(gè)開(kāi)采分段，即開(kāi)采分段一1、開(kāi)采分段二2和開(kāi)采分段三3，每個(gè)開(kāi)采分段的高度為5m，在每個(gè)開(kāi)采分段內(nèi)沿開(kāi)拓道路劃分連續(xù)布置的采區(qū)，采區(qū)的寬度為12m，高度為5m，在每個(gè)采區(qū)內(nèi)布置5個(gè)回采作業(yè)面；

金剛石串珠繩鋸機(jī)切割作業(yè)；在開(kāi)采分段的非爆破開(kāi)采區(qū)域建立穿孔工作面4，做開(kāi)鉆前準(zhǔn)備工作即修建蓄水池、鋪設(shè)水管、接電纜、吊運(yùn)水平取芯鉆機(jī)7、固定水平取芯鉆機(jī)7、測(cè)量坡度、角度，使用水平取芯鉆機(jī)7掘進(jìn)完成對(duì)孔后拆卸鉆桿和水平取芯鉆機(jī)7，隨后將金剛石串珠繩鋸機(jī)8及配套的軌道吊運(yùn)至穿孔工作面4下方的繩鋸切割工作面5對(duì)巖層進(jìn)行繩鋸切割；

液壓破碎錘破巖出礦作業(yè)；按高度將開(kāi)采分段劃分為3個(gè)回采臺(tái)階分別使用液壓破碎錘9進(jìn)行的破巖作業(yè)，將液壓破碎錘9吊運(yùn)至每個(gè)開(kāi)采分段中位于穿孔工作面4上方的破碎工作面6進(jìn)行巖層破碎，并利用挖掘機(jī)10鏟運(yùn)出礦，使用運(yùn)輸卡車(chē)11運(yùn)出礦石；待開(kāi)采分段中上層的回采臺(tái)階礦石出礦完成后，對(duì)下層的回采臺(tái)階礦石進(jìn)行破碎鏟運(yùn)；

在各個(gè)開(kāi)采分段中分別依次使用上述金剛石串珠繩鋸機(jī)切割作業(yè)和液壓破碎錘破巖出礦作業(yè)進(jìn)行開(kāi)采，并逐層從下到下對(duì)各個(gè)待采采區(qū)12進(jìn)行連續(xù)回采作業(yè)。

本申請(qǐng)實(shí)施例提供的繩鋸機(jī)和液壓破碎錘聯(lián)合開(kāi)采方法是，首先獲取目標(biāo)礦山巖石試樣的物理力學(xué)特性并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)鉆孔狀況評(píng)估目標(biāo)礦山巖石的完整性系數(shù)，確定破碎錘生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)成本不滿(mǎn)足單獨(dú)破碎錘開(kāi)采要求時(shí)，確定采用金剛石串珠繩鋸機(jī)和液壓破碎錘聯(lián)合開(kāi)采方法，隨后先利用金剛石串珠繩鋸機(jī)對(duì)巖層進(jìn)行預(yù)先切割，再通過(guò)液壓破碎錘對(duì)開(kāi)采分段的多個(gè)回采臺(tái)階分別進(jìn)行破碎和出礦，實(shí)現(xiàn)了堅(jiān)硬完整礦石的非爆破規(guī)?；_(kāi)采，且對(duì)開(kāi)采分段內(nèi)的多個(gè)回采臺(tái)階同時(shí)進(jìn)行回采，提高了回采效率，增加了礦山企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，提高了礦山生產(chǎn)的安全性。

以上所描述的實(shí)施例是本申請(qǐng)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。本申請(qǐng)的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本申請(qǐng)的范圍，而是僅僅表示本申請(qǐng)的選定實(shí)施例?；诒旧暾?qǐng)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。

繩鋸機(jī)和液壓破碎錘聯(lián)合開(kāi)采方法.pdf