權利要求
1.急傾斜極薄礦體分層采礦的金屬假底支架，包括弧形支撐板(1)，其特征在于：所述弧形支撐板(1)的底面通過一組連接組件(2)安裝有一組支撐柱(3)，所述弧形支撐板(1)的內壁安裝有一組加強組件(4)，所述弧形支撐板(1)的下方設置有兩個連接柱(5)，且連接柱(5)的兩端與兩個支撐柱(3)相互靠近的一側面固定連接，每個所述支撐柱(3)的內壁均滑動連接有滑柱(6)，每個所述滑柱(6)的底端均安裝有底座組件(7)，每個所述支撐柱(3)的外表面均安裝有限位組件(8)，每個所述支撐柱(3)的外表面均螺紋連接有錨桿本體(9)，每個所述支撐柱(3)的外表面均安裝有固定組件(10)。2.根據權利要求1所述的急傾斜極薄礦體分層采礦的金屬假底支架，其特征在于：所述連接組件(2)包括固定連接于所述弧形支撐板(1)底面的連接板一(201)和固定連接于所述支撐柱(3)外表面的連接板二(202)，所述連接板一(201)和連接板二(202)之間安裝有螺栓(203)，所述螺栓(203)的兩端均螺紋連接有螺母(204)。 3.根據權利要求1所述的急傾斜極薄礦體分層采礦的金屬假底支架，其特征在于：所述加強組件(4)包括固定連接于所述弧形支撐板(1)內壁的橫板(401)，所述橫板(401)的上表面安裝有弧形支撐條(402)，所述弧形支撐條(402)與所述橫板(401)之間安裝有兩個加強條(403)。 4.根據權利要求1所述的急傾斜極薄礦體分層采礦的金屬假底支架，其特征在于：所述底座組件(7)包括固定連接于所述滑柱(6)底端的底座本體(701)，所述底座本體(701)的底面安裝有一組插地桿(702)。 5.根據權利要求1所述的急傾斜極薄礦體分層采礦的金屬假底支架，其特征在于：所述限位組件(8)包括螺紋連接于所述支撐柱(3)外表面的螺釘(801)和一組開設于所述滑柱(6)外表面的限位孔(802)，所述螺釘(801)的后端與所述限位孔(802)的內壁相卡接。 6.根據權利要求1所述的急傾斜極薄礦體分層采礦的金屬假底支架，其特征在于：所述固定組件(10)包括固定連接于所述支撐柱(3)外表面的L型掛板(101)，所述L型掛板(101)的上表面放置有U型支撐板(102)，所述U型支撐板(102)的外表面安裝有兩個安裝板(103)。 7.根據權利要求6所述的急傾斜極薄礦體分層采礦的金屬假底支架，其特征在于：兩個所述安裝板(103)的內部均固定鑲嵌有螺紋套筒(104)，兩個所述螺紋套筒(104)的內壁均螺紋連接有螺紋桿(105)，兩個所述螺紋桿(105)的一端均安裝有六角轉動塊(106)。 8.根據權利要求7所述的急傾斜極薄礦體分層采礦的金屬假底支架，其特征在于：兩個所述螺紋桿(105)遠離所述六角轉動塊(106)的一端均開設有通槽(107)，兩個所述通槽(107)的內壁均通過銷軸(108)轉動連接有限位桿(109)。
說明書
急傾斜極薄礦體分層采礦的金屬假底支架
技術領域
本實用新型涉及礦山開采技術領域，具體是急傾斜極薄礦體分層采礦的金屬假底支架。
背景技術
礦山指有一定開采境界的采掘礦石的獨立生產經營單位。礦山主要包括一個或多個采礦車間和一些輔助車間，大部分礦山還包括選礦場，礦山在進行開采時需要開設礦洞進行開采，為了方便對礦洞進行開采，需要在礦洞的內部設置人工假底。
目前，現(xiàn)有技術中公開了一種急傾斜極薄礦體分層采礦的金屬假底支架，其專利號為：CN210195777U，其采用弧形架，受重力作用下一部分受力由支撐柱承擔，另一部分受力分散至兩側圍巖，大大降低了支撐柱稱重，所以在滿足安全的調節(jié)下可適當減少支撐柱數量，其采用錨桿，一方面分擔弧形架向下壓力，另一方面用于固定弧形架和支撐柱，防止弧形架和支撐柱受力過大后偏移，但是其在使用時，僅僅使用錨桿對支撐柱進行固定，導致對支撐柱的固定效果不好，影響金屬假底支架的使用效果；為此，我們提供了一種急傾斜極薄礦體分層采礦的金屬假底支架解決以上問題。
實用新型內容
本實用新型的目的就是為了彌補現(xiàn)有技術的不足，提供了急傾斜極薄礦體分層采礦的金屬假底支架。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種急傾斜極薄礦體分層采礦的金屬假底支架，包括弧形支撐板，所述弧形支撐板的底面通過一組連接組件安裝有一組支撐柱，所述弧形支撐板的內壁安裝有一組加強組件，所述弧形支撐板的下方設置有兩個連接柱，且連接柱的兩端與兩個支撐柱相互靠近的一側面固定連接，每個所述支撐柱的內壁均滑動連接有滑柱，每個所述滑柱的底端均安裝有底座組件，每個所述支撐柱的外表面均安裝有限位組件，每個所述支撐柱的外表面均螺紋連接有錨桿本體，每個所述支撐柱的外表面均安裝有固定組件。
進一步的，所述連接組件包括固定連接于所述弧形支撐板底面的連接板一和固定連接于所述支撐柱外表面的連接板二，所述連接板一和連接板二之間安裝有螺栓，所述螺栓的兩端均螺紋連接有螺母。
進一步的，所述加強組件包括固定連接于所述弧形支撐板內壁的橫板，所述橫板的上表面安裝有弧形支撐條，所述弧形支撐條與所述橫板之間安裝有兩個加強條。
進一步的，所述底座組件包括固定連接于所述滑柱底端的底座本體，所述底座本體的底面安裝有一組插地桿。
進一步的，所述限位組件包括螺紋連接于所述支撐柱外表面的螺釘和一組開設于所述滑柱外表面的限位孔，所述螺釘的后端與所述限位孔的內壁相卡接。
進一步的，所述固定組件包括固定連接于所述支撐柱外表面的L型掛板，所述L型掛板的上表面放置有U型支撐板，所述U型支撐板的外表面安裝有兩個安裝板。
進一步的，兩個所述安裝板的內部均固定鑲嵌有螺紋套筒，兩個所述螺紋套筒的內壁均螺紋連接有螺紋桿，兩個所述螺紋桿的一端均安裝有六角轉動塊。
進一步的，兩個所述螺紋桿遠離所述六角轉動塊的一端均開設有通槽，兩個所述通槽的內壁均通過銷軸轉動連接有限位桿。
與現(xiàn)有技術相比，該急傾斜極薄礦體分層采礦的金屬假底支架具備如下有益效果：
1、本實用新型通過弧形支撐板、連接組件、支撐柱、加強組件、連接柱、滑柱、底座組件、限位組件、錨桿本體以及固定組件之間的配合設置，利用錨桿本體，能夠將支撐柱安裝在礦洞的內壁，利用底座組件，能夠對支撐柱與地面之間進行限位，利用固定組件，能夠對支撐柱進行很好的固定，能夠提高對支撐柱的固定效果，能夠保證該裝置的使用效果。
2、本實用新型通過L型掛板、U型支撐板、安裝板、螺紋套筒、螺紋桿、六角轉動塊、通槽、銷軸以及限位桿之間的配合設置，將U型支撐板卡接在L型掛板與支撐柱之間，在礦洞壁上開設孔洞，轉動六角轉動塊能夠帶動螺紋桿轉動，使得螺紋桿插入到孔洞中，當限位桿與孔洞的內壁相接觸時，能夠使得限位桿圍繞銷軸轉動，能夠使得限位桿的兩端與孔洞的內壁相接觸，能夠對螺紋桿進行限位，從而能夠對支撐柱進行很好的固定。
附圖說明
圖1為本實用新型的立體結構示意圖；
圖2為本實用新型加強組件的立體結構示意圖；
圖3為本實用新型固定組件的立體結構示意圖；
圖4為本實用新型圖1中A處結構放大示意圖。
圖中：1弧形支撐板、2連接組件、201連接板一、202連接板二、203螺栓、204螺母、3支撐柱、4加強組件、401橫板、402弧形支撐條、403加強條、5連接柱、6滑柱、7底座組件、701底座本體、702插地桿、8限位組件、801螺釘、802限位孔、9錨桿本體、10固定組件、101L型掛板、102U型支撐板、103安裝板、104螺紋套筒、105螺紋桿、106六角轉動塊、107通槽、108銷軸、109限位桿。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
本實施例提供了一種急傾斜極薄礦體分層采礦的金屬假底支架，該裝置用于礦洞中對礦洞進行支撐，該裝置能夠很好的對支撐柱3進行固定，能夠提高對支撐柱3的固定效果，能夠保證該裝置的使用效果。
參見圖1～圖4，一種急傾斜極薄礦體分層采礦的金屬假底支架，包括弧形支撐板1，弧形支撐板1的底面通過一組連接組件2安裝有一組支撐柱3，連接組件2包括固定連接于弧形支撐板1底面的連接板一201和固定連接于支撐柱3外表面的連接板二202，連接板一201和連接板二202之間安裝有螺栓203，螺栓203的兩端均螺紋連接有螺母204。
該裝置在安裝時，將支撐柱3放置在弧形支撐板1的底面，使得連接板一201與連接板二202相對應，將螺栓203穿過連接板一201和連接板二202，在螺栓203的兩端螺紋連接螺母204，使得兩個螺母204分別與連接板一201的上表面和連接板二202的底面相接觸，能夠將支撐柱3安裝在弧形支撐板1的底面。
弧形支撐板1的內壁安裝有一組等距離排列的加強組件4，加強組件4包括固定連接于弧形支撐板1內壁的橫板401，橫板401的上表面安裝有弧形支撐條402，弧形支撐條402的外表面與弧形支撐板1的內壁固定連接，弧形支撐條402與橫板401之間安裝有兩個相對稱的加強條403。
設置的橫板401能夠增加弧形支撐板1的結構強度，設置的弧形支撐條402，能夠對弧形支撐板1的形狀進行固定，避免弧形支撐板1發(fā)生形變，設置的加強條403，能夠增加橫板401與弧形支撐條402之間的連接強度，使得該裝置在使用時更加穩(wěn)定。
弧形支撐板1的下方設置有兩個相對稱的連接柱5，使得連接柱5的兩端與兩個支撐柱3相互靠近的一側面固定連接，設置的連接柱5，能夠對兩個支撐柱3進行連接，能夠保證該裝置的結構穩(wěn)定性。
在每個支撐柱3的內壁均滑動連接有滑柱6，滑柱6的底端貫穿支撐柱3的內壁并延伸至支撐柱3的下方，滑柱6與支撐柱3的貫穿處為滑動連接，能夠調節(jié)滑柱6伸出支撐柱3的長度，方便該裝置的使用。
每個滑柱6的底端均安裝有底座組件7，底座組件7包括固定連接于滑柱6底端的底座本體701，底座本體701的底面安裝有一組等距離排列的插地桿702。
該裝置在使用時將底座本體701放置在地面，使得插地桿702插入到地面以下，能夠對底座本體701進行固定，從而能夠對滑柱6和支撐柱3進行一定的固定，使得該裝置在使用時更加穩(wěn)定。
在每個支撐柱3的外表面均安裝有限位組件8，限位組件8包括螺紋連接于支撐柱3外表面的螺釘801和開設于滑柱6外表面一組等距離排列的限位孔802，螺釘801的后端與限位孔802的內壁相卡接。
將滑柱6調整好適當的伸出長度后，使得弧形支撐板1的上表面與礦洞相接觸，轉動螺釘801，使得螺釘801與限位孔802的內壁相卡接，能夠對滑柱6進行限位，避免滑柱6在支撐柱3的內壁發(fā)生不必要的滑動，能夠保證該裝置的使用效果。
每個支撐柱3的外表面均螺紋連接有錨桿本體9，在礦洞的內壁上開設錨桿孔，使得錨桿本體9插入到錨桿孔的內部，使得錨桿本體9與礦洞相連接，能夠對支撐柱3進行固定。
每個支撐柱3的外表面均安裝有固定組件10，固定組件10包括固定連接于支撐柱3外表面的L型掛板101，L型掛板101的上表面放置有U型支撐板102，U型支撐板102的外表面安裝有兩個相對稱的安裝板103，設置的L型掛板101，能夠對U型支撐板102進行支撐，U型支撐板102的內壁與支撐柱3的外表面相適配。
在兩個安裝板103的內部均固定鑲嵌有螺紋套筒104，兩個螺紋套筒104的內壁均螺紋連接有螺紋桿105，兩個螺紋桿105的一端均安裝有六角轉動塊106。
在礦洞的內壁開設于螺紋桿105相適配的孔洞，轉動六角轉動塊106能夠帶動螺紋桿105轉動，利用螺紋套筒104與螺紋桿105之間的螺紋配合，螺紋桿105轉動能夠使得螺紋桿105的一端插入到孔洞的內部，對支撐柱3進行固定。
在兩個螺紋桿105遠離六角轉動塊106的一端均開設有通槽107，兩個通槽107的內壁均通過銷軸108轉動連接有限位桿109。
當限位桿109的一端與孔洞的內壁相接觸時，繼續(xù)轉動六角轉動塊106，能夠使得限位桿109受到一定的作用力，能夠使得限位桿109在通槽107的內部圍繞銷軸108轉動，使得限位桿109的兩端均與孔洞的內壁相接觸，能夠對六角轉動塊106進行限位，能夠保證對支撐柱3的固定效果。
工作原理：該裝置在使用時，將該裝置放置在礦洞中，將插地桿702插入到地面以下，能夠對底座本體701和支撐柱3進行一定的固定，根據礦洞的高度調節(jié)滑柱6伸出支撐柱3內部的長度，能夠使得弧形支撐板1的外表面與礦洞相接觸，使得該裝置能夠方便使用，轉動螺釘801，使得螺釘801與限位孔802的內壁相卡接，能夠對滑柱6進行固定，將錨桿本體9與礦洞相連接，能夠對支撐柱3進行固定，將U型支撐板102卡接在L型掛板101與支撐柱3之間，在礦洞壁上開設孔洞，轉動六角轉動塊106能夠帶動螺紋桿105轉動，利用螺紋桿105與螺紋套筒104之間的螺紋配合，螺紋桿105轉動能夠使得螺紋桿105插入到孔洞中，當限位桿109與孔洞的內壁相接觸時，接著轉動六角轉動塊106，能夠使得限位桿109圍繞銷軸108轉動，能夠使得限位桿109的兩端與孔洞的內壁相接觸，能夠對螺紋桿105進行限位，從而能夠對支撐柱3進行很好的固定。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
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聲明：
“急傾斜極薄礦體分層采礦的金屬假底支架” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業(yè)用途，請聯(lián)系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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編輯：中冶有色技術網
來源：陜西西北有色鉛鋅集團有限公司
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2025年03月25日 ~ 27日 
