本發(fā)明涉及一種銅包鋁復(fù)合管或棒的生產(chǎn)工藝,特征在于步驟為:A.依所需銅包鋁復(fù)合管或棒的管徑確定銅管和鋁管或鋁棒的尺寸,銅管內(nèi)徑與鋁管或鋁棒外徑之差小于8MM;B.將待加工的銅管和鋁管或鋁棒分別通過矯直機(jī)矯直,然后進(jìn)行表面清洗;C.套管:把銅管套在鋁管或鋁棒外面,對復(fù)合管或棒的一端進(jìn)行打頭模打頭,打頭后該端的外徑小于已選定的拉伸外模的孔徑,以使復(fù)合管或棒的該端能順利的穿過拉伸機(jī)的拉伸外模;D.拉伸:把已選定規(guī)格的拉伸外模裝到拉伸機(jī)上,然后將打好頭的復(fù)合管或棒的該端穿過拉伸機(jī)的導(dǎo)向筒進(jìn)入拉伸外模,再經(jīng)過拉伸機(jī)進(jìn)行精拉撥達(dá)到所需管徑,管徑的尺寸以拉伸外模的孔徑大小來控制;銅管在拉伸外模的控制下被拉長,在拉力作用下銅管產(chǎn)生塑性變形而緊附在鋁管或鋁棒上,從而形成復(fù)合管或棒。本發(fā)明工藝簡便,可降低生產(chǎn)成本、減少工序,實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),確保銅包鋁管的銅層均勻性好,銅層和鋁管之間形成牢固的冶金結(jié)合,質(zhì)量穩(wěn)定,生產(chǎn)效率高,成本低。