一種制備低氧TZM鉬合金棒坯的方法,涉及一種采用粉末冶金方法生產(chǎn)金屬坯的過程。其特征在于采用粉粒度為2.5～2.8μm、原始C含量為400ppm～600ppm的高碳鉬粉及常規(guī)的氫化鈦TiH和氫化鋯ZrH為原料,混料后在真空中頻感應(yīng)燒結(jié)爐中進行成品棒坯燒結(jié)。采用上述C含量要求的高碳鉬粉,使得TZM鉬合金棒坯中C與Mo的結(jié)合緊密、分布均勻,有利于還原反應(yīng)的進行;混料時所選擇的合金粉的粒度分布、比例及混料工藝的采用,可以提高混粉均勻度;采用真空中頻感應(yīng)燒結(jié)爐,借助其真空度和燒結(jié)溫度,能夠完成一定的化學(xué)反應(yīng)過程,從而進一步降低了粉冶方式生產(chǎn)的TZM鉬合金棒坯的0含量。