權(quán)利要求書： 1.一種垃圾熱解氣化爐排，其結(jié)構(gòu)包括底座(1)、爐體(2)、控制機(jī)(3)、排氣管(4)、廢渣倉(5)、自動(dòng)進(jìn)氣裝置(6)，其特征在于：所述底座(1)與爐體(2)焊接連接，所述控制機(jī)(3)焊接在爐體(2)上，所述排氣管(4)與爐體(2)嵌固連接，所述廢渣倉(5)焊接在爐體(2)側(cè)面，所述自動(dòng)進(jìn)氣裝置(6)安裝在爐體(2)底部；

所述自動(dòng)進(jìn)氣裝置(6)包括殼體(A)、過濾板(B)、導(dǎo)熱塊(C)、膨脹塊(D)、熱傳導(dǎo)系統(tǒng)(E)、摩擦桿(F)、摩擦輪(G)、軌道(H)、彈簧(I)、密封門(J)，所述殼體(A)與過濾板(B)嵌固連接，所述導(dǎo)熱塊(C)嵌固在殼體(A)上，所述膨脹塊(D)安裝在殼體(A)內(nèi)，所述膨脹塊(D)通過熱傳導(dǎo)系統(tǒng)(E)與摩擦桿(F)連接，所述摩擦桿(F)與軌道(H)過渡配合，所述摩擦桿(F)與摩擦輪(G)表面接觸，所述摩擦輪(G)與殼體(A)活動(dòng)卡合，所述摩擦輪(G)與密封門(J)嵌固連接，所述彈簧(I)安裝在軌道(H)內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾熱解氣化爐排，其特征在于：所述熱傳導(dǎo)系統(tǒng)(E)包括下壓板(E1)、氣壓倉(E2)、推板(E3)、連接桿(E4)、前進(jìn)板(E5)，所述下壓板(E1)與氣壓倉(E2)過渡配合，所述推板(E3)通過連接桿(E4)與前進(jìn)板(E5)連接，所述推板(E3)與氣壓倉(E2)過渡配合，所述下壓板(E1)與膨脹塊(D)表面接觸，所述前進(jìn)板(E5)與摩擦桿(F)表面接觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾熱解氣化爐排，其特征在于：所述殼體(A)與摩擦輪(G)連接處設(shè)有凹槽結(jié)構(gòu)，所述摩擦桿(F)底部設(shè)有粗糙層結(jié)構(gòu)，所述摩擦輪(G)外層設(shè)有粗糙層結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾熱解氣化爐排，其特征在于：所述自動(dòng)進(jìn)氣裝置(6)外部設(shè)有提拉把手結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種垃圾熱解氣化爐排，其特征在于：所述氣壓倉(E2)拐角處設(shè)有弧面結(jié)構(gòu)。

說明書： 一種垃圾熱解氣化爐排技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及垃圾熱解氣化領(lǐng)域，具體的是一種垃圾熱解氣化爐排。背景技術(shù)[0002] 爐排爐是一種垃圾焚燒技術(shù),爐排型焚燒爐形式多樣，其應(yīng)用占全世界垃圾焚燒市場總量的80％以上。該類爐型的最大優(yōu)勢在于技術(shù)成熟，運(yùn)行穩(wěn)定、可靠，適應(yīng)性廣，絕大

部分固體垃圾不需要任何預(yù)處理可直接進(jìn)爐燃燒。尤其應(yīng)用于大規(guī)模垃圾集中處理，可使

垃圾焚燒發(fā)電(或供熱)。但機(jī)械爐排爐的應(yīng)用也有局限性，含水率特別高的污泥、大件生活

垃圾，不適宜直接用爐排型焚燒爐。

[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中用于垃圾熱解氣化的爐排爐內(nèi)部使用爐排結(jié)構(gòu)進(jìn)行焚燒處理，由于大部分垃圾在燃燒的時(shí)候會(huì)散發(fā)出對人體有害的氣體，因此需要經(jīng)過各種處理后才能從排氣

管排出，而為了令焚燒完全，因此一般要隔一段時(shí)間打開進(jìn)風(fēng)口使內(nèi)部有足夠的氧氣燃燒，

短暫開啟不會(huì)使有害氣體漏出過多，這個(gè)過程加劇了工作量，而且不可避免漏出的少量有

害氣體會(huì)對開門者身體造成一定的影響。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 針對上述問題，本實(shí)用新型提供一種垃圾熱解氣化爐排。[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種垃圾熱解氣化爐排，其結(jié)構(gòu)包括底座、爐體、控制機(jī)、排氣管、廢渣倉、自動(dòng)進(jìn)氣裝置，所述底座與爐體焊

接連接，所述控制機(jī)焊接在爐體上，所述排氣管與爐體嵌固連接，所述廢渣倉焊接在爐體側(cè)

面，所述自動(dòng)進(jìn)氣裝置安裝在爐體底部；所述自動(dòng)進(jìn)氣裝置包括殼體、過濾板、導(dǎo)熱塊、膨脹

塊、熱傳導(dǎo)系統(tǒng)、摩擦桿、摩擦輪、軌道、彈簧、密封門，所述殼體與過濾板嵌固連接，所述導(dǎo)

熱塊嵌固在殼體上，所述膨脹塊安裝在殼體內(nèi)，所述膨脹塊通過熱傳導(dǎo)系統(tǒng)與摩擦桿連接，

所述摩擦桿與軌道過渡配合，所述摩擦桿與摩擦輪表面接觸，所述摩擦輪與殼體活動(dòng)卡合，

所述摩擦輪與密封門嵌固連接，所述彈簧安裝在軌道內(nèi)。

[0006] 更進(jìn)一步的，所述熱傳導(dǎo)系統(tǒng)包括下壓板、氣壓倉、推板、連接桿、前進(jìn)板，所述下壓板與氣壓倉過渡配合，所述推板通過連接桿與前進(jìn)板連接，所述推板與氣壓倉過渡配合，

所述下壓板與膨脹塊表面接觸，所述前進(jìn)板與摩擦桿表面接觸。

[0007] 更進(jìn)一步的，所述殼體與摩擦輪連接處設(shè)有凹槽結(jié)構(gòu)，所述摩擦桿底部設(shè)有粗糙層結(jié)構(gòu)，所述摩擦輪外層設(shè)有粗糙層結(jié)構(gòu)。

[0008] 更進(jìn)一步的，所述自動(dòng)進(jìn)氣裝置外部設(shè)有提拉把手結(jié)構(gòu)。[0009] 更進(jìn)一步的，所述氣壓倉拐角處設(shè)有弧面結(jié)構(gòu)。[0010] 更進(jìn)一步的，所述膨脹塊使用異丙基丙烯酰胺，靈敏度較高。[0011] 更進(jìn)一步的，所述密封門外部設(shè)有一圈硅膠條用于增強(qiáng)密封性。[0012] 有益效果[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：[0014] 本實(shí)用新型可以通過監(jiān)測爐體內(nèi)部的燃燒溫度來判斷氧氣量大小，來進(jìn)行自動(dòng)開啟和關(guān)閉進(jìn)氣口，無需人工進(jìn)行看護(hù)，不僅可以減少工作量，而且可以避免工人吸入有害氣

體對身體造成影響。

附圖說明[0015] 圖1為本實(shí)用新型一種垃圾熱解氣化爐排的結(jié)構(gòu)示意圖。[0016] 圖2為本實(shí)用新型自動(dòng)進(jìn)氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0017] 圖3為本實(shí)用新型熱傳導(dǎo)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖中：底座?1、爐體?2、控制機(jī)?3、排氣管?4、廢渣倉?5、自動(dòng)進(jìn)氣裝置?6、殼體?A、過濾板?B、導(dǎo)熱塊?C、膨脹塊?D、熱傳導(dǎo)系統(tǒng)?E、摩擦桿?F、摩擦輪?G、軌道?H、彈簧?I、密封

門?J、下壓板?E1、氣壓倉?E2、推板?E3、連接桿?E4、前進(jìn)板?E5。

具體實(shí)施方式[0019] 下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本

領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用

新型保護(hù)的范圍。

[0020] 在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是

為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定

的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第

一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

[0021] 實(shí)施例[0022] 如圖1?圖3所示，本實(shí)用新型提供一種垃圾熱解氣化爐排，其結(jié)構(gòu)包括底座1、爐體2、控制機(jī)3、排氣管4、廢渣倉5、自動(dòng)進(jìn)氣裝置6，所述底座1與爐體2焊接連接，所述控制機(jī)3

焊接在爐體2上，所述排氣管4與爐體2嵌固連接，所述廢渣倉5焊接在爐體2側(cè)面，所述自動(dòng)

進(jìn)氣裝置6安裝在爐體2底部；所述自動(dòng)進(jìn)氣裝置6包括殼體A、過濾板B、導(dǎo)熱塊C、膨脹塊D、

熱傳導(dǎo)系統(tǒng)E、摩擦桿F、摩擦輪G、軌道H、彈簧I、密封門J，所述殼體A與過濾板B嵌固連接，所

述導(dǎo)熱塊C嵌固在殼體A上，所述膨脹塊D安裝在殼體A內(nèi)，所述膨脹塊D通過熱傳導(dǎo)系統(tǒng)E與

摩擦桿F連接，所述摩擦桿F與軌道H過渡配合，所述摩擦桿F與摩擦輪G表面接觸，所述摩擦

輪G與殼體A活動(dòng)卡合，所述摩擦輪G與密封門J嵌固連接，所述彈簧I安裝在軌道H內(nèi)，所述熱

傳導(dǎo)系統(tǒng)E包括下壓板E1、氣壓倉E2、推板E3、連接桿E4、前進(jìn)板E5，所述下壓板E1與氣壓倉

E2過渡配合，所述推板E3通過連接桿E4與前進(jìn)板E5連接，所述推板E3與氣壓倉E2過渡配

合，所述下壓板E1與膨脹塊D表面接觸，所述前進(jìn)板E5與摩擦桿F表面接觸，所述殼體A與摩

擦輪G連接處設(shè)有凹槽結(jié)構(gòu)，所述摩擦桿F底部設(shè)有粗糙層結(jié)構(gòu)，所述摩擦輪G外層設(shè)有粗糙

層結(jié)構(gòu)，所述自動(dòng)進(jìn)氣裝置6外部設(shè)有提拉把手結(jié)構(gòu)，所述氣壓倉E2拐角處設(shè)有弧面結(jié)構(gòu)，

所述膨脹塊D使用異丙基丙烯酰胺，靈敏度較高，所述密封門J外部設(shè)有一圈硅膠條用于增

強(qiáng)密封性。

[0023] 下面對本實(shí)用新型的工作原理做如下說明：將垃圾送入爐體2內(nèi)，之后點(diǎn)燃垃圾們，垃圾燃燒時(shí)產(chǎn)生熱量，燃燒久了之后，由于自動(dòng)進(jìn)氣裝置6將整個(gè)爐體2密封，因此熱量

會(huì)越積越多，溫度越來越高，熱量通過導(dǎo)熱塊C輸送到膨脹塊D內(nèi)，膨脹塊D膨脹，由于導(dǎo)熱

塊C的限制作用，膨脹塊D只能向下膨脹，擠壓熱傳導(dǎo)系統(tǒng)E的下壓板E1，下壓板E1下壓氣壓

倉E2，氣壓倉E2將壓力傳到給推板E3，推板E3通過連接桿E4推動(dòng)前進(jìn)板E5,前進(jìn)板E5將摩

擦桿F推動(dòng)，使摩擦桿F向軌道H移動(dòng)，并且壓縮彈簧I，摩擦桿F移動(dòng)時(shí)，底部的摩擦層與摩擦

輪G摩擦，使摩擦輪G轉(zhuǎn)動(dòng)，打開密封門J，使空氣進(jìn)入，不僅可以降低溫度，而且可以輸入新

鮮的氧氣供給燃燒，由于輸入空氣溫度降低，因此膨脹塊D收縮，無法再提供壓力，使得彈簧

I上頂摩擦桿F，使摩擦輪G反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，關(guān)閉密封門J，防止有害氣體逸出。

[0024] 以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存

在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

[0025] 因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要

件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視

為限制所涉及的權(quán)利要求。