權(quán)利要求書: 1.一種具有返料功能的管磨機(jī)磨頭進(jìn)料密封裝置,其特征在于,包括進(jìn)料管(1)、外料筒(2)、水泥磨進(jìn)料溜管(3)、水泥磨頭部殼體(4),所述進(jìn)料管(1)的一端與水泥磨進(jìn)料溜管(3)焊接,所述外料筒(2)套設(shè)于進(jìn)料管(1)上,所述外料筒(2)遠(yuǎn)離水泥磨進(jìn)料溜管(3)一端與水泥磨頭部殼體(4)焊接,所述進(jìn)料管(1)頂部間隔開設(shè)有若干返料槽(5),所述外料筒(2)上朝向進(jìn)料管(1)一側(cè)設(shè)置有若干揚(yáng)料板(6)且所述揚(yáng)料板(6)沿外料筒(2)徑向方向設(shè)置,相鄰揚(yáng)料板(6)之間圍合有容料腔(7),所述進(jìn)料管(1)與外料筒(2)之間沿進(jìn)料管(1)周向設(shè)置有聚氨酯密封板(8)。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種具有返料功能的管磨機(jī)磨頭進(jìn)料密封裝置,其特征在于,還設(shè)置有密封壓板(9)和緊固件(10),所述緊固件(10)依次穿過密封壓板(9)和聚氨酯密封板(8)并將聚氨酯密封板(8)固定于外料筒(2)上。
3.按照權(quán)利要求2所述的一種具有返料功能的管磨機(jī)磨頭進(jìn)料密封裝置,其特征在于,所述緊固件(10)設(shè)置有多個且多個緊固件(10)沿密封壓板(9)周向均勻設(shè)置。
4.按照權(quán)利要求1所述的一種具有返料功能的管磨機(jī)磨頭進(jìn)料密封裝置,其特征在于,所述聚氨酯密封板(8)的材質(zhì)為耐磨聚氨酯。
說明書: 一種具有返料功能的管磨機(jī)磨頭進(jìn)料密封裝置技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于管磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種具有返料功能的管磨機(jī)磨頭進(jìn)料密封裝置。
背景技術(shù)
管磨機(jī)是近代工業(yè)上很重要的細(xì)磨設(shè)備,廣泛用于建材、冶金、選礦、電力及化工行業(yè)粉磨水泥及其它物料。管磨機(jī)的主要組成部分有:進(jìn)料部,筒體,卸料部,傳動部等。管磨機(jī)整體為水平高速回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),進(jìn)料部溜管為水平或略下斜固定部件。筒體端部(磨頭)與進(jìn)料溜管為開放式對接結(jié)構(gòu),生產(chǎn)中普遍存在物料溢出的情況。
外溢的物料業(yè)內(nèi)多采用錐形罩殼+接料斗及溜管+輸灰設(shè)備的方式回收,存在較多問題:
(1)錐形罩殼隨磨機(jī)高速旋轉(zhuǎn),罩殼與溜管間配合間隙較大,普遍存在物料泄漏、揚(yáng)塵等問題。一旦產(chǎn)量較高,料流高度達(dá)到對接口下緣,會導(dǎo)致大量物料流出,造成溜管、閥門堵塞、卡死。多數(shù)工廠為控制漏料和揚(yáng)塵問題,不得已降低磨機(jī)的生產(chǎn)效率,造成資源浪費。
(2)錐形罩殼為剛性結(jié)構(gòu)。因管磨機(jī)運(yùn)行時存在較大振動,易引起罩殼變形,導(dǎo)致與溜管、磨頭端部等部位產(chǎn)生摩擦,損壞主機(jī)設(shè)備。
(3)因管磨機(jī)機(jī)頭部位空間較局限,增加接料斗、溜管、閥門、輸灰設(shè)備等較困難。設(shè)備尺寸被嚴(yán)格限制,經(jīng)常因輸送能力不足,造成設(shè)備堵塞、卡死,維修較頻繁。同時,因空間局限,導(dǎo)致日常檢查、維修困難,輸灰設(shè)備的使用和后期維護(hù)成本居高不下。
其他的技術(shù)手段多采用較為復(fù)雜的密封裝置,對進(jìn)料溜管和磨頭進(jìn)行約束,防止物料溢出。但因管磨機(jī)的使用工況較惡劣(存在軸向竄動,徑向振動等),同時物料存在差異化(多數(shù)物料磨阻大,管磨機(jī)筒體內(nèi)部堆積料壓高等),導(dǎo)致使用效果差強(qiáng)人意!如:專利號CN110985678A的齒形密封圈和齒形壓蓋結(jié)構(gòu)、專利號CN109027234A套管和密封盤結(jié)構(gòu)、專利號CN207153841U雙層凹槽和O型密封圈結(jié)構(gòu)等,因不具備補(bǔ)償性,均無法解決磨機(jī)軸向竄動、徑向振動等方面的問題,導(dǎo)致密封效果差,針對不同工況的適應(yīng)性差。同時因橡膠、樹脂等密封件的抗壓、耐磨性不足,與物料接觸后極易損壞,倉壓過高或磨損后進(jìn)一步影響密封效果,需頻繁更換密封件,且安裝精度要求高,整體拆裝工藝復(fù)雜,使用維護(hù)成本高。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于:提供一種具有返料功能的管磨機(jī)磨頭進(jìn)料密封裝置,解決現(xiàn)有管磨機(jī)密封效果差,易導(dǎo)致物料外溢的問題。
本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
一種具有返料功能的管磨機(jī)磨頭進(jìn)料密封裝置,包括進(jìn)料管、外料筒、水泥磨進(jìn)料溜管、水泥磨頭部殼體,所述進(jìn)料管的一端與水泥磨進(jìn)料溜管焊接,所述外料筒套設(shè)于進(jìn)料管上,所述外料筒遠(yuǎn)離水泥磨進(jìn)料溜管一端與水泥磨頭部殼體焊接,所述進(jìn)料管頂部間隔開設(shè)有若干返料槽,所述外料筒上朝向進(jìn)料管一側(cè)設(shè)置有若干揚(yáng)料板且所述揚(yáng)料板沿外料筒徑向方向設(shè)置,相鄰揚(yáng)料板之間圍合有容料腔,所述進(jìn)料管與外料筒之間沿進(jìn)料管周向設(shè)置有聚氨酯密封板。
進(jìn)一步地,還設(shè)置有密封壓板和緊固件,所述緊固件依次穿過密封壓板和聚氨酯密封板并將聚氨酯密封板固定于外料筒上。
進(jìn)一步地,所述緊固件設(shè)置有多個且多個緊固件沿密封壓板周向均勻設(shè)置。
進(jìn)一步地,所述聚氨酯密封板的材質(zhì)為耐磨聚氨酯。
綜上所述,由于采用了上述技術(shù)方案,本實用新型的有益效果是:
1、本實用新型中,采用進(jìn)料管、外料筒套合的結(jié)構(gòu),進(jìn)料管與水泥磨進(jìn)料溜管焊接,為固定部件;外料筒與水泥磨頭部殼體焊接,隨管磨機(jī)同軸旋轉(zhuǎn)。因管磨機(jī)徑向振動、物料長期磨琢和高料壓導(dǎo)致的竄料,可通過外料筒收集該部分物料,物料直接進(jìn)入外料筒的容料腔,隨著外料筒回轉(zhuǎn)經(jīng)揚(yáng)料板輸送至進(jìn)料管頂部,并通過進(jìn)料管頂部的返料槽,回流至管磨機(jī)內(nèi),防止物料外溢。同時,采用聚氨酯密封板作為進(jìn)料管和外料筒之間的密封件,聚氨酯密封板為柔性部件,安裝精度要求低,抗壓、耐磨性能好,磨損后可調(diào)節(jié)補(bǔ)償。通過采用密封手段和返料手段相結(jié)合的方式,既保證了進(jìn)料部位的密封性,完美解決揚(yáng)塵、漏料問題,同時可顯著提高磨機(jī)的產(chǎn)能和生產(chǎn)效率;由于允許管磨機(jī)軸向竄動和徑向振動,允許高投料量生產(chǎn),可適用高磨琢性的物料,適應(yīng)能力和實用性極強(qiáng)。同時易損部件更換頻率低,更換快速便捷,大大縮減了設(shè)備使用和維護(hù)成本,整體結(jié)構(gòu)簡潔,占地空間小,無需輸灰、補(bǔ)償、張緊等附屬設(shè)備,避免了附屬設(shè)備的投入成本和后期維護(hù)。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,應(yīng)當(dāng)理解,以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例,因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖,其中:
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型的側(cè)視圖;
圖3為本實用新型的正視圖;
圖4為本實用新型E-E的剖視圖;
圖5為本實用新型F-F的剖視圖;
圖中標(biāo)記:1-進(jìn)料管、2-外料筒、3-水泥磨進(jìn)料溜管、4-水泥磨頭部殼體、5-返料槽、6-揚(yáng)料板、7-容料腔、8-聚氨酯密封板、9-密封壓板、10-緊固件。
具體實施方式
為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。
因此,以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的實用新型的范圍,而是僅僅表示本實用新型的選定實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
應(yīng)注意到:標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項,因此,一旦某一項在一個附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。
在本實用新型的描述中,需要說明的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,或者是該實用新型產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型的簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述,而不能理解為指示或暗示相對重要性。
此外,術(shù)語“水平”、“豎直”等術(shù)語并不表示要求部件絕對水平或懸垂,而是可以稍微傾斜。如“水平”僅僅是指其方向相對“豎直”而言更加水平,并不是表示該結(jié)構(gòu)一定要完全水平,而是可以稍微傾斜。
在本實用新型的描述中,還需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接或一體地連接;可以使機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個原件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
一種具有返料功能的管磨機(jī)磨頭進(jìn)料密封裝置,包括進(jìn)料管、外料筒、水泥磨進(jìn)料溜管、水泥磨頭部殼體,所述進(jìn)料管的一端與水泥磨進(jìn)料溜管焊接,所述外料筒套設(shè)于進(jìn)料管上,所述外料筒遠(yuǎn)離水泥磨進(jìn)料溜管一端與水泥磨頭部殼體焊接,所述進(jìn)料管頂部間隔開設(shè)有若干返料槽,所述外料筒上朝向進(jìn)料管一側(cè)設(shè)置有若干揚(yáng)料板且所述揚(yáng)料板沿外料筒徑向方向設(shè)置,相鄰揚(yáng)料板之間圍合有容料腔,所述進(jìn)料管與外料筒之間沿進(jìn)料管周向設(shè)置有聚氨酯密封板。
進(jìn)一步地,還設(shè)置有密封壓板和緊固件,所述緊固件依次穿過密封壓板和聚氨酯密封板并將聚氨酯密封板固定于外料筒上。
進(jìn)一步地,所述緊固件設(shè)置有多個且多個緊固件沿密封壓板周向均勻設(shè)置。
進(jìn)一步地,所述聚氨酯密封板的材質(zhì)為耐磨聚氨酯。
本實用新型在實施過程中,采用進(jìn)料管、外料筒套合的結(jié)構(gòu),進(jìn)料管與水泥磨進(jìn)料溜管焊接,為固定部件;外料筒與水泥磨頭部殼體焊接,隨管磨機(jī)同軸旋轉(zhuǎn)。因管磨機(jī)徑向振動、物料長期磨琢和高料壓導(dǎo)致的竄料,可通過外料筒收集該部分物料,物料直接進(jìn)入外料筒的容料腔,隨著外料筒回轉(zhuǎn)經(jīng)揚(yáng)料板輸送至進(jìn)料管頂部,并通過進(jìn)料管頂部的返料槽,回流至管磨機(jī)內(nèi),防止物料外溢。同時,采用聚氨酯密封板作為進(jìn)料管和外料筒之間的密封件,聚氨酯密封板為柔性部件,安裝精度要求低,抗壓、耐磨性能好,磨損后可調(diào)節(jié)補(bǔ)償。通過采用密封手段和返料手段相結(jié)合的方式,既保證了進(jìn)料部位的密封性,完美解決揚(yáng)塵、漏料問題,同時可顯著提高磨機(jī)的產(chǎn)能和生產(chǎn)效率;由于允許管磨機(jī)軸向竄動和徑向振動,允許高投料量生產(chǎn),可適用高磨琢性的物料,適應(yīng)能力和實用性極強(qiáng)。同時易損部件更換頻率低,更換快速便捷,大大縮減了設(shè)備使用和維護(hù)成本,整體結(jié)構(gòu)簡潔,占地空間小,無需輸灰、補(bǔ)償、張緊等附屬設(shè)備,避免了附屬設(shè)備的投入成本和后期維護(hù)。
實施例1
一種具有返料功能的管磨機(jī)磨頭進(jìn)料密封裝置,包括進(jìn)料管、外料筒、水泥磨進(jìn)料溜管、水泥磨頭部殼體,所述進(jìn)料管的一端與水泥磨進(jìn)料溜管焊接,所述外料筒套設(shè)于進(jìn)料管上,所述外料筒遠(yuǎn)離水泥磨進(jìn)料溜管一端與水泥磨頭部殼體焊接,所述進(jìn)料管頂部間隔開設(shè)有若干返料槽,所述外料筒上朝向進(jìn)料管一側(cè)設(shè)置有若干揚(yáng)料板且所述揚(yáng)料板沿外料筒徑向方向設(shè)置,相鄰揚(yáng)料板之間圍合有容料腔,所述進(jìn)料管與外料筒之間沿進(jìn)料管周向設(shè)置有聚氨酯密封板。
實施例2
在實施例1的基礎(chǔ)上,還設(shè)置有密封壓板和緊固件,所述緊固件依次穿過密封壓板和聚氨酯密封板并將聚氨酯密封板固定于外料筒上。
實施例3
在上述實施例的基礎(chǔ)上,所述緊固件設(shè)置有多個且多個緊固件沿密封壓板周向均勻設(shè)置。
實施例4
在上述實施例的基礎(chǔ)上,所述聚氨酯密封板的材質(zhì)為耐磨聚氨酯。
如上所述即為本實用新型的實施例。前文所述為本實用新型的各個優(yōu)選實施例,各個優(yōu)選實施例中的優(yōu)選實施方式如果不是明顯自相矛盾或以某一優(yōu)選實施方式為前提,各個優(yōu)選實施方式都可以任意疊加組合使用,所述實施例以及實施例中的具體參數(shù)僅是為了清楚表述實用新型的驗證過程,并非用以限制本實用新型的專利保護(hù)范圍,本實用新型的專利保護(hù)范圍仍然以其權(quán)利要求書為準(zhǔn),凡是運(yùn)用本實用新型的說明書及附圖內(nèi)容所作的等同結(jié)構(gòu)變化,同理均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

聲明:
“具有返料功能的管磨機(jī)磨頭進(jìn)料密封裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)