1.本實(shí)用新型涉及鉆床技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種便于調(diào)節(jié)鉆頭角度的搖臂鉆床。
背景技術(shù):
2.搖臂鉆床是一種搖臂可繞立柱回轉(zhuǎn)和升降,通常主軸箱在搖臂上作水平移動(dòng)的鉆床。在立式鉆床上加工孔時(shí),刀具與工件的對(duì)中是通過(guò)工件的移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的,則對(duì)一些大而重的工件顯然是非常不方便的。
3.現(xiàn)有的搖臂鉆床在對(duì)工件進(jìn)行加工傾斜鉆孔時(shí),由于鉆床鉆頭角度通常以固定方式設(shè)置,則需要更換不同模具,此時(shí)所得鉆孔處于相對(duì)垂直狀態(tài),而重復(fù)更換模具存在一定的不便性,并且大大降低了工人的作業(yè)效率,并且現(xiàn)有的搖臂鉆床在對(duì)圓柱類(lèi)工件進(jìn)行固定時(shí),通常用于螺紋桿進(jìn)行固定,該方式容易導(dǎo)致工件出現(xiàn)滑動(dòng)脫落的情況。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
4.基于此,本實(shí)用新型的目的是提供一種便于調(diào)節(jié)鉆頭角度的搖臂鉆床,以解決現(xiàn)有搖臂鉆床存在不便于調(diào)節(jié)鉆頭角度以及存在不便于圓柱類(lèi)工件進(jìn)行夾持的技術(shù)問(wèn)題。
5.為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種便于調(diào)節(jié)鉆頭角度的搖臂鉆床,包括鉆床底座,所述鉆床底座頂端滑動(dòng)有電磁滑軌,所述電磁滑軌頂端滑動(dòng)有滑臺(tái),所述滑臺(tái)頂端固定有固定座,所述固定座內(nèi)壁螺紋連接有第一螺紋桿,所述第一螺紋桿輸出端固定有固定盤(pán),所述固定盤(pán)外壁套接有推桿,所述推桿遠(yuǎn)離第一螺紋桿一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)有傳動(dòng)桿,所述傳動(dòng)桿另一側(cè)滑動(dòng)有鉆機(jī)本體,且鉆機(jī)本體與滑臺(tái)一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述鉆機(jī)本體輸出端設(shè)置有鉆頭。
6.本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述固定座內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有與第一螺紋桿相匹配的螺紋槽,所述第一螺紋桿輸入端固定有手柄。
7.本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述推桿內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有與固定盤(pán)相匹配的轉(zhuǎn)槽,所述推桿外壁套接有兩組第一限位卡塊,且兩組限位卡塊與固定座內(nèi)壁相固定。
8.本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述鉆機(jī)本體頂端安裝有第一電機(jī),且第一電機(jī)與鉆頭之間通過(guò)聯(lián)軸器連接。
9.本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述鉆床底座頂端位于鉆頭下方固定有限位座,所述限位座內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)有延伸至外壁的兩組限位桿,兩組所述限位桿關(guān)于限位座豎直中軸線(xiàn)對(duì)稱(chēng)設(shè)置。
10.本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述限位桿一側(cè)固定有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿遠(yuǎn)離限位桿一側(cè)固定有凸塊,所述限位座內(nèi)壁滑動(dòng)有滑槽桿,所述凸塊滑動(dòng)于滑槽桿內(nèi)壁,所述滑槽桿內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有與凸塊相匹配的滑槽,所述滑槽桿為“t”型。
11.本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述限位座內(nèi)壁位于滑槽桿外壁接觸位置處固定有兩組第二限位卡塊,所述限位座內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)有第二螺紋桿,所述第二螺紋桿與滑槽桿內(nèi)壁之間通過(guò)螺紋連接,所述第二螺紋桿輸入端安裝有第二電機(jī)。
12.本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述限位桿為“z”型,所述限位座內(nèi)壁與限位桿之間固定有復(fù)位彈簧,所述限位座內(nèi)壁位于滑槽桿上方固定有放置板。
13.綜上所述,本實(shí)用新型主要具有以下有益效果:
14.1、本實(shí)用新型通過(guò)鉆機(jī)本體、鉆頭、滑臺(tái)、固定座、第一螺紋桿、固定盤(pán)、推桿以及傳動(dòng)桿的設(shè)置,解決了現(xiàn)有搖臂鉆床存在不便于調(diào)節(jié)鉆頭角度的問(wèn)題,搖臂鉆床在對(duì)工件進(jìn)行傾斜鉆孔時(shí),需要更換不同模具,使得所得鉆孔處于相對(duì)垂直狀態(tài),而重復(fù)更換模具存在一定的不便性,可通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄,使得鉆頭鉆孔角度得到調(diào)整,從而達(dá)到便于對(duì)搖臂鉆床設(shè)置的鉆頭角度進(jìn)行調(diào)節(jié)的作用,有效的提高了人工作業(yè)的效率;
15.2、本實(shí)用新型通過(guò)限位座、限位桿、轉(zhuǎn)桿、凸塊、滑槽桿以及第二螺紋桿的設(shè)置,解決了現(xiàn)有搖臂鉆床存在不便于圓柱類(lèi)工件進(jìn)行夾持的問(wèn)題,現(xiàn)有的搖臂鉆床在對(duì)圓柱類(lèi)工件進(jìn)行固定時(shí),通常用于螺紋桿進(jìn)行固定,該方式容易導(dǎo)致工件出現(xiàn)滑動(dòng)脫落的情況,啟動(dòng)第二電機(jī),可使得兩組限位桿與圓柱類(lèi)工件端部進(jìn)行緊貼并對(duì)其進(jìn)行限位,從而達(dá)到搖臂鉆床便于對(duì)圓柱類(lèi)工件進(jìn)行夾持的作用,降低了傳統(tǒng)搖臂鉆床所存在在夾持上的局限性。
附圖說(shuō)明
16.圖1為本實(shí)用新型的搖臂鉆床正視圖;
17.圖2為本實(shí)用新型的鉆機(jī)本體側(cè)視圖;
18.圖3為本實(shí)用新型的限位座正面剖視圖。
19.圖中:1、鉆床底座;2、電磁滑軌;3、鉆機(jī)本體;4、鉆頭;5、滑臺(tái);6、固定座;7、第一螺紋桿;8、固定盤(pán);9、推桿;10、傳動(dòng)桿;11、限位座;12、限位桿;13、轉(zhuǎn)桿;14、凸塊;15、滑槽桿;16、第二螺紋桿。
具體實(shí)施方式
20.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,僅用于解釋本實(shí)用新型,而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
21.下面根據(jù)本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu),對(duì)其實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。
22.一種便于調(diào)節(jié)鉆頭角度的搖臂鉆床,如圖1-3所示,包括鉆床底座1,鉆床底座1頂端滑動(dòng)有電磁滑軌2,電磁滑軌2頂端滑動(dòng)有滑臺(tái)5,滑臺(tái)5頂端固定有固定座6,固定座6內(nèi)壁螺紋連接有第一螺紋桿7,第一螺紋桿7輸出端固定有固定盤(pán)8,固定盤(pán)8外壁套接有推桿9,推桿9遠(yuǎn)離第一螺紋桿7一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)有傳動(dòng)桿10,傳動(dòng)桿10另一側(cè)滑動(dòng)有鉆機(jī)本體3,且鉆機(jī)本體3與滑臺(tái)5一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,鉆機(jī)本體3輸出端設(shè)置有鉆頭4。
23.請(qǐng)參閱圖2,固定座6內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有與第一螺紋桿7相匹配的螺紋槽,第一螺紋桿7輸入端固定有手柄,推桿9內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有與固定盤(pán)8相匹配的轉(zhuǎn)槽,推桿9外壁套接有兩組第一限位卡塊,且兩組限位卡塊與固定座6內(nèi)壁相固定,鉆機(jī)本體3頂端安裝有第一電機(jī),且第一電機(jī)與鉆頭4之間通過(guò)聯(lián)軸器連接,鉆機(jī)本體3一側(cè)設(shè)置有控制面板。
24.具體實(shí)施時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)手柄,由于第一螺紋桿7與固定座6內(nèi)壁通過(guò)螺紋連接,可帶動(dòng)第一螺紋桿7端部固定的固定盤(pán)8圍繞與推桿9內(nèi)壁接觸位置處轉(zhuǎn)動(dòng),可使得推桿9滑動(dòng)于固定座6內(nèi)壁,由于兩組第一限位卡塊的設(shè)置,可使得推桿9呈指定軌道滑動(dòng),可帶動(dòng)傳動(dòng)桿10滑
動(dòng)于鉆機(jī)本體3外壁,繼而帶動(dòng)鉆機(jī)本體3圍繞與滑臺(tái)5外壁接觸位置處轉(zhuǎn)動(dòng),繼而對(duì)鉆頭4角度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
25.請(qǐng)參閱圖3,鉆床底座1頂端位于鉆頭4下方固定有限位座11,限位座11內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)有延伸至外壁的兩組限位桿12,兩組限位桿12關(guān)于限位座11豎直中軸線(xiàn)對(duì)稱(chēng)設(shè)置,限位桿12一側(cè)固定有轉(zhuǎn)桿13,轉(zhuǎn)桿13遠(yuǎn)離限位桿12一側(cè)固定有凸塊14,限位座11內(nèi)壁滑動(dòng)有滑槽桿15,凸塊14滑動(dòng)于滑槽桿15內(nèi)壁,滑槽桿15內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有與凸塊14相匹配的滑槽,滑槽桿15為“t”型,限位座11內(nèi)壁位于滑槽桿15外壁接觸位置處固定有兩組第二限位卡塊,限位座11內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)有第二螺紋桿16,第二螺紋桿16與滑槽桿15內(nèi)壁之間通過(guò)螺紋連接,第二螺紋桿16輸入端安裝有第二電機(jī),限位桿12為“z”型,限位座11內(nèi)壁與限位桿12之間固定有復(fù)位彈簧,限位座11內(nèi)壁位于滑槽桿15上方固定有放置板,限位座11頂端開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口。
26.具體實(shí)施時(shí),啟動(dòng)第二電機(jī),可帶動(dòng)第二螺紋桿16圍繞與鉆床底座1內(nèi)壁接觸位置處轉(zhuǎn)動(dòng),由于第二螺紋桿16與滑槽桿15之間通過(guò)螺紋連接,可帶動(dòng)滑槽桿15滑動(dòng)關(guān)于限位座11內(nèi)壁,帶動(dòng)兩組凸塊14滑動(dòng)于滑槽桿15內(nèi)壁,繼而帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿13轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿13一側(cè)固定的限位桿12圍繞與限位座11內(nèi)壁接觸位置處轉(zhuǎn)動(dòng),可對(duì)圓柱類(lèi)工件進(jìn)行夾持限位。
27.本實(shí)用新型的工作原理為:當(dāng)需要對(duì)鉆頭4進(jìn)行角度調(diào)節(jié)時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)手柄,可帶動(dòng)鉆機(jī)本體3圍繞與滑臺(tái)5外壁接觸位置處轉(zhuǎn)動(dòng),繼而對(duì)鉆頭4角度進(jìn)行調(diào)節(jié),此時(shí)將圓柱類(lèi)工件放置于放置板頂端,啟動(dòng)第二電機(jī),可帶動(dòng)第二螺紋桿16轉(zhuǎn)動(dòng),繼而帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿13一側(cè)固定的限位桿12圍繞與限位座11內(nèi)壁接觸位置處轉(zhuǎn)動(dòng),可對(duì)圓柱類(lèi)工件進(jìn)行夾持限位,此時(shí)啟動(dòng)電磁滑軌2,可帶動(dòng)滑臺(tái)5滑動(dòng)于電磁滑軌2頂端,并滑動(dòng)至指定位置,此時(shí)啟動(dòng)第一電機(jī),可帶動(dòng)鉆頭4轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)工件進(jìn)行鉆孔。
28.盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,但本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋?zhuān)洳⒉皇菍?duì)實(shí)用新型的限制,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下,可以根據(jù)需要對(duì)實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改、替換和變型等,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專(zhuān)利法的保護(hù)。技術(shù)特征:
1.一種便于調(diào)節(jié)鉆頭角度的搖臂鉆床,包括鉆床底座(1),其特征在于:所述鉆床底座(1)頂端滑動(dòng)有電磁滑軌(2),所述電磁滑軌(2)頂端滑動(dòng)有滑臺(tái)(5),所述滑臺(tái)(5)頂端固定有固定座(6),所述固定座(6)內(nèi)壁螺紋連接有第一螺紋桿(7),所述第一螺紋桿(7)輸出端固定有固定盤(pán)(8),所述固定盤(pán)(8)外壁套接有推桿(9),所述推桿(9)遠(yuǎn)離第一螺紋桿(7)一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)有傳動(dòng)桿(10),所述傳動(dòng)桿(10)另一側(cè)滑動(dòng)有鉆機(jī)本體(3),且鉆機(jī)本體(3)與滑臺(tái)(5)一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述鉆機(jī)本體(3)輸出端設(shè)置有鉆頭(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于調(diào)節(jié)鉆頭角度的搖臂鉆床,其特征在于:所述固定座(6)內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有與第一螺紋桿(7)相匹配的螺紋槽,所述第一螺紋桿(7)輸入端固定有手柄。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于調(diào)節(jié)鉆頭角度的搖臂鉆床,其特征在于:所述推桿(9)內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有與固定盤(pán)(8)相匹配的轉(zhuǎn)槽,所述推桿(9)外壁套接有兩組第一限位卡塊,且兩組限位卡塊與固定座(6)內(nèi)壁相固定。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于調(diào)節(jié)鉆頭角度的搖臂鉆床,其特征在于:所述鉆機(jī)本體(3)頂端安裝有第一電機(jī),且第一電機(jī)與鉆頭(4)之間通過(guò)聯(lián)軸器連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于調(diào)節(jié)鉆頭角度的搖臂鉆床,其特征在于:所述鉆床底座(1)頂端位于鉆頭(4)下方固定有限位座(11),所述限位座(11)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)有延伸至外壁的兩組限位桿(12),兩組所述限位桿(12)關(guān)于限位座(11)豎直中軸線(xiàn)對(duì)稱(chēng)設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種便于調(diào)節(jié)鉆頭角度的搖臂鉆床,其特征在于:所述限位桿(12)一側(cè)固定有轉(zhuǎn)桿(13),所述轉(zhuǎn)桿(13)遠(yuǎn)離限位桿(12)一側(cè)固定有凸塊(14),所述限位座(11)內(nèi)壁滑動(dòng)有滑槽桿(15),所述凸塊(14)滑動(dòng)于滑槽桿(15)內(nèi)壁,所述滑槽桿(15)內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有與凸塊(14)相匹配的滑槽,所述滑槽桿(15)為“t”型。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種便于調(diào)節(jié)鉆頭角度的搖臂鉆床,其特征在于:所述限位座(11)內(nèi)壁位于滑槽桿(15)外壁接觸位置處固定有兩組第二限位卡塊,所述限位座(11)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)有第二螺紋桿(16),所述第二螺紋桿(16)與滑槽桿(15)內(nèi)壁之間通過(guò)螺紋連接,所述第二螺紋桿(16)輸入端安裝有第二電機(jī)。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種便于調(diào)節(jié)鉆頭角度的搖臂鉆床,其特征在于:所述限位桿(12)為“z”型,所述限位座(11)內(nèi)壁與限位桿(12)之間固定有復(fù)位彈簧,所述限位座(11)內(nèi)壁位于滑槽桿(15)上方固定有放置板。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于調(diào)節(jié)鉆頭角度的搖臂鉆床,涉及鉆床技術(shù)領(lǐng)域,包括鉆床底座,所述鉆床底座頂端滑動(dòng)有電磁滑軌,所述電磁滑軌頂端滑動(dòng)有滑臺(tái),所述滑臺(tái)頂端固定有固定座,所述固定座內(nèi)壁螺紋連接有第一螺紋桿。本實(shí)用新型通過(guò)鉆機(jī)本體、鉆頭、滑臺(tái)、固定座、第一螺紋桿、固定盤(pán)、推桿以及傳動(dòng)桿的設(shè)置,解決了現(xiàn)有搖臂鉆床存在不便于調(diào)節(jié)鉆頭角度的問(wèn)題,搖臂鉆床在對(duì)工件進(jìn)行傾斜鉆孔時(shí),需要更換不同模具,使得所得鉆孔處于相對(duì)垂直狀態(tài),而重復(fù)更換模具存在一定的不便性,可通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄,使得鉆頭鉆孔角度得到調(diào)整,從而達(dá)到便于對(duì)搖臂鉆床設(shè)置的鉆頭角度進(jìn)行調(diào)節(jié)的作用,有效的提高了人工作業(yè)的效率。有效的提高了人工作業(yè)的效率。有效的提高了人工作業(yè)的效率。
技術(shù)研發(fā)人員:董其旭 丁建平 趙鋼
受保護(hù)的技術(shù)使用者:青島鑫屋精密機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2022.09.13
技術(shù)公布日:2023/3/21
聲明:
“便于調(diào)節(jié)鉆頭角度的搖臂鉆床的制作方法” 該技術(shù)專(zhuān)利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專(zhuān)利(論文)的發(fā)明人(作者)