本實用新型涉及主軸加工設(shè)備,特別是主軸加工銑床加工廢水回收利用設(shè)備。解決銑床廢水回收利用問題。主軸加工銑床加工廢水回收利用設(shè)備,包括回收槽,回收槽上方設(shè)有過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)上靠近銑床出水管處設(shè)有電磁鐵,電磁鐵設(shè)有牽引軸,牽引軸由驅(qū)動裝置驅(qū)動運動;回收槽內(nèi)設(shè)有中隔板分為分油倉和沉淀倉,中隔板底部留有過水孔,過水孔設(shè)有活性炭,靠近出水管的一半槽體上方安裝有刮油板,對應(yīng)刮油板運動方向兩端設(shè)有活動門,刮油板的運動軌道靠近回收槽兩端傾斜向上??蓪⒗鋮s切削液和潤滑油分離,使得切削液和潤滑油可分開收集并分別循環(huán)使用,以減少潤滑油的浪費。
本實用新型公開了一種焦化蒸氨循環(huán)廢水的負壓蒸氨系統(tǒng),包括蒸氨塔、堿液罐和剩余氨水罐,蒸氨塔的外側(cè)設(shè)置有混合罐和換熱器,混合罐的下部設(shè)置有氨水進口和堿液進口,氨水進口與剩余氨水罐之間通過氨水輸送管連通,堿液進口與堿液罐之間通過堿液輸送管連通,混合罐內(nèi)設(shè)置有下降管,下降管的下端伸出到混合罐下方后通過入口管道與蒸氨塔的氨水進口連通,入口管道的兩端并聯(lián)有備用管,備用管的進口端設(shè)置有電磁閥,下降管和混合罐側(cè)壁之間形成有環(huán)形的混合腔,混合腔內(nèi)設(shè)置有螺旋管。本實用新型結(jié)構(gòu)合理,蒸氨廢水質(zhì)量穩(wěn)定,工作效率高,具有顯著的經(jīng)濟價值和社會價值。
本實用新型公開了一種食鹽腌制廢水凈化裝置,包括電動機、攪拌箱、PH檢測箱、出料箱、殼體和操控板,所述電動機的輸出端通過聯(lián)軸器與旋轉(zhuǎn)軸連接,所述旋轉(zhuǎn)軸與下方的攪拌箱固定連接,所述攪拌箱設(shè)置在殼體的內(nèi)部,殼體的底部設(shè)置有底座,所述攪拌箱的頂部和底部設(shè)置有渦輪,所述攪拌箱的內(nèi)表壁安裝有水位傳感器和攝像頭,所述攪拌箱的下方設(shè)置有第一電磁閥,所第一電磁閥的下方設(shè)置有PH檢測箱,所述PH檢測箱的內(nèi)表壁安裝有PH測試儀。本實用新型通過上方渦輪轉(zhuǎn)動帶動廢水正方向旋轉(zhuǎn),與此相反的,反向渦輪轉(zhuǎn)動帶動廢水反方向旋轉(zhuǎn),向其中加入凈化試劑與水充分混合并充分反應(yīng),對腌制水進行充分處理,增強了凈化效果。
本發(fā)明公開了一種資源化處置有色金屬濕法冶煉廢水的方法。本發(fā)明包括有色金屬濕法冶煉廢水流入沉淀池前,加入石灰調(diào)節(jié)pH值后再加入堿金屬的硫化物和絮凝劑,然后一起進入沉淀池內(nèi)進行靜置沉淀,得到富含重金屬離子的污泥和上清液體;將富含重金屬離子的污泥收集后投入浮選槽內(nèi),加入起泡劑、捕收劑和調(diào)整劑進行浮選,回收各種有色金屬硫化物;將有色金屬硫化物作為反應(yīng)原料重新返回濕法冶煉系統(tǒng);浮選尾渣出售給水泥廠作為生產(chǎn)水泥的原料;將上清液體重新返回濕法冶煉過程進行重新利用。本發(fā)明可實現(xiàn)有色金屬濕法冶煉廢水的無害化、減量化、資源化利用,方法簡單易行,環(huán)保效益高,生產(chǎn)效率高,設(shè)備投資少,能耗低。
本發(fā)明提供一種含酚廢水處理方法,其特征在于:包含以下步驟,將含鐵污泥進行干燥、破碎、高溫焙燒,獲得催化劑,將催化劑和氧化劑以一定比例投加到含苯酚廢水中進行催化降解,可實現(xiàn)含苯酚廢水100%的降解。
本實用新型公開了一種便于均勻加料的鉛酸電池生產(chǎn)用廢水處理裝置,包括箱體、轉(zhuǎn)軸、絲桿、排料門和過濾網(wǎng),所述箱體上方外側(cè)固定安裝有加料罐,所述轉(zhuǎn)軸固定安裝在空心轉(zhuǎn)盤的下方,所述絲桿固定安裝在轉(zhuǎn)軸的下方,所述清理毛刷右端固定安裝有內(nèi)齒輪,所述排料門設(shè)置在箱體右側(cè)下端,所述過濾網(wǎng)固定安裝在箱體內(nèi)部下端。該便于均勻加料的鉛酸電池生產(chǎn)用廢水處理裝置,采用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計,使得在原料添加時會首先進入空心轉(zhuǎn)盤中,并通過下方的噴頭噴出,利用空心轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動,可以使原料均勻的添加在處理的廢水中,并且在過濾網(wǎng)的上方增加刮板,在需要清理時可以通過刮板將內(nèi)部的固體物質(zhì)推出箱體的外側(cè),達到清理的效果。
本實用新型公開了一種以煤為燃料的廢水焚燒爐,包括焚燒爐和煙囪,焚燒爐包括連通的焚燒部和集灰部,焚燒部的側(cè)壁上設(shè)置有廢水進口和燃煤進口,廢水進口處設(shè)置有霧化噴嘴,燃煤進口處設(shè)置有燃燒器,焚燒部的內(nèi)部布置有兩塊折流塊,集灰部內(nèi)的底部設(shè)置有多塊擋灰塊,集灰部的頂部設(shè)置有多級沉淀預(yù)熱池,首級沉淀預(yù)熱池上設(shè)置有廢水排水管,尾級沉淀預(yù)熱池通過連接管與霧化噴嘴連通,連接管上設(shè)置有抽水泵,焚燒部和集灰部側(cè)壁上的底部各設(shè)置有多個掏灰門,首級沉淀預(yù)熱池下方的集灰部側(cè)壁上設(shè)置有排煙管,排煙管的出煙端與煙囪連通,排煙管上設(shè)置有排煙風(fēng)機。本實用新型焚燒效果好,處理效率高,余熱回收好,具有顯著的經(jīng)濟價值和社會價值。
本實用新型涉及食品加工過程中的資源回收,特別是核桃仁堿煮去皮廢水回收裝置。解決核桃仁去皮過程產(chǎn)生廢水的回收問題。核桃仁堿煮去皮廢水回收裝置,包括回收池、PH檢測儀、第一接水槽和第二接水槽;回收池中間設(shè)置隔板分為緩沖區(qū)和清水區(qū)兩部分,且隔板高度低于回收池高度,PH檢測儀位于緩沖區(qū);第一接水槽位于堿液箱出水管下方,通過第一管道通到緩沖區(qū)底部;第二接水槽位于清洗滾筒下方出水口處,緩沖區(qū)側(cè)壁底部設(shè)置有出液管,且頂部設(shè)置有進液管,出液管與液堿泵連通。實現(xiàn)了一個設(shè)備雙重使用,分開利用,提高使用效率,節(jié)約占地面積。
本實用新型公開了一種具有等離子體放電容器的廢水高級處理裝置,包括底座,所述底座的頂部固定安裝有殼體,本實用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該具有等離子體放電容器的廢水高級處理裝置,通過氣液混合總進水管、第一圓環(huán)管、第二圓環(huán)管、支管、第一噴嘴及第二噴嘴的配合作用,使氣液混合液均勻通過導(dǎo)流板和溢流槽,并在導(dǎo)流柱的表面形成薄厚適中、均勻的氣液混合水膜,在等離子體環(huán)境下放電產(chǎn)生活性基團,與廢水中的有機污染物接觸,接地電極和高壓電極之間形成放電區(qū)域能夠使催化劑涂層完全處于等離子體放電區(qū)域,更能發(fā)揮等離子體與催化劑的協(xié)同作用,加速降解,活性炭吸附層能夠?qū)μ幚砗笏畼又械臍埩粑镞M行再吸附,增加了廢水的處理的效果。
繅絲廢水處理裝置,在中心處設(shè)有水解酸化調(diào)節(jié)池,水解酸化調(diào)節(jié)池外設(shè)有多層過濾器,多層過濾器外設(shè)有生物流漓池,生物流漓池外設(shè)有蓄水池,繅絲廢水處理裝置中均布有離子交換器,集水池與管道連接,管道另端與置于水解酸化調(diào)節(jié)池內(nèi)的提升水泵連接,生物流漓池內(nèi)設(shè)有潛水泵,增壓滲濾塔上設(shè)有空壓機,增壓滲濾塔與管道連接,管道另端置于蓄水池中。本實用新型構(gòu)思巧妙,設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)緊湊,廢水處理效果好,特別適應(yīng)于繅絲廢水處理技術(shù),可從根本上解決繅絲廢水的污染問題。
本實用新型公開了一種梔子提取物含鹽廢水的處理設(shè)備,旨在提供一種能耗低的梔子提取物含鹽廢水的處理設(shè)備。它包括一效蒸發(fā)室、一效加熱器、二效蒸發(fā)室、二效加熱器、三效蒸發(fā)室、三效加熱器、冷凝器、冷凝水收集罐、強制循環(huán)泵、真空泵、結(jié)晶釜、離心機、第一出料泵、第二出料泵、第三出料泵,第一單向閥、第二單向閥、第三單向閥及出水閥;冷凝水收集罐與冷凝器底部的出水口連接,且冷凝水收集罐下部設(shè)置出水閥;真空泵的入口通過抽空管道與冷凝器的頂部連接;三效蒸發(fā)室的頂部蒸汽出口通過第三蒸汽管與冷凝器的頂部連接,上部側(cè)壁上設(shè)置廢水進水管,中部側(cè)壁通過第三管道與三效加熱器的頂部連接,底部通過第三回水管與三效加熱器的底部連接。
本實用新型公開了一種造紙業(yè)廢水檢測處理設(shè)備,屬于廢水檢測處理技術(shù)領(lǐng)域,包括外框架、過濾箱,所述的外框架的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)反應(yīng)室,所述的內(nèi)反應(yīng)室的內(nèi)側(cè)壁上連接有活性炭板,所述的內(nèi)反應(yīng)室的內(nèi)部底表面上設(shè)置有生物反應(yīng)裝置,所述的內(nèi)反應(yīng)室的內(nèi)部連接有通風(fēng)管道,所述的通風(fēng)管道的上端連接有通風(fēng)口,所述的內(nèi)反應(yīng)室的內(nèi)部設(shè)置有水泵,所述的水泵連接有出水管道,所述的出水管道的一端連接有凈水室;通過內(nèi)反應(yīng)室內(nèi)部的生物反應(yīng)裝置對廢水進行生物凈化,通過對生物反應(yīng)裝置、活性炭板進行更換清理,提高了凈化效率,通過凈水室、出水閥循環(huán)使用,解決了廢水凈化效率不高,水資源浪費的問題。
本實用新型公開了一種感染性廢水生態(tài)處理系統(tǒng),包括至少一個罐體,所述罐體上設(shè)有廢水輸入口、輸氣口和廢水輸出口,所述罐體內(nèi)設(shè)至少一個用于存儲、繁殖微生物菌種的微生物固化裝置,所述微生物固化裝置包括采用多孔網(wǎng)狀高分子材料制成的微生物固化層結(jié)構(gòu),所述微生物菌種附著在所述多孔網(wǎng)狀高分子材料的網(wǎng)格內(nèi)。微生物固化裝置內(nèi)的微生物菌種可對罐體內(nèi)廢水中的有害微生物進行消耗、滅活,從而起到對感染性廢水進行消毒效果,而且采用生物殺毒的方法可杜絕二次污染,并可有效消除廢水中的臭味,可到達感染性廢水處理的預(yù)期效果。
本發(fā)明公開了一種綜合利用含稀硫酸廢水的方法,包括:(1)將含稀硫酸廢水與石灰石漿混合進行中和反應(yīng),然后添加絮凝劑提濃,以便得到石膏漿料;(2)將所述石膏漿料進行脫雜處理,以便得到高純石膏;(3)將所述高純石膏進行煅燒,以便得到β型石膏粉熟料;(4)將所述β型石膏粉熟料冷卻后進行陳化;(5)將步驟(4)得到的陳化后料進行球磨改性,以便得到β型石膏粉成品。采用該方法可以將含稀硫酸廢水轉(zhuǎn)化為高品質(zhì)的β型石膏粉,實現(xiàn)了稀硫酸廢水的資源化、高值化利用,有利于提升企業(yè)效益,滿足國家對產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展、節(jié)能減排的要求的優(yōu)點。
一種磷酸氫鈣廢水處理的方法,是將生產(chǎn)飼料級磷酸氫鈣所產(chǎn)生的廢水送入預(yù)混攪拌槽中,同時加入硫酸亞鐵粉劑的藥劑和石灰乳調(diào)整pH值;藥劑的加入量按硫酸亞鐵與廢水中的重金屬中以砷計算,質(zhì)量比為5~20,石灰乳調(diào)整pH值為10~12;然后將預(yù)混后的廢水溢流至曝氣池曝氣處理30~60分鐘;再曝氣后的廢水送入沉清池沉清處理;沉清后的清水送入pH值返調(diào)池,采用硫酸返調(diào)后清水pH值為6.5~7.5,調(diào)整pH值合格后即得到系統(tǒng)可回收利用的清水。本發(fā)明方不僅可保證母液水經(jīng)過處理完全達到系統(tǒng)回收利用的目的,且處理費用低廉。
本實用新型公開了一種用于樹脂生產(chǎn)的廢水處理裝置,包括處理箱體和進水管,所述進水管安裝于處理箱體的頂部中央,所述進水管的底部安裝有第一環(huán)形過濾網(wǎng)板,且第一環(huán)形過濾網(wǎng)板的底部安裝有第二支撐板,所述第二支撐板的底部中央開設(shè)有第一通孔,且第一通孔的圓周內(nèi)壁安裝有第二電磁閥。本實用新型提出的一種用于樹脂生產(chǎn)的廢水處理裝置,通過設(shè)置有轉(zhuǎn)動電機、轉(zhuǎn)動軸、攪拌板和第一環(huán)形過濾網(wǎng)板,可以將廢水通過進液管注入處理箱體內(nèi),由轉(zhuǎn)動電機帶動轉(zhuǎn)動軸和攪拌板進行轉(zhuǎn)動,進而帶動廢水產(chǎn)生離心力,使廢水通過第一環(huán)形過濾網(wǎng)板流出,并使廢水中的殘渣附著在第一環(huán)形過濾網(wǎng)板上,實現(xiàn)對廢水有效的過濾。
本實用新型涉及廚具設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種廢水可收集的炊用燃氣鍋灶臺,包括鍋灶臺主體,鍋灶臺主體的一側(cè)設(shè)置有側(cè)擋板,鍋灶臺主體的頂面四周開設(shè)有呈環(huán)狀的排水槽,排水槽內(nèi)嵌設(shè)有過濾網(wǎng),鍋灶臺主體的頂面四周邊緣處固定有擋水框,鍋灶臺主體的內(nèi)部設(shè)置有傾斜板,鍋灶臺主體的內(nèi)部通過傾斜板分為防漏箱和廚具收納箱,防漏箱設(shè)置于廚具收納箱的頂部,防漏箱內(nèi)部安裝有廢水收集漏斗,廢水收集漏斗排水端連接有廢水排放管。本實用新型通過排水槽、廢水收集漏斗和廢水排放管可以將烹飪時產(chǎn)生的廢水進行處理,通過擋水框可以防止鍋灶臺主體頂部的水從鍋灶臺主體側(cè)部流到底面上,保證鍋灶臺主體頂部的水全部通過排水槽排水至廢水排放管內(nèi)。
本實用新型公開了一種廢水減量蒸發(fā)罐,涉及蒸發(fā)罐技術(shù)領(lǐng)域,包括蒸發(fā)罐主體,所述蒸發(fā)罐主體內(nèi)固定連接有進液管和出液管,所述出液管處設(shè)有閥門,所述蒸發(fā)罐主體內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動桿,所述驅(qū)動桿的一端固定連接有驅(qū)動架,所述蒸發(fā)罐主體的頂部固定連接有驅(qū)動電機,本實用新型中,通過多向攪拌組件中驅(qū)動架、攪拌桿、滑動桿、連接齒條、連接齒輪和復(fù)位彈簧之間的配合,在驅(qū)動架的主體轉(zhuǎn)動方向的基礎(chǔ)上,使攪拌桿進行多個方向的轉(zhuǎn)動,并對攪拌桿的轉(zhuǎn)動范圍調(diào)整,與現(xiàn)有技術(shù)中的危險廢液減量裝置相比,提高廢水的活躍強度,增大了廢水整體與蒸汽接觸的面積,縮減廢水減量蒸發(fā)的時間,提高了廢水減量蒸發(fā)罐的蒸發(fā)效率。
本實用新型公開了一種用于腌菜發(fā)酵的廢水處理裝置,包括裝置主體,所述裝置主體的上端設(shè)置有攪拌箱,所述攪拌箱的上端設(shè)置有電機,所述攪拌箱的上端設(shè)置有進液口,所述裝置主體的下端設(shè)置有支撐架,所述支撐架的左端設(shè)置有殘渣收集箱,所述裝置主體的左側(cè)位于殘渣收集箱上方處設(shè)置有泥漿泵,所述裝置主體的右側(cè)設(shè)置有連接管,所述連接管的出口端設(shè)置有廢水處理箱,所述廢水處理箱的右側(cè)下方設(shè)置有排水管。本實用新型的一種用于腌菜發(fā)酵的廢水處理裝置,具備較好的殘渣過濾處理效果,同時整個裝置的拆解便利,便于檢修,減少整體報廢的現(xiàn)象。
本實用新型專利涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種餐飲廢水處理設(shè)備。該設(shè)備包括依次連通的過濾池、生物反應(yīng)池、絮凝反應(yīng)池、氣浮分離池、消毒池和清水池,過濾池內(nèi)設(shè)有廢水入口和雜質(zhì)過濾的格柵板,生物反應(yīng)池內(nèi)掛設(shè)有彈性填料,絮凝反應(yīng)池其內(nèi)部設(shè)置有攪拌機構(gòu),其外部設(shè)有用于絮凝劑添加的藥劑泵,氣浮分離池其上方設(shè)有沉淀斜板,其下部設(shè)有刮泥機和集泥斗,沉淀斜板上方設(shè)有吸油氈和集油區(qū),下方設(shè)有若干微氣泡發(fā)生器,集油區(qū)端部設(shè)有出油管;消毒池內(nèi)設(shè)有臭氧發(fā)生器,清水池內(nèi)設(shè)有出水管。本實用新型將過濾、生化、絮凝、氣浮分離和消毒工藝組合,達到有效去除餐飲廢水中的油、有機物及氨氮等污染物,使廢水達到國家排放標(biāo)準(zhǔn)水質(zhì)。
本實用新型涉及有機硅廢水的處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種用于有機硅廢水的處理裝置,其包括廢水處理罐,所述廢水處理罐的側(cè)面和底部分別固定連通有進水閥和排水閥,所述廢水處理罐的頂部固定連接有密封蓋。本實用新型通過注藥閥向筒狀注藥殼提前注入足量的藥劑,需要添加藥劑時,通過旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動螺紋桿,螺紋桿在筒狀注藥殼的內(nèi)螺紋作用下移動,螺紋桿推動活塞移動,從而推動藥劑通過連通閥進入廢水處理罐內(nèi),同時螺紋桿帶動L型板同步移動,L型板帶動弧形指示板同步移動,弧形指示板指示的刻度線上的刻度值就為注入的藥劑量,從而方便了工作人員清晰地掌握注入的量,降低了工作人員控制添加的藥劑量的難度。
本實用新型公開了一種造紙法再造煙葉生產(chǎn)的廢水高效處理系統(tǒng),包括箱體、殼體、進水管、固定桿、第一密封塞、固定板、過濾網(wǎng)、第一彈簧、第二密封塞、移動板、頂板、推板、頂桿、電動推桿、限位板、隔板、出水管、活塞、連接桿、連接板和第二彈簧。該造紙法再造煙葉生產(chǎn)的廢水高效處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,通過過濾網(wǎng)對廢水進行過濾,并通過推板的移動有利于過濾板的清理,避免了造成過濾板因雜質(zhì)過多而造成廢水的流通不暢,方便過濾網(wǎng)的清理,避免了造成過濾網(wǎng)的堵塞;通過在箱體內(nèi)部靜置沉淀后,通過隔板的移動方便底部沉淀的雜質(zhì)進行排除,提高了操作的便利性,提高了工作效率,降低了操作難度,有利于提高廢水的高效處理。
一種銅冶煉廢水零排放回收利用方法,是將銅冶煉過程中的窯爐冷卻循環(huán)水、設(shè)備冷卻循環(huán)水、電解系統(tǒng)循環(huán)水、硫酸系統(tǒng)循環(huán)水產(chǎn)生的廢水和鍋爐排污水進行分質(zhì)、分級全部循環(huán)回收利用,不對外排放廢水,集中窯爐冷卻循環(huán)水、設(shè)備冷卻循環(huán)水產(chǎn)生的廢水及余熱鍋爐排污水經(jīng)預(yù)沉降除泥、過濾后進入給水凈化站處理,凈化合格的水作為生產(chǎn)用水循環(huán)利用,濃水返深度處理產(chǎn)生的濃水合并回收利用。電解系統(tǒng)循環(huán)水、制酸系統(tǒng)循環(huán)水產(chǎn)生的廢水進入污酸污水處理后產(chǎn)生的濃水回收利用,所有濃水分別供給吹煉渣水淬循環(huán)水、冰銅水淬循環(huán)水、渣選礦用水。本發(fā)明可將銅冶煉過程產(chǎn)生的廢水經(jīng)過分質(zhì)集中、分級處理后,全部回用,在系統(tǒng)內(nèi)形成閉路循環(huán),縮短冶煉系統(tǒng)廢水處理工藝流程,減少作業(yè)成本,實現(xiàn)廢水零排放。
本實用新型公開了一種造紙制漿中段廢水處理裝置,包括廢水處理裝置整體、廢水進口、過濾板安裝槽、阻隔板、沉降物處理裝置和混凝劑投放裝置,所述廢水處理裝置整體的一側(cè)表面設(shè)置有廢水進口,所述廢水處理裝置整體的另一側(cè)表面設(shè)置有廢水出口,所述廢水處理裝置整體的內(nèi)部等間距設(shè)置有三個阻隔板,三個所述阻隔板將廢水處理裝置整體的內(nèi)部空間分割為四個腔室,且每個腔室的內(nèi)部安裝有沉降物處理裝置,本實用新型通過三塊過濾板可以對廢水進行多重過濾,去除廢水中的懸浮物含量,通過混凝劑投放裝置可以向廢水處理裝置整體內(nèi)部投放混凝劑,可以將廢水中的懸浮物、膠體和油墨凝聚成可沉降的雜質(zhì)絮團。
本實用新型公開了一種廢柴油加工用廢水收集裝置,包括廢水罐,所述廢水罐下端面對稱設(shè)有支座,所述廢水罐內(nèi)垂直設(shè)有隔油板,所述隔油板將廢水罐分割為廢水倉與廢油倉,所述廢水罐左側(cè)上端設(shè)有伸入廢水倉內(nèi)部的廢水進水管,所述廢水進水管伸入廢水罐底部設(shè)有分布裝置,所述廢水倉下部設(shè)有出水管,所述廢油倉下部設(shè)有出油管,所述廢水罐上端面設(shè)有抽油裝置,抽油裝置右側(cè)連接設(shè)有抽油泵,所述抽油泵出口伸入廢油倉內(nèi),所述廢水罐上端面還設(shè)有超壓泄放裝置。優(yōu)點在于:本實用新型廢水收集裝置具有將含有廢水進行油水分離功能,減少后續(xù)污水處理中污水的含油量,設(shè)有超壓泄放裝置有利于防止廢水罐內(nèi)壓力過高,設(shè)有抽油管有利于抽取廢水倉內(nèi)的浮油。
一種硫精砂生產(chǎn)硫酸廢水處理的方法,本發(fā)明的方法將硫酸生產(chǎn)所產(chǎn)生的廢水通過中和沉淀澄清壓濾處理后,分離其有害成份,降低廢水中的有害成份利于回收生產(chǎn)廢水。本發(fā)明不僅可以保證硫精砂制酸廢水經(jīng)過處理能完全達到系統(tǒng)回收利用的目的,同時處理費用也比較低廉,處理1t生產(chǎn)廢水的運行費用不超過2元。不僅為企業(yè)創(chuàng)造了環(huán)保效益,而且創(chuàng)造了較大的經(jīng)濟效益。
本實用新型涉及廢水循環(huán)利用技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種建筑施工用廢水循環(huán)利用裝置,包括儲水箱,儲水箱左側(cè)設(shè)有活性炭過濾箱,活性炭過濾箱左側(cè)設(shè)有絮凝劑處理箱,絮凝劑處理箱左側(cè)設(shè)有第二水泵,第二水泵左側(cè)設(shè)有明礬過濾箱,明礬過濾箱左側(cè)設(shè)有第一水泵,通過明礬過濾箱對建筑施工廢水中粒徑較大的顆粒物質(zhì)及懸浮的雜質(zhì)進行過濾,通過絮凝劑處理箱建筑施工廢水中的懸浮微粒進行過濾,通過活性炭過濾箱吸附廢水中的氯、酚、砷、鉛、氰化物等有害物質(zhì),同時可以除去廢水的異臭異味,經(jīng)過活性炭過濾箱后完成凈化的廢水進入儲水箱中,將儲水箱中的水根據(jù)國家排放標(biāo)準(zhǔn)用作其他領(lǐng)域循環(huán)使用,從而實現(xiàn)了對建筑施工廢水的循環(huán)利用。
本發(fā)明公開了一種廢舊塑料清洗廢水的循環(huán)系統(tǒng)及處理工藝,旨在提供一種可回用率高的廢水循環(huán)系統(tǒng)及處理工藝。其中的廢水循環(huán)系統(tǒng)包括廢水預(yù)處理工藝段A、廢水循環(huán)及處理工藝段B、廢水深度處理工藝段C、中水回用工藝段D及污泥處理工藝段E;所述廢水預(yù)處理工藝段A包括液體出入口依次連通的格柵集水井、旋流沉砂池、過濾調(diào)節(jié)池、高頻振動過濾篩及沉淀池;所述廢水循環(huán)及處理工藝段B包括液體出入口依次連通的集水池、曝氣過濾池、循環(huán)水池及高效混凝氣浮裝置;所述廢水深度處理工藝段C包括液體出入口依次連通的厭氧調(diào)節(jié)池、兼氧曝氣池及MBR膜過濾池;中水回用工藝段D包括液體出入口依次連通的消毒池及中水循環(huán)池;本發(fā)明符合環(huán)境保護的要求。
本發(fā)明公開了一種感染性廢水生態(tài)處理系統(tǒng),包括至少一個罐體,所述罐體上設(shè)有廢水輸入口、輸氣口和廢水輸出口,所述罐體內(nèi)設(shè)至少一個用于存儲、繁殖微生物菌種的微生物固化裝置,所述微生物固化裝置包括采用多孔網(wǎng)狀高分子材料制成的微生物固化層結(jié)構(gòu),所述微生物菌種附著在所述多孔網(wǎng)狀高分子材料的網(wǎng)格內(nèi)。微生物固化裝置內(nèi)的微生物菌種可對罐體內(nèi)廢水中的有害微生物進行消耗、滅活,從而起到對感染性廢水進行消毒效果,而且采用生物殺毒的方法可杜絕二次污染,并可有效消除廢水中的臭味,可到達感染性廢水處理的預(yù)期效果。
本實用新型公開了一種廢舊塑料清洗廢水的循環(huán)系統(tǒng),旨在提供一種可提高清洗質(zhì)量的廢水循環(huán)系統(tǒng)。它包括廢水預(yù)處理工藝段A、廢水循環(huán)及處理工藝段B、廢水深度處理工藝段C、中水回用工藝段D及污泥處理工藝段E;所述廢水預(yù)處理工藝段A包括液體出入口依次連通的格柵集水井、旋流沉砂池、過濾調(diào)節(jié)池、高頻振動過濾篩及沉淀池;所述廢水循環(huán)及處理工藝段B包括液體出入口依次連通的集水池、曝氣過濾池、循環(huán)水池及高效混凝氣浮裝置;所述廢水深度處理工藝段C包括液體出入口依次連通的厭氧調(diào)節(jié)池、兼氧曝氣池及MBR膜過濾池;所述中水回用工藝段D包括液體出入口依次連通的消毒池及中水循環(huán)池;本實用新型符合環(huán)境保護的要求。
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