本發(fā)明公開(kāi)了一種含鉻混合廢水梯級(jí)凈化回收有價(jià)金屬的方法,為克服現(xiàn)有化學(xué)沉淀法固液分離困難、污泥量大且含水率高、有價(jià)金屬回收困難等難題,該方法中充分利用廢鐵料還原重金屬離子的選擇性,在反應(yīng)池中將廢水中的Cr6+、Cu2+、Ni2+和Pb2+分別還原為Cr3+、Cu、Ni和Pb,同時(shí)結(jié)合超聲波在反應(yīng)界面之間強(qiáng)烈的機(jī)械攪拌效應(yīng),使Cu、Ni、Pb等金屬和氫氧化物從廢鐵料表面分離并在反應(yīng)池底部回收,還原廢水進(jìn)入磁選機(jī)回收損失的廢鐵料作業(yè),磁選尾水進(jìn)入中和?加熱轉(zhuǎn)化?磁選?沉降流程,分別得到人造鉻鐵礦、人造硫化鋅精礦和上清液,上清液水質(zhì)較好可回用或直接外排,本發(fā)明方法綠色、高效,具有應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型涉及一種濃乳膠廢水氨氮吹脫沉淀預(yù)處理池,屬于污水處理設(shè)備領(lǐng)域,所述一種濃乳膠廢水氨氮吹脫沉淀預(yù)處理池主要是對(duì)經(jīng)過(guò)格柵及PH調(diào)節(jié)處理后的乳膠廢水進(jìn)行處理,經(jīng)過(guò)格柵及PH調(diào)節(jié)處理后的乳膠廢水從污水進(jìn)管進(jìn)入到過(guò)濾池內(nèi)進(jìn)行混凝過(guò)濾,經(jīng)過(guò)混凝過(guò)濾的污水進(jìn)入到氣浮池內(nèi)進(jìn)行氣浮處理,處理掉殘余的絮狀物,以保證過(guò)濾效果,經(jīng)過(guò)氣浮池處理的廢水進(jìn)入到沉降池內(nèi)進(jìn)行沉降處理,沉降處理后的廢水進(jìn)入到吹脫塔內(nèi)進(jìn)行氨氮吹脫,將過(guò)濾徹底的廢水進(jìn)行氨氮吹脫,廢水中的固體物得到有效過(guò)濾,廢水中氨氮含量降低,方便后續(xù)的處理操作。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有廢水回收裝置的純水機(jī),包括純水機(jī)外殼、安裝在純水機(jī)外殼下端的過(guò)濾組件和從外殼一側(cè)延伸出廢水出水管,所述廢水出水管的出水端延伸到位于外殼外側(cè)的廢水回收桶中,所述廢水回收桶的底部設(shè)有廢水出水孔,所述廢水回收桶內(nèi)設(shè)有過(guò)濾盤(pán),由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型所述的一種帶有廢水回收裝置的純水機(jī)在生產(chǎn)純水的同時(shí),將產(chǎn)生的廢水排放到廢水回收桶進(jìn)行回收,回收后的廢水可用于家庭生活或生產(chǎn)制造,減少水資源的浪費(fèi),符合國(guó)家節(jié)能政策,且降低用戶(hù)的使用成本。
本發(fā)明公開(kāi)一種利用SRB細(xì)菌處理酸性礦山廢水的方法,將廢棄鐵屑進(jìn)行除油處理,將酸性礦山廢水稀釋?zhuān)賹U棄鐵屑加入稀釋后的酸性礦山廢水中,再加入白云巖或電石渣條件pH值,然后加入硫酸鹽混合菌,室溫下加入啤酒,并絕氧攪拌,即完成對(duì)酸性礦山廢水的處理。本發(fā)明以廢治廢,降低處理費(fèi)用,方法簡(jiǎn)單,便于操作,且制備成本低。其作用pH范圍廣、處理效率高,提高資源利用率,無(wú)二次污染,顯著降低了處理成本。通過(guò)本發(fā)明的處理,廢水中可溶性重金屬、硫酸鹽含量去除率在60~80%以上。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高濃度、高色度廢水處理工藝,通過(guò)以下步驟實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水處理:兩級(jí)厭氧池、配水池、過(guò)濾池、一至三級(jí)好氧生物池處理及清水池消毒后達(dá)標(biāo)水再循環(huán)回用于配水池。本發(fā)明的處理工藝適用于對(duì)垃圾滲濾液、染料母液、染色染整廢水、蔗糖廠酒精廢醪液、DDNP廢液、醬油水、中藥廢水、電泳漆廢水等多種高濃度高色度廢水的處理。不僅能使多種高濃度,高色度廢水經(jīng)處理達(dá)到國(guó)家所規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn),而且把復(fù)雜的高濃度,高色度廢水處理簡(jiǎn)單化,大大降低了此類(lèi)廢水的處理費(fèi)用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種浮選氧化鋅精礦中重金屬?gòu)U水處理方法,涉及濕法煉鋅技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括以下步驟:S1:生產(chǎn)廢水自流進(jìn)入pH預(yù)調(diào)池,向pH預(yù)調(diào)池內(nèi)加入石灰乳,調(diào)節(jié)pH值至目標(biāo)值后,再泵入廢水調(diào)節(jié)池;S2:通過(guò)超聲設(shè)備對(duì)廢水調(diào)節(jié)池內(nèi)的廢水進(jìn)行超聲處理,然后將混合液泵入四級(jí)反應(yīng)池;S3:向一級(jí)池內(nèi)泵入適量生物制劑,通過(guò)超聲設(shè)備對(duì)一級(jí)池內(nèi)的廢水進(jìn)行超聲處理,混勻生物制劑,之后廢水泵入二級(jí)池,向二級(jí)池內(nèi)加入石灰乳。本發(fā)明通過(guò)生物制劑的新陳代謝作用,能夠使得浮選氧化鋅精礦生產(chǎn)廢水中的重金屬離子得到較好脫除,主要污染因子Pb、Zn、Cd能夠滿(mǎn)足排放標(biāo)準(zhǔn)的要求,解決了現(xiàn)有的廢水處理方法出水水質(zhì)達(dá)不到要求,且成本較高的問(wèn)題。
一種用于處理含砷廢水的搭載功能型微生物的吸附材料制備方法, 其特征在于:采用天然纖維素為原料,利用纖維素的接枝共聚改性方法,改性成為具有陰離子吸附性的功能吸附材料;利用改性后的纖維素負(fù)載功能微生物,用于含砷廢水的處理。本發(fā)明的有益效果是:完成對(duì)天然纖維素的改性。該功能材料負(fù)載微生物后用于含砷廢水,該功能微生物具有對(duì)砷的耐毒性,并具有螯合和氧化能力,降低了砷在環(huán)境中的生物毒性;該功能材料,在一定的環(huán)境下能夠脫附再生等。該發(fā)明是一種指向性的陰離子吸附劑能夠同時(shí)吸附AsO2-和AsO43-,并在含砷廢水的處理中取得了較好的效果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種含重金屬冶煉廢水的處理方法;本方法將含重金屬冶煉廢水進(jìn)行預(yù)處理,去除廢水中顆粒雜質(zhì)和調(diào)節(jié)廢水pH值為酸性后,將廢水轉(zhuǎn)入鐵碳微電解反應(yīng)器中處理,在酸性條件下進(jìn)行單級(jí)或多級(jí)微電解電化學(xué)處理去除廢水中的大部分重金屬離子后,調(diào)節(jié)pH值為弱堿性或堿性,進(jìn)行單級(jí)或多級(jí)化學(xué)絮凝處理,進(jìn)一步去除廢水中的其余重金屬離子和砷、氟、氯等污染物,最后進(jìn)行固液分離得到可回收利用的生產(chǎn)水,整個(gè)處理工藝由廢水預(yù)處理、鐵碳微電解、化學(xué)絮凝和固液分離串聯(lián)有機(jī)耦合組成,本發(fā)明將微電解法和化學(xué)絮凝兩者有機(jī)結(jié)合,相互配合共同發(fā)揮作用,具有處理方法和工藝簡(jiǎn)單,處理成本較低,處理效率高,處理后廢水能達(dá)標(biāo)排放并回收利用。
本發(fā)明涉及一種處理含鉛廢水吸附劑的制備方法及應(yīng)用,屬于重金屬?gòu)U水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述方法對(duì)磷石膏進(jìn)行預(yù)處理后采用十二烷基苯磺酸鈉改性技術(shù)對(duì)磷石膏進(jìn)行改性,然后進(jìn)行超聲處理,本發(fā)明制備的吸附劑可與廢水中的重金屬鉛離子發(fā)生化學(xué)絡(luò)合反應(yīng),從而實(shí)現(xiàn)重金屬鉛離子的去除。磷石膏本身具有較大的比表面積,經(jīng)過(guò)本發(fā)明所述方法改進(jìn)后可進(jìn)一步使處理后的磷石膏具有較高的吸附容量,使之能夠成為一種去除鉛離子的優(yōu)良吸附材料。本發(fā)明制備得到的吸附劑穩(wěn)定性好、吸附容量高,處理含鉛廢水可以達(dá)到國(guó)家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)中對(duì)鉛的排放要求。
本專(zhuān)利針對(duì)高海拔地區(qū),提出一種高海拔地區(qū)廢水處理太陽(yáng)能增溫系統(tǒng)的裝置和方法,使用內(nèi)外雙層水箱,內(nèi)層水箱供廢水加熱,熱廢水用于沼氣高溫發(fā)酵;外層水箱供凈水循環(huán)、加熱和供應(yīng)。結(jié)合太陽(yáng)能熱利用技術(shù)、廢水處理和沼氣發(fā)酵技術(shù),供高海拔地區(qū)熱水供應(yīng)及廢水加熱及其沼氣發(fā)酵。內(nèi)水箱采用蛇形設(shè)計(jì),能有效增加熱交換面積,使廢水得到高效快速加熱;系統(tǒng)組件結(jié)構(gòu)可拼裝,可以根據(jù)需求自行設(shè)計(jì)大?。凰渫ㄟ^(guò)溫度控制閥,可以根據(jù)廢水發(fā)酵要求設(shè)置廢水出水溫度;凈熱水可以供給人們生產(chǎn)生活利用。對(duì)比目前采用的太陽(yáng)能輔助加熱沼氣發(fā)酵工藝,本系統(tǒng)可以有效的避免常規(guī)工藝中的交換管易腐蝕、受熱不均勻、熱損大的缺點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于化學(xué)沉淀法的含汞廢水處理方法。包括:汞處理沉淀劑制備、汞處理絮凝劑制備、初次化學(xué)沉淀處理和深度化學(xué)沉淀。其中的深度化學(xué)沉淀是化學(xué)沉淀法中凝聚沉淀法與硫化沉淀法的綜合應(yīng)用。該方法能夠處理的廢水汞含量范圍為0.01mg/L~30mg/L,最終出水含汞量可降低至0.005mg/L以下,與目前企業(yè)最常用的化學(xué)沉淀-活性炭吸附法相比,操作更簡(jiǎn)便,生產(chǎn)成本更低,對(duì)廢水水質(zhì)的適應(yīng)性更強(qiáng)。特別適用于氯堿、聚氯乙烯行業(yè)對(duì)含汞廢水處理的需求,具有良好的應(yīng)用前景。
一種用水泥處理酸性廢水或廢酸的方法,采用水泥作為中和劑處理酸性廢水或廢酸,處理后的廢水返回生產(chǎn)使用或達(dá)標(biāo)排放;其中水泥為硅酸鹽類(lèi)水泥,水泥的用量為廢水或廢酸重量的0.01%-60%。酸性廢水或廢酸中加入水泥,酸性廢水或廢酸和水泥充分混合,固液分離,渣堆存,處理后的廢水返回生產(chǎn)使用或達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明有中和劑水泥方便易得、使用方便、細(xì)度合適、價(jià)格低廉的優(yōu)勢(shì)。使用水泥作為中和劑、廢水廢酸處理工藝簡(jiǎn)單、固液分離快捷、成本低。
本發(fā)明涉及一種酸性含重金屬?gòu)U水處理方法,屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域。該方法將酸性廢水泵入前處理池進(jìn)行前處理,前處理池內(nèi)裝填鐵、鋁或鋅;當(dāng)廢水pH值上升至5以上時(shí),酸性廢水進(jìn)入?yún)捬跎锍嘏渌羺捬跷⑸锍惺苣芰Ψ秶鷥?nèi)后,進(jìn)行厭氧微生物降解;當(dāng)廢水pH值上升至6以上時(shí),廢水進(jìn)入好氧生物池進(jìn)行配水至厭氧微生物承受能力范圍內(nèi)后,進(jìn)行厭氧微生物降解;當(dāng)廢水pH值上升至7以上時(shí),廢水進(jìn)入沉淀過(guò)濾池;經(jīng)沉淀過(guò)濾后的清水若達(dá)標(biāo),則進(jìn)入清水池待回用或排放;若不達(dá)標(biāo)則進(jìn)入深度膜過(guò)濾至達(dá)標(biāo);濃水返回厭氧生物池進(jìn)行再次處理。本發(fā)明無(wú)需使用藥劑和堿進(jìn)行處理,成本低,污泥產(chǎn)生量極少,易于推廣應(yīng)用。
本發(fā)明涉及一種印染廢水的零排放處理工藝及系統(tǒng),屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域。包括以下步驟:步驟a,對(duì)印染廢水進(jìn)行均質(zhì)處理后,調(diào)節(jié)pH至酸性,依次通過(guò)鐵炭微電解、Fenton氧化反應(yīng)處理;步驟b,對(duì)步驟a中得到的廢水采用生化處理;步驟c,對(duì)步驟b中得到的廢水采用磁性吸附樹(shù)脂進(jìn)行吸附處理;步驟d,對(duì)步驟c中得到的廢水依次采用超濾、反滲透過(guò)濾處理,得到產(chǎn)水。本發(fā)明的方法實(shí)現(xiàn)了低成本的對(duì)印染廢水的零排放的處理目的,其中通過(guò)微電解?高級(jí)氧化的預(yù)處理步驟,有效地提高了廢水的可生化性;通過(guò)了磁性吸附樹(shù)脂對(duì)生化尾水的處理,降低了廢水中的COD和色度,并且樹(shù)脂具有較好的可回收性。
本發(fā)明提供了一種螺旋藻廢水零排放處理系統(tǒng),其特征在于,該系統(tǒng)包括一般廢水處理子系統(tǒng)(1)、高鹽堿廢水處理子系統(tǒng)(2)、水泵和閥門(mén);所述一般廢水處理子系統(tǒng)(1)包括通過(guò)管道依次連接的氣浮池(3)、重力式無(wú)閥濾池(4)和消毒池(5);所述高鹽堿廢水處理子系統(tǒng)(2)包括通過(guò)管道依次連接的粗濾裝置(6)、厭氧調(diào)節(jié)池(7)、所述氣浮池(3)、所述重力式無(wú)閥濾池(4)、生物接觸氧化池(8)、沉淀池(9)、高效纖維過(guò)濾器(10)和所述消毒池(5);所述閥門(mén)使所述一般廢水處理子系統(tǒng)(1)和所述高鹽堿廢水處理子系統(tǒng)(2)分別在不同時(shí)間內(nèi)獨(dú)立工作。本發(fā)明還提供了一種螺旋藻廢水零排放處理方法。
本實(shí)用新型涉及有機(jī)廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種高濃度難降解有機(jī)廢水的高級(jí)氧化設(shè)備,包括廢水處理箱,所述廢水處理箱一側(cè)的頂部固定安裝有進(jìn)水管,且進(jìn)水管的外表面固定套接有固定套,所述固定套的內(nèi)腔固定套接有密封套,且進(jìn)水管的另一側(cè)固定安裝有開(kāi)關(guān)閥,所述廢水處理箱的頂部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),且廢水處理箱另一側(cè)的頂部固定安裝有進(jìn)料口。該高濃度難降解有機(jī)廢水的高級(jí)氧化設(shè)備,通過(guò)固定套和密封套之間的配合,便于更好的對(duì)廢水處理箱與進(jìn)水管之間進(jìn)行密封連接,從而解決了廢水在混凝的過(guò)程中,廢水容易從廢水處理箱與進(jìn)水管的連接處滲透出去,提高了廢水處理箱與進(jìn)水管的密封效果。
本發(fā)明屬于化工廢水處理領(lǐng)域,具體涉及一種化工廢水的微電解處理工藝,包括廢水預(yù)處理、廢水均質(zhì)、生化處理、沉淀排放、污泥處理五大步驟。本發(fā)明在廢水進(jìn)行生化處理之前進(jìn)行微電解?混凝沉淀?光催化氧化等步驟預(yù)處理,其中微電解處理脫去廢水中發(fā)色基團(tuán)和助色基團(tuán),達(dá)到去色的目的,并使廢水的組分向易于生化的方向轉(zhuǎn)變,可生化性大幅提高?;炷恋硖幚硎剐律鷳B(tài)Fe2+、Fe3+在堿性環(huán)境中生成沉淀Fe(OH)2和Fe(OH)3,配合絮凝劑PAM,廢水中原有的懸浮物、膠體、油類(lèi)等及相當(dāng)一部分水溶性有機(jī)物均可被其籠絡(luò)、吸附凝聚而從廢水中分離沉淀。光催化氧化使廢水中有機(jī)物的去除率達(dá)40%以上,B/C提高至0.4以上,為后續(xù)的生化處理創(chuàng)造了有利條件。
本發(fā)明為一種對(duì)生產(chǎn)甲基硫醇錫過(guò)程中所排出的廢水進(jìn)行處理的工藝。具體工藝為:預(yù)處理、分離、絮凝、結(jié)晶、厭氧好氧處理、光催化。該發(fā)明不但工藝和設(shè)備制造簡(jiǎn)單,并且出水水質(zhì)可達(dá)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB1978-1996)冶金類(lèi)二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn),還能從廢水中得到具有很大實(shí)用價(jià)值的NH4Cl固體,含量為廢水的10%-20%,且可回收利用廢水中的油類(lèi)物質(zhì)。本發(fā)明效率高,成本低,操作方便,綠色環(huán)保無(wú)二次污染,適合用于采用烷鹵化工藝生產(chǎn)甲基硫醇錫的廢水的處理。
本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種超聲波協(xié)同臭氧處理含氯廢水裝置及其應(yīng)用方法。通過(guò)產(chǎn)生臭氧的臭氧產(chǎn)生單元和發(fā)生超聲波的超聲波發(fā)生單元,以及將所述臭氧與所述超聲波匯集一處并對(duì)含氯廢水實(shí)時(shí)協(xié)同處理的廢水處理單元;所述裝置還包括用于回收所述廢水處理單元處理后的廢水的廢水回收單元,以及用于存儲(chǔ)含氯廢水或所述廢水處理單元處理后不達(dá)標(biāo)廢水的廢水存儲(chǔ)單元,以及用于消除毀滅所述廢水處理單元中未反應(yīng)完全的臭氧的臭氧毀滅單元??梢詫?shí)現(xiàn)整個(gè)反應(yīng)是在無(wú)縫銜接條件下進(jìn)行的,對(duì)環(huán)境沒(méi)有二次污染,充分利用超聲波空化效應(yīng)和機(jī)械效應(yīng),還利用臭氧強(qiáng)氧化性的特性,提高脫除率、節(jié)約能耗、降低成本、實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用。
本發(fā)明公開(kāi)一種處理有機(jī)錫生產(chǎn)廢水的方法,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該方法根據(jù)有機(jī)錫廢水的物化性質(zhì),對(duì)現(xiàn)有有機(jī)錫廢水處理工藝進(jìn)行改進(jìn),其主要步驟為:在對(duì)廢水中有機(jī)物進(jìn)行隔油、破乳和氣浮等預(yù)處理后,首先采用大孔樹(shù)脂吸附劑對(duì)廢水進(jìn)行選擇性吸附分離,回收廢水中的有機(jī)錫等有價(jià)成分;隨后在吸附出水加入氧化劑(臭氧或雙氧水),氧化降解有機(jī)錫生產(chǎn)廢水中有機(jī)物,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)有機(jī)廢水的處理。本發(fā)明運(yùn)行管理簡(jiǎn)單,在整個(gè)工藝過(guò)程中不引入新的污染物和危險(xiǎn)廢物,同時(shí)實(shí)現(xiàn)廢水中有價(jià)成分的資源化回收。
本發(fā)明公開(kāi)了一種機(jī)械鍍鋅廢水的處理方法及裝置,屬于機(jī)械鍍鋅廢水處理及循環(huán)利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述方法將機(jī)械鍍鋅廢水處理及調(diào)節(jié)后用于鍍鋅過(guò)程的沖洗水和鍍鋅過(guò)程的鍍筒添加水,廢水處理后可用于機(jī)械鍍鋅的整個(gè)工藝流程;機(jī)械鍍鋅過(guò)程因鍍件烘干水分有一定的損耗,造成廢水徹底處理后仍不夠用,還有補(bǔ)救新鮮的自來(lái)水,故機(jī)械鍍鋅過(guò)程不需要液體外排,廢水處理水全部?jī)?nèi)循環(huán)利用;該處理裝置包括收集池、一體化凈水器、污泥脫水機(jī)、蓄水池和清水調(diào)節(jié)池等;本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了機(jī)械鍍鋅過(guò)程排放液的收集、凈化、調(diào)節(jié)和內(nèi)循環(huán)利用,做到了生產(chǎn)過(guò)程液體對(duì)外零排放,該處理裝置工藝簡(jiǎn)單,操作方便,運(yùn)行穩(wěn)定。
本發(fā)明屬于化工廢水處理領(lǐng)域,具體涉及一種印染廢水的微電解處理工藝。本發(fā)明將氣浮池設(shè)置在最前端對(duì)水中懸浮物進(jìn)行去除,同時(shí)根據(jù)廢水特點(diǎn)進(jìn)行鐵炭微電解反應(yīng),對(duì)廢水中難生物降解的污染物進(jìn)行開(kāi)環(huán)、斷鏈,從而提高廢水的可生化性,有效強(qiáng)化預(yù)處理的效果,為后續(xù)的生化處理創(chuàng)造了有利條件;本發(fā)明在厭氧池中增設(shè)潛水?dāng)嚢铏C(jī)提高廢水水解酸化程度,在好氧池中布置平板膜,利用膜生物反應(yīng)器MBR技術(shù),實(shí)現(xiàn)HRT與SRT分離,提升污泥負(fù)荷,穩(wěn)定生物處理,有效降低出水SS濃度并提高污水處理負(fù)荷,從而有效穩(wěn)定了本工藝生化處理的效果,穩(wěn)定出水水質(zhì);本發(fā)明為了防止系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定情況的出現(xiàn),利用活性炭吸附過(guò)濾保障出水達(dá)標(biāo),保障深度處理效果。
本發(fā)明是一種變速式流化污泥床有機(jī)廢水處理方法。通過(guò)改變反應(yīng)器各隔室內(nèi)廢水的上流速度和容積負(fù)荷,使反應(yīng)器內(nèi)基質(zhì)濃度高的廢水在高負(fù)荷、高上流速度的條件下運(yùn)行,而質(zhì)濃度低的廢水則在低負(fù)荷、低上流速度的條件下運(yùn)行,反應(yīng)器各隔室內(nèi)廢水的上流速度變化0.2~15m/h,容積負(fù)荷0.2~40kgCOD/m3·d。本發(fā)明的變速式流化污泥床有機(jī)廢水處理方法同時(shí)具有EGSB、ABR和多級(jí)好氧硝化、缺氧反硝化的工作特色,能很好地去除廢水中的有機(jī)污染物和氨氮。與EGSB、ABR、UASB、SBR及An/O有機(jī)廢水處理工藝相比,變速式流化污泥床有機(jī)廢水處理方法不僅去除COD、BOD5的效果好、容積負(fù)荷大,而且脫氮效果也很好,尤其在厭氧-缺氧反應(yīng)中,當(dāng)反應(yīng)器隔室大于4格時(shí),脫氮效果更好。
本實(shí)用新型公開(kāi)了廢水處理技術(shù)領(lǐng)域的一種建設(shè)工程施工雨水和廢水循環(huán)利用設(shè)備,包括箱體和廢水進(jìn)口,所述廢水進(jìn)口的內(nèi)側(cè)壁固定設(shè)置有弧形過(guò)濾網(wǎng),所述箱體的上側(cè)壁固定設(shè)置有雨水進(jìn)口,所述箱體的內(nèi)腔的上側(cè)壁固定設(shè)置有豎直隔板,所述豎直隔板的上側(cè)壁固定設(shè)置有過(guò)濾板,所述豎直隔板將箱體隔分為雨水池和廢水池,所述廢水池的右側(cè)壁固定設(shè)置有排污閥,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,通過(guò)廢水進(jìn)口增設(shè)弧形過(guò)濾裝置對(duì)雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水初步凈化,通過(guò)增設(shè)廢水池對(duì)廢水進(jìn)行沉淀處理,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水的水污分離,通過(guò)雨水池底部增設(shè)過(guò)濾網(wǎng)對(duì)雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)雨水的初步凈化。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種果蔬廢棄物利用項(xiàng)目的廢水循環(huán)利用系統(tǒng),包括廢果蔬預(yù)處理廢水系統(tǒng)、厭氧發(fā)酵廢水系統(tǒng)、沼渣液分離廢水系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng),廢果蔬預(yù)處理廢水系統(tǒng)包括依次連接的廢果蔬預(yù)處理污水池、IC反應(yīng)罐和一號(hào)調(diào)節(jié)池;厭氧發(fā)酵廢水系統(tǒng)包括發(fā)酵車(chē)間污水池和二號(hào)調(diào)節(jié)池;沼渣液分離廢水系統(tǒng)包括沼渣液分離車(chē)間污水池和三號(hào)調(diào)節(jié)池;廢水處理系統(tǒng)包括沉淀池、格柵過(guò)濾器、初沉池、生物轉(zhuǎn)盤(pán)、二沉池、消毒池、污泥處理池和車(chē)間用水蓄水池。本實(shí)用新型提供了一種流程短,工作連續(xù)穩(wěn)定,能夠合理利用水資源,高效近距離地處理生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水,處理效果好,回收利用率高的廢水循環(huán)利用系統(tǒng)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種含鹽廢水中稀貴重金屬的提取方法,即在廢水流入提取裝置過(guò)程中,添加質(zhì)量濃度1%~5%的沉淀劑溶液于廢水中,該提取裝置包括提取腔體、密封蓋、進(jìn)料管、攪拌器、電機(jī),攪拌器在800~1200rpm下旋轉(zhuǎn),沉淀劑溶液和廢水混合物在超重力作用下快速甩擊至提取腔體內(nèi)壁上,在擋板作用下沉淀劑和廢水中的金屬反應(yīng)生成沉淀物,并在擋板與擋板之間快速沉降至提取腔體底部,實(shí)現(xiàn)稀貴重金屬的提取和收集;本發(fā)明方法實(shí)現(xiàn)了含鹽廢水中稀貴重金屬的資源化利用和含鹽廢水的初步處理,減少稀貴重金屬對(duì)后續(xù)處理步驟的影響。
一種工廠含氫氟酸廢水處理方法,本發(fā)明工藝流程為:含氫氟酸廢水—儲(chǔ)酸桶—含堿、油廢水調(diào)節(jié)—油水分離—綜合廢水調(diào)節(jié)—pH調(diào)節(jié)—化學(xué)反映—混凝—絮凝—沉淀—過(guò)濾—氟離子吸附收集—樹(shù)脂交換—pH調(diào)節(jié)—達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明的有益效果是,具有成本低、能耗小、易維護(hù)、不污染空氣、不污染環(huán)境的顯著優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明針對(duì)高鹽分高濃度有機(jī)廢水(其中所含鹽類(lèi)可以為:NH4Cl、MgCl2、MgSO4、NaCl、Na2SO4、Na2HPO4等),采用預(yù)處理、酸堿調(diào)節(jié)、光催化氣液固三相高效分離、深度處理一系列工藝對(duì)其進(jìn)行處理。該發(fā)明不但出水水質(zhì)可達(dá)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)石油化工類(lèi)二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn),而且能從廢水中回收利用鹽分。另外,為保證無(wú)二次污染,本發(fā)明對(duì)光催化氣液固三相高效分離器產(chǎn)生的尾氣進(jìn)行了光催化處理,尾氣中的絕大多數(shù)有機(jī)物可被降解,無(wú)異味;而且本發(fā)明提出以廢制廢的觀點(diǎn),即處理一種廢水產(chǎn)生的尾氣可通入此廢水原水或其他廢水原水,再排出的尾氣量會(huì)減少,進(jìn)一步降低了光催化處理尾氣的難度。本發(fā)明成本低,效率高,易操作,無(wú)二次污染,適用于高鹽分高濃度有機(jī)廢水的處理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種微生物農(nóng)藥廢水處理裝置,包括循環(huán)蒸發(fā)罐、循環(huán)泵和管式加熱器,循環(huán)蒸發(fā)罐由上而下平行設(shè)置篩孔板和下隔板將循環(huán)蒸發(fā)罐分為噴淋倉(cāng)、蒸發(fā)倉(cāng)和回流倉(cāng);噴淋倉(cāng)內(nèi)水平設(shè)置噴淋管,篩孔板均勻密布若干的篩孔,篩孔板與下隔板之間連接若干密布的引流絲;蒸發(fā)倉(cāng)兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)氣道和出氣道,進(jìn)氣道內(nèi)安裝有進(jìn)氣風(fēng)機(jī),所述下隔板上開(kāi)設(shè)有落水孔;回流倉(cāng)通過(guò)循環(huán)管連接至循環(huán)泵和出液口,循環(huán)泵出口通過(guò)管式加熱器連接至噴淋管,出液口設(shè)置出液閥。本實(shí)用新型加熱時(shí)溫度控制在30?35攝氏度之間,通過(guò)增加空氣流速和蒸發(fā)接觸面積,實(shí)現(xiàn)低溫循環(huán)蒸發(fā),以保證其中的微生物活性。
一種高性能廢水輸水管切割收卷裝置,包括收卷裝置、傳送裝置、切割裝置;所述收卷裝置包括收卷支撐臺(tái)、收卷柱;收卷柱設(shè)置在收卷支撐臺(tái)的上方;收卷支撐臺(tái)的下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī);旋轉(zhuǎn)電機(jī)與收卷柱的底部連接;旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)收卷柱旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);所述傳送裝置包括第一傳輸段和第二傳輸段;所述第一傳輸段包括傳送輪固定架、傳送輪;所述傳送輪通過(guò)電機(jī)連動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng);所述第二傳輸段與第一傳輸段結(jié)構(gòu)相同;所述第一傳輸段和第二傳輸段的中間設(shè)置有切割間隙;切割間隙的上方設(shè)置有切割裝置;本實(shí)用新型精準(zhǔn)控制傳輸切割速度,切割精準(zhǔn),無(wú)須投入過(guò)多人力操作,切割效率高,適合推廣使用。
中冶有色為您提供最新的云南有色金屬環(huán)境保護(hù)技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專(zhuān)利、權(quán)利要求、說(shuō)明書(shū)、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專(zhuān)業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!