一步合成鈣鈦礦Li0.5Nd0.5MoO3鋰電池負極材料及制備方法 985     

 0

一種一步合成鈣鈦礦Li0.5Nd0.5MoO3鋰電池負極材料及制備方法，其特征為：利用氣流攜帶反應原料快速通過霧化的燒結助劑區(qū)域不均勻地粘附燒結助劑，然后在高溫管式爐中一步連續(xù)獲得產物并通過不均勻地粘附燒結助劑將產物顆粒部分粘結成為連續(xù)多孔形貌；這樣的形貌有利于降低晶界阻力；形成連續(xù)的電子遷移網絡；加快電解液與晶格中的鋰離子遷移能力及氧化還原反應的速率；這樣的結構還具有一定的結構剛性，為充放電過程中的材料體積變化形成緩沖；進一步通過A位的Nd摻雜提高鋰離子擴散速率從而形成高性能的鋰離子電池負極材料。

電場調控選擇結晶合成鈣鈦礦NaTaO3鈉離子電池負極材料及其制備方法 1153     

 0

一種電場調控選擇結晶合成鈣鈦礦NaTaO3鈉離子電池負極材料及其制備方法，其特征為：利用在高溫固相反應時施加特定方向的電場改變具有晶格缺陷晶體的結晶特性，沿電場方向生長形成柱狀外形顆粒；同時柱狀外形顆粒表面的非均勻結晶而在表面曲率半徑大部位不均勻地粘附燒結助劑而部分粘結成為連續(xù)多孔形貌；這樣的形貌有利于降低晶界阻力，提高鈉離子在晶格中的運動能力；形成連續(xù)的電子遷移網絡，降低電子遷移阻力；增加與電解液的接觸面積，加快電解液與晶格中的鈉離子遷移能力及氧化還原反應的速率；這樣的結構還具有一定的結構剛性，為充放電過程中的材料體積變化形成緩沖從而形成高性能的鈉離子電池負極材料。

電場調控選擇結晶合成鈣鈦礦鋰電池負極材料及其制備方法 890     

 0

一種電場調控選擇結晶合成鈣鈦礦鋰電池負極材料及其制備方法，其特征為：該負極材料的組成為Ca0.3La0.3Li0.4Zr0.8Fe0.1Mn0.1O3，制備過程中利用在高溫固相反應時施加特定方向的電場改變具有晶格缺陷晶體的結晶特性，沿電場方向生長形成柱狀外形顆粒；同時柱狀外形顆粒表面的非均勻結晶在表面曲率半徑大部位不均勻地粘附燒結助劑而部分粘結成為連續(xù)多孔形貌；這樣的形貌有利于降低晶界阻力；降低電子遷移阻力；增加與電解液的接觸面積并具有一定的結構剛性；進一步通過A位及B位的摻雜形成高性能的鋰電池負極材料。

一步合成鈣鈦礦鋰離子電池負極材料及其制備方法 974     

 0

一種一步合成鈣鈦礦鋰離子電池負極材料及其制備方法，其特征為：該負極材料的組成為La0.6Li0.3K0.1Ti0.8Cu0.1Mn0.1O3，制備過程中利用氣流攜帶反應原料快速通過霧化的燒結助劑區(qū)域不均勻地粘附燒結助劑，然后在高溫管式爐中一步連續(xù)獲得產物并通過不均勻地粘附燒結助劑將產物顆粒部分粘結成為連續(xù)多孔形貌；這樣的形貌有利于降低晶界阻力；形成連續(xù)的電子遷移網絡；加快電解液與晶格中的鋰離子遷移能力及氧化還原反應的速率；這樣的結構還具有一定的結構剛性，為充放電過程中的材料體積變化形成緩沖；進一步通過A位及B位的摻雜最終形成高性能的鋰離子電池負極材料。

一步合成鈣鈦礦氧化物MgTaO3鎂離子電池負極材料及其制備方法 899     

 0

一種一步合成鈣鈦礦氧化物MgTaO3鎂離子電池負極材料及其制備方法，其特征為：利用氣流攜帶反應原料快速通過霧化的燒結助劑區(qū)域不均勻地粘附燒結助劑，然后在高溫管式爐中一步連續(xù)獲得產物并通過不均勻地粘附燒結助劑將產物顆粒部分粘結成為連續(xù)多孔形貌；這樣的形貌有利于降低晶界阻力及電子遷移阻力；加快氧化還原反應的速率；還具有一定的結構剛性；從而形成高性能的鎂離子電池負極材料。

一步合成雙鈣鈦礦鎂離子電池負極材料及制備方法 1085     

 0

一種一步合成雙鈣鈦礦鎂離子電池負極材料及制備方法，其特征為：該負極材料的組成為MgNd0.8Li0.2Fe0.9Cu0.1Nb0.9Zn0.1O6，制備過程中利用氣流攜帶反應原料快速通過霧化的燒結助劑區(qū)域不均勻地粘附燒結助劑，然后在高溫管式爐中一步連續(xù)獲得產物并通過不均勻地粘附燒結助劑將產物顆粒部分粘結成為連續(xù)多孔形貌；這樣的形貌有利于降低晶界阻力及電子遷移阻力；加快氧化還原反應的速率；還具有一定的結構剛性；進一步通過A位的Mg和Nd共同占據及B位的Zn，Cu摻雜最終形成高性能的鎂離子電池負極材料。

電場調控選擇結晶合成雙鈣鈦礦鈉離子電池負極材料及其制備方法 767     

 0

一種電場調控選擇結晶合成雙鈣鈦礦鈉離子電池負極材料及其制備方法，其特征為：該負極材料的組成為NaBa0.3La0.3K0.4Zr0.8Ni0.1Mn0.1MoO6，制備過程中利用在高溫固相反應時施加特定方向的電場改變具有晶格缺陷晶體的結晶特性，沿電場方向生長形成柱狀外形顆粒；同時柱狀外形顆粒表面的非均勻結晶而在表面曲率半徑大部位不均勻地粘附燒結助劑而部分粘結成為連續(xù)多孔形貌；該形貌有利于降低晶界阻力、電子遷移阻力；加快鈉離子遷移能力及氧化還原反應的速率；還具有一定的結構剛性，為體積變化形成緩沖；進一步通過A位的Na和La共同占據、La位置的Ba、K摻雜及B位的Ni，Mn摻雜從而形成高性能的鈉離子電池負極材料。

電場調控選擇結晶合成雙鈣鈦礦鋰離子電池負極材料及其制備方法 1179     

 0

一種電場調控選擇結晶合成雙鈣鈦礦鋰離子電池負極材料及其制備方法，其特征為：該負極材料的組成為Na0.8Ba0.2Y0.9Li0.1Co0.9Zn0.1Nb0.9Mn0.1O6，制備過程中利用在高溫固相反應時施加特定方向的電場改變具有晶格缺陷晶體的結晶特性，沿電場方向生長形成柱狀外形顆粒；同時柱狀外形顆粒表面的非均勻結晶而在表面曲率半徑大部位不均勻地粘附燒結助劑而部分粘結成為連續(xù)多孔形貌；該形貌有利于降低晶界阻力、電子遷移阻力；加快鋰離子遷移能力及氧化還原反應速率；還具有一定的結構剛性，為體積變化形成緩沖；進一步通過A位的Na和Y共同占據、Na位Ba摻雜、Y位Li摻雜及B位Zn，Mn摻雜而形成高性能的鋰離子電池負極材料。

具有黃銅礦結構的Cu-Ga-Sb-Te四元熱電半導體及其制備工藝 927     

 0

本發(fā)明涉及熱電材料領域，是一種具有黃銅礦結構的Cu-Ga-Sb-Te四元熱電半導體及其制備工藝。其設計要點在于所述Cu-Ga-Sb-Te四元熱電半導體中的部分Cu元素等摩爾替換為Sb元素，所述Sb元素在所述Cu-Ga-Sb-Te四元熱電半導體中的摩爾分數為0～0.025，Cu元素在所述Cu-Ga-Sb-Te四元熱電半導體中的摩爾分數為0.225～0.25。所述Cu-Ga-Sb-Te四元熱電半導體的化學式為Cu1-xGaSbxTe2，其中0≤x≤0.1。本發(fā)明采用常規(guī)的粉末冶金法制備，工藝簡單；采用金屬元素Sb等摩爾替換Cu-Ga-Sb-Te四元熱電合金中Cu元素，成本較低；材料具有環(huán)保特性，無噪音，適合作為一種綠色能源材料使用。

采煤采礦用截齒的制造工藝 903     

 0

本發(fā)明涉及一種采煤采礦用截齒的制造工藝,所述的截齒包括齒身和齒尖,其特征在于:其制造工藝包括如下步驟:(1)齒身的預制造;(2)齒尖的預制造;(3)齒尖和齒身的裝配;(4)對裝配好的截齒的齒身表面進行熔覆耐磨層;(5)將上述步驟(4)的產品進行鹽浴處理和淬火處理;(6)對淬火后的產品進行低溫回火處理;(7)對回火后的產品進行后期處理,便可得到截齒成品。本發(fā)明的截齒經過本發(fā)明的處理工藝處理后截齒的變形和熱影響極小,使用壽命提高5-6倍,齒身表面的耐磨層,與傳統(tǒng)截齒相比,其維氏硬度大大提高,據檢測,硬度可達1800以上,遠遠大于傳統(tǒng)截齒的維氏硬度,由于硬度較高,也大大提高了截齒的使用壽命。

一步合成雙鈣鈦礦鉀離子電池負極材料及其制備方法 1133     

 0

一種一步合成雙鈣鈦礦鉀離子電池負極材料及其制備方法，其特征為：該負極材料的組成為KNaTa0.8Zn0.1Ag0.1ZrO6，制備過程中利用氣流攜帶反應原料快速通過霧化的燒結助劑區(qū)域不均勻地粘附燒結助劑，然后在高溫管式爐中一步連續(xù)獲得產物并通過不均勻地粘附燒結助劑將產物顆粒部分粘結成為連續(xù)多孔形貌；這樣的形貌有利于降低晶界阻力及電子遷移阻力；加快氧化還原反應的速率；還具有一定的結構剛性；進一步通過A位的K和Na共同占據及B位的Zn，Ag摻雜最終形成高性能的鉀離子電池負極材料。

電場調控選擇結晶合成雙鈣鈦礦鉀離子電池負極材料及其制備方法 1049     

 0

一種電場調控選擇結晶合成雙鈣鈦礦鉀離子電池負極材料及其制備方法，其特征為：該負極材料的組成為KSc0.8La0.1Ba0.1ZrNbO6，制備過程中利用在高溫固相反應時施加特定方向的電場改變具有晶格缺陷晶體的結晶特性，沿電場方向生長形成柱狀外形顆粒；同時柱狀外形顆粒表面的非均勻結晶而在表面曲率半徑大部位不均勻地粘附燒結助劑而部分粘結成為連續(xù)多孔形貌；這樣的形貌有利于降低晶界阻力及電子遷移阻力；加快電解液與晶格中的鉀離子遷移能力及氧化還原反應的速率；這樣的結構還具有一定的結構剛性，為充放電過程中的材料體積變化形成緩沖；進一步通過A位的K和Sc共同占據及Sc位置的La、Ba摻雜而形成高性能的鉀離子電池負極材料。

導電均勻礦物材料的制備方法 788     

 0

本發(fā)明公開了一種導電均勻礦物材料的制備方法，屬于功能礦物材料技術領域。本發(fā)明將白云石粉末與自來水混合，使白云石粉末中的氧化鈣生成氫氧化鈣，再通入二氧化碳，反應生成溶于水的碳酸氫鈣，得白云石混合液，將混合液和九水硝酸鐵與乙酸鋅溶于水的溶解液混合，滴加碳酸氫鈉溶液后放入陳化罐中陳化，陳化后抽濾得濾渣，并洗滌、干燥，將干燥物置于剛玉坩堝中，在氧化氣氛下高溫煅燒、研磨即得均勻導電礦物材料，本發(fā)明利用白云石中的氧化鈣，使其溶解后再分解，擴大層間距，再將鐵、鋅元素摻入白云石，最后高溫煅燒，生成金屬氧化物，使礦物材料的導電性能及耐高溫性能得到提高，而且導電均勻，具有較廣泛的應用前景。

一步合成鈣鈦礦鎂離子電池負極材料及其制備方法 1160     

 0

一種一步合成鈣鈦礦鎂離子電池負極材料及其制備方法，其特征為：該負極材料的組成為Mg0.6Li0.3K0.1Ti0.8Cu0.1Mn0.1O3，制備過程中利用氣流攜帶反應原料快速通過霧化的燒結助劑區(qū)域不均勻地粘附燒結助劑，然后在高溫管式爐中一步連續(xù)獲得產物并通過不均勻地粘附燒結助劑將產物顆粒部分粘結成為連續(xù)多孔形貌；這樣的形貌有利于降低晶界阻力及電子遷移阻力；加快氧化還原反應的速率；還具有一定的結構剛性；進一步通過A位的Li、K共摻雜，提高了電子電導率；通過B位的Mn，Cu摻雜提高鈣鈦礦結構的穩(wěn)定性，最終形成高性能的鎂離子電池負極材料。

無熟料礦渣粉煤灰復合水泥激發(fā)劑及其制備方法 967     

 0

本發(fā)明公開了一種無熟料礦渣粉煤灰復合水泥激發(fā)劑，按重量百分比計，其由以下原料制備而成：脫硫石膏15～20%，堿渣粉10～20%，水洗漿5～10%，硅酸鈣25～35%，硫鋁酸鈣15～20%，硅酸鈉10～15%，三乙醇胺1～3%；以上原料中各組分的重量百分比之和為100%；本發(fā)明可以有效提高無熟料礦渣粉煤灰復合水泥早期強度，縮短凝結時間，降低能耗，提高水泥的質量、產量，降低水泥成本。

碳對電極及制備方法及鈣鈦礦太陽能電池的制備方法 974     

 0

本發(fā)明公開了一種碳對電極及制備方法及鈣鈦礦太陽能電池的制備方法，特點是：碳對電極包括如下組分：炭黑、石墨、乙基纖維素及有機溶劑，炭黑和石墨總重量為有機溶劑重量的10%~20%；乙基纖維素重量為炭黑和石墨總重量的10~25%；有機溶劑由異丙醇和γ-丁內酯按質量比10:1~10:3混合而成；優(yōu)點是：炭黑和石墨組成的低溫碳對電極在材料的選擇、設計及合成上具有靈活性，對電極制備工藝簡單，其組裝而成的鈣鈦礦太陽能電池的光電轉換效率較高，并且本發(fā)明的低溫碳對電極應用于鈣鈦礦太陽能電池中時，不需要高溫加工，在相對低溫的條件下即可制備，適合大面積生產和大規(guī)模應用。

黑稀金礦中的稀土釔的提取和分離方法 1123     

 0

本發(fā)明公開了一種黑稀金礦中的稀土釔的提取和分離方法，包括以下步驟：用45—55％的氫氧化鈉在溫度130—140攝氏度下進行3—6小時堿分解效率約為98％，堿性礦漿再用96％的濃硝酸以礦漿；硝酸＝1.0:0.4體積比在70—80攝氏度(反應熱)的溫度下浸出稀土浸出終點PH＝4.0—5.0，此時99％以上的稀土轉入硝酸溶液而釷和鈾及少量稀土留在浸出渣中，經過濾后濾液送去回收稀土；有用96％的濃硝酸溶解硝酸與釷餅的體積比為1:0.3溫度約為50攝氏度(反應熱)時間1小時左右溶解率99％；然后加入45％的氫氧化鈉調整余酸量為4?5NHNO3再用TBP進行礦漿萃取。第一步用35％左右TBP?煤油溶液將硝酸浸出礦漿中的釷、鈾基本上全部萃取到有機相中達鈾與稀土的分離。

高純硫銀鍺礦相硫化物固體電解質及其制備方法 981     

 0

本發(fā)明屬于電池技術領域，涉及一種高純硫銀鍺礦相硫化物固體電解質及其制備方法。所述高純硫銀鍺礦相硫化物固體電解質的分子式如式I所示：Li6±iP1?eEeS5±i?gGgX1±i±tTt式I；式I中，0≤i＜1，0≤e＜1，0≤g＜1，0≤t＜1，E為Ge、Si、Sn、Sb中的一種或多種，G為Se和/或O，X為Cl、Br、I中的一種或多種，T為Cl、Br、I中的一種或多種；所述高純硫銀鍺礦相硫化物固體電解質為純相。純相電解質具有較高的離子電導率，且具有優(yōu)異的對空氣穩(wěn)定性、優(yōu)異的對有機溶劑穩(wěn)定性，以及優(yōu)異的對鋰穩(wěn)定性。

提高鈣鈦礦結構鐵電材料居里溫度的方法 1169     

 0

一種提高鈣鈦礦結構鐵電材料居里溫度的方法，其特征在于包括如下步驟：①材料合成在空氣中進行，在合成步驟中添加Mn2+的正二價氧化物作為添加劑或者經過高溫處理后變?yōu)镸n2+，配料后獲得通式為AB1-xMnxO3的鈣鈦礦結構鐵電材料；②將上述獲得的鈣鈦礦結構鐵電材料在空氣中室溫老化或者施加沿著單晶< 001> 方向極化。與現有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：采用Mn2+取代B位配料方式，結合老化或< 001> 方向極化，使得鈣鈦礦結構的鐵電材料居里溫度得到了明顯提高，同時整體的處理成本較低，處理難度也較小，利于推廣應用。

電場調控選擇結晶合成鈣鈦礦鈉離子電池負極材料及其制備方法 908     

 0

一種電場調控選擇結晶合成鈣鈦礦鈉離子電池負極材料及其制備方法，其特征為：該負極材料的組成為Na0.5Li0.5WO3，制備過程中利用在高溫固相反應時施加特定方向的電場改變具有晶格缺陷晶體的結晶特性，沿電場方向生長形成柱狀外形顆粒；同時柱狀外形顆粒表面的非均勻結晶而在表面曲率半徑大部位不均勻地粘附燒結助劑而部分粘結成為連續(xù)多孔形貌；這樣的形貌有利于降低晶界阻力，提高鈉離子在晶格中的運動能力；形成連續(xù)的電子遷移網絡，降低電子遷移阻力；增加與電解液的接觸面積，加快電解液與晶格中的鈉離子遷移能力及氧化還原反應的速率；這樣的結構還具有一定的結構剛性，為充放電過程中的材料體積變化形成緩沖；進一步通過A位的Na和Li共同占據，提高了電子電導率從而形成高性能的鈉離子電池負極材料。

一步合成鈣鈦礦氧化物NaTaO3鈉離子電池負極材料及其制備方法 1057     

 0

一種一步合成鈣鈦礦氧化物NaTaO3鈉離子電池負極材料及其制備方法，其特征為：利用氣流攜帶反應原料快速通過霧化的燒結助劑區(qū)域不均勻地粘附燒結助劑，然后在高溫管式爐中一步連續(xù)獲得產物并通過不均勻地粘附燒結助劑將產物顆粒部分粘結成為連續(xù)多孔形貌；這樣的形貌有利于降低晶界阻力及電子遷移阻力；加快氧化還原反應的速率；還具有一定的結構剛性；從而形成高性能的鈉離子電池負極材料。

電場調控選擇結晶合成鈣鈦礦MgNbO3鎂離子電池負極材料及其制備方法 902     

 0

一種電場調控選擇結晶合成鈣鈦礦MgNbO3鎂離子電池負極材料及其制備方法，其特征為：利用在高溫固相反應時施加特定方向的電場改變具有晶格缺陷晶體的結晶特性，沿電場方向生長形成柱狀外形顆粒；同時柱狀外形顆粒表面的非均勻結晶而在表面曲率半徑大部位不均勻地粘附燒結助劑而部分粘結成為連續(xù)多孔形貌；這樣的形貌有利于降低晶界阻力及電子遷移阻力；加快電解液與晶格中的鎂離子遷移能力及氧化還原反應的速率并具有一定的結構剛性，為充放電過程中的材料體積變化形成緩沖從而形成高性能的鎂離子電池負極材料。

一步合成鈣鈦礦氧化物KTaO3鉀離子電池負極材料及其制備方法 733     

 0

一種一步合成鈣鈦礦氧化物KTaO3鉀離子電池負極材料及其制備方法，其特征為：利用氣流攜帶反應原料快速通過霧化的燒結助劑區(qū)域不均勻地粘附燒結助劑，然后在高溫管式爐中一步連續(xù)獲得產物并通過不均勻地粘附燒結助劑將產物顆粒部分粘結成為連續(xù)多孔形貌；這樣的形貌有利于降低晶界阻力及電子遷移阻力；加快氧化還原反應的速率；還具有一定的結構剛性；從而形成高性能的鉀離子電池負極材料。

鈣鈦礦/氧化鈰氧催化劑及其脫溶復合制備方法 1145     

 0

本發(fā)明提供了一種鈣鈦礦/氧化鈰復合氧催化劑的制備方法與應用。尤其涉及一種脫溶復合法制備鈣鈦礦/氧化鈰復合氧催化劑。即采用高溫還原或高能氣氛球磨的方法，在材料體相內析出第二相(氧化鈰)，在濃度差的驅動下，第二相擴散至材料表面并逐漸長大成納米顆粒，進而實現氧化鈰與催化劑本體的原位復合。與傳統(tǒng)的復合催化劑制備方法相比，利用所述的“脫溶復合”方法，能在鈣鈦礦催化劑的表面原位生長納米顆粒，可以大大增強催化劑本體與復合材料之間的相互作用，充分發(fā)揮催化劑本體與第二相的“協(xié)同催化效應”，進而改善氧催化劑的活性，提高金屬空氣電池的功率密度。

越窯青瓷礦物釉料及其越窯青瓷礦物釉制備工藝 904     

 0

一種越窯青瓷礦物釉料，按照重量份以下組分組成：紫金土50?60份，高嶺土25?30份，石英10?15份，草木灰2?3份，石灰石2?3份。本發(fā)明的有益效果在于：與化工釉相比，礦物釉更加安全健康；且在呈色、光澤等外觀方面，更接近傳統(tǒng)越窯青瓷的神韻。

電場調控選擇結晶合成雙鈣鈦礦鎂離子電池負極材料及其制備方法 1128     

 0

一種電場調控選擇結晶合成雙鈣鈦礦鎂離子電池負極材料及其制備方法，其特征為：該負極材料的組成為MgY0.7Li0.3Zr0.8Cu0.1Zn0.1NbO6，制備過程中利用在高溫固相反應時施加特定方向的電場改變具有晶格缺陷晶體的結晶特性，沿電場方向生長形成柱狀外形顆粒；同時柱狀外形顆粒表面的非均勻結晶在表面曲率半徑大部位不均勻地粘附燒結助劑而部分粘結成為連續(xù)多孔形貌；該形貌有利于降低晶界阻力及電子遷移阻力；加快鎂離子遷移能力及氧化還原反應速率；還具有一定的結構剛性，為充放電過程中的體積變化形成緩沖；進一步通過A位的Mg和Y共同占據、Y位置的Li摻雜及B位的Cu，Zn摻雜提高鈣鈦礦結構的穩(wěn)定性從而形成高性能的鎂離子電池負極材料。

水鈷礦的選礦方法 762     

 0

本發(fā)明提供了一種水鈷礦的選礦方法，本發(fā)明提供的選礦方法，使用焦亞硫酸鈉和濃硫酸作為混合還原體系，進行水鈷礦的還原，將水鈷礦中的氧化銅和氧化鈷溶解，得到硫酸鈷和硫酸銅的混合溶液，相比較現有技術，焦亞硫酸鈉還原性比Na2SO3強，所以還原劑使用量更少，減少浪費。另外本發(fā)明提供的選礦方法還使用旋流電積法收集所述混合溶液中的銅和鈷。相比較現有技術旋流電積技術可以在目標金屬離子濃度較低的多金屬溶液中進行選擇電積，并獲得高純度金屬產品，且操作簡單，沒有繁雜的步驟就能夠得到與現有技術相同的產品純度，降低了成本，提高了產率。

礦渣微粉超細開路生產線 724     

 0

本發(fā)明礦渣微粉超細開路生產線。其工藝流程為:濕礦渣經礦渣堆棚、礦車、礦渣倉、調速皮帶、皮帶機進入烘干機;塊煤經煤堆棚、鏟車、煤倉、皮帶機、煤破、粉煤倉、調速螺旋、沸騰爐進入烘干機;烘干后的礦渣經皮帶機、提升機、干渣庫進入配料系統(tǒng);粉煤灰經散裝車、煤灰?guī)爝M入配料系統(tǒng);配料系統(tǒng)內的干礦渣和粉煤灰經球磨機、出磨螺旋、提升機進入礦渣微粉庫;烘干機內的氣體經除塵器、離心風機變成無塵廢氣進入大氣;除塵中的礦渣粉經皮帶機、提升機、干渣庫進入配料系統(tǒng);球磨機內的用風經除塵器、離心風機變成無塵廢氣進入大氣;除塵中的礦渣粉經出磨螺旋、提升機進入礦渣微粉庫。本發(fā)明投資省、工藝簡潔,能耗低,成本低,質量穩(wěn)定。

礦物質濾料及其制備方法和具有該礦物質濾料的濾芯及該濾芯的水質礦化方法 843     

 0

一種礦物質濾料，其特征在于包括礦化材料及包覆于該礦化材料外周的包埋材料兩部分組成。包埋材料為沸石、碳酸鈣、碳酸鎂中的至少一種。本發(fā)明還公開了該礦物質濾料的制備方法、具有該礦物質濾料的濾芯及濾芯的水質礦化方法。包埋材料在溶解的過程中，礦化材料會逐步顯露出來，起到緩釋礦物質的目的。同時，將礦化材料與微納米氣泡結合，提高原水礦化效率。利用包埋材料與二氧化碳會產生化學反應，加快了溶出速率。

新型濕式球磨機 874     

 0

本發(fā)明公開了一種新型濕式球磨機，屬于機械設備領域。它包括與中空軸連接的進料管，進料管內設有進料螺旋，下料溜管插入進料管內；進料管端部連接一密封法蘭，密封法蘭沿與進料相反的軸向依次設置第一容置槽、第二容置槽，密封法蘭與進料管之間設有裝在第二容置槽內的橡膠密封圈，密封法蘭與進料管之間設有裝在第一容置槽內的重力蓄能裝置，所述重力蓄能裝置包括重力桿、環(huán)形儲液箱、固定環(huán)、矩形壓塞和截面呈“T”形的滑動塊。本發(fā)明能解決了下料溜管與進料器之間的密封問題，避免礦漿外濺，降低勞動強度，并將位于大瓦上方的進料管漏漿收集后并引流，避免了漏漿進入大瓦油箱污染潤滑油，保護潤滑油質，避免了軸瓦磨損情況的發(fā)生。