本發(fā)明公開了一種獨居石中的稀土元素分離方法,包括以下步驟:先將獨居石礦混合稀土礦磨成礦石粉,礦石粉中的粒度為?80um,先采用分批開路磨礦,再采用仿閉路磨礦,其方法是選好的原礦磨到一定時間后,篩出粒級為?70um以上產品,篩上產品再磨,再磨時的水量應按篩上產品重量和磨原礦時的磨礦濃度添加,待到?50um的礦粉含量達到80%以上時,水洗礦石粉;按獨居石渣(㎏):酸(L)=1:1~15的比例,將獨居石渣加入到濃度為0.25mol/L~0.5mol/L的硫酸溶液中,加熱至40℃~100℃,攪拌5小時~8小時,冷卻靜置澄清4小時~8小時,虹吸上清液得到含有鈾、釷、稀土有價元素的溶液。
本發(fā)明公開了一種從褐簾石中提取稀土的工藝,包括以下步驟:先將褐簾石礦混合稀土礦磨成礦石粉,礦石粉中的粒度為?80um,先采用分批開路磨礦,再采用仿閉路磨礦,其方法是選好的原礦磨到一定時間后,篩出粒級為?70um以上產品,篩上產品再磨,再磨時的水量應按篩上產品重量和磨原礦時的磨礦濃度添加,待到?50um的礦粉含量達到80%以上時,水洗礦石粉。按褐簾石礦粉(㎏):酸(L)=1:1~15的比例,將褐簾石礦粉加入到濃度為0.25mol/L~0.5mol/L的硫酸溶液中,加熱至40℃~100℃,攪拌5小時~8小時,冷卻靜置澄清4小時~8小時,虹吸上清液得到含有鎂、錳、鈾、釷、稀土有價元素的溶液。
一種環(huán)保礦石循環(huán)破碎機,包括機架和破碎箱體,還包括設置在破碎箱體上方的進料斗和設置在破碎箱體進料口上的輸送筒,所述機架上設有橫梁,所述破碎箱體通過橫梁固定設置在機架上,破碎箱體通過輸送筒與進料斗底部連通,輸送筒外壁上設置有震動板,所述橫梁上設有震動電機,震動電機的輸出端與震動板相連,所述破碎箱體內轉動安裝有多個破碎鼓,所述破碎鼓呈上下交錯狀排列,每個破碎鼓上均勻布設有多個徑向凸起的破碎齒,每個破碎鼓與破碎箱體外對應的驅動電機連接,所述破碎箱體上端連接有除塵管道,本實用新型工藝簡單,破碎比高,產量大,能夠循環(huán)破碎物料,石料破碎篩選效果好,能夠有效除塵,提高生產合格率。
本實用公開了一種用于硅質礦物材料改性填充補強劑的生產流水線,包括原材料倉;研磨粉碎機構;第一分級機,包括第一旋風收集器和第一布袋收集器,第一旋風收集器和第一布袋收集器下端安裝有第二螺桿輸送機,第一旋風收集器與第一分級機連通;改性機,一側還設置有液體加藥泵;第二分級機,包括第二旋風收集器和第二布袋收集器;打包機構,包括成品倉、以及位于成品倉下端的打包機;第一布袋收集器、第二布袋收集器和成品布袋收集器均設置有引風機。本實用具有以下優(yōu)點和效果:通過增添改性機的設置,使得生產線能夠生產不同的性能的高硫礦物材料橡膠補強劑,另一方面通過多次篩選能夠提高補強劑的成品質量。
本發(fā)明公開了一種用于生產高硫礦物材料橡膠補強劑的生產流水線,包括原材料倉;研磨粉碎機構;第一分級機,包括第一旋風收集器和第一布袋收集器,第一旋風收集器和第一布袋收集器下端安裝有第二螺桿輸送機,第一旋風收集器與第一分級機連通;改性機,一側還設置有液體加藥泵;第二分級機,包括第二旋風收集器和第二布袋收集器;打包機構,包括成品倉、以及位于成品倉下端的打包機;第一布袋收集器、第二布袋收集器和成品布袋收集器均設置有引風機。本發(fā)明具有以下優(yōu)點和效果:通過增添改性機的設置,使得生產線能夠生產不同的性能的高硫礦物材料橡膠補強劑,另一方面通過多次篩選能夠提高補強劑的成品質量。
本實用新型涉及一種防砂型鹽礦開采裝置,包括主機架(1)和架設在主機架(1)上的絲桿框架(2),絲桿框架(2)內設置有多個主升降絲桿(4),絲桿框架(2)下方設置有多個支撐桿(8),多個支撐桿(8)之間固定有變速器(9),其中一個支撐桿(8)下方設置有導桿(10),在導桿(10)的底端設置有軸承盒(13),軸承盒(13)的下方設置有鉆銑刀(14),另一個支撐桿(8)下方連接有控制臺(6),所述軸承盒(13)外部設置有多層過濾網(19)。本實用新型通過設置有過濾網,分別進行粗篩和細篩,可以分別對泥沙進行過濾,防止堵塞。并且可拆卸式過濾網可以及時清理,維護非常方便。
本發(fā)明公開了一種立式礦渣磨機及其研磨工藝,包括支撐機架,所述支撐機架底部的邊側位置傾斜固定安裝有穩(wěn)固支撐腿,所述支撐機架底部的中間位置固定安裝有減速電機,所述支撐機架上端的中間位置固定安裝有磨料筒,所述電機座的上端固定安裝有選粉傳動電機,所述選粉傳動電機的輸出軸與傳動輪盤之間通過傳動帶相互連接,所述磨料筒內部的底部位置活動安裝有托底磨盤,所述磨料筒內部的邊側位置活動安裝有磨輥。該立式礦渣磨機及其研磨工藝,通過在進出料口分別增加了螺旋送料機構、振動電機以及過濾篩網,簡化了其在實際應用使用中的整體研磨工藝,并相應加快了整體的加工速度,有效提升了整體的使用效果以及工作性能,擴大了整體的適用范圍。
本實用新型涉及鐵礦石原料取制樣檢測分析技術領域,提供一種鐵礦石在線全自動取制樣與水分測定系統(tǒng),采樣傳輸單元包括初級采樣機、樣品傳輸設備和二級采樣機;初級采樣機和粒度測定單元、機器人制樣分析單元之間通過樣品傳輸設備連接并輸送樣品;粒度測定單元包括粒度篩分機和粒度稱量系統(tǒng);所述機器人制樣分析單元包括旋轉樣品收集器、樣品桶清洗裝置、一級顎式破碎機、一級縮分機等,所述棄樣單元包括棄樣轉接皮帶機、系統(tǒng)棄樣斗提機和系統(tǒng)棄樣輸出皮帶機。本實用新型粒度測定、水分分析數據準確度高,制樣代表性強、自動化程度高、制樣效率高。
本發(fā)明涉及鐵礦石原料取制樣檢測分析技術領域,提供一種鐵礦石在線全自動取制樣與水分測定系統(tǒng)及方法,采樣傳輸單元包括初級采樣機、樣品傳輸設備和二級采樣機;初級采樣機和粒度測定單元、機器人制樣分析單元之間通過樣品傳輸設備連接并輸送樣品;粒度測定單元包括粒度篩分機和粒度稱量系統(tǒng);所述機器人制樣分析單元包括旋轉樣品收集器、樣品桶清洗裝置、一級顎式破碎機、一級縮分機等,所述棄樣單元包括棄樣轉接皮帶機、系統(tǒng)棄樣斗提機和系統(tǒng)棄樣輸出皮帶機。本發(fā)明粒度測定、水分分析數據準確度高,制樣代表性強、自動化程度高、制樣效率高。
本發(fā)明公開了一種礦山開采用過濾設備,包括箱體、緩沖墊和支撐腿,所述箱體內從上至下依次設置有攪拌軸、礦山篩網、活性炭過濾網、碳酸鈣濾料網和隔板,箱體的下端設置有緩沖墊,緩沖墊由上緩沖層和下緩沖層組成,下緩沖層的底端四角處固定連接有四根支撐腿,每根支撐腿上均開設有滑槽,滑槽內滑動連接有升降板,升降板的上端固定連接有套管,套管的上端設置有升降桿,升降桿上固定連接有從動錐齒輪,從動錐齒輪上嚙合有主動錐齒輪,主動錐齒輪上固定連接有驅動桿,本發(fā)明結構簡單、設計合理,能夠充分凈化礦山開采中產生的水,防止污染環(huán)境,同時裝置方便進行移動,機動性很強。
本發(fā)明公開了一種鐵礦石燒結用生物質炭包覆燃料(PGBF)的制備方法,包括:測量出生物質炭、焦炭分別與氧氣燃燒反應的本征反應動力學參數,之后根據所測得的本征反應動力學參數,將生物質炭根據粒徑分為多個粒徑組,并計算出應在各粒徑組的生物質炭周圍形成的包覆層的結構參數;其后,根據所確定的粒徑分組,將生物質炭進行篩分,得到歸屬于不同粒徑組的生物質炭顆粒;最后,分別對各粒徑組的生物質炭顆粒進行預制粒操作,獲得滿足包覆層要求的PGBF。該PGBF可以被進一步加入到常規(guī)制粒過程中得到混合料。本發(fā)明的工藝簡單、易于工業(yè)化應用,且在應用于鐵礦石燒結過程時,可大幅度提高生物質炭替代焦炭的比例,實現燒結工業(yè)的CO2、NOx、SOx減排、綠色環(huán)保。
本發(fā)明公開了地質礦產勘查技術領域的一種帶有自保護結構的穩(wěn)定式地質礦產勘查裝置,包括固定箱,所述固定箱的底部兩側均設置有支撐板,所述支撐板底端的前后兩側均設置有插錐,所述固定箱的內部設置有兩組結構相同的電動推桿,兩組所述電動推桿的動力端均設置有連接桿,裝置的振動幅度增加,使得篩網上的土壤可以掉落進收集槽內,隨著震動幅度的增加,收集槽內的土壤越來越多,進而使得連接塊帶動活動桿向下移動,進而壓縮彈簧一,通過活動桿向下移動,使得支撐桿與支撐板之間的角度變大,此時滾輪遠離地面,此時再通過人工下壓裝置,即可輕松使插錐更進一步插進地面,直到滾輪再次接觸地面,此時裝置的支撐范圍得到了提高,不容易翻倒。
本實用新型涉及一種防沙型礦石開采設備,包括橫向設置的主機架(1)和沿著主機架(1)一端側向延伸的承力架(2),主機架(1)的另一端下方連接有一橫梁(3),承力架(2)的下端設置有一控制臺(4),承力架(2)與控制臺(4)之間通過傳動架(5)連接,在控制臺(4)上設置有傳動電機(13),控制臺(4)下設置有變速箱(6),在變速箱(6)的頂端設置有走刀(12),走刀(12)一側設置有一走刀電機(14),走刀(12)外部設置有多層過濾網(20)。本實用新型提供的防沙型礦石開采設備通過在變速箱內設置有過濾網,分別進行粗篩和細篩,可以分別對泥沙進行過濾,防止堵塞。并且可拆卸式過濾網可以及時清理,維護非常方便。
本發(fā)明公開了一種礦業(yè)碎石裝置,該裝置主要包括一級碎石箱,所述一次碎石箱的頂部設置有進料口,所述一級碎石箱的內部由容腔A、容腔B組成,所述容腔A的上半部外壁安裝有一組一級驅動電機,所述一級驅動電機的輸出軸連接一級粉碎輥,所述一級粉碎輥的上部位于所述容腔A的內壁安裝兩個、外壁安裝一個除塵霧化噴頭,除塵霧化噴頭的外部安裝防護罩,所述所述一級碎石箱的外壁位于容腔A和容腔B的中間部位安裝振動電機。本發(fā)明公開了一種礦業(yè)碎石裝置,用來解決現有的礦業(yè)碎石的機械裝置不方便對不同大小的碎石進行篩選,和解決對碎石進行二次粉碎和進料時產生的灰塵較大容易被工作人員吸入口腔內以及造成環(huán)境污染的問題。
本實用新型公開了一種鈦白粉礦渣綜合利用生產裝置,包括依次設置的混料顆粒機(1)、反應器(5)、水冷卻系統(tǒng)(8)、吸塵器(9)、磁選機(10)和過濾篩(11);其中,反應器(5)上裝設有熱交換器(6),反應器(5)上端的進料口與混料顆粒機(1)連接,反應器(4)下端的出料口與水冷卻系統(tǒng)(8)連接,過濾篩(11)與混料顆粒機(1)連接。本實用新型的鈦白粉礦渣綜合利用生產裝置可從鈦白粉礦渣中可獲得95%以上的金屬鐵回收率,還原的鐵物質可用于煉鋼,實現資源的二次利用,促進金屬可循環(huán)利用,減少環(huán)境的污染。
本發(fā)明涉及一種珍珠巖礦砂半濕法生產線及其生產工藝,包括破碎機組和制砂機,所述的破碎機組的出料口連接提升機的進料口,該提升機的上端出料口連接吊篩機,該吊篩機的出料口連接風選機,該風選機的出風口和出料口分別通過管路與中細砂料倉以及振動篩相連,該振動篩的出料口與制砂機的進料口相連,所述的制砂機的出料口通過管道與提升機的進料口相連。本發(fā)明優(yōu)點在于珍珠巖原礦無需干燥,直接能對半濕珍珠巖礦砂進行分級,分級工序快速高效,生產效率高,能耗??;珍珠巖礦砂得到全面利用,固體廢棄物少;粉塵全部得到回收,環(huán)境污染極小。
本發(fā)明公開了一種用于污水處理的復合礦物質,主要包括采用二種聚合無機鹽和二種多孔礦物質,二種聚合無機鹽和二種多孔礦物質的質量比是1:(0.1?0.5);所述兩種聚合無機鹽是聚合氯化鹽和聚合硫酸鹽,所述的二種聚合無機鹽的質量比為2:1~10:1;所述二種多孔礦物質是:酸處理的活性白士和堿處理的分子篩,其中酸處理的活性白士和堿處理的分子篩的質量比是3:1~8:1。本發(fā)明得到的一種用于污水處理的復合礦物質,通過聚合氯化鹽/聚合硫酸鹽的凝聚匹配??共沉淀作用,將污水處理中混濁度、總磷去除,其混濁度去除率可達到95%以上,總磷去除率可達到90%以上;通過活性白士與分子篩介孔與微孔的共吸附作用,將在污染物含量的污水處理中氨氮去除,其氨氮去除率可達到70%以上。
本發(fā)明公開了一種從稀土礦中分離和提取磷釔稀土的工藝,包括以下步驟:選礦:原礦石磨礦至?1.0mm,分級為?1.0+0.4mm、?0.4+0.074mm和?0.074mm三個粒級,磁場強度0.4~0.6T,弱磁選尾礦,磁場場強為1.0T的條件下磁選,強磁選精礦礦漿濃縮至質量濃度70~85%,濃縮后的礦漿進行浮選,浮選精礦進行強磁選得到品位85~90%的稀土精礦。磨礦:先采用分批開路磨礦,再采用仿閉路磨礦,其方法是選好的原礦磨到一定時間后,篩出粒級為?70um以上產品,篩上產品再磨,再磨時的水量應按篩上產品重量和磨原礦時的磨礦濃度添加,待到?50um的礦粉含量達到80%以上時,水洗礦石粉。
本發(fā)明提供了一種含有納米礦物質的復合空氣凈化劑,由天然礦物、分子篩、光催化劑、改性劑、發(fā)泡劑以及表面活性劑組成;重量百分比為:天然礦物是凹凸棒土為47~78%;分子篩是人工沸石分子篩為20~50%;改性劑是亞硫酸氫鈉為0.5~5%;發(fā)泡劑是硫酸鋁為0.5~5%;表面活性劑是十六烷基三甲基氯化氨為0.5~2%;光催化劑是納米光觸媒二氧化鈦膠體溶液為0.2~2%;制備方法是經提純、改性、活化、一次干燥、一次造粒、二次干燥、二次造粒、三次干燥、焙燒、篩分和成品檢測包裝后制備得到復合空氣凈化劑。本發(fā)明對空氣中的有機污染物,提高極強的選擇性吸附能力;選擇性吸附能力強、分解效率高;工藝環(huán)保,成本低廉,適合批量生產等優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種從稀土礦中分離和提取氟碳鈰稀土的工藝,包括以下步驟:選礦:原礦石磨礦至?1.0mm,分級為?1.0+0.4mm、?0.4+0.074mm和?0.074mm三個粒級,磁場強度0.4~0.6T,弱磁選尾礦,磁場場強為1.0T的條件下磁選,強磁選精礦礦漿濃縮至質量濃度30~50%,濃縮后的礦漿進行浮選,浮選精礦進行強磁選得到品位60~80%的稀土精礦。磨礦:先采用分批開路磨礦,再采用仿閉路磨礦。其方法是選好的原礦磨到一定時間后,篩出粒級為?70um以上產品,篩上產品再磨,再磨時的水量應按篩上產品重量和磨原礦時的磨礦濃度添加,待到?50um的礦粉含量達到80%以上時,水洗礦石粉。
本實用新型提供了一種振動洗礦裝置,包括:振動網,設置在礦石的入口處,所述振動網與電機相連接,用于對接收的礦石進行雜物分離;運輸帶,設置在振動網的一端,用于運輸礦石;篩板,設置在運輸帶的末端,用于對礦石進行篩選分離;所述運輸帶附近設有多個水管,所述水管與水泵相連接,所述水管的出口位于運輸帶上部。本實用新型的上述技術方案的有益效果如下:該振動洗礦裝置包括振動網和篩板,利用振動網對礦石進行振動除雜,有效提高了礦石與雜質的分離,再經過清洗,清洗之后的礦石通過篩板進一步分離雜質,大大提高了礦石與雜質的分離。而且,本實用新型的振動網與水平面成一定傾角,加大了礦石的分離。
本發(fā)明提供了含有納米礦物質的復合空氣凈化劑,由天然礦物、分子篩、光催化劑、改性劑、發(fā)泡劑、以及表面活性劑組成;其重量百分比為:天然礦物是凹凸棒土為47~78%,分子篩是人工沸石分子篩為20~50%;改性劑是碳酸鈉或氯化鈉或氟化鈉或亞硫酸氫鈉為0.5~5%,發(fā)泡劑是碳酸氫銨或碳酸氫鈉或硫酸鋁為0.5~5%;表面活性劑是十二烷基二甲基苯甲基溴化銨為0.5~2%;光催化劑是納米光觸媒二氧化鈦膠體溶液為0.2~2%和納米空氣觸媒二氧化鈦膠體溶液為0.1~1%;制備方法是經提純、改性、活化、一次干燥、一次造粒、二次干燥、二次造粒、三次干燥、焙燒和成品檢測包裝后制備得到復合空氣凈化劑。本發(fā)明對空氣中的有機污染物,選擇性吸附能力強、分解效率高。
本申請公開了一種固相Ce?δ?MnO2分子篩催化劑及其制備方法和應用,屬于環(huán)境催化技術領域。一種固相Ce?δ?MnO2分子篩催化劑,所述固相Ce?δ?MnO2分子篩催化劑包括載體和活性組分;所述載體為水納錳礦型氧化錳分子篩;所述活性組分為Ce。該催化劑能在寬溫度操作范圍、在寬空速操作范圍內接近100%的甲醛去除率,同時還具有優(yōu)異的二氧化碳生成選擇性;采用Ce作為催化劑的活性組分,催化劑的應用成本大幅度下降,更加適用于大規(guī)模的推廣應用。
本發(fā)明公開了一種LTA型磷酸鋁分子篩的合成方法,包括以下步驟:S100,將咪唑基離子液體、鋁源、磷源、模板劑和礦化劑混合均勻,反應后得到目標溶膠,其中,所述鋁源為尖晶石或水滑石;S200,將所述目標溶膠晶化后得到前驅體;S300,將所述得到的前驅體洗滌后烘干;S400,將所述烘干后的前驅體進行焙燒,得到LTA型磷酸鋁分子篩。本發(fā)明采用離子熱合成法來制備LTA型磷酸鋁分子篩,大大加快了LTA型磷酸鋁分子篩的合成速率;并且,本發(fā)明采用自尖晶石或水滑石作為鋁源,大大縮短了晶化時間,降低了生產成本,為LTA型磷酸鋁分子篩的產業(yè)化奠定了基礎。
本發(fā)明公開了一種AFI結構多級孔磷酸鋁分子篩的制備方法,其特征在于將鋁源、磷源、礦化劑、微孔模板劑、離子液混合得到混合液,所述混合液經晶化、過濾、洗滌、干燥、焙燒,制得AFI結構的多級孔磷酸鋁分子篩;其中,所述礦化劑為含氟的化合物,所述鋁源、磷源、礦化劑、微孔模板劑及離子液按Al2O3:P2O5:F?:微孔模板劑:離子液計,其摩爾比為1:(0.25~8):(0.05~4):(0.25~10):(5~100)。上述AFI結構多級孔磷酸鋁分子篩的制備方法,晶化的溫度更寬,制備的條件更為寬松,從而更有利于本發(fā)明的實施。
本發(fā)明公開了一種采礦用破碎型穩(wěn)定出料式尾礦處理裝置,包括處理箱,處理箱內部頂端中部設有固定軸,固定軸下端連接有固定球,固定球內部設有分流腔,分流腔外側均勻連接有第一排氣管,處理箱底端中部連接有加強板,加強板另一端連接有固定板,固定板中部連接有旋轉軸,旋轉軸上端連接有粉碎篩選殼,處理箱底端連接有下料箱,下料箱底端中部通過銷軸連接有過濾板,過濾板中部安裝有過濾網,過濾網上端設有刮板,刮板上端右側連接有通氣軸,通氣軸上端通過氣管連接有增壓泵,下料箱底端兩側連接有支撐柱,支撐柱下端連接有支撐板。本發(fā)明,使得尾礦的粉碎和篩選合二為一,減小了占地面積的使用,同時也增加著對尾礦的回收處理效果。
本發(fā)明公開了一種用于礦石多級粉碎的礦石粉碎設備,包括機身,所述機體上側壁體內設有第一攪碎腔,所述第一攪碎腔內設有用于塊礦石進行粉碎的第一級粉碎裝置;本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設有第一級運輸裝置,能夠通過攪碎輪轉動對礦石進行初步攪碎,從而使后續(xù)粉碎更加方便;本發(fā)明設有篩選裝置,能夠通過上下振動的振動板進行攪碎礦石的過濾,從而使礦石運輸更加高效;本發(fā)明設有第二級粉碎裝置,能夠對通過振動板過濾之后的礦石進行二次粉碎,從而方便于礦石的研磨;本發(fā)明設有研磨裝置,能夠通過磨碎輪對傳送帶運輸過來的粉碎后的礦石進行研磨成粉末,從而使礦石后續(xù)使用或者加工更加簡單。
本實用新型公開了一種礦料自動分級型圓筒洗礦機,包括洗礦機本體和礦料自動分級裝置,所述礦機本體包括進料槽、筒體、筒體外大齒輪、筒體內的葉片和排料裝置;所述筒體內設置有呈螺旋線布置的葉片,筒體的末端設置有排料裝置;所述礦料自動分級裝置包括混凝土支架,一級篩網段和二級篩網段設置在所述混凝土支架上方,一級篩網段的下方設置有一級儲料倉,二級篩網段的下方設置有二級儲料倉,二級篩網段的尾部設置有優(yōu)質儲料倉。本實用新型能對礦石起到攪拌、洗滌、翻滾的作用,實現尾礦、常規(guī)礦、優(yōu)質礦等的多級分離;本實用新型清洗效果好,效率高、耗能低,適用于大規(guī)模生產。
本發(fā)明公開了礦石篩選清洗設備,包括進料管、箱體、進水管、加壓裝置、儲水箱、抽水管、伸縮桿、濾板、葉輪、清潔軸、轉盤、出料管、毛刷、計時器和轉軸,所述的箱體頂端設有進料管,箱體上設有液位計,儲水箱通過進水管與箱體連通,進水管上安裝加壓裝置,箱體內設有轉軸,轉軸上安裝葉輪,箱體內壁設有多個清潔軸,清潔軸上設有轉盤,轉盤表面設有毛刷,箱體內設有濾板,濾板底面通過伸縮桿與箱體底端連接,抽水管一端與儲水箱連接,抽水管另一端設有濾水網,箱體側壁設有出料管,箱體外壁設有計時器。本發(fā)明加速清洗速度,提高工作效率,節(jié)約資源,避免浪費,結構簡單,使用方便,利于推廣。
本實用新型公開了一種煤礦篩選機用皮帶輪組,包括第一帶輪組和第二帶輪組,所述第一帶輪組和第二帶輪組通過軸相連,所述第一帶輪組和第二帶輪組之間設有隔板,所述第一帶輪組和第二帶輪組均由主動輪、從動輪和皮帶組成,所述第一帶輪組中的主動輪直徑大于從動輪直徑,所述第二帶輪主動輪直徑小于從動輪直徑,通過使用本實用新型的有益效果是當電機帶動軸,從而第一帶輪組和第二帶輪組同時工作,且第一帶輪組與第二帶輪組之間設有隔板,使得出料時,將料分開輸送;當運輸粗料煤礦選用第二帶輪組,運輸細料煤礦選用第一帶輪組,因此能平穩(wěn)有效的輸送不同煤礦;通過所設主動輪和從動輪上設有的“V”型槽,使得帶輪在運作時不易脫落。
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