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本發(fā)明屬于粉末冶金領(lǐng)域,具體的說是一種粉末冶金工具鋼混合設(shè)備及其使用方法,混合設(shè)備包括機(jī)體,所述機(jī)體左側(cè)的外表面固定連接有進(jìn)風(fēng)管,所述進(jìn)風(fēng)管的頂部設(shè)置有進(jìn)料管。該粉末冶金工具鋼混合設(shè)備及其使用方法通過設(shè)置排氣機(jī)構(gòu),當(dāng)設(shè)備工作時,在氣壓作用下,密封板向下運(yùn)動,單向閥的外表面與進(jìn)料管分離,物料從通孔進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部,推拉桿向下運(yùn)動,密封塞的外表面沿著橡膠板的內(nèi)表面滑動,進(jìn)風(fēng)管鼓入的空氣排出至設(shè)備外部,在密封塞和橡膠板的多級密封作用下,排氣機(jī)構(gòu)在滿足排氣效果的同時,也能保證設(shè)備的氣密性,排氣管和擋環(huán)將空氣內(nèi)部的金屬粉塵阻擋在設(shè)備內(nèi)部,防止揚(yáng)塵,解決了傳統(tǒng)粉末冶金在使用時容易揚(yáng)塵和堵塞的問題。
本發(fā)明公開一種冶金包內(nèi)鋼水液位氣動檢測裝置及方法,本裝置主要由包體、檢測透氣磚、預(yù)埋管路、氬氣氣源、壓力及流量傳感器、上位機(jī)組成,所述包體設(shè)置有檢測透氣磚和預(yù)埋管路,所述預(yù)埋管理外接氬氣氣源,管路上設(shè)有壓力及流量傳感器。通過上述方式,本發(fā)明提供一種冶金包內(nèi)鋼水液位氣動檢測裝置及方法,檢測方法主要是通過注入氬氣壓縮氣體的方式檢測管路的臨界面壓力,從而安全、高效的實時感知鋼水液面的高度變化,滿足冶金生產(chǎn)中冶金包鋼水液位實時檢測和連續(xù)控制的需求,為冶金煉鋼及連鑄生產(chǎn)的相關(guān)工藝段的自動化及無人化實現(xiàn)提供技術(shù)支持。
本實用新型公開了一種冶金離心機(jī),屬于冶金機(jī)械領(lǐng)域,包括構(gòu)架和設(shè)置在所述構(gòu)架上的主軸機(jī)構(gòu),所述主軸機(jī)構(gòu)的下端連接有變速器及電機(jī),所述主軸機(jī)構(gòu)的上端連接有離心轉(zhuǎn)鼓機(jī)構(gòu),所述構(gòu)架上連接有機(jī)殼,所述離心轉(zhuǎn)鼓機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述機(jī)殼的內(nèi)部,所述離心轉(zhuǎn)鼓機(jī)構(gòu),包括底座和固定連接在所述底座上的若干葉片,所述葉片以底座圓心為中心成圓形陣列布置狀態(tài),所述葉片的一側(cè)向底座圓心方向偏移,相鄰葉片之間連接有濾片。采用本方案后,能夠解決現(xiàn)有技術(shù)離心機(jī)轉(zhuǎn)動效能低下和取料難度的技術(shù)問題。
本實用新型公開了一種冶金爐加料裝置,包括冶金爐體、加料板和加料斗,所述加料板對應(yīng)冶金爐體的爐口處設(shè)置,所述加料板對應(yīng)冶金爐體內(nèi)側(cè)設(shè)置有加料圈,所述加料斗末端對應(yīng)加料圈處設(shè)置有擋塊,所述加料斗通過擋塊與加料圈卡接,所述加料斗內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)料槽,所述加料斗的末端設(shè)置有擋板,所述加料斗上設(shè)置有吊環(huán),所述吊環(huán)與加料斗的側(cè)邊固定連接。該冶金爐加料裝置,操作簡單,安全性高,有效降低工人的勞動強(qiáng)度,降低廢鋼添加時的浪費率,提高冶金生產(chǎn)作業(yè)效率。
本發(fā)明涉及冶金領(lǐng)域,尤其是一種冶金用礦石的運(yùn)輸儲存裝置,所述的一種冶金用礦石的運(yùn)輸儲存裝置,包括機(jī)體,所述機(jī)體內(nèi)部設(shè)有移動腔,所述移動腔內(nèi)部設(shè)有移動塊,所述移動塊內(nèi)部設(shè)有第一工作腔,所述第一工作腔內(nèi)部設(shè)有儲存塊,所述儲存塊內(nèi)部設(shè)有儲存腔,本發(fā)明提供的一種冶金用礦石的運(yùn)輸儲存裝置,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,能夠?qū)崿F(xiàn)礦石進(jìn)行粉碎儲存,并在需要時可以將粉碎后的礦石運(yùn)輸至融化爐中,由于礦石粉碎后,可以提高礦石的融化速度,由此提高了冶金的工作速度。
本實用新型公開了一種便于拆分的冶金模具,包括冶金模具本體,所述冶金模具本體包括模具主筒,所述模具主筒的底部固定連接有密封底座,所述模具主筒的頂部連接有模具連接座,模具主筒的頂部連接有密封固定罩,密封固定罩位于模具連接座的外側(cè)。本實用新型使得延伸固定塊收縮進(jìn)收縮內(nèi)腔內(nèi),解除延伸固定塊對連接板的固定,通過轉(zhuǎn)動密封固定罩,使連接板與連接槽進(jìn)行分離,且密封固定罩與模具連接座為螺紋連接,從而使得密封固定罩與模具主筒進(jìn)行分離,使得密封固定罩與模具連接座進(jìn)行分離,實現(xiàn)對冶金模具本體的拆卸,達(dá)到了便于拆分的優(yōu)點,從而有效的解決了現(xiàn)有冶金模具不方便進(jìn)行拆卸影響冶金加工時長從而影響金屬加工與提煉的問題。
本實用新型屬于粉末冶金壓制技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種便于維護(hù)的粉末冶金壓制的裝置,包括裝置主體、安裝槽和支撐桿,所述裝置主體的內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)料室,且進(jìn)料室的內(nèi)壁上開設(shè)有滑槽,并且滑槽的內(nèi)部連接有收集盒,所述安裝槽設(shè)置在裝置主體的內(nèi)部,且安裝槽的內(nèi)壁上貫穿有固定螺桿,并且安裝槽的內(nèi)部安裝有緩沖彈簧,所述緩沖彈簧的頂端安裝有定模,且定模的底端連接有導(dǎo)料管,并且導(dǎo)料管的一端安裝有電磁閥,所述支撐桿固定在裝置主體的頂端,且支撐桿的上方連接有支撐板,并且支撐板的頂端安裝有液壓泵,所述液壓泵的底端連接有液壓桿,且液壓桿的下方安裝有安裝塊。該便于維護(hù)的粉末冶金壓制的裝置,便于維護(hù),便于收集廢料。
本發(fā)明公開的屬于有色金屬濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種釤鈷合金資源回收利用的濕法冶金處理工藝,該釤鈷合金資源回收利用的濕法冶金處理工藝包括如下步驟:S1:破碎球磨;S2:浸出;S3:除釤;S4:除鐵;S5:萃取除雜;S6:回收重金屬;S7:制備鈷鹽;S8:廢水處理,采用本法浸出釤鈷合金鈷、釤、鐵的浸出率分別為99%、98%、98%,各金屬的回收率均可達(dá)到95%以上,Cu的回收率可以達(dá)到98%。本發(fā)明通過在規(guī)定酸度和溫度條件下浸出,有效實現(xiàn)了釤鈷合金中中有價金屬的分離回收,避免了釤鈷合金回收過程中二次環(huán)境危害的發(fā)生,有利于釤鈷資源的綜合回收利用,實現(xiàn)了較高的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。
本實用新型公開了一種粉末冶金原料雙支點擺動多級篩分裝置,包括套殼、電機(jī)和履帶,所述套殼的內(nèi)側(cè)固定安裝有電機(jī),且電機(jī)的端部固定連接有主軸,所述左支桿和右支桿均軸承安裝于套殼的內(nèi)壁上,且左支桿和右支桿的外側(cè)均固定套設(shè)有齒輪,所述套殼通過彈簧與篩分裝置本體相互連接,且篩分裝置本體的上端面開設(shè)有進(jìn)料口,所述篩分裝置本體的內(nèi)部自上而下安裝有第一收納箱、第二收納箱和第三收納箱。該粉末冶金原料雙支點擺動多級篩分裝置,能夠自動搖擺篩分粉末冶金原料,并且能夠?qū)⒎勰┮苯鹪细鶕?jù)其顆粒大小進(jìn)行多種規(guī)格的篩分收集,并且可以方便地對不同規(guī)格的粉末冶金原料進(jìn)行拿取。
本實用新型公開了一種具有多功能的冶金爐門,包括外門、溫度設(shè)定按鈕和防爆層,所述外門的一側(cè)設(shè)有螺釘和合頁,所述合頁的一側(cè)設(shè)有液晶顯示屏,所述溫度設(shè)定按鈕的上方設(shè)有報警燈,且溫度設(shè)定按鈕的下方設(shè)有時間設(shè)定按鈕,所述液晶顯示屏的下方設(shè)有鋼化玻璃窗,所述鋼化玻璃窗的一側(cè)設(shè)有把手和隔熱套,所述防爆層的一側(cè)設(shè)有隔熱板,所述防爆層的上端設(shè)有耐高溫密封墊。本實用新型所述的一種具有多功能的冶金爐門,設(shè)有鋼化玻璃窗、耐高溫密封墊和報警燈,能夠直觀的觀察冶金爐的工作狀況,且能使?fàn)t門和冶金爐更徹底的密封,保證冶金工作正常進(jìn)行,還能對爐內(nèi)異常情況進(jìn)行報警,適用不同工作狀況,帶來更好的使用前景。
本發(fā)明提供一種基于連桿傳動連接粉末冶金用加料裝置,涉及粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域。該基于連桿傳動連接粉末冶金用加料裝置,包括框體,所述框體的頂部開設(shè)有型腔,所述框體的頂部滑動連接有加料板,所述加料板的前后兩端固定安裝有凸板,所述框體頂部加料板的前后兩側(cè)開設(shè)有滑槽,所述加料板的頂端固定安裝有輸料管,所述加料板的內(nèi)部開設(shè)有推料槽。該基于連桿傳動連接粉末冶金用加料裝置,避免了傳統(tǒng)加料板上電氣元器件的使用,降低了制造成本,同時也避免了按壓桿與加料板之間的碰撞,保證了按壓桿和加料板的安全,能夠使型腔中填充的金屬粉末更加緊實,來提高型腔內(nèi)金屬粉末含量的均勻性,保證了成品的質(zhì)量。
本實用新型公開一種冶金包內(nèi)鋼水液位氣動檢測裝置,主要由包體、檢測透氣磚、預(yù)埋管路、氬氣氣源、壓力及流量傳感器、上位機(jī)組成,所述包體設(shè)置有檢測透氣磚和預(yù)埋管路,所述預(yù)埋管理外接氬氣氣源,管路上設(shè)有壓力及流量傳感器。通過上述方式,本實用新型提供一種冶金包內(nèi)鋼水液位氣動檢測裝置,通過注入氬氣壓縮氣體的方式檢測管路的臨界面壓力,從而安全、高效的實時感知鋼水液面的高度變化,滿足冶金生產(chǎn)中冶金包鋼水液位實時檢測和連續(xù)控制的需求,為冶金煉鋼及連鑄生產(chǎn)的相關(guān)工藝段的自動化及無人化實現(xiàn)提供技術(shù)支持。
本實用新型公開了一種生活廢水和冶金工業(yè)廢水聯(lián)合處理裝置,包括生活污水處理區(qū);冶金工業(yè)廢水處理區(qū);和混合廢水處理區(qū);所述生活污水處理區(qū)和冶金工業(yè)廢水處理區(qū)并聯(lián)設(shè)置,共同連接混合廢水處理區(qū);所述冶金工業(yè)廢水處理區(qū)包括依次連接的工業(yè)重金屬廢水沉淀池,輻流式沉淀池和壓濾裝置;所述混合廢水處理區(qū)包括相互連接的混合池和過濾裝置;所述輻流式沉淀池與混合池連接。本實用新型具有處理成本低,可連續(xù)化生產(chǎn),設(shè)備使用周期長的特點,此外,本實用新型還可實現(xiàn)重金屬離子的回收再利用。
本實用新型公開了一種新型粉末冶金齒輪,包括齒芯,所述齒芯的左側(cè)設(shè)有左齒輪,所述左齒輪的內(nèi)部開設(shè)有左開槽,所述齒芯的右側(cè)設(shè)有右齒輪,所述右齒輪的內(nèi)部開設(shè)有右開槽,所述左開槽內(nèi)壁右側(cè)的頂部和底部均滑動連接有螺栓,所述螺栓的左側(cè)開設(shè)有開口槽,所述螺栓的右側(cè)依次貫穿左齒輪、右齒輪和右開槽并延伸至右開槽的內(nèi)部,所述螺栓的表面螺紋連接有螺帽。本實用新型解決了現(xiàn)有市面上大多數(shù)的粉末冶金齒輪都是一體式的,長時間的使用會導(dǎo)致粉末冶金齒輪產(chǎn)生不同程度的磨損,一體式的粉末冶金齒輪不便于拆卸,且需要整體更換,降低了粉末冶金齒輪實用性的問題,達(dá)到了便于組裝和拆卸且節(jié)省經(jīng)費的效果。
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