碳纖維管無(wú)損檢測(cè)裝置 1132     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種碳纖維管無(wú)損檢測(cè)裝置，包括機(jī)架、位于機(jī)架上用來(lái)輸送碳纖維管的輸送帶和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述輸送帶末端設(shè)置用于檢測(cè)碳纖維管的探測(cè)器和用于對(duì)碳纖維管進(jìn)行標(biāo)記的打標(biāo)器；所述探測(cè)器包括設(shè)置于機(jī)架上、圍繞碳纖維管沿徑向呈圓周分布的四個(gè)雙目探測(cè)器，碳纖維管可穿過(guò)四個(gè)雙目探測(cè)器形成的空腔；每個(gè)雙目探測(cè)器包括一個(gè)探測(cè)體、兩個(gè)探頭和分別帶動(dòng)兩個(gè)探頭轉(zhuǎn)動(dòng)的舵機(jī)，所述探頭安裝于舵機(jī)的旋轉(zhuǎn)盤(pán)上，本實(shí)用新型所公開(kāi)的碳纖維管無(wú)損檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)新穎，可以對(duì)碳纖維管進(jìn)行在線無(wú)損檢測(cè)，檢測(cè)效率高。

隧道襯砌質(zhì)量無(wú)損檢測(cè)設(shè)備 660     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種隧道襯砌質(zhì)量無(wú)損檢測(cè)設(shè)備,包括地質(zhì)雷達(dá)天線；還包括：機(jī)械臂及雷達(dá)天線夾持總成、支撐底盤(pán)總成的支撐腿總成、操控臂架動(dòng)作和記錄數(shù)據(jù)的操控室總成、底盤(pán)總成；所述機(jī)械臂及雷達(dá)天線夾持總成前端連接所述地質(zhì)雷達(dá)天線；所述機(jī)械臂及雷達(dá)天線夾持總成底端固定在腰轉(zhuǎn)裝置上，所述的腰轉(zhuǎn)裝置固定在所述底盤(pán)總成上；所述操控室總成固定在所述底盤(pán)總成上。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易維護(hù)，成本較低、降低了檢測(cè)人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了檢測(cè)質(zhì)量和工作效率。該設(shè)備能對(duì)既有隧道與新建隧道襯砌質(zhì)量無(wú)損檢測(cè)，適應(yīng)單線或雙線檢測(cè)，具有易調(diào)整、能在平整或起伏路面上行駛的輕型無(wú)損檢測(cè)設(shè)備。

點(diǎn)焊缺陷磁光成像無(wú)損檢測(cè)方法及系統(tǒng) 1006     

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本發(fā)明提出一種點(diǎn)焊缺陷磁光成像無(wú)損檢測(cè)方法，包括以下步驟：對(duì)點(diǎn)焊試件勵(lì)磁；利用磁光傳感器生成具有缺陷信息的磁光圖像；對(duì)磁光圖像采用集成學(xué)習(xí)算法分析判斷點(diǎn)焊試件是否存在缺陷，若是，則進(jìn)一步識(shí)別點(diǎn)焊試件的缺陷類型，并輸出識(shí)別結(jié)果；若否，則輸出檢測(cè)結(jié)果為無(wú)缺陷。本發(fā)明還提出了一種點(diǎn)焊缺陷磁光成像無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)，包括運(yùn)動(dòng)平臺(tái)、夾具、工控機(jī)、旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)、勵(lì)磁電源、磁光傳感器、磁光圖像采集分析設(shè)備。本發(fā)明通過(guò)對(duì)點(diǎn)焊試件勵(lì)磁并采集其磁光圖像，保證圖像內(nèi)包含點(diǎn)焊試件內(nèi)部所有缺陷信息，提高檢測(cè)精度及準(zhǔn)確性；采用集成學(xué)習(xí)算法對(duì)磁光圖像進(jìn)行檢測(cè)及缺陷類型識(shí)別，能夠提高缺陷檢測(cè)系統(tǒng)的魯棒性，具有更強(qiáng)的泛化性。

大梁自動(dòng)化無(wú)損檢測(cè)裝置 768     

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本發(fā)明涉及一種大梁的自動(dòng)化無(wú)損檢測(cè)裝置，該裝置包括清潔刷、軸向運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)﹑周向回轉(zhuǎn)系統(tǒng)與周向抱緊系統(tǒng)。該裝置的軸向運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)由主動(dòng)行走機(jī)構(gòu)與從動(dòng)行走機(jī)構(gòu)組成；周向回轉(zhuǎn)系統(tǒng)由回轉(zhuǎn)外圈部分與回轉(zhuǎn)內(nèi)圈部分組成；周向抱緊系統(tǒng)由扇形弧板、半圓弧板、復(fù)位彈簧與銷軸組成。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)大梁的無(wú)損檢測(cè)自動(dòng)化、在大梁結(jié)構(gòu)與工作環(huán)境復(fù)雜情況下實(shí)現(xiàn)順利檢測(cè)，該檢測(cè)裝置的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性好，同時(shí)消除了信號(hào)因顫動(dòng)與速度的影響，有效地提高了其自動(dòng)化程度與工作效率。

無(wú)損檢測(cè)豐水梨缺陷的裝置與用法 1027     

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本發(fā)明涉及一種無(wú)損檢測(cè)豐水梨缺陷的裝置與用法,屬于農(nóng)業(yè)工程技術(shù)領(lǐng)域。一種無(wú)損檢測(cè)豐水梨內(nèi)外缺陷的裝置,其特征在于:包括光照系統(tǒng)、傳送系統(tǒng)、檢測(cè)系統(tǒng)和分析判斷系統(tǒng),攝像頭和圖像采集卡采集果體圖像,敲擊棒對(duì)樣品進(jìn)行敲擊,每個(gè)樣品在果體赤道兩端敲擊兩次,每次敲擊產(chǎn)生15N的力;由聲級(jí)計(jì)記錄下音頻信號(hào)和樣品圖像信號(hào)進(jìn)行信號(hào)轉(zhuǎn)換,并作快速傅立葉變換后進(jìn)入工控機(jī)進(jìn)行圖像和聲學(xué)分析處理,得到該樣品的分級(jí)結(jié)果。本發(fā)明優(yōu)化利用計(jì)算機(jī)視覺(jué)信息和振動(dòng)頻譜信息,對(duì)豐水梨內(nèi)部和外部缺陷進(jìn)行系統(tǒng)行識(shí)別和檢測(cè),具有快速、準(zhǔn)確、穩(wěn)定、識(shí)別范圍廣等優(yōu)點(diǎn)?？捎糜谪S水梨的分選、加工過(guò)程控制等方面,有利于提高其銷售附加值。

無(wú)損探傷檢測(cè)用采樣裝置 903     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種無(wú)損探傷檢測(cè)用采樣裝置，包括支撐板，所述支撐板的上端固定連接有水平儀，所述支撐板的下端通過(guò)限位插接塊連接有滑動(dòng)板，所述滑動(dòng)板的上端左右兩側(cè)與支撐板相接處鑲嵌有第三滾珠，所述滑動(dòng)板的內(nèi)腔中部開(kāi)有檢測(cè)腔，所述檢測(cè)腔的左端插接有紅外發(fā)射器，所述檢測(cè)腔的右端插接有紅外接收器，所述紅外接收器包括凸透鏡、紅外接收頭、放大器、限幅器、帶通濾波器、比較器、微處理器和RS232接口。該無(wú)損探傷檢測(cè)用采樣裝置，通過(guò)設(shè)有紅外接收器的結(jié)構(gòu)，根據(jù)顯示的波形就能夠判斷檢測(cè)物的表面是否出現(xiàn)損傷，使用方便；通過(guò)設(shè)有第一滾珠和彈簧的結(jié)構(gòu)，保證了檢測(cè)的數(shù)據(jù)穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。

礦山鋼絲繩在線無(wú)損檢測(cè)標(biāo)定實(shí)驗(yàn)裝置 800     

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本實(shí)用新型礦山鋼絲繩在線無(wú)損檢測(cè)標(biāo)定實(shí)驗(yàn)裝置，屬于礦山檢測(cè)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及到一種礦山鋼絲繩用檢測(cè)裝置，包括牽引器、牽引器主動(dòng)輪、牽引器輔助輪、壓緊機(jī)構(gòu)、校直壓輪、調(diào)整螺栓、礦用無(wú)線鋼絲繩磁性無(wú)損探傷儀、傳動(dòng)輪機(jī)構(gòu)、牽引電機(jī)、減速器、電控箱；通過(guò)牽引器和壓緊機(jī)構(gòu)的組合，提高了檢測(cè)過(guò)程中操作的安全性，同時(shí)通過(guò)PLC控制牽引器，提高了檢測(cè)的準(zhǔn)確性，并且壓緊機(jī)構(gòu)和牽引器適合各種型號(hào)的鋼絲繩，提高了操作的便捷和通用性；本裝置方便在各種檢測(cè)環(huán)境下進(jìn)行組裝，并且相應(yīng)器件便與加工，降低了本設(shè)備的成本，便于進(jìn)行大規(guī)模的推廣。

工業(yè)無(wú)損檢測(cè)輻射防護(hù)裝置 787     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)無(wú)損檢測(cè)輻射防護(hù)裝置，屬于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。包括并列設(shè)置、并共用一壁的第一鉛房和第二鉛房，設(shè)置在所述第二鉛房?jī)?nèi)的檢測(cè)設(shè)備，位于所述檢測(cè)設(shè)備上方的上料組件，活動(dòng)安裝在所述第一鉛房側(cè)面上的第一防護(hù)門(mén)，活動(dòng)安裝在所述第一鉛房和第二鉛房之間的第二防護(hù)門(mén)；本實(shí)用新型通過(guò)將待檢測(cè)零件依次通過(guò)第二防護(hù)門(mén)、第二鉛房、第一防護(hù)門(mén)進(jìn)入第一鉛房，且所述第一防護(hù)門(mén)和第二防護(hù)門(mén)之間始終只有一個(gè)保持開(kāi)放狀態(tài)，保證檢測(cè)設(shè)備始終處于與外界相隔絕的狀態(tài)，減少了輻射泄漏。

便于調(diào)節(jié)高度的基樁無(wú)損檢測(cè)儀 1009     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于調(diào)節(jié)高度的基樁無(wú)損檢測(cè)儀，包括基樁無(wú)損檢測(cè)儀本體，包括基樁無(wú)損檢測(cè)儀本體，基樁無(wú)損檢測(cè)儀本體底端的中部固定安裝有安裝板，安裝板的底端固定安裝有支撐桿，支撐桿的外部套設(shè)有支撐套筒，支撐桿的底端固定安裝有限位盤(pán)，本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)設(shè)置的按壓帽帶動(dòng)固定桿和梯形塊在豎直方向進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，由于梯形塊與限位板表面的傾斜槽為滑動(dòng)連接，按壓的過(guò)程中，使得限位板在水平方向進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，使得相互進(jìn)行插接的限位板和限位孔進(jìn)行分離，同時(shí)通過(guò)設(shè)置的手搖把帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿和齒輪軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而只需通過(guò)正反向搖動(dòng)手搖把，繼而便于對(duì)基樁無(wú)損檢測(cè)儀本體自身高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，提高工作效率。

海洋立管無(wú)損檢測(cè)裝置 814     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種海洋立管無(wú)損檢測(cè)裝置，包括支撐桿，所述支撐桿外表面上部固定連接有握柄，所述支撐桿外表面左部固定連接有圓環(huán)，且圓環(huán)位于握柄上部，所述支撐桿下端穿插連接有延伸桿，所述延伸桿下端固定連接有圓塊，所述圓塊外表面右部固定連接有支撐塊，所述支撐塊右端穿插連接有延伸塊，所述延伸塊右端固定連接有支撐組件，所述支撐組件上端設(shè)置有檢測(cè)組件。本實(shí)用新型所述的一種海洋立管無(wú)損檢測(cè)裝置，通過(guò)在無(wú)損檢測(cè)裝置上設(shè)置有檢測(cè)組件和支撐組件，使得整個(gè)無(wú)損檢測(cè)裝置的檢測(cè)效率高，檢測(cè)效果好，穩(wěn)定性高，且整個(gè)支撐組件安裝拆卸方便，適合海洋立管無(wú)損檢測(cè)過(guò)程中的使用。

基于頻率特征的木材應(yīng)力波無(wú)損檢測(cè)方法 1138     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于頻率特征的木材應(yīng)力波無(wú)損檢測(cè)方法，在原木周圍均勻地安裝壓電式加速度傳感器，用脈沖錘敲擊其中編號(hào)為0的傳感器，利用數(shù)據(jù)采集卡完成傳感器輸出信號(hào)的采集，保存；對(duì)采集到的信號(hào)做K點(diǎn)快速傅立葉變換，然后求出實(shí)測(cè)頻率響應(yīng)函數(shù)；根據(jù)實(shí)測(cè)頻率響應(yīng)函數(shù)及健康木的頻率響應(yīng)函數(shù)，構(gòu)建觀察矩陣；作基于二階統(tǒng)計(jì)量的盲源分離，估計(jì)缺陷點(diǎn)與觀測(cè)點(diǎn)之間的頻率響應(yīng)函數(shù)；最后以聚類結(jié)果為依據(jù)判別木材內(nèi)部有無(wú)缺陷、缺陷數(shù)量以及缺陷大小。該根據(jù)木材頻率響應(yīng)函數(shù)的應(yīng)力波無(wú)損檢測(cè)方法，不受反射波、折射波信號(hào)的干擾，檢測(cè)結(jié)果更加準(zhǔn)確，能自動(dòng)檢測(cè)出木材內(nèi)部是否存在缺陷、缺陷大小的信息，檢測(cè)過(guò)程簡(jiǎn)便，實(shí)用性強(qiáng)。

在線無(wú)損檢測(cè)極紫外激光脈沖能量及光束空間位置的裝置 904     

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本發(fā)明涉及一種在線無(wú)損檢測(cè)極紫外激光脈沖能量及光束空間位置的裝置。本發(fā)明中的第一電離室和第二電離室均由真空腔室和真空泵組成，真空腔室由真空泵獨(dú)立抽真空；第一電離室和第二電離室均安裝有真空計(jì)和針閥；第一電離室內(nèi)還配備電阻溫度計(jì)，用于檢測(cè)第一電離室內(nèi)的環(huán)境溫度。本發(fā)明中的帶電粒子檢測(cè)器包括離子約束電極板，加速電極板，分裂電極板，電流計(jì)，微型通道電子倍增管以及示波器。本發(fā)明對(duì)待測(cè)激光的脈沖能量及其空間位置信息實(shí)現(xiàn)同時(shí)在線無(wú)損檢測(cè)，簡(jiǎn)化了檢測(cè)的操作流程，兼顧了激光的檢測(cè)與使用，使檢測(cè)裝置后端的用戶用光效率大為提高，所獲取的待測(cè)激光的檢測(cè)參數(shù)更具時(shí)效性和精確性。

基于壓電纖維的復(fù)合材料無(wú)損檢測(cè)方法 919     

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本發(fā)明涉及一種基于壓電纖維的復(fù)合材料無(wú)損檢測(cè)方法，其包括如下工藝步驟：1)，制備壓電纖維；2)，將壓電纖維嵌入碳纖維復(fù)合材料板；3)，壓電纖維內(nèi)銅絲和碳纖維復(fù)合材料板接信號(hào)放大器測(cè)量端，信號(hào)放大器連接示波器；4)使用激光器發(fā)射激光，將激光對(duì)準(zhǔn)并聚焦在碳纖維復(fù)合材料板表面，脈沖激光產(chǎn)生蘭姆波被壓電纖維接收；經(jīng)過(guò)信號(hào)放大器放大信號(hào)，然后在示波器上顯示信號(hào)，通過(guò)觀察示波器的蘭姆波模態(tài)幅度變化來(lái)檢測(cè)碳纖維復(fù)合材料板的損傷情況。本發(fā)明能夠在保證不影響碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料力學(xué)性能和不占用碳纖維復(fù)合材料表面空間的前提下，實(shí)現(xiàn)對(duì)基于蘭姆波的復(fù)合材料無(wú)損檢測(cè)。

無(wú)損探傷檢測(cè)設(shè)備的物料固定裝置 853     

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本發(fā)明提供一種無(wú)損探傷檢測(cè)設(shè)備的物料固定裝置，包括箱體，箱體內(nèi)設(shè)有電動(dòng)伸縮桿，頂部設(shè)有滑槽，電動(dòng)伸縮桿的底部設(shè)有滑桿，滑槽內(nèi)設(shè)有移動(dòng)板，移動(dòng)板的一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，另一側(cè)設(shè)有夾具，夾具和驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接，夾具上設(shè)有物料，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的底部設(shè)有固定板。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)新穎，使表面均可得到無(wú)損探傷檢測(cè)設(shè)備的檢測(cè)，可避免漏測(cè)現(xiàn)象的發(fā)生，使用簡(jiǎn)單方便。

馬鈴薯快速無(wú)損檢測(cè)自動(dòng)分級(jí)裝置與方法 1021     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種馬鈴薯快速無(wú)損檢測(cè)自動(dòng)分級(jí)裝置與方法，自動(dòng)分級(jí)裝置包括爬坡輥軸輸送裝置、橫向傳送帶、分級(jí)輸出裝置；爬坡輥軸輸送裝置、去土輸送裝置、橫向傳送帶、縱向傳送帶、分級(jí)輸出裝置依次相連，且縱向傳送帶與分級(jí)輸出裝置之間設(shè)置有光選設(shè)備。本發(fā)明利用四目立體視覺(jué)技術(shù)，從重量、薯形、外部缺陷三個(gè)指標(biāo)構(gòu)建了馬鈴薯外部品質(zhì)無(wú)損檢測(cè)的計(jì)算機(jī)視覺(jué)硬件系統(tǒng)；馬鈴薯在通過(guò)外表面清理以后，通過(guò)四目立體視覺(jué)技術(shù)還原其外部特征，篩除有缺陷和畸形的馬鈴薯，然后按照馬鈴薯質(zhì)量的大小把不同馬鈴薯分別輸送到相應(yīng)的分級(jí)箱中，實(shí)現(xiàn)了快速、實(shí)時(shí)、客觀、無(wú)損的對(duì)馬鈴薯進(jìn)行檢測(cè)和分級(jí)。

多層次缺陷分類的氮化硅軸承球缺陷無(wú)損檢測(cè)裝置 862     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種多層次缺陷分類的氮化硅軸承球缺陷無(wú)損檢測(cè)裝置，包括上料機(jī)構(gòu)、水平送料機(jī)構(gòu)、行星輪系送料機(jī)構(gòu)、頂部檢測(cè)機(jī)構(gòu)、下部檢測(cè)機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)；所述上料機(jī)構(gòu)位于水平送料機(jī)構(gòu)的前端；所述下部檢測(cè)機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)位于水平送料機(jī)構(gòu)的末端；所述頂部檢測(cè)機(jī)構(gòu)位于水平送料機(jī)構(gòu)中間段的上方；所述行星輪系送料機(jī)構(gòu)位于水平送料機(jī)構(gòu)結(jié)束段、下部檢測(cè)機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)的上方。本發(fā)明不僅實(shí)現(xiàn)了氮化硅軸承球外表面無(wú)損檢測(cè)以避免二次損傷，而且有效實(shí)現(xiàn)了全方位的檢測(cè)，具有廣闊的應(yīng)用和市場(chǎng)前景。

風(fēng)力機(jī)葉片尾緣粘接缺陷的無(wú)損檢測(cè)方法 703     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種風(fēng)力機(jī)葉片尾緣粘接缺陷的無(wú)損檢測(cè)方法，通過(guò)超聲波探傷開(kāi)展風(fēng)力機(jī)葉片尾緣粘接缺陷檢測(cè)，該方法能夠有效檢測(cè)出風(fēng)力機(jī)葉片尾緣粘接過(guò)程中存在的結(jié)構(gòu)膠缺膠缺陷。該方法以超聲波探傷的基本原理為依據(jù)，將缺陷區(qū)域的信號(hào)與無(wú)缺陷區(qū)域的信號(hào)做出明顯區(qū)分，直觀有效地對(duì)缺陷進(jìn)行識(shí)別。該方法提出了缺陷識(shí)別準(zhǔn)則，涵蓋了從檢測(cè)前葉片準(zhǔn)備、設(shè)備準(zhǔn)備到檢測(cè)實(shí)施的全過(guò)程。本發(fā)明填補(bǔ)了針對(duì)風(fēng)力機(jī)葉片尾緣部位粘接缺陷進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)的空白，具有缺陷信號(hào)與無(wú)缺陷信號(hào)的對(duì)比直觀明顯、基于超聲波傳播機(jī)理提出的檢測(cè)方法有效、檢測(cè)效率高等明顯的優(yōu)點(diǎn)。

便攜式高效碳纖維導(dǎo)線無(wú)損檢測(cè)設(shè)備 788     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種便攜式高效碳纖維導(dǎo)線無(wú)損檢測(cè)設(shè)備，包括轉(zhuǎn)筒、固定筒和行走裝置，轉(zhuǎn)筒對(duì)稱設(shè)置在固定筒的兩端，轉(zhuǎn)筒內(nèi)設(shè)置有檢測(cè)單元和轉(zhuǎn)筒驅(qū)動(dòng)裝置，通過(guò)轉(zhuǎn)筒驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)，行走裝置設(shè)置在轉(zhuǎn)筒外側(cè)；檢測(cè)單元包括對(duì)稱設(shè)置在轉(zhuǎn)筒內(nèi)的X?射線投射板和信號(hào)接收采集單元，在X?射線投射板和信號(hào)接收采集單元之間對(duì)稱設(shè)置有前后側(cè)板和左右側(cè)板，固定筒內(nèi)還設(shè)置有導(dǎo)線夾緊裝置；使用時(shí)通過(guò)導(dǎo)線夾緊裝置將待檢測(cè)碳纖維導(dǎo)線夾緊，利用轉(zhuǎn)筒驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)檢測(cè)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)360°對(duì)碳纖維導(dǎo)線進(jìn)行檢測(cè)，通過(guò)行走裝置帶動(dòng)檢測(cè)設(shè)備對(duì)碳纖維導(dǎo)線進(jìn)行行走檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)對(duì)碳纖維導(dǎo)線的無(wú)損、全方位、自動(dòng)化檢測(cè)，具有使用方便、檢測(cè)效果好的特點(diǎn)。

大直徑咬合樁成樁質(zhì)量無(wú)損檢測(cè)方法 1054     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種大直徑咬合樁成樁質(zhì)量無(wú)損檢測(cè)方法，包括選擇施工位置、制備混凝土和鋼筋籠、鉆孔準(zhǔn)備、一次鉆取樁孔、素混凝土樁施工、二次鉆取樁孔、鋼筋混凝土樁施工和質(zhì)量檢測(cè)八個(gè)步驟。本發(fā)明提出的咬合樁成樁質(zhì)量無(wú)損檢測(cè)方法僅僅使用聲波投射法對(duì)咬合樁所有的素混凝土樁和鋼筋混凝土樁進(jìn)行成樁質(zhì)量檢測(cè)，操作方法便捷，檢測(cè)速度快，精度高，檢測(cè)結(jié)果較低應(yīng)變動(dòng)測(cè)法檢測(cè)更為真實(shí)可靠，且相較于取芯法對(duì)樁身造成的損害，真正做到了無(wú)損檢測(cè)。

用于超聲波無(wú)損檢測(cè)的葉輪定位夾緊裝置 1099     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于超聲波無(wú)損檢測(cè)的葉輪定位夾緊裝置，該葉輪定位夾緊裝置包括墊板、壓板、以及設(shè)置在墊板與壓板之間的鎖緊機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)；需要進(jìn)行超聲波無(wú)損檢測(cè)的葉輪設(shè)置在墊板、壓板之間并且通過(guò)鎖緊機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)固定。本實(shí)用新型用于超聲波無(wú)損檢測(cè)的葉輪定位夾緊裝置安裝使用簡(jiǎn)單，實(shí)際使用的的性能和效率更高；能夠覆蓋所有產(chǎn)品，投入成本低，使用可靠，簡(jiǎn)單方便。

六硝基六氮雜異伍茲烷晶型的無(wú)損檢測(cè)方法及系統(tǒng) 727     

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本發(fā)明涉及一種六硝基六氮雜異伍茲烷晶型的無(wú)損檢測(cè)方法及系統(tǒng)，先獲取待測(cè)樣品的太赫茲光譜，并對(duì)太赫茲光譜進(jìn)行處理，繪制待測(cè)樣品的吸收光譜圖，最終對(duì)比待測(cè)樣品的吸收光譜圖與標(biāo)準(zhǔn)樣品的吸收光譜圖，確定待測(cè)樣品的晶型。本發(fā)明將太赫茲光譜技術(shù)應(yīng)用于炸藥晶型檢測(cè)領(lǐng)域，以實(shí)現(xiàn)典型單質(zhì)炸藥CL?20樣品晶型的無(wú)損檢測(cè)。

渦流、電磁超聲組合式無(wú)損檢測(cè)方法 785     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種渦流、電磁超聲組合式無(wú)損檢測(cè)方法,是采用一個(gè)至少包含有能用于產(chǎn)生偏置磁場(chǎng)的永久磁鐵或電磁鐵以及能產(chǎn)生動(dòng)態(tài)交變磁場(chǎng)的檢測(cè)線圈的檢測(cè)探頭,將該檢測(cè)探頭貼近被測(cè)對(duì)象表面探測(cè),通過(guò)高壓脈沖激勵(lì)檢測(cè)線圈,在被測(cè)對(duì)象的表面感應(yīng)出渦流,在偏置磁場(chǎng)的作用于產(chǎn)生洛侖茲力/磁致伸縮力(在非鐵磁性材料中只產(chǎn)生洛侖茲力,在鐵磁性材料中產(chǎn)生洛侖茲力和磁致伸縮力),在此力的作用下產(chǎn)生機(jī)械振動(dòng),即超聲波,通過(guò)將檢測(cè)線圈拾取的反應(yīng)被測(cè)對(duì)象信息的信號(hào)同時(shí)送入渦流檢測(cè)通道和超聲檢測(cè)通道進(jìn)行分析,從而得到反映被測(cè)對(duì)象不同深度質(zhì)量的信息和/或表面質(zhì)量的信息進(jìn)行相互的檢驗(yàn)和/或互補(bǔ),從而實(shí)現(xiàn)了檢測(cè)被測(cè)對(duì)象表面和更深度的缺陷的目的。

封堵三通焊縫超聲相控陣無(wú)損檢測(cè)方法 1037     

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本發(fā)明公開(kāi)一種封堵三通焊縫超聲相控陣無(wú)損檢測(cè)方法，包括，對(duì)待檢測(cè)封堵三通進(jìn)行檢測(cè)工藝模擬；建立三維封堵三通的整體模型；對(duì)整體模型按角度進(jìn)行斷面掃描；對(duì)每個(gè)斷面的焊縫區(qū)域進(jìn)行超聲覆蓋模擬；確定該斷面的掃查路徑范圍；將所有斷面掃查路徑范圍連接，形成封堵三通相貫線焊縫掃查路徑帶，形成一條檢測(cè)路徑工藝曲線；超聲相控陣檢測(cè)儀器對(duì)封堵三通進(jìn)行檢測(cè)。有益效果是：由于對(duì)相貫線焊縫按角度進(jìn)行斷面掃描，因此可準(zhǔn)確模擬封堵三通相貫線焊縫的掃查路徑帶，與傳統(tǒng)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)相比，提高了檢測(cè)效率，解決了封堵三通不好檢，檢不快的問(wèn)題，大大減少了人力和物力的投入；特別是為封堵三通的制造和現(xiàn)場(chǎng)安裝的可靠性提供了有力的保障。

飛機(jī)機(jī)輪輪轂集成無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng) 727     

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一種飛機(jī)機(jī)輪輪轂集成無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)。其包括底座、兩個(gè)清洗組件、多個(gè)清洗噴頭、兩個(gè)加熱組件、兩個(gè)風(fēng)扇、四條橫向滑軌、兩根第一絲杠、兩個(gè)第一伺服電機(jī)、固定組件、兩個(gè)支撐座、驅(qū)動(dòng)支撐組件、第一步進(jìn)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)聯(lián)軸裝置、移動(dòng)工作平臺(tái)、第二伺服電機(jī)、移動(dòng)支撐臂、第一法蘭、移動(dòng)支撐臂連接件、固定支撐臂、檢測(cè)臂固定支架、兩個(gè)檢測(cè)臂轉(zhuǎn)動(dòng)件、第二步進(jìn)電機(jī)、兩個(gè)第三步進(jìn)電機(jī)、兩個(gè)旋轉(zhuǎn)檢測(cè)臂、兩個(gè)探頭固定組件、直線電機(jī)、第二絲杠、橫向滑軌、分布式電氣控制組件和兩個(gè)直流電機(jī)。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)：可大大提高檢測(cè)效率，采用自動(dòng)無(wú)損檢測(cè)手段檢測(cè)飛機(jī)輪轂的內(nèi)部損傷，可避免人為原因所導(dǎo)致的誤檢或漏檢，能夠降低機(jī)務(wù)維護(hù)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高檢測(cè)精度。

刨花板強(qiáng)度性能無(wú)損檢測(cè)設(shè)備 822     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種刨花板強(qiáng)度性能無(wú)損檢測(cè)設(shè)備，涉及刨花板檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有的刨花板，在檢測(cè)過(guò)程中，測(cè)量檢測(cè)不準(zhǔn)，且需要進(jìn)行破環(huán)，使的檢測(cè)適用性低的問(wèn)題。所述包圍式檢測(cè)箱的下方安裝有底座，所述底座的一端設(shè)置有支撐柱，所述支撐柱的一側(cè)安裝有減震彈簧，所述包圍式檢測(cè)箱的上方設(shè)置有無(wú)損檢測(cè)結(jié)構(gòu)，所述包圍式檢測(cè)箱的前端安裝有活動(dòng)翻蓋，所述活動(dòng)翻蓋的下方設(shè)置有磁吸塊，所述無(wú)損檢測(cè)結(jié)構(gòu)的內(nèi)部安裝有第一電源器，所述第一電源器的下方設(shè)置有聲波控制器，所述聲波控制器的一側(cè)安裝有聲波接收端，所述聲波接收端的下方設(shè)置有環(huán)繞激光識(shí)別結(jié)構(gòu)，所述環(huán)繞激光識(shí)別結(jié)構(gòu)的下方安裝有放置檢測(cè)臺(tái)。

基于高光譜成像儀的梨損傷無(wú)損檢測(cè)及分揀計(jì)數(shù)裝置 937     

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本實(shí)用新型涉及農(nóng)業(yè)智能設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種基于高光譜成像儀的梨損傷無(wú)損檢測(cè)及分揀計(jì)數(shù)裝置。本實(shí)用新型的目的在于提供一種梨的自動(dòng)無(wú)損檢測(cè)分揀及計(jì)數(shù)裝置，該自動(dòng)無(wú)損檢測(cè)分揀及計(jì)數(shù)裝置，包括傳送帶，傳送帶上均勻固定一定數(shù)量的底座，所述傳送帶的兩端分別是第一輸送機(jī)和第二輸送機(jī)，靠近第一傳送帶一端的傳送帶上安裝有高光譜檢測(cè)裝置，靠近第二輸送機(jī)的一端安裝有計(jì)數(shù)裝置，傳送帶中間設(shè)有損壞水果抓取裝置。該裝置能夠?qū)p傷的梨識(shí)別分揀出來(lái)，并實(shí)現(xiàn)計(jì)數(shù)功能，自動(dòng)化程度高，效率高。

基于深度學(xué)習(xí)的航空發(fā)動(dòng)機(jī)無(wú)損檢測(cè)方法、裝置、設(shè)備及存儲(chǔ)介質(zhì) 870     

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本發(fā)明提供一種基于深度學(xué)習(xí)的航空發(fā)動(dòng)機(jī)無(wú)損檢測(cè)方法、裝置、設(shè)備及存儲(chǔ)介質(zhì)，其中方法包括：利用工業(yè)內(nèi)窺鏡實(shí)時(shí)采集航空發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部的孔探圖像；提出改進(jìn)全卷積一階段目標(biāo)檢測(cè)器算法；利用獲取圖像對(duì)改進(jìn)全卷積一階段目標(biāo)檢測(cè)器算法網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行訓(xùn)練，并利用評(píng)價(jià)指標(biāo)進(jìn)行驗(yàn)證，對(duì)實(shí)時(shí)傳入的航空發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部的孔探監(jiān)控視頻輸入模型，進(jìn)行逐幀實(shí)時(shí)檢測(cè)，輸出損傷類別和損傷位置；對(duì)檢測(cè)置信度超過(guò)設(shè)定閾值的結(jié)果產(chǎn)生事件報(bào)警信號(hào)。本發(fā)明提出的方法，基于改進(jìn)的算法利用孔探圖像對(duì)航空發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部常見(jiàn)的損傷進(jìn)行識(shí)別和檢測(cè)，確定損傷類型和發(fā)生位置，航空發(fā)動(dòng)機(jī)的高精度無(wú)損檢測(cè)和智能化健康管理具有十分重要的應(yīng)用價(jià)值。

基于后向模式的光聲無(wú)損血糖定位檢測(cè)裝置及其系統(tǒng)使用方法 917     

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本發(fā)明涉及一種基于后向模式的光聲無(wú)損血糖定位檢測(cè)裝置及其系統(tǒng)使用方法。該裝置由二氧化硅玻片、聚焦透鏡、微型超聲傳感器、反射式物鏡、光纖準(zhǔn)直器、夾具、前置信號(hào)放大器、位移平臺(tái)、定位檢測(cè)單元、激光器、光纖構(gòu)成；本發(fā)明還提供了利用上述裝置進(jìn)行血管成像定位及血糖無(wú)損檢測(cè)的方法。本發(fā)明所采用的光學(xué)系統(tǒng)，使用反射式物鏡，將光線整形，使整個(gè)光學(xué)系統(tǒng)成為后向式結(jié)構(gòu)，在光束能量強(qiáng)度足夠的基礎(chǔ)上，將微型超聲傳感器置于反射式物鏡中心正下方位置，可提高裝置的實(shí)用性。與同類檢測(cè)裝置和方法相比，不僅可以實(shí)現(xiàn)光聲無(wú)損血糖檢測(cè)，還可實(shí)現(xiàn)血管成像定位，血糖數(shù)據(jù)處理和預(yù)測(cè)模型的建立，可極大提高血糖檢測(cè)準(zhǔn)確度和血糖濃度預(yù)警。

基于可見(jiàn)/近紅外光譜的葡萄多品質(zhì)無(wú)損檢測(cè)方法及裝置 830     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于可見(jiàn)/近紅外光譜的葡萄多品質(zhì)無(wú)損檢測(cè)方法和檢測(cè)裝置，其中檢測(cè)方法包括如下步驟：1、采集訓(xùn)練環(huán)境的背景光譜和白板光譜信息構(gòu)成矩陣M；采集樣本葡萄的光譜信息構(gòu)成矩陣L；2、采集樣本葡萄的品質(zhì)信息構(gòu)成矩陣Q；3、利用SVM算法，以矩陣L為輸入，矩陣Q為輸出，訓(xùn)練葡萄品質(zhì)檢測(cè)模型；4、采集檢測(cè)環(huán)境的背景光譜和白板光譜信息構(gòu)成矩陣M`，采集待檢測(cè)葡萄的光譜矩陣N，利用PDS算法基于M和M`形成校正矩陣S；5、利用矩陣S校正待測(cè)樣品光譜N形成N`，將N`輸入到葡萄品質(zhì)檢測(cè)模型中，得到待檢測(cè)葡萄的品質(zhì)檢測(cè)信息。該方法通過(guò)校正儀器誤差可以獲得更為準(zhǔn)確的光譜數(shù)據(jù)，快速準(zhǔn)確且無(wú)損地同時(shí)檢測(cè)葡萄的多種品質(zhì)指標(biāo)。

長(zhǎng)外露錨桿無(wú)損檢測(cè)方法 716     

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本發(fā)明為長(zhǎng)外露錨桿無(wú)損檢測(cè)方法，解決當(dāng)錨桿外露長(zhǎng)度超過(guò)30cm，不能用無(wú)損法檢測(cè)錨桿砂漿密實(shí)度的問(wèn)題。錨桿桿體由錨桿主體和錨桿接長(zhǎng)桿組成，位于錨桿孔內(nèi)的錨桿主體的外露端和錨桿接長(zhǎng)桿的一端提前加工螺紋，并安裝塑料保護(hù)套對(duì)螺紋進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中發(fā)生損壞，錨桿孔注入砂漿后，先安裝錨桿主體部分，錨桿主體安裝完成后，其外露長(zhǎng)度為18cm?22cm，注入的砂漿達(dá)到7天齡期后，用錨桿無(wú)損檢測(cè)儀用聲波法無(wú)損檢測(cè)法檢測(cè)錨桿主體砂漿密實(shí)度，合格后再用內(nèi)螺紋連接套筒將錨桿主體和錨桿接長(zhǎng)桿螺外紋端連接并用扭力扳手?jǐn)Q緊。