復(fù)合材料無損檢測裝置 1031     

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本發(fā)明提供了一種復(fù)合材料無損檢測裝置，屬于無損檢測技術(shù)領(lǐng)域。該復(fù)合材料無損檢測裝置包括底座、夾緊組件和檢測組件，所述夾緊組件包括支撐板、橫板、氣缸、連接板、固定桿、鎖緊件和芯棒，所述支撐板設(shè)置有兩塊，所述支撐板安裝于所述底座一側(cè)，所述橫板安裝于所述支撐板頂部，所述氣缸安裝于所述橫板一側(cè)，所述氣缸輸出端貫穿所述橫板，所述檢測組件包括移動件、檢測板、激振器探頭和振蕩信號接收探頭，所述移動件設(shè)置于所述底座一側(cè)，所述檢測板設(shè)置于所述移動件一側(cè)，通過氣缸和固定桿的配合根據(jù)芯棒的長度調(diào)整至合適高度，增加了實(shí)用性，通過檢測板移動連續(xù)對多個芯棒檢測，提高了工作效率。

木材無損檢測裝置 709     

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本發(fā)明涉及一種木材無損檢測裝置,主要是用于對木材是否具有缺陷進(jìn)行無損檢測。為了實(shí)際應(yīng)用、提高檢測精度、克服檢測現(xiàn)場X射線輻射對人體的危害等現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明采用X射線作為檢測源,照射木材,應(yīng)用圖像處理功能,將接收屏上得到的X光圖像通過微光攝像機(jī)送入A/D轉(zhuǎn)換器中,再將變換后形成的數(shù)字圖像存入計(jì)算機(jī)內(nèi)存,應(yīng)用計(jì)算機(jī)數(shù)字圖像處理技術(shù)對木材中的缺陷進(jìn)行處理、分析和識別。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是由X射線檢測部分、圖像傳感部分,圖像采集部分和圖像處理部分組成。X射線對木材缺陷檢測無損傷,經(jīng)圖像處理后,檢測結(jié)果清晰,檢測精度明顯提高,操作人員在沒有輻射影響的環(huán)境中工作,系統(tǒng)安全、可靠,易于人眼識別。

基于卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的紅外熱像無損檢測方法 847     

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一種基于卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的紅外熱像無損檢測方法，屬于圖像識別領(lǐng)域?，F(xiàn)有的目前卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的無損檢測未能在紅外成像上應(yīng)用的問題。一種基于卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的紅外熱像無損檢測方法，包括如下步驟：布置紅外圖像數(shù)據(jù)采集場景，采集待測物的具有缺陷的紅外圖像；對采集到的待測物的具有缺陷的紅外圖像進(jìn)行增強(qiáng)和降噪處理，完成預(yù)處理過程；利用預(yù)處理后的待測物的具有缺陷的紅外圖像，進(jìn)行數(shù)據(jù)集增廣及構(gòu)建；融合VGG16和DenseNet169網(wǎng)絡(luò)的模型，并利用數(shù)據(jù)集對該融合模型進(jìn)行訓(xùn)練和測試識別；利用融合的網(wǎng)絡(luò)模型，對待測物的具有缺陷的紅外圖像中的缺陷進(jìn)行識別及檢測。本發(fā)明檢測方法的識別精度達(dá)到98.5％。

X射線無損檢測設(shè)備 760     

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本實(shí)用新型涉及無損檢測領(lǐng)域，公開了一種X射線無損檢測設(shè)備，Y軸滑軌（3）水平固定在底座（1）上，X軸滑軌（2）與Y軸滑軌滑動連接，支架（6）固定在X軸滑軌上，Z軸滑軌（4）固定在支架上，C型臂（5）與固定塊（7）轉(zhuǎn)動連接，固定塊與Z軸滑軌滑動連接；第一和第二伺服電機(jī)分別通過第一和第二傳動桿與支架驅(qū)動連接，第三伺服電機(jī)通過第三傳動桿與固定塊驅(qū)動連接，第四伺服電機(jī)通過第四傳動桿與C型臂驅(qū)動連接，X光機(jī)（8）和X射線平板探測器（9）分別固定在C型臂上下端，檢測時(shí)載物臺（10）移動到（8）和（9）之間。本設(shè)備能夠通過移動光源對工件定位，且C型臂在四個方向上可以同時(shí)移動，定位迅速，檢測效率較高。

混凝土結(jié)構(gòu)的無損檢測方法 961     

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本發(fā)明涉及一種混凝土結(jié)構(gòu)的無損檢測方法。本發(fā)明公開了一種無損檢測方法,該方法基于原有的紅外成像系統(tǒng),并為被檢物增設(shè)超聲激勵源,使用超聲激勵源之后沿用紅外脈沖激勵,實(shí)現(xiàn)超聲損傷定位與紅外深度分析的結(jié)合,保護(hù)被檢物的同時(shí),避免整個熱圖區(qū)域檢測而是針對確定的圖像處理區(qū)域,有助于提高檢測效率;先采用標(biāo)件進(jìn)行樣本檢測,然后進(jìn)行反向推斷被檢物的深度信息,方法易行,對檢測設(shè)備的精度要求低。

正交異性鋼橋面板疲勞裂紋無損檢測系統(tǒng)與方法 783     

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本發(fā)明公開了一種正交異性鋼橋面板疲勞裂紋無損檢測系統(tǒng)，包括：埋入式RFID電子標(biāo)簽：檢測記錄鋼橋面板疲勞裂紋信息，并通過RFID近場通訊傳送給讀寫器；讀寫器：為電子標(biāo)簽提供能量并進(jìn)行無線通訊，可以實(shí)現(xiàn)對標(biāo)簽識別碼及檢測信息的讀取或?qū)懭耄簧衔粰C(jī)：主要用于向讀寫器提供指令及顯示、存儲和處理讀寫器返回的標(biāo)簽信息；移動載具：用于搭載讀寫器與上位機(jī)，在移動中遂行疲勞裂紋檢測。本發(fā)明還公開了一種基于該無損檢測系統(tǒng)對正交異性鋼橋面板疲勞裂紋實(shí)施檢測的方法。本發(fā)明可以在橋面上完成對正交異性鋼橋面板疲勞裂紋的無損檢測，及時(shí)獲取疲勞裂紋貫穿橋面板的時(shí)間和擴(kuò)展長度的信息，檢測速度快、效率高且檢測成本可控。

液浮陀螺內(nèi)部氣泡無損檢測方法 1097     

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本發(fā)明涉及液浮陀螺，具體涉及一種液浮陀螺內(nèi)部氣泡無損檢測方法，用于解決現(xiàn)有液浮陀螺內(nèi)部氣泡檢測方法操作方法復(fù)雜，數(shù)據(jù)分析難度大，以及無法完全剔除存在氣泡隱患產(chǎn)品的不足之處。該液浮陀螺內(nèi)部氣泡無損檢測方法利用真空環(huán)境下液浮陀螺內(nèi)部氣泡膨脹引起液浮陀螺的體積補(bǔ)償零組件高度變化，實(shí)現(xiàn)了液浮陀螺內(nèi)部氣泡的高靈敏度檢測，且操作簡單，易于實(shí)施，適用于各類型液浮陀螺，適用范圍廣泛。

構(gòu)件涂層脫粘無損檢測裝置 1027     

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本發(fā)明公開了一種構(gòu)件涂層脫粘無損檢測裝置。包括：高壓電源、窄脈沖發(fā)生器、第一電極、第二電極、薄膜罩、薄膜罩內(nèi)部的壓電薄膜；高壓電源向第一電極施加高電壓，窄脈沖發(fā)生器向第一電極施加窄脈沖信號；第二電極與高壓電源以及窄脈沖發(fā)生器的接地端連接；薄膜罩，采用導(dǎo)電材料制成，起電磁屏蔽的作用，外側(cè)面與構(gòu)件的絕緣涂層部分相貼合，內(nèi)側(cè)面與壓電薄膜相貼合；當(dāng)構(gòu)件為金屬構(gòu)件時(shí)，第一電極為金屬構(gòu)件的本體部分；當(dāng)構(gòu)件為聚合物構(gòu)件時(shí)，所述檢測裝置還包括：金屬板，所述金屬板作為第一電極與聚合物構(gòu)件的本體部分相貼合。本發(fā)明通過分析壓電薄膜檢測到的超聲波(或應(yīng)力波)信號確定構(gòu)件涂層的脫粘情況，實(shí)現(xiàn)對構(gòu)件涂層脫粘情況的無損檢測。

基于反射式太赫茲時(shí)域光譜技術(shù)無損檢測熱障涂層厚度的方法 770     

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本發(fā)明公開了一種基于反射式太赫茲時(shí)域光譜技術(shù)無損檢測熱障涂層厚度的方法。1)確定太赫茲探頭與被測件的相對位置及測量參數(shù)；2)測量、記錄被測件太赫茲時(shí)域光譜波形；3)在被測件表面制備50～400μm厚的熱障涂層；4)根據(jù)第2步的測量位置及參數(shù)測量記錄被測件太赫茲時(shí)域波形；5)計(jì)算制備態(tài)熱障涂層厚度；6)熱障涂層使用減薄后，繼續(xù)采用第2步的測量位置及參數(shù)測量、記錄被測件太赫茲時(shí)域波形，計(jì)算熱障涂層殘余厚度。本發(fā)明克服了傳統(tǒng)測量方法需破壞工件、檢測結(jié)果片面、過程復(fù)雜、檢測精度低、需要耦合劑等問題。本發(fā)明具有檢測對象廣泛，簡便實(shí)用、無損、非接觸、檢測精度高的特點(diǎn)，還可以跟蹤熱障涂層使用后厚度減薄情況。

錨桿拉拔力無損動力檢測裝置和方法 720     

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本發(fā)明公開了一種錨桿拉拔力無損動力檢測裝置和方法,它包括錨桿,錨桿經(jīng)錨固體固定在圍巖上的錨桿孔內(nèi),錨桿外露端設(shè)有托板,托板經(jīng)鎖緊螺母固定在圍巖上,錨桿的外露端設(shè)有連接套,速度傳感器設(shè)置在連接套內(nèi),速度傳感器經(jīng)信號傳輸線連接信號采集分析儀;所述連接套的端部設(shè)有滑桿固接套,滑桿固接套連接滑桿,滑桿的尾部設(shè)有撞擊座,滑桿上套裝穿心錘。經(jīng)瞬態(tài)定值激振中的穿心錘與滑桿的尾部的撞擊座彈性撞擊,由速度傳感器進(jìn)行信號采集,并將信號輸入信號采集分析儀換算成錨桿拉拔力。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)不能在井下直觀讀取拉拔力數(shù)據(jù)的缺陷。本發(fā)明適用于礦山和隧道的錨桿拉拔力檢測、數(shù)據(jù)計(jì)算和數(shù)據(jù)顯示。

鑄鋼管無損檢測方法 1040     

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本發(fā)明提供了鑄鋼管無損檢測方法，屬于鋼管檢測技術(shù)領(lǐng)域，包括：通過勵磁裝置對鑄鋼管內(nèi)壁進(jìn)行勵磁，通過檢測元件檢測鑄鋼管外壁的磁場。同步驅(qū)動勵磁裝置和檢測元件沿鑄鋼管軸向運(yùn)動以及繞鑄鋼管的周向轉(zhuǎn)動。以檢測元件的起始位置為0點(diǎn)構(gòu)建分析坐標(biāo)系，以鑄鋼管的軸向?yàn)榭v坐標(biāo)軸，鑄鋼管的周向?yàn)闄M坐標(biāo)軸。將檢測元件所采集的磁場信號通過亮度不同的像素點(diǎn)進(jìn)行對應(yīng)表示，將檢測元件每旋轉(zhuǎn)一周所對應(yīng)的像素點(diǎn)依次繪制在分析坐標(biāo)系上。將繪制完成后的分析坐標(biāo)系作為鑄鋼管的目標(biāo)檢測分析圖。本發(fā)明提供的鑄鋼管無損檢測方法最終生成的目標(biāo)檢測分析圖能夠?qū)㈣T鋼管的內(nèi)部缺陷更加直觀的展示出來，便于分析及后續(xù)的處理。

文物定點(diǎn)無損檢測裝置 931     

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本實(shí)用新型涉及一種文物定點(diǎn)無損檢測裝置，屬于建筑檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種文物定點(diǎn)無損檢測裝置，在文物定點(diǎn)無損檢測裝置上設(shè)有一個轉(zhuǎn)接臺，所述的轉(zhuǎn)接臺安裝在豎向伸縮氣缸頂端，在所述的轉(zhuǎn)接臺右側(cè)連接有一個橫向伸縮氣缸，所述的橫向伸縮氣缸的末端固定有一個集成檢測模塊，所述的集成檢測模塊內(nèi)設(shè)有粗糙度儀集成模塊、水分儀集成模塊和微波濕度儀集成模塊，在所述的基座側(cè)面設(shè)有定位器和氣泡水平儀，所述的定位器設(shè)置在基座的邊角處，所述的定位器上設(shè)有定位直角鏤空槽和定位標(biāo)尺，其具有構(gòu)思巧妙，高效實(shí)用的優(yōu)點(diǎn)。

用于墻體空鼓檢查的無損探測方法 980     

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本發(fā)明涉及建筑工程安全檢測技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種用于墻體空鼓檢查的無損探測方法，包括以下生產(chǎn)步驟：1)選定待檢測墻體的墻面后，通過目測的方式檢測墻面裂縫，然后通過膩?zhàn)訉⑵涮钇剑?提前準(zhǔn)備可與墻面高度保持平行的木板，通過刀具將木板內(nèi)部開設(shè)若干個矩形槽，使其形成一木質(zhì)框架，在開設(shè)過程中，矩形槽之間需保持較小的間隔，且大小盡量保持一致。該用于墻體空鼓檢查的無損探測方法，工作人員在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，可將檢測出的空鼓位置準(zhǔn)確的標(biāo)記在紙張上，且在后期對其進(jìn)行修補(bǔ)時(shí)，受到木質(zhì)框架的限制，無需破壞其他墻面結(jié)構(gòu)，提高了檢測效率與后期修補(bǔ)效率，極大降低了工作人員的工作量。

石英坩堝無損檢測用平臺 770     

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本發(fā)明公開了一種石英坩堝無損檢測用平臺，包括基座、固定于基座上的軸承支架、通過照明支架與所述基座連接的照明光源以及通過連接座與所述基座連接的反射鏡，所述照明光源位于所述反射鏡上方，所述軸承的外圈與所述軸承支架連接，所述軸承的內(nèi)圈與圓環(huán)板連接，所述圓環(huán)板外套有齒圈，所述圓環(huán)板的頂端固定連接有圓環(huán)形的承載環(huán)，所述圓環(huán)板還連接有多個彈片，彈片的頂端固定有抵接塊，所述基座處還通過電機(jī)座固定有電機(jī)，電機(jī)的電機(jī)軸處連接有齒輪，所述齒輪與所述齒圈嚙合。本發(fā)明的石英坩堝無損檢測用平臺能夠平穩(wěn)轉(zhuǎn)動待檢測的石英坩堝，方便檢測。

飛機(jī)發(fā)動機(jī)葉片無損探傷檢測裝置 746     

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本發(fā)明公開了一種飛機(jī)發(fā)動機(jī)葉片無損探傷檢測裝置，具體涉及飛機(jī)發(fā)動機(jī)葉片領(lǐng)域，包括清理機(jī)構(gòu)和檢測機(jī)構(gòu)，所述清理機(jī)構(gòu)包括氣囊伸縮桿，所述氣囊伸縮桿的頂端插接有推桿架，所述推桿架的一側(cè)卡接有固定卡塊架，所述固定卡塊架的表面設(shè)置有多組清理活動刷板，所述清理活動刷板的內(nèi)側(cè)中央開設(shè)有用于插接的安裝孔，所述清理活動刷板的兩側(cè)卡接有偏轉(zhuǎn)桿，該飛機(jī)發(fā)動機(jī)葉片無損探傷檢測裝置，通過兩側(cè)的偏轉(zhuǎn)桿是相連的，一側(cè)受壓力翹起，另一側(cè)通過清理活動刷板內(nèi)側(cè)的限位，而向外側(cè)移動，致使其貼合機(jī)片凹起部位，進(jìn)而對其表面進(jìn)行充分的洗刷，從而實(shí)現(xiàn)了取代工作人員自己清理機(jī)片表面的同時(shí)，避免雜料對后期檢測的影響。

大型結(jié)構(gòu)物無損傷的健康檢測方法 901     

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本發(fā)明涉及結(jié)構(gòu)物檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種大型結(jié)構(gòu)物無損傷的健康檢測方法，該方法中使用的監(jiān)測裝置包括基座、弧形條、攝像單元、移動單元和控制器；所述基座固連在弧形條的中部；所述攝像單元均勻安裝在弧形條上，攝像單元用于對周圍環(huán)境進(jìn)行拍攝；所述移動單元位于基座的上端；本發(fā)明所述的一種大型結(jié)構(gòu)物無損傷的健康檢測方法中使用的檢測裝置通過二號電機(jī)帶動兩個滾輪沿著滑桿滑動與一號電機(jī)帶動固連的滾輪轉(zhuǎn)動相配合，從而實(shí)現(xiàn)了檢測裝置在大棚骨架上移動的過程，使得檢測裝置移動的同時(shí)對大棚骨架進(jìn)行檢測，從而使得檢測過程中不會對大棚內(nèi)的植被造成損傷，進(jìn)而使得本發(fā)明的檢測方法具有無損傷、健康和操作便捷的優(yōu)點(diǎn)。

具有防震功能的金屬無損檢測儀 1058     

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本實(shí)用新型公開了一種具有防震功能的金屬無損檢測儀，涉及到金屬無損檢測儀領(lǐng)域，包括防護(hù)盒，防護(hù)盒的一側(cè)開設(shè)有觀察口，觀察口的四周內(nèi)壁上均開設(shè)有延伸槽，延伸槽內(nèi)活動安裝有檢測儀本體，延伸槽內(nèi)活動安裝有放置板，放置板的頂側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有放置槽，檢測儀本體活動安裝在放置槽的底側(cè)內(nèi)壁上。本實(shí)用新型中，設(shè)置的第一減震彈簧、第三減震彈簧和第二減震彈簧，檢測儀本體在受到震動后，能夠?qū)ζ溥M(jìn)行有效防護(hù)，檢測儀本體向下移動能夠帶動防震壓緊板移動，防震壓緊板移動后能夠從兩側(cè)壓緊檢測儀本體，使得檢測儀本體不會繼續(xù)向下震動，從而避免向下震動劇烈造成損壞，從而很好的保護(hù)了檢測儀本體，擁有較強(qiáng)的防震功能。

可無損檢測的雙組分結(jié)構(gòu)膠及其制備方法、用途和電子產(chǎn)品 1088     

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本發(fā)明涉及一種可無損檢測的雙組分結(jié)構(gòu)膠及其制備方法、用途和電子產(chǎn)品，其中所述雙組分結(jié)構(gòu)膠包括：A組分，其包括丙烯酸酯單體、增韌劑、還原劑以及穩(wěn)定劑；B組分，其包括氧化劑；以及所述A組分和所述B組分中的至少一個進(jìn)一步包括填料，所述填料用于被無損檢測設(shè)備檢測到。根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案，可以實(shí)現(xiàn)雙組分結(jié)構(gòu)膠在具有高可靠性、高粘接強(qiáng)度、快速固化等優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)具有可被無損檢測的功能。

鋼件缺陷的電磁無損檢測裝置 1069     

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一種鋼件缺陷的電磁無損檢測裝置，屬于無損檢測技術(shù)領(lǐng)域。由探頭、信號發(fā)生器、功率放大器、前置放大器、信號采集和處理系統(tǒng)組成；其中，探頭由“E”型磁芯、激勵線圈、第一感應(yīng)線圈、第二感應(yīng)線圈、第一永磁體、第二永磁體、外殼組成；在“E”型磁芯的兩邊分別放置與磁芯平面相平行的第一永磁體和第二永磁體，第一永磁體和第二永磁體在鋼件內(nèi)部形成的磁場方向與磁芯磁軛方向及檢測方向相垂直；第一永磁體、第二永磁體和“E”型磁芯共同放置在探測鋼件的表面，并與探測鋼件的表面契合。本實(shí)用新型所述裝置結(jié)構(gòu)簡單、低功耗，能夠快速準(zhǔn)確測量鋼材表面下存在的缺陷和應(yīng)力累積區(qū)域。

電桿地下基礎(chǔ)埋深段內(nèi)表面裂紋缺陷無損檢測裝置和方法 1006     

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本發(fā)明提供了一種鋼筋混凝土電桿地下基礎(chǔ)埋深段內(nèi)表面裂紋缺陷的無損檢測裝置,它由支撐套筒和內(nèi)窺鏡系統(tǒng)組成。本發(fā)明還提供了一種鋼筋混凝土電桿地下基礎(chǔ)埋深段內(nèi)表面裂紋缺陷的無損檢測方法,它利用支撐套筒將柔軟可彎曲的電子視頻工業(yè)內(nèi)窺鏡通過電桿的排水孔伸進(jìn)電桿內(nèi)部,并定位于電桿軸線位置,內(nèi)窺鏡探頭通過外部控制實(shí)現(xiàn)上下方向和旋轉(zhuǎn)方向運(yùn)動,并將采集到的電桿內(nèi)表面圖像傳輸?shù)酵獠恳曨l監(jiān)視器上,供檢測人員觀察和判斷裂紋缺陷狀態(tài)。本發(fā)明現(xiàn)場檢測操作方便,無需對電桿進(jìn)行拆卸,適用于架空送電線路工程中各類型電桿的安全運(yùn)行檢修。

面向大型工件的機(jī)器人激光紅外無損檢測裝置及探損方法 774     

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本發(fā)明涉及一種面向大型工件的機(jī)器人激光紅外無損檢測裝置及探損方法。對于大型工件，由于幾何尺寸較大且形狀各異，通常采用人工操作探傷機(jī)的作業(yè)方式，人工作業(yè)不僅效率低，檢測結(jié)果誤差較大。一種面向大型工件的機(jī)器人激光紅外無損檢測裝置，其組成包括：運(yùn)動裝置，所述的運(yùn)動裝置與工業(yè)機(jī)器人（1）連接，所述的工業(yè)機(jī)器人具有紅外探損面板（2），所述的紅外探損面板上安裝有激光加熱裝置（3）、紅外熱成像裝置（4）；所述的激光加熱裝置、所述的紅外熱成像裝置分別通過激光熱信號與被測工件（5）連接，所述的紅外熱成像裝置通過電纜與數(shù)據(jù)處理裝置連接，所述的數(shù)據(jù)處理裝置安裝在所述的紅外探損面版上。本發(fā)明應(yīng)用于工件無損檢測。

基于電容的新鮮煙葉水分的快速無損檢測方法 884     

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本發(fā)明涉及一種基于電容的新鮮煙葉水分的快速無損檢測方法，屬于分析檢測技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括新鮮煙葉單位長度電容的檢測、新鮮煙葉水分含量的計(jì)算兩大步驟，主要通過對新鮮煙葉上表面單位長度電容C_上、新鮮煙葉下表面單位長度電容C_下以及新鮮煙葉葉片上下表面間C_間單位長度電容進(jìn)行測量，根據(jù)C_上、C_下和C_間與新鮮煙葉水分質(zhì)量百分含量的關(guān)系進(jìn)行計(jì)算，得到新鮮煙葉水分質(zhì)量百分含量W_水分含率%。本發(fā)明方法為無損檢測，僅需要幾分鐘就可以得到新鮮煙葉的水分含量數(shù)值，結(jié)果準(zhǔn)確，無需再經(jīng)過后續(xù)復(fù)雜分析，易于推廣應(yīng)用。

焊接缺陷無損檢測裝置 898     

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本實(shí)用新型公開了一種焊接缺陷無損檢測裝置，包括底板、門形架、行走機(jī)構(gòu)、側(cè)板、升降機(jī)構(gòu)、豎板、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和無損檢測組件；在水平縱向設(shè)置的鍋爐上懸空架設(shè)有門形架，且在門形架的兩端水平設(shè)有底板，在每一所述底板的下表面設(shè)有行走機(jī)構(gòu)，并通過行走機(jī)構(gòu)帶動門形架做水平移動；兩個側(cè)板豎直縱向設(shè)置在門形架的上表面左右兩側(cè)，且在其之間還豎直縱向間隔設(shè)有兩個豎板，每一所述豎板分別通過升降機(jī)構(gòu)沿對應(yīng)側(cè)板做豎直上下運(yùn)動，且其下端分別延伸至門形架內(nèi)部；在兩個豎板下端之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，且在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)端設(shè)有無損檢測組件，并通過無損檢測組件對鍋爐進(jìn)行無損檢測。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了沿鍋爐長度方向的自動化檢測，提高了檢測效率。

復(fù)合式智能無損檢測儀器 1107     

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本發(fā)明公開的屬于自動化檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種復(fù)合式智能無損檢測儀器，包括外框、檢測組合板、主板、副板和外接板，所述外框的內(nèi)部開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)部通過螺絲固定連接所述檢測組合板，該種復(fù)合式智能無損檢測儀器，可在外框的底部安裝檢測組合板，檢測組合板中的主板和副板上分別組合主軌和副軌，并配合由驅(qū)動器連接的主、副架，借助扣板連接后，可在主、副架運(yùn)動中對主板和副板進(jìn)行帶動，達(dá)到位置調(diào)整目的，進(jìn)行檢測過程中靈活性提高，在副板上組合外接板，外接板上連接具有安裝孔的孔板，可按照檢測要求進(jìn)行多種檢測儀器的組合，使視覺檢測、磁粉探傷檢測、超聲檢測均可靈活組合，達(dá)到復(fù)合式的無損檢測目的。

基于多光譜成像技術(shù)的梨果肉中石細(xì)胞含量快速無損檢測方法 711     

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本發(fā)明公開了一種基于多光譜成像技術(shù)的梨果肉中石細(xì)胞含量快速無損檢測方法。即利用光譜成像技術(shù)獲取石細(xì)胞的光譜信息，將獲取的光譜信息與石細(xì)胞含量經(jīng)由光譜圖像處理、數(shù)據(jù)分析和計(jì)算機(jī)建模，實(shí)現(xiàn)對梨果肉中石細(xì)胞含量快速無損檢測。本方法具有分析速度快、成本低、測試重現(xiàn)性好、樣品無需預(yù)處理等優(yōu)點(diǎn)，適用于梨果肉中石細(xì)胞含量的快速無損檢測，其有利于對梨品質(zhì)進(jìn)行快速品質(zhì)分析，非常適合梨品質(zhì)質(zhì)量控制。

車輛B柱及其無損檢測方法 891     

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本發(fā)明公開了一種車輛B柱及其無損檢測方法，包括外板、第一加強(qiáng)件、第二加強(qiáng)件、第三加強(qiáng)件，內(nèi)板，第一加強(qiáng)件為具有波浪形截面或鋸齒形截面的板狀結(jié)構(gòu)，波浪形截面的波峰或鋸齒形截面的頂部與外板的頂面之間具有間隙，該間隙小于外板的厚度，同時(shí)設(shè)置特定尺寸關(guān)系，確保B柱強(qiáng)度，在外板頂面及內(nèi)板底面設(shè)置減重孔，減重同時(shí)作為檢測探頭的伸入孔，實(shí)現(xiàn)B柱無損檢測，通過雷達(dá)探頭配合具體B柱內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測，檢測精度高、成本低，操作方便快捷。

輸電線電磁無損檢測系統(tǒng) 804     

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本發(fā)明公開了一種輸電線電磁無損檢測系統(tǒng)，其包括勵磁單元、漏磁信號檢測單元、渦流傳感器單元、正交鎖相放大單元、信號調(diào)理單元、渦流功率放大單元、模數(shù)轉(zhuǎn)換單元、激勵信號發(fā)生單元、ARM控制單元、SD卡數(shù)據(jù)存儲單元、數(shù)據(jù)傳輸單元、上位機(jī)數(shù)據(jù)處理單元，所述的漏磁信號檢測單元包括兩個霍爾傳感器單元和差分放大器，渦流傳感器單元包括依次穿設(shè)于輸電線上的渦流激勵線圈和渦流檢測線圈。本發(fā)明的輸電線檢測系統(tǒng)基于電磁無損檢測的原理，結(jié)構(gòu)體積小，功能集成度高，檢測速度快，信號靈敏度高，而且可同時(shí)檢測輸電線鋁絞線、鋼芯缺陷和壓接管內(nèi)鋼芯偏心、拉開狀況，易于集成到輸電線機(jī)器人結(jié)構(gòu)中實(shí)現(xiàn)在線實(shí)時(shí)檢測。

風(fēng)電葉片腹板粘接區(qū)無損檢測方法 827     

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本發(fā)明公開了一種風(fēng)電葉片腹板粘接區(qū)無損檢測方法，它包括以下步驟：首先是腹板粘接區(qū)的起點(diǎn)和終點(diǎn)的確定；然后在弦向方向范圍內(nèi)對整個腹板粘接膠區(qū)域B?F使用超聲縱波進(jìn)行無損探傷檢測。本發(fā)明提供的風(fēng)電葉片腹板粘接區(qū)無損檢測方法，通過腹板芯材定位可以精確地的確定腹板在葉片內(nèi)部的具體位置，繼而可以確定腹板粘接時(shí)是否有錯位；本發(fā)明可以真正意義上檢測到有效的腹板粘接膠寬度，而不僅是只檢測粘接膠的寬度，可有效的保證實(shí)測的粘接寬度與圖紙要求的粘接寬度相一致。本發(fā)明對腹板粘接區(qū)膠層缺陷的檢測，可以識別到腹板與主梁的粘接是否滿足圖紙及工藝要求，可以保證葉片的粘接質(zhì)量。

激光弱化無損檢測系統(tǒng) 887     

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本實(shí)用新型涉及一種激光弱化無損檢測系統(tǒng)，屬于汽車零部件生產(chǎn)及檢測系統(tǒng)。包括依次設(shè)置的激光器、射束分離器、反交鏡、切割頭和光學(xué)透鏡，判斷器分別與工作傳感器、參照傳感器、數(shù)據(jù)存儲器和激光控制器連接，參照傳感器與激光控制器連接。本實(shí)用新型用以檢測激光對無縫氣囊去弱化后進(jìn)行無損檢測，優(yōu)點(diǎn)是無需人工控制，工作效率高，節(jié)約成本且對汽車安全部件進(jìn)行100%無損檢測，通過檢測保證產(chǎn)品的合格性，從而保證駕駛者安全的特點(diǎn)。

基于高光譜成像技術(shù)的蘋果蟲眼快速無損檢測方法 941     

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本發(fā)明提供的一種基于高光譜成像技術(shù)的蘋果蟲眼快速無損檢測方法，是利用高光譜成像系統(tǒng)采集蘋果圖譜信息，分析蘋果光譜曲線的特征，并對光譜數(shù)據(jù)進(jìn)行主成分分析。同時(shí)，根據(jù)特征波長確定單波段特征圖像，采用最大熵分級閾值分割方法，先后分割提取出蘋果和蟲眼。然后，依此提取PC1圖像的感興趣區(qū)域，對其提取紋理特征和光譜特征。最后采用BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)對蘋果蟲眼的快速、無損檢測。檢測速度快、操作簡單方便、檢測結(jié)果精度高，而且對蘋果沒有損傷。