本發(fā)明涉及一種復合水泥及其生產工藝,屬于建筑材料的技術領域,一種復合水泥,按重量份計包括以下組分:水泥熟料90?100份,礦粉30?40份,粉煤灰15?25份,石灰石粉6?10份,石膏3?7份,高分子助磨劑0.3?0.5份;高分子助磨劑由二乙醇單異丙醇胺、甲基丙烯酸、烯丙基聚氧乙烯醚合成的高分子助磨劑;一種復合水泥生產工藝:在高分子助磨劑的作用下將各組分按重量份進行粉磨,制得復合水泥。本發(fā)明具有粉磨效果好的效果。
本發(fā)明涉及光解水制氫技術,旨在提供一種微波誘導制備聚吡咯修飾TiO2包覆LaB6光解水制氫催化劑方法。包括:將納米單晶硼化鑭的前驅體溶膠噴霧至熱空氣中,形成二氧化鈦包覆納米單晶硼化鑭前驅體,經煅燒得到銳鈦礦二氧化鈦包覆納米單晶硼化鑭材料;分散于去離子水中,加入聚吡咯修飾的β?環(huán)糊精溶液,攪勻后干燥,得到聚吡咯修飾TiO2包覆LaB6光解水制氫催化劑。本發(fā)明能極大降低生產成本,提升硼化鑭的單晶粒度一致性,有利于大規(guī)模生產的品質管理。產品不但吸收紫外和近紅外光解水制氫,還能通過聚吡咯鏈長的調整,改變吸收光線的波長,提高光效率。不僅有助于促進清潔能源技術的發(fā)展,也推動氫燃料電池車等技術的發(fā)展。
本發(fā)明公開了一種石墨烯遠紅外發(fā)熱涂層及其制備方法,以氧化石墨烯、納米氧化鈷、瀝青、堇青石、納米銀-二氧化硅核殼結構、黑曜石、赤鐵礦、莫來石、電氣石、赤泥、硅溶膠、桉葉油、氧化鋁溶膠、硅丙乳液和消泡劑為原料,經過等離子噴涂工藝,制備一種環(huán)保、健康、遠紅外發(fā)熱能力強的石墨烯遠紅外發(fā)熱涂層。
本發(fā)明公開了一種石墨烯氧化硅基遠紅外發(fā)熱涂層及其制備方法,以為氧化石墨烯、納米氧化硅、氧化鈰、透閃石、納米銀-二氧化硅核殼結構、黑曜石、赤鐵礦、鎂鋁尖晶石、麥飯石、綠泥石、硅溶膠、桉葉油、高鋁礬土、硅丙乳液和消泡劑原料,經過等離子噴涂工藝,制備一種環(huán)保、健康、遠紅外發(fā)熱能力強的石墨烯氧化硅基遠紅外發(fā)熱涂層。
本發(fā)明公開了一種深基坑逆作法的支承鋼管柱及其加工工藝。包括鋼管、混凝土漿料;所述混凝土漿料澆筑于鋼管內部;所述混凝土漿料各原料組分如下,水泥、粉煤灰、礦粉、膨潤土、膨脹劑、聚合物混合液、羥基瓜環(huán)@復合陶瓷、砂石、羧酸減水劑。本發(fā)明中的聚合物溶液中含有的聚合物單體能夠被羥基瓜環(huán)@復合陶瓷絡合,進而被修飾到羥基瓜環(huán)@復合陶瓷上,并在磁場和高能電子束的協(xié)同作用下發(fā)生聚合,在混凝土漿料中形成聚合物網絡,大大改善了混凝土漿料的粘結程度,避免混凝土漿料與鋼管之間產生孔隙和脆性斷裂,優(yōu)化了支承鋼管的支承效果,維持了混凝土漿料中的穩(wěn)定性,避免分層現(xiàn)象。
本發(fā)明公開了一種節(jié)能型保溫混凝土及生產工藝,利用水泥、粉煤灰、礦粉、聚丙烯纖維、砂、輕集料、外加劑和水等為原料,各組分協(xié)同配合,抗壓強度高,不易開裂,防火性能好,且具有良好的保溫作用,節(jié)能環(huán)保。本發(fā)明所使用的聚丙烯纖維可以是再生改性材料,利用廢舊聚丙烯料以聚酰胺樹脂改性,改性處理后進一步增強聚丙烯纖維的韌性,進而提高混凝土產品的抗壓強度等指標。
本發(fā)明公開了一種鐵氧體磁性材料的制備方法,包括如下步驟:S1、配料:采用磁鐵礦結合BaO·6Fe2O3、MnO·Fe2O3·ZnO·Fe2O3、述三氧化二硼、氧化鎂、高嶺土、環(huán)氧樹脂、氧化鋅、石英石、氧化銅和三氧化二鋁,算出各種化學原料的具體用量,并將其足夠準確地稱量出來,并添加硝酸鹽對上述材料進行濕潤,與現(xiàn)有工藝相比,可以克服原料之間反應不易完善、粉末混合不均勻以及分離不易過細和原料的活性對產品性能影響,從而可以顯著提高鐵氧體材料的性能,并且可以有效的節(jié)約資源,避免浪費現(xiàn)象,同時利用EVA泡棉進行隔離封裝,方便后期的拿取使用,具有較高的實用性,適合廣泛推廣和使用。
本發(fā)明公開了一種早強型預制構件疊合板及加工方法,以水泥、粉煤灰、礦粉、減水劑、硝酸鈣、硅酸鈉和水等為原料,簡單分步混合攪拌養(yǎng)護即得,各組分協(xié)同增效,在常溫常壓下、濕度95%養(yǎng)護即可在12小時抗壓強度達到設計強度的60%以上。本發(fā)明有效縮短了脫模時間,加快模具周轉速度,后期強度不會發(fā)生塌縮,提高施工進度;加工方法簡單,具有很好的推廣意義。
本發(fā)明涉及光降解污水處理技術,旨在提供一種聚吡咯修飾TiO2包覆LaB6的光降解催化劑的制備方法。包括:將含納米單晶硼化鑭的前驅體溶膠噴霧至熱空氣中形成二氧化鈦包覆納米單晶硼化鑭前驅體,經灼燒得到銳鈦礦二氧化鈦包覆納米單晶硼化鑭材料;加入聚吡咯修飾的α?環(huán)糊精溶液中,攪拌均勻后以加熱干燥,得到聚吡咯修飾TiO2包覆LaB6的光降解催化劑。本發(fā)明極大降低了硼化鑭的生產成本,提升硼化鑭的單晶粒度一致性,有利于大規(guī)模生產的品質管理。產品不但吸收紫外和近紅外降解有機物,還能通過聚吡咯鏈長的調整,改變吸收光線的波長,提高光效率,提高了有機物降解速度。有助于促進有機物降解速度,提高有機物降解的程度,提升污水凈化效果。
本發(fā)明涉及一種祭紅釉,由以下重量分數(shù)的各組分組成:熔塊16份,冰晶石8~12份,孔雀石0.3~0.8份,黃臘石2~5份,銅花1.2~1.6份,半坡土13~19份,紅泥5~9份,白云石6~10份,蛇紋石3~7份,其中,所述熔塊由以下重量分數(shù)的各組分組成:葉蠟石10~15份,流紋巖9~13份,方鉛礦0.1~0.4份,石英8~13份,二氧化錳0.5~0.7份。本發(fā)明還涉及所述祭紅釉的制備方法,用其制備出來的產品,其釉面呈祭紅色,顏色嬌而不艷,紅中透紫,色澤沉穩(wěn),釉面無裂紋、浮光、流淌現(xiàn)象,高雅大氣;且燒成率達82%。
本發(fā)明公開了一種抗磨潤滑油及其制備方法,其中,抗磨潤滑油由下列重量份的原料組成:30~60份有機鉬、1~5份納米碳酸鋇/納米鋁復合物、20~40份硫化鯨油、10~30份油酸異辛脂、1~30份礦物油;本發(fā)明在納米鋁在制備過程中,未采用成品鋁直接進行研磨,而是經過從六水合氯化鋁到甲酸鋁再到納米鋁的過程,這樣的做法是使得到的鋁更加純凈,制得的粒徑更加均勻,對其耐磨性更加有利;本發(fā)明潤滑油具有極高的抗磨性,其極壓性能和長時磨損性能得以大幅度提高。
本發(fā)明涉及一種蒸壓加氣混凝土砌塊及其制造方法,屬于建材技術領域,它解決了現(xiàn)有技術中的蒸壓加氣混凝土砌塊制作成本高,產品質量差的問題。本蒸壓加氣混凝土砌塊,包括主料、水、發(fā)泡劑,其中主料包括以下組分(重量百分比):尾礦砂:65%~75%;生石灰:8%~12%;水泥:15%~18%;石膏:2%~5%;所述的水料比為0.57~0.62;發(fā)泡劑按照物料總體積比例加入500g/m3。本蒸壓加氣混凝土砌塊具有造價低,施工便捷,環(huán)保節(jié)能的優(yōu)點,其砌塊具備質輕,保溫性強,抗?jié)B性高,防火性能好,隔音吸音性能好,尺寸精準,強度高,無放射性的優(yōu)點。
本發(fā)明提供一種具有磁療功能的保健面料及其制備方法,涉及功能面料領域,所述具有磁療功能的保健面料,由內層、中間層和外層組成,內層、中間層和外層組成之間通過膠黏劑粘結,所述內層和外層均由天然纖維面料組成,所述中間層由有機纖維布、遠紅外磁粉、負離子天然礦物粉、聚四氟乙烯組成,本發(fā)明的功能面料具有,活化人體細胞,增加免疫力,促進新陳代謝,改善血液循環(huán)的保健效果,而且透氣防水的作用,保健效果長久,面料的舒適性、柔軟性且安全無刺激。
本發(fā)明涉及建筑材料技術領域,具體公開了一種超緩凝混凝土及其制備方法,其是由以下組分按重量份制成:水泥175~200份、粉煤灰活性摻和料63~70份、礦粉62~70份、砂子685~770份、碎石916~1030份、水160~180份、緩凝劑5~6份、緩凝型高效聚羧酸減水劑3~4份。本發(fā)明制備的超緩凝混凝土既能有效延緩凝結時間,而且具有優(yōu)良的后期抗壓強度、抗?jié)B性以及耐久性,綜合性能優(yōu)越。
本發(fā)明公開了一種添加SiAlON?AlN?TiN的抗鋁液滲透澆注料及其制備方法,抗鋁液滲透澆注料按重量份計由以下組分混合制成:釩鐵渣65~80份,SiAlON?AlN?TiN粉10~15份,高鋁細粉10~30份,氧化鋁微粉3~10份,硅微粉2~10份,高鋁水泥5~10份,菱鎂礦3~5份,硫酸鋇2~3份,氟化鈣2~3份,水5~10份。本發(fā)明具備很好地抵抗鋁液侵蝕性能,延長內襯使用壽命,實現(xiàn)廢棄資源循環(huán)利用的目的。
本發(fā)明涉及一種輕質硅磚及其制備方法,以硅石為主原料,主原料硅石按粒徑分為硅石顆粒、硅石末、硅石粗粉與硅石細粉,所述石墨烯碳化硅磚組成為:硅石顆粒、硅石末、硅石粗粉、硅石細粉、石墨烯、復合礦化劑、結合劑與碳素。本發(fā)明的硅磚抗熱震性能優(yōu)良,抗熔渣、堿金屬侵蝕性能強,耐沖刷、隔熱保溫性能優(yōu)異、高溫體積穩(wěn)定性好的輕質硅磚;石墨烯使得硅磚內部接觸更加緊密,從而減小燒成時因膨脹產生的應力,防止制品疏松或開裂;石墨烯的高強度保證了硅磚的優(yōu)良的力學性能,同時可以提升硅磚的抗酸堿腐蝕性能。
本發(fā)明提供一種堿激發(fā)再生微粉固化脫水淤泥/泥漿及其制備方法,包括如下步驟,首先,對淤泥/泥漿進行脫水干化處理,再利用建筑固廢制備再生微粉,并測定再生微粉中SiO2、CaO、Fe2O3、Al2O3礦物組成比例,以及潛在的水化活性大小,配置對應的堿激發(fā)劑與再生微粉混合均勻生成堿激發(fā)再生微粉,將其與適量脫水淤泥/泥漿均勻混合,使淤泥/泥漿固化,最后對堿激發(fā)再生微粉固化淤泥/泥漿進行CO2養(yǎng)護處理,本發(fā)明提供了一種資源化利用率高且環(huán)保的堿激發(fā)再生微粉固化脫水淤泥/泥漿及其制備方法。
本發(fā)明公開了一種抗裂早強混凝土及其制備方法,該混凝土由以下重量份的原料制成:水泥460?475份、礦粉60?65份、砂子512?527份、碎石1252?1288份、纖維素?二氧化硅復合納米材料5?10份、硫酸鈣晶須2?5份、早強型聚羧酸減水劑4.1?4.9份、水175?180份。本發(fā)明制得的的混凝土不僅凝結硬化速度快、早期強度高、早強性能好,而且后期抗壓強度高,同時不易發(fā)生開裂、產生裂縫,具有優(yōu)良的工作性能以及耐久性。
本發(fā)明涉及的是一種水泥及其制備方法技術領域,具體地說,是涉及一種利用生活垃圾焚燒發(fā)電后的爐渣生產的水泥及其制備方法。它包括下述重量百分比的原料:50-81%熟料、1.5-30%石灰石、3.5-30%粉煤灰、9-30%礦粉、3.5-6%石膏和1.5-30%爐渣。一方面,解決了部分因焚燒生活垃圾發(fā)電造成的爐渣污染的問題,對爐渣進行了有效的處置和資源化利用,減少環(huán)境污染,另外一方面,降低了水泥的生產成本,減少相關的天然資源的利用,更有利于水泥產品的推廣。
本發(fā)明屬于電子陶瓷粉體材料技術領域,特別涉及一種四方相納米鈦酸鋇的制備方法。本發(fā)明提供了一種四方相納米鈦酸鋇的制備方法,包括以下步驟:將二氧化鈦在無水乙醇中進行機械活化,得到活化二氧化鈦漿料;將所述活化二氧化鈦漿料與可溶性鋇源混合,在保護氣體氣氛條件下向所得鋇鈦混合漿料中加入礦化劑,得到待反應混合料;將所述待反應混合料預熱后升溫進行水熱反應,得到所述四方相納米鈦酸鋇。實施例測試結果表明,由本發(fā)明提供的制備方法得到的四方相納米鈦酸鋇微觀形貌規(guī)整、粒度均勻、顆粒細小、分散性好、結晶性能優(yōu)良,具有高四方相。
本發(fā)明公開了一種可釋放負氧離子的丙稀酸水性介質及其制備方法,該水性介質由包括以下重量份的原料制得:丙烯酸280~310份、乳化潤濕劑4~6份、寶石礦物質18~22份、消泡劑2~3份、流平劑11~13份、增稠劑3~4份、分散劑5~7份、防沉劑2~3份和水90~120份。本發(fā)明的丙稀酸水性介質,可在墻紙表面形成一層可持續(xù)釋放負氧離子層,釋放量為4000?4400個/每秒每立厘米;且粘度、固含量、附著力和耐高溫等性能也均滿足涂料的要求,在實際的使用過程中,有良好的耐老化、耐黃變性能,成膜性好,光滑手感好及耐化學品性能好;此外,成本低,環(huán)保性能好,是理想的水性介質。
本發(fā)明公開了一種清水混凝土用水泥及其制備方法,涉及水泥的技術領域,其技術方案要點是一種清水混凝土用水泥,由包含以下原料制成:熟料、礦粉、石灰石粉、粉煤灰、石膏、助磨劑、改性貝殼納米粉;所述改性貝殼納米粉由包含以下原料制成:煅燒貝殼粉、硝酸鋅、10wt%氫氧化鈉溶液、異丁基三乙氧基硅烷、改性聚丙烯纖維。本發(fā)明的清水混凝土用水泥具有抗菌、耐水和粘結性能佳的優(yōu)點。
一種基于光致變色的光存儲材料,包括結構為ABO3結構的鈣鈦礦無鉛鐵電陶瓷材料,其特征在于:該無鉛鐵電陶瓷材料的化學式為(1?x)Na0.5Bi0.5TiO3?xNa0.5K0.5NbO3:0.002Er,其中0.02≤x≤0.12,通過在A位添加0.002摩爾含量的稀土元素Er3+,并且改變材料的Na0.5Bi0.5TiO3和Na0.5K0.5NbO3含量,進而實現(xiàn)材料的光存儲。本發(fā)明還公開了光存儲材料的制備方法。與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明能通過電場、輻照及加熱對陶瓷材料的顏色及發(fā)光強度進行可逆調控,以達到不同應用的需求;且本發(fā)明的制備方法簡單、原料成本較低。
本發(fā)明涉及聚酯改性領域,公開了改性二氧化鈦及其制備方法和應用,所述改性二氧化鈦包括銳鈦礦型二氧化鈦和接枝在二氧化鈦表面的具有磺酸基團的有機鏈,所述有機鏈的碳原子數(shù)為6?20。本發(fā)明獲得的改性二氧化鈦不易團聚,用于生產聚酯產品時,分散性強,可紡性高。
本發(fā)明涉及混凝土制造技術領域,公開了一種建筑用高性能混凝土及其制造方法,其包括以下重量份原料:硅酸鹽水泥44?68份、碎石28?33份、石英砂28?30份、粉煤灰18?23份、硼酸鈣石粉24?30份、鐵尾礦13?15份、砂巖2?7份、亞硝酸鈉7?13份、葡萄糖酸鈉5?11份、熱穩(wěn)定劑11?14份、減水劑5?9份、抗?jié)B透劑6?9份、抗凍劑4?11份、抗侵蝕劑5?8份、水23?34份。本發(fā)明有效的阻止液體進入到混凝土內部,增強了混凝土對低溫脅迫環(huán)境的適應能力,有效的減少混凝土裂紋,極大的提升混凝土的抗侵蝕性能,提高混凝土的使用壽命。
一種轎車除醛檸檬炭包的制作,其固體除醛劑用其總質量30%的礦晶炭粒、30%的硅藻粒、25%的硅膠粒與的15%檸檬?;旌习鑴驑嫵?,它們的顆粒皆為2.5?3.5毫米,其中,所述的硅藻粒由含容積比各為50%的天然硅藻土和葉廣泥加工組成,所述的硅膠粒由含容積比為35%的非晶態(tài)硅膠和65%的活化竹炭加工組成,所述的檸檬粒與質量比為10%檸檬精油拌合組成,存儲該固體除醛劑的包裝袋用印花細帆布制成,取上述的固體除醛劑500克存入包裝袋里、收緊袋中間的彩色棉編織帶打成一個蝴蝶結、即完成一個單元成品的制作;包裝袋外側粘有生肖卡通標貼、底面具有膠墊、能將包裝袋粘黏于轎車前后面板上,構成裝飾擺件。
本發(fā)明公開了一種抗菌易溶解蛇紋石耐火纖維的制備方法,其中,以蛇紋石、玄武巖、鋯石、磷釔礦和石墨為原料,步驟如下:1)原料準備;2)抗菌劑粉末準備;3)熔融;4)過濾;5)耐火纖維收集。本發(fā)明通過離心甩絲時,在工業(yè)氮氣的輔助下將抗菌粉末粘附、熔融并分散至紡絲液表面,實現(xiàn)了抗菌易溶解蛇紋石耐火纖維的制備,所制備的抗菌易溶解蛇紋石耐火纖維具有良好的抗菌性以及持久性,此外,還具有結構缺陷少、肺液溶解速率常數(shù)高的特點。
本發(fā)明涉及一種石墨烯碳化硅磚及其制備方法,以硅石為主原料,主原料硅石按粒徑分為硅石顆粒、硅石末、硅石粗粉與硅石細粉,所述石墨烯碳化硅磚組成為:硅石顆粒、硅石末、硅石粗粉、硅石細粉、石墨烯、復合礦化劑、結合劑與納米碳化硅。本發(fā)明的硅磚抗熱震性能優(yōu)良,抗熔渣、堿金屬侵蝕性能強,耐沖刷、隔熱保溫性能優(yōu)異、高溫體積穩(wěn)定性好的石墨烯碳化硅磚;石墨烯使得硅磚內部接觸更加緊密,從而減小燒成時因膨脹產生的應力,防止制品疏松或開裂;石墨烯的高強度保證了硅磚的優(yōu)良的力學性能,同時可以提升硅磚的抗酸堿腐蝕性能。
本發(fā)明公開了一種具有高磁熵變的磁制冷材料化合物及其制備方法。本發(fā)明的磁制冷材料化合物的化學組成式為(La0.7Ca0.2Tm0.1)Mn1-xMxO3,所述化合物以錳鈣鈦礦LaMnO3結構體系為基質,Ca和Tm為基質組元離子,M為點缺陷控制的輔助摻雜離子,其中0<x≤0.1,并且所述化合物在5T磁場下的最大磁熵變大于等于5.0J/kg.K。本發(fā)明采用不同價態(tài)離子摻雜和氣氛處理來調控點缺陷,通過控制晶體結構中電子輸運和離子間自旋電子耦合效應來提高其磁滯冷性能,獲得了高居里轉變點和良好材料使用性能,使化合物的磁商變值提高約一個數(shù)量級,并且具有材料穩(wěn)定性高、無毒副作用、操作工藝簡單、成本低等特點。
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