帶增程器的低速車鋰電池系統(tǒng) 1068     

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本實(shí)用新型涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，尤指一種帶增程器的低速車鋰電池系統(tǒng)，包含：電池管理系統(tǒng)、鋰電池組、霍爾電流傳感器、主正繼電器、預(yù)充繼電器、增程器電源、均衡模塊、熱管理模塊以及端口(Bout、B+和B?)，所述電池管理系統(tǒng)與所述鋰電池組、霍爾電流傳感器、主正繼電器、預(yù)充繼電器、增程器電源、均衡模塊以及熱管理模塊連接，所述鋰電池組經(jīng)霍爾電流傳感器、主正繼電器與端口Bout連接，所述均衡模塊與鋰電池組連接。本實(shí)用新型能對(duì)電池充放電進(jìn)行監(jiān)控，而且能擴(kuò)大低速車的地域使用范圍、方便用戶充電。

環(huán)保鋰電池用可回收金屬外殼 966     

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本實(shí)用新型涉及種環(huán)保鋰電池用可回收金屬外殼，包括上殼和固定安裝于上殼頂部的蓋帽，其所述上殼的內(nèi)壁固定安裝有定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)包括定位條和定位塊，所述上殼的內(nèi)壁固定安裝有定位條。該環(huán)保鋰電池用可回收金屬外殼，通過(guò)設(shè)置螺紋槽、連接塊和下殼，需要回收金屬外殼時(shí)，可以轉(zhuǎn)動(dòng)下殼，使得連接塊逐漸退出螺紋槽，然后取下上殼內(nèi)的環(huán)保鋰電池器件，就能夠?qū)ι蠚ぁ⑸w帽和下殼進(jìn)行回收，通過(guò)設(shè)置卡槽、定位塊、抵塊和定位條，卡槽能夠限制環(huán)保鋰電池器件在插槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，定位塊和抵塊能夠與環(huán)保鋰電池器件的頂部接觸，限制了環(huán)保鋰電池器件的轉(zhuǎn)動(dòng)，定位條能夠限制環(huán)保鋰電池器件在上殼內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而保證了環(huán)保鋰電池的正常使用。

動(dòng)力鋰離子電池回收利用方法 964     

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本發(fā)明涉及一種動(dòng)力鋰離子電池回收利用的方法，包括如下步驟：S1、將回收后的動(dòng)力鋰離子電池，先根據(jù)不同材料體系的電池，放電到相對(duì)應(yīng)的最低標(biāo)準(zhǔn)電壓；S2、把電池注液口打開，注入六氟磷酸鋰電解液；S3、待電解液完全浸潤(rùn)后，用預(yù)定電流充電化成；S4、最后進(jìn)行封口、分容。這樣制作后的鋰離子電池，常溫25℃下測(cè)試，初始容量比回收前電池的容量提升10％以上，1C電流充放電循環(huán)，300次循環(huán)后的容量保持率大于初始容量的85％，能夠滿足儲(chǔ)能電源、日常數(shù)碼、家用電器、燈具等對(duì)動(dòng)力性能要求不高的行業(yè)正常使用，實(shí)現(xiàn)了將電動(dòng)汽車、電動(dòng)自行車、航模、電工工具等動(dòng)力行業(yè)淘汰下來(lái)的鋰離子電池重新階梯式使用。

無(wú)隔膜鋰電池 1051     

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本實(shí)用新型公開了一種無(wú)隔膜鋰電池，包括電芯，該電芯上纏繞有正極和負(fù)極，所述負(fù)極為銅箔，所述銅箔的表面涂覆有一層石墨涂層，所述石墨涂層的表面涂覆有一層PVDF膠層；還包括鋰電池防護(hù)組件；本實(shí)用新型鋰電池，將隔膜直接與負(fù)極結(jié)合在一起，這樣隔膜的可以依托在負(fù)極材料上，降低了隔膜本身的張力，由于張力變小，有利于隔膜的厚度變的更加的薄；可以進(jìn)一步提高電芯的體積能量密度；本實(shí)用新型針對(duì)鋰電池設(shè)置了鋰電池防護(hù)組件，便于鋰電池的安全生產(chǎn)和運(yùn)輸。

具有防污染結(jié)構(gòu)的鋰電池 1017     

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本實(shí)用新型公開了一種具有防污染結(jié)構(gòu)的鋰電池，包括鋰電池本體、伸縮管和封堵單元；伸縮管：一端通過(guò)連接機(jī)構(gòu)與鋰電池本體的底部連接，所述伸縮管的末端固定有封蓋；封堵單元：包括緊固件和定位槽，緊固件固定在封蓋上，所述定位槽開設(shè)在鋰電池本體的底部，緊固件與定位槽卡接；其中，所述定位槽與鋰電池本體內(nèi)部的電解液儲(chǔ)放腔連通，該具有防污染結(jié)構(gòu)的鋰電池，能夠?qū)︿囯姵乇倔w與電解液進(jìn)行分開處理，方便對(duì)鋰電池本體進(jìn)行回收，避免了電解液泄露對(duì)環(huán)境造成的污染，具備減震能力，散熱效果好。

應(yīng)用于手持云臺(tái)的固態(tài)鋰電池 871     

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本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于手持云臺(tái)的固態(tài)鋰電池，包括手持云臺(tái)本體、殼體和鋰電池本體，所述手持云臺(tái)本體的外部設(shè)有防護(hù)蓋，所述殼體的外部設(shè)有安裝組件；所述安裝組件包括固定安裝于殼體外部的安裝架，所述安裝架的內(nèi)部固定安裝有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧靠近殼體的一端固定安裝有限位塊。該應(yīng)用于手持云臺(tái)的固態(tài)鋰電池，通過(guò)拉動(dòng)撥桿帶動(dòng)限位塊位移，此時(shí)限位塊脫離對(duì)連接塊的限位，此時(shí)可將防護(hù)蓋進(jìn)行拆卸，從而對(duì)鋰電池本體進(jìn)行更換，待鋰電池本體換好后，將防護(hù)蓋與殼體進(jìn)行貼合，然后松掉對(duì)撥桿的拉動(dòng)，對(duì)連接塊進(jìn)行限位，從而完成對(duì)鋰電池本體的更換，便于手持云臺(tái)本體進(jìn)行拍攝，達(dá)到了便于拍攝的優(yōu)點(diǎn)。

帶定位功能的鋰電池系統(tǒng) 858     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種帶定位功能的鋰電池系統(tǒng)，該鋰電池系統(tǒng)包括電池管理模塊、鋰電池組、通訊模塊、云端、服務(wù)器以及管理終端；電池管理模塊包括處理器以及采樣專用芯片，采樣專用芯片與鋰電池組電性連接；通訊模塊包括GPS模組、遠(yuǎn)程通訊模組以及天線，GPS模組受控于處理器，遠(yuǎn)程通訊模組與處理器之間進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸，遠(yuǎn)程通訊模組通過(guò)天線將數(shù)據(jù)傳輸至云端；云端與服務(wù)器通信連接；服務(wù)器與管理終端通信連接。本實(shí)用新型提供了一種實(shí)現(xiàn)對(duì)鋰電池組定位以及遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)對(duì)鋰電池運(yùn)行狀態(tài)檢測(cè)的鋰電池系統(tǒng)。

普強(qiáng)型鋰離子電池用極薄電解銅箔的制備方法 819     

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本發(fā)明涉及銅箔領(lǐng)域，更具體地，本發(fā)明涉及一種普強(qiáng)型鋰離子電池用極薄電解銅箔的制備方法。本發(fā)明第一個(gè)方面提供了一種鋰離子電池用極薄電解銅箔的電解液添加劑，所述電解液添加劑包括0.2～0.7g/L晶粒細(xì)化劑，0.1～0.5g/L整平劑，0.01～0.3g/L潤(rùn)濕劑。本發(fā)明提供的鋰電池用極薄電解銅箔具有低的粗糙度和高的表面潤(rùn)濕張力；同時(shí)本發(fā)明提供的鋰電池用極薄電解銅箔厚度不高于6微米，厚度均勻，面密度極差＜1.0g/m²，在制備的過(guò)程中安全性高，銅箔不會(huì)被燒焦。

鋰離子電池安全監(jiān)測(cè)結(jié)構(gòu) 938     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N鋰離子電池安全監(jiān)測(cè)結(jié)構(gòu)。上述的鋰離子電池安全監(jiān)測(cè)結(jié)構(gòu)包括電池箱支架、電池組件和傳感器組件。電池箱支架包括支架本體及若干電池安裝盒，電池安裝盒設(shè)置在支架本體上，每一電池安裝盒的內(nèi)壁具有第一夾持位。電池組件包括若干單體鋰離子電池，各單體鋰離子電池一一對(duì)應(yīng)安裝于電池安裝盒內(nèi)，每一單體鋰離子電池的外壁具有第二夾持位。傳感器組件包括若干壓力傳感器，每一壓力傳感器一一對(duì)應(yīng)夾持于第一夾持位和第二夾持位之間，并且壓力傳感器的導(dǎo)線的一端露置于電池安裝盒外。上述的鋰離子電池安全監(jiān)測(cè)結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)快速反饋監(jiān)測(cè)信息，并且可以實(shí)現(xiàn)單體鋰離子電池的點(diǎn)對(duì)點(diǎn)監(jiān)測(cè)。

便于散熱的鋰電芯 1037     

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本實(shí)用新型公開了一種便于散熱的鋰電芯，包括鋰電芯外保護(hù)殼，所述鋰電芯外保護(hù)殼的表面設(shè)置有鋰電芯緩沖保護(hù)加強(qiáng)條，所述鋰電芯外保護(hù)殼與鋰電芯緩沖保護(hù)加強(qiáng)條為一體結(jié)構(gòu)，所述鋰電芯外保護(hù)殼的一側(cè)設(shè)置有鋰電芯導(dǎo)熱散熱片，所述鋰電芯導(dǎo)熱散熱片與鋰電芯外保護(hù)殼通過(guò)嵌合進(jìn)行固定連接，所述鋰電芯外保護(hù)殼的一端設(shè)置有鋰電芯電極固定焊接塊，所述鋰電芯外保護(hù)殼與鋰電芯電極固定焊接塊通過(guò)焊接進(jìn)行固定連接；通過(guò)設(shè)計(jì)在鋰電芯外殼上的導(dǎo)熱散熱片，在使用鋰電芯的時(shí)候可以把電芯產(chǎn)生的熱量更快的散發(fā)出去，防止出現(xiàn)電芯過(guò)熱而導(dǎo)致?lián)p壞的現(xiàn)象，且在進(jìn)行存放或運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候，可以通過(guò)鋰電芯兩側(cè)相互交錯(cuò)的散熱片卡合在一起，方便放置鋰電芯進(jìn)行運(yùn)輸。

新型高能量密度鋰電池 1051     

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本發(fā)明公開了一種新型高能量密度鋰電池，包括金屬鋰，所述金屬鋰包括多個(gè)間隔分布的鋰片，兩個(gè)所述鋰片之間均布置有一個(gè)銅片，所述鋰片與所述金屬鋰分布組成負(fù)極和正極，位于外側(cè)的所述鋰片的長(zhǎng)度大于位于內(nèi)側(cè)的所述銅片的長(zhǎng)度；所述鋰片的外側(cè)面噴涂有PVDF涂層；本發(fā)明的鋰電池主要是降低了鋰金屬薄片在鋰電池制造中對(duì)環(huán)境要求，通過(guò)高分子材料的包覆，并且讓隔膜被電解液溶劑浸潤(rùn)，從而達(dá)到徹底與空氣中的氧氣隔離，便于鋰金屬在鋰電池廠的制造，大幅度降低了金屬鋰制造鋰電芯的環(huán)境要求。

抗沖擊能力強(qiáng)的鋰離子電池 665     

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本實(shí)用新型公開了一種抗沖擊能力強(qiáng)的鋰離子電池，包括鋰離子電池內(nèi)部本體，鋰離子電池內(nèi)部本體的外部套有外殼，鋰離子電池內(nèi)部本體的中部滑動(dòng)套接有定位套筒。該抗沖擊能力強(qiáng)的鋰離子電池，通過(guò)第三自然彈簧的作用力，對(duì)其提供彈性反作用力，以減緩撞擊力度，利用鋰離子電池內(nèi)部本體在外殼內(nèi)部發(fā)生水平緩沖位移，防止鋰離子電池受損，同時(shí)利用滑動(dòng)金屬連塊與絕緣套筒之間的伸縮位移，對(duì)其提供鋰離子電池內(nèi)部本體位移的長(zhǎng)度，而且利用斜撐桿的角度發(fā)生變化，繼而通過(guò)滑動(dòng)套環(huán)帶動(dòng)第二自然彈簧發(fā)生變形，對(duì)其提供反向作用力，從而達(dá)到了防止鋰離子電池受到外撞擊力后，正極的連接處得以保護(hù)的同時(shí)，繼續(xù)對(duì)其用電器供電的效果。

多節(jié)鋰電池整合串聯(lián)裝置 715     

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本實(shí)用新型涉及電池串聯(lián)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種多節(jié)鋰電池整合串聯(lián)裝置，包括底板，所述底板的頂部活動(dòng)安裝有串聯(lián)底座，所述串聯(lián)底座的內(nèi)部插接有鋰電池，所述底板的頂部右側(cè)固定安裝有豎桿，所述豎桿的左側(cè)固定安裝有滑軌板，所述滑軌板的內(nèi)部活動(dòng)安裝有移動(dòng)滑輪件，所述移動(dòng)滑輪件的左側(cè)固定安裝有連接桿，所述連接桿的底部固定安裝有吊板，所述鋰電池的外壁活動(dòng)連接有加固框架。該多節(jié)鋰電池整合串聯(lián)裝置，通過(guò)在串聯(lián)頂板的內(nèi)部開設(shè)安裝孔槽便于一次性對(duì)鋰電池的安裝，且鋰電池與串聯(lián)底座進(jìn)行插接，在鋰電池的外壁活動(dòng)安裝有加固框架，其加固框架的外壁覆蓋有摩擦墊層以增加摩擦力防止鋰電池松動(dòng)。

軟包裝鋰電池封裝方法及封裝設(shè)備 1096     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N軟包裝鋰電池封裝方法及封裝設(shè)備。上述的軟包裝鋰電池封裝方法包括進(jìn)行極片制備操作，得到正極片和負(fù)極片；對(duì)正極片和負(fù)極片進(jìn)行焊接極耳處理；將焊接極耳處理后的正極片和負(fù)極片進(jìn)行裁切極耳操作；對(duì)正極片和負(fù)極片進(jìn)行卷繞操作，得到電芯半成品；對(duì)電芯半成品進(jìn)行頂封封裝處理；對(duì)電芯半成品進(jìn)行側(cè)封封裝處理；對(duì)側(cè)封封裝處理后的電芯半成品進(jìn)行注液操作，得到電芯成品；對(duì)電芯成品進(jìn)行邊電壓測(cè)試。上述的軟包鋰電池封裝方法中，在正極片和負(fù)極片焊接極耳之后，且在未進(jìn)行卷繞之前，即將極耳裁切成鋰電池成品的極耳的長(zhǎng)度，有效減少了極耳在卷繞過(guò)程中互相纏繞干涉，進(jìn)而提高了鋰電池的極耳平整性和鋰電池的使用安全性。

鋰離子電池正極材料及鋰離子電池 748     

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本發(fā)明提供一種鋰離子電池正極材料及鋰離子電池，所述鋰離子電池正極材料的化學(xué)表達(dá)式為L(zhǎng)iEr_xYb_yMn_2?x?yO₄，其中0.001≤x≤0.3，0.001≤y≤0.3。所述鋰離子電池的正極采用所述的鋰離子電池正極材料。用本發(fā)明的鋰離子電池正極材料制成的電池的寬溫性能和倍率放電性能優(yōu)異。

鋰電池外殼的拆解方法及其裝置 888     

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本發(fā)明公開了電池拆解領(lǐng)域的一種鋰電池外殼的拆解方法及其裝置，包括順序連接形成口字形狀的上支架、右支架、下支架及左支架，還包括豎直驅(qū)動(dòng)裝置、水平驅(qū)動(dòng)裝置、夾持裝置、切割裝置A及切割裝置B；所述水平驅(qū)動(dòng)裝置及所述豎直驅(qū)動(dòng)裝置各為兩個(gè)，兩個(gè)所述水平驅(qū)動(dòng)裝置前后交錯(cuò)并分別固定在所述上支架及所述下支架相對(duì)的側(cè)壁上，兩個(gè)所述豎直驅(qū)動(dòng)裝置前后定在所述水平驅(qū)動(dòng)裝置上，所述切割裝置A與所述切割裝置B分別固定在兩個(gè)所述豎直驅(qū)動(dòng)裝置上；本發(fā)明提供的一種鋰電池外殼的拆解方法及其裝置可以實(shí)現(xiàn)鋰電池的流水線作業(yè)，有利于提高鋰電池的殼體剝離效率。

鋰離子電池負(fù)極材料、鋰離子電池及鋰離子電池制備方法 883     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N鋰離子電池負(fù)極材料、鋰離子電池及鋰離子電池制備方法。上述的鋰離子電池負(fù)極材料包括如下質(zhì)量份的各組分：石墨35份～50份；鈦酸鋰5份～10份；釩酸鋰10份～15份；氟化鋰2份～7份；粘結(jié)劑5份～13份；分散劑40份～50份。鋰離子電池負(fù)極材料中含有釩酸鋰、碳酸鋰和石墨，可以使負(fù)極的嵌鋰電位達(dá)到0.6V～1.0V，避免過(guò)充生成鋰枝晶刺穿隔膜。上述的鋰離子電池制備方法中負(fù)極材料使用釩酸鋰、鈦酸鋰和石墨配合，可以達(dá)到0.6V～1.0V的嵌鋰電位，有利于負(fù)極材料表面的固體電解質(zhì)界面膜的形成，并且形成的固體電解質(zhì)界面膜較穩(wěn)定，提高了鋰離子電池的循環(huán)性能和使用壽命。