本發(fā)明公開了一種鋰電池隔膜拉伸成型裝置,包括,支撐架、導軌、導槽、拉伸輥筒、緊固螺栓和軸承,所述拉伸輥筒的兩端分別裝有導槽,所述導槽的兩側(cè)分別裝有緊固螺栓,所述導軌焊接在支撐架上,所述導槽安裝在導軌上。本發(fā)明通過導槽的兩側(cè)的緊固螺栓對拉伸輥筒進行固定以及移動,在需要改變對隔膜拉力的大小時,通過松開緊固螺栓使得導槽在導軌運動,達到改變相鄰拉伸輥筒的位置效果,進而拉伸輥筒對隔膜的張力將會變化,從而適應不同隔膜的拉伸成型的過程。
本實用新型公開了一種無軌絞輪車用隔爆鋰離子蓄電池電源,包括底板、中間蓋板和箱體,所述箱體的底部設有底板,箱體內(nèi)部設有三個隔板,靠近箱體中部位置的隔板兩側(cè)分別設有若干接線端子,相鄰的兩個連線端子之間設有隔爆面,且此隔板的一側(cè)設有采集板盒,采集板盒與隔板相對一側(cè)的底部位置設有膠木板,準確的監(jiān)視電芯的電壓、溫度和充放回路的電流,及時控制電流回路的通斷,在一切正常的情況下控制開關導通,使電芯與外電路溝通,而當電芯電壓、電芯溫度或回路電流超過規(guī)定值時,它立刻控制開關關斷,保護電芯安全,對電池組進行智能充放電管理,提高電池壽命,保證系統(tǒng)安全可靠運行。
本實用新型公開了一種鋰電池石墨負極材破碎加工裝置,包括:一支架;一箱體,安裝在所述支架上,該箱體設有出料孔,該出料孔上安裝有可打開的蓋板;一第一濾網(wǎng),安裝在所述箱體內(nèi);一轉(zhuǎn)軸,與所述支架轉(zhuǎn)動連接,其一端深入所述箱體內(nèi);一第一電機,與所述轉(zhuǎn)軸連接;一第一擠壓輥,位于所述箱體內(nèi),并位于所述第一濾網(wǎng)遠離所述出料孔的一側(cè),該第一擠壓輥安裝在所述轉(zhuǎn)軸上;一料箱;一進料管,其第一端與所述料箱連通,第二端位于所述箱體內(nèi),且位于所述第一濾網(wǎng)遠離所述出料孔的一側(cè)。可以對石墨材料反復粉碎加工,利用第一擠壓輥、第二擠壓輥、第一濾網(wǎng)、第二濾網(wǎng)可以對石墨材料反復粉碎加工,多次加工。直至尺寸符合要求,效果好。
本實用新型公開了一種鋰電池蓋帽包邊機,包括工作臺,所述工作臺的下端固定連接有支撐柜體,所述工作臺的上端固定連接有承載機構(gòu),所述承載機構(gòu)的上端固定連接有多個蓋帽模板,所述工作臺的上端兩側(cè)均固定連接有支撐桿,兩個所述支撐桿的上端固定連接有放置板,所述放置板的上端固定連接有伸縮油缸,所述伸縮油缸的伸縮端貫穿放置板并固定連接有移動板,所述移動板的下端通過多個固定桿固定連接與蓋帽模板位置對應的壓實板,兩個所述支撐桿的側(cè)壁上套接有緩沖機構(gòu),且兩個緩沖機構(gòu)的上端分別固定連接在移動板的兩側(cè)。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便,能夠同時對多個蓋帽進行加工處理,提高了蓋帽的加工效率,包邊精準性高,使用效果好。
本發(fā)明公開了一種軟包裝鋰電池切折燙邊裝置,包括工作臺,所述工作臺上固定有皮帶輸送機,第一升降氣缸的輸出桿底端固定有第一抓板,切刀安裝座的底部固定安裝有兩個切刀,第四升降氣缸的輸出桿頂端固定有第四抓板,第二移動座的頂部通過螺栓豎直固定有支撐桿,支撐桿的頂部通過螺栓水平固定有第二支撐板,工作臺上固定安裝有兩個折邊機構(gòu),升降板的底部固定安裝有第二抓板,第五升降氣缸的輸出桿底部固定有第三抓板,第三支撐板的上表面固定安裝有兩個燙邊氣缸,燙邊氣缸的輸出桿端部固定安裝有加熱板;本發(fā)明操作靈活,勞動強度低,采用一體化設計,提高了工作效率,精度較高,滿足電池的加工需求。
本實用新型公開了一種用于鋰電池的防震機構(gòu),包括U形筐和安裝板,所述安裝板的下側(cè)轉(zhuǎn)動連接有兩個轉(zhuǎn)動桿,所述U形筐內(nèi)固定連接有安裝筐,所述安裝筐內(nèi)滑動連接有兩個滑塊,兩個所述轉(zhuǎn)動桿遠離安裝板的一端轉(zhuǎn)動連接在滑塊上,所述滑塊上固定連接有第一彈簧,所述第一彈簧遠離滑塊的一端固定連接在U形筐的側(cè)壁上,所述第二限位塊的兩端設有移動裝置,所述安裝板上固定連接有固定座。本實用新型通過將電池本體固定在固定座上,固定座下方通過轉(zhuǎn)動桿、第一彈簧、第二彈簧等結(jié)構(gòu)使得固定座具有減震緩沖的效果,從而使得電池本體具有緩沖減震的效果,從而使得電池在晃動是不易損壞,從而提高電池的使用壽命。
本實用新型提供鋰電池原料攪拌烘干裝置,包括攪拌罐和支架,攪拌罐安裝在支架上,攪拌罐上端為圓柱形狀,攪拌罐下端為半球形狀,攪拌罐外端為加熱室,加熱室內(nèi)設有加熱管,加熱管為圓形盤繞結(jié)構(gòu),加熱室與攪拌罐之間設有導熱板,加熱室外端為隔熱板,一體的攪拌烘干裝置,簡化了原料加工流程,更加方便快捷,抽風口下端設有過濾網(wǎng),避免原料顆粒吸走,攪拌罐下端設有放料裝置,放料裝置為閥板旋轉(zhuǎn)閉合和開啟,出料口較大,可以避免出料堵塞,通過閥板在閥板槽滑動控制,閉合密封性好,輸送管道內(nèi)設有風噴頭,風噴頭通過風管連接風機,出料時候可以防止原料在輸送管道堵塞,同時對高溫原料進行降溫。
本實用新型公開了一種鋰電池極片烘干處理設備,包括:一烘干箱,其設有進口、出口;多個傳送輥,布置于所述烘干箱內(nèi),并自所述進口向所述出口間隔布置;供氣機構(gòu);多個烘干管,布置于所述烘干箱內(nèi),并自所述進口向所述出口間隔布置,且均與所述供氣機構(gòu)連通,所述烘干管上設有多個出氣孔;其中,所述烘干管的分布密度自所述進口向所述出口逐漸增多。利用供氣機構(gòu)箱烘干管內(nèi)通入高溫氣體,經(jīng)過出氣孔排出,對極片進行烘干處理??梢园l(fā)現(xiàn),靠近進口處的烘干數(shù)量較少,靠近出口的較多。靠近進口的溫度低于出口處。實現(xiàn)對極片階梯升溫烘干,提高烘干效率,提高烘干效果。
本發(fā)明公開一種鋰電池軟包芯底角位破損檢測機構(gòu),包括檢測臺、檢測相機;所述檢測臺上方設置有檢測相機,檢測臺底部設置有水平調(diào)節(jié)柱,水平調(diào)節(jié)柱下方安裝有臺面底座,臺面底座底部連接有底座支撐腿;所述檢測臺包括臺面、第一固定板、第二固定板、水平調(diào)節(jié)柱、臺面底座、底座支撐腿,臺面上表面兩側(cè)設置有第一固定板、第二固定板,臺面下表面設置有水平調(diào)節(jié)柱,水平調(diào)節(jié)柱包括臺面支撐柱、底架支撐柱,臺面支撐柱設置在臺面的下表面上,臺面支撐柱下方安裝有與臺面支撐柱配合的底架支撐柱;底架支撐柱下方設置有臺面底座。本發(fā)明具有固定拆卸方便、多角度調(diào)節(jié)、兼容性強、檢測范圍大的特點。
本發(fā)明公開一種戶外電力儲存鋰電池電箱,包括箱體、上蓋、檐口、冷卻液管、線管;所述箱體兩側(cè)設置有冷卻液管,箱體上方安裝有上蓋,上蓋一側(cè)設置有檐口;箱體底部內(nèi)表面上安裝有下固定框,上蓋底部安裝有上固定框、接線器,接線器設置在上蓋下表面一側(cè);上蓋底部一側(cè)設置有線管;所述箱體底部內(nèi)表面設置有下定位孔,下定位孔在箱體內(nèi)表面上呈矩陣排列;下固定框一側(cè)底部設置有下掛耳,下掛耳上設置有上螺絲孔,上螺絲孔、下定位孔與螺絲配合,下掛耳通過螺絲、下定位孔將下固定框安裝在箱體上;下固定框通過不同位置的下定位孔調(diào)整兩塊下固定框之間的間距。本發(fā)明具有散熱好、電池牢固、防水性強的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種高倍率聚合物鋰電池及加工方法,配方包括:正極集流體、正極活性材料、負極集流體、負極活性材料、聚合物電解質(zhì)和隔離膜,各組分的重量份數(shù)分別是:45~53份的正極集流體、15~23份的正極活性材料、42~50份的負極集流體、14~18份的負極活性材料、18~26份的聚合物電解質(zhì)和12~16份的隔離膜;該發(fā)明通過采用高分子聚合物作為正極材料和電解質(zhì),從而提高了電池的放電倍率,增強了電池的性能,提升了電池的市場競爭力,且通過對正負極材料和電解質(zhì)進行加熱攪拌、高溫熱壓和真空抽濕三重脫水處理,從而徹底去除了電池材料中的多余水分,降低了電池材料的電阻率,增強了電池材料的導電性能。
本實用新型公開了一種生產(chǎn)鋰電池用傳送裝置,包括傳送座,所述傳送座的內(nèi)壁安裝有輥輪,所述輥輪的側(cè)表面?zhèn)鲃舆B接有傳送帶,所述傳送帶內(nèi)壁的底部傳動連接有張緊輪,所述張緊輪的轉(zhuǎn)軸端轉(zhuǎn)動連接有第二軸承座。本實用新型通過轉(zhuǎn)動盤帶動齒盤轉(zhuǎn)動,通過嚙合作用齒盤轉(zhuǎn)動時可帶動錐形齒輪和轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動桿通過螺紋作用可帶動滑塊下移,進而帶動第二軸承座和張緊輪下移,兩個輥輪的位置固定不動,張緊輪下移時可向下壓緊傳送帶,使得傳送帶被繃緊,將傳送帶由松弛狀態(tài)調(diào)節(jié)成繃緊狀態(tài),根據(jù)傳送帶的松弛程度可調(diào)節(jié)張緊輪下移的高度,進而可對不同松弛狀態(tài)下的傳送帶繃緊,此過程無需更換新的傳送帶,操作更加簡便。
本實用新型公開了一種鋰電池極片分條處理裝置,包括:一支撐臺;一傳送輥,布置于所述支撐臺的上方,該傳送輥與所述支撐臺之間形成傳送極片的第一通道;一電機,與所述傳送輥傳動連接;一支撐板;一刀片,位于所述支撐臺的上方,安裝在所述支撐板上;一氣缸,與所述支撐板傳動連接,以帶動所述刀片升降。本實用新型通過設置壓力輥,利用第一彈性件對壓力輥提供彈力,配合壓力輥的自重,對極片施加一定壓力,與兩個支撐輥相配合,對極片進行平整處理。保證后續(xù)切割形成極片的效果。
本實用新型公開了一種用于對鋰電池鋁殼進行打磨處理的裝置,包括:一支撐臺;一移動板,與所述支撐臺可移動連接;一氣缸,其輸出端與所述移動板連接;多個夾具,沿所述移動板的移動方向間隔布置于所述移動板上,該夾具用于夾持鋁殼;多個打磨機構(gòu),沿所述移動板的移動方向間隔布置,所述打磨機構(gòu)包括:一支架;一轉(zhuǎn)軸;一打磨輥,安裝在所述轉(zhuǎn)軸,位于所述鋁殼的移動路徑上;一電機,安裝在所述支架上,其輸出端與所述轉(zhuǎn)軸連接。利用夾具夾持鋁殼。利用氣缸帶動移動板移動。利用電機帶動轉(zhuǎn)軸、打磨輥轉(zhuǎn)動。當鋁殼與打磨輥接觸時,利用打磨輥對鋁殼打磨加工處理。通過設置多個夾具、多個打磨機構(gòu),能夠連續(xù)打磨加工處理,提高打磨效率。
本發(fā)明公開一種石墨烯鋰電子電池混料攪拌設備,包括支撐座和排料箱,所述排料箱固定安裝在支撐座的上端外表面,所述排料箱的內(nèi)側(cè)活動安裝有絞龍,所述排料箱的上端外表面固定安裝有第一碎料箱,所述排料箱的上端外表面靠近第一碎料箱的一側(cè)固定安裝有第二碎料箱,所述第一碎料箱和第二碎料箱之間設有密封罩,所述第一碎料箱和第二碎料箱的內(nèi)側(cè)均活動安裝有第一碎料桿,使用者通過電機驅(qū)動第二碎料桿轉(zhuǎn)動,使得第二碎料桿對篩選出的原料進行二次粉碎操作,利用固定框和伸縮板的設置,配合第二碎料桿的使用,使得該石墨烯鋰電子電池混料攪拌設備具有輔助篩料結(jié)構(gòu),同時可以完成二次碎料操作,提升其混料加工效果。
本實用新型公開了一種礦用隔爆鋰離子電源箱,包括固定支架以及固定在固定支架上方的電源箱本體,所述電源箱本體的左側(cè)固定連接有彈性連接圈,所述彈性連接圈的左側(cè)固定連接有導氣通道,本實用新型涉及礦用隔爆技術領域。該礦用隔爆鋰離子電源箱,經(jīng)過過濾網(wǎng)過濾灰塵,通過吸水網(wǎng)吸附水汽然后輸送到電源箱本體內(nèi)部,進行換風之后通過出氣通道輸出,抽風扇工作時,帶動導氣通道在彈性連接圈上抖動,將過濾網(wǎng)表面的灰塵抖落,在換氣的同時有效的將灰塵水汽阻隔,并且可以不需額外動力源便可自行將灰塵抖落,無需經(jīng)常人工清理。
本發(fā)明公開一種防過充鋰電池電解液及其制備方法,所述電解液由電解質(zhì)鋰鹽、非水有機溶劑、防過充添加劑、功能添加劑、阻燃劑組成;所述防過充添加劑的質(zhì)量為電解液總質(zhì)量的0.5?7%,至少由具有式(I)結(jié)構(gòu)的芳香族化合物中的一種和聯(lián)苯及其衍生物中的一種組成;式中:X代表H原子、鹵素原子、烷基、烷氧基或鹵代烷基,R1?R10分別代表H原子、鹵素原子、烷基、環(huán)烷基、烷氧基、鹵代烷基、烯烴基或鹵代烯烴基。本發(fā)明電解液穩(wěn)定性高,在過充情況下,能自動阻斷電解液和電極材料的氧化分解反應,防過充性能優(yōu)良,高電壓循環(huán)性能好,耐高低溫變化。
本實用新型公開一種鋰電池防塵裝置,包括電池盒,所述電池盒內(nèi)設有放置槽,電池盒內(nèi)設有電池放置倉,電池放置倉上設有陣列分布的電池固定孔,電池放置倉兩側(cè)均設有防塵板,防塵板上均設有陣列分布的通風槽,防塵板與電池盒之間均形成風扇槽,風扇槽一側(cè)設有凹臺,電池盒一側(cè)設有陣列分布的第一安裝孔,電池盒兩側(cè)均設有陣列分布的固定塊,固定塊上均設有固定孔,電池盒兩端均設有風扇安裝槽,電池盒內(nèi)還設有轉(zhuǎn)軸孔,轉(zhuǎn)軸孔之間還設有防塵搭臺,風扇安裝槽內(nèi)均設有散熱風扇,電池盒上設有防塵蓋,防塵蓋與電池盒一側(cè)分別設有搭扣固定塊與搭扣。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,安裝收納方便,同時固定穩(wěn)固,密封性好,有效的降低了灰塵對鋰電池的影響。
本實用新型涉及礦山井下作業(yè)使用的礦燈,其特點是提供一種以超高亮度發(fā)光二極管(6)作為發(fā)光光源,可充電聚合物鋰電池電源(8)作為儲能器件,輕觸開關(5)作為電路輸出控制端組成的一體式冷光源可調(diào)鋰電礦燈。它具有體積小、重量輕(150-180g)、攜帶方便、照明時間長、密封安全、燈光視角可調(diào)等優(yōu)點。該礦燈主要用于井下照明。
本實用新型公開了一種固態(tài)隔膜膠絕緣涂布鋰電池電芯,涉及鋰電池電芯技術領域。包括電芯本體,所述電芯本體的外側(cè)設置有外保護膜膠,所述外保護膜膠包括內(nèi)保護層和外保護層,所述內(nèi)保護層的內(nèi)部設置有第一注心層和第二注心層,所述外保護層包括隔膜膠層、固態(tài)隔膜活性層和軟膠硅脂填充層。通過設置內(nèi)保護層,使得第一注心層和第二注心層與電芯本體之間進行有效接觸,促使第一注心層和第二注心層可全方位地對電芯本體進行包裹,在發(fā)生碰撞事故時,減少了碰撞沖擊力,從而有效的將短路率降低,避免了起火可能,同時提高電池的使用壽命和安全性能,對促進電池的應用發(fā)展具有重要意義。
本實用新型公開了太陽能鋰電儲控一體裝置,包括安裝板,所述安裝板的頂壁上安裝有箱體,所述箱體的外側(cè)設有箱門,所述箱體和箱門之間共同鉸接有兩個合頁,所述箱體的頂端安裝有上蓋,所述箱體的內(nèi)底壁上安裝有蓄電池和智能控制器,所述箱體的內(nèi)頂壁上安裝有兩個馬達,兩個馬達的驅(qū)動端均安裝有扇葉,所述安裝板的兩側(cè)和頂端的側(cè)壁上共同開設有線槽,所述線槽內(nèi)布設有電線,兩個所述馬達串聯(lián)在電線上,所述電線的兩端分別與蓄電池的輸入端和輸出端電連接。本裝置通過各個結(jié)構(gòu)的相互配合下,可對鋰電池和智能控制器運行過程中產(chǎn)生的熱量進行散熱處理,同時可避免雨水對箱體、電池和智能控制器進行侵蝕,保護設備的正常運行。
本實用新型公開了一種多層極耳鋰電池電芯,涉及鋰電池技術領域。包括外殼、封蓋、正極膜、負極膜、隔離膜、正極極耳、負極極耳、絕緣板、PTC熱敏電阻及熱傳導體,封蓋壓合于外殼上,正極膜和負極膜卷繞在一起,并封裝于外殼中,且兩者之間設置隔離膜,正極極耳和負極極耳對應安裝于正極膜和負極膜上,并跟隨正極膜和負極膜呈卷狀。該多層極耳鋰電池電芯,基于空氣對流原理,在封蓋上鑲嵌了呈翅片結(jié)構(gòu)的熱傳導體,通過翅片將熱量以對流的方式傳至周圍,輔助電芯快速進行散熱降溫,同時在PTC熱敏電阻的過溫和過流保護下,能夠保障電芯的正常工作,且極耳采用卷繞方式復合,制作工藝簡單,內(nèi)阻更小,可延長電芯的使用壽命。
本發(fā)明涉及鋰電池封裝設備技術領域,尤其為鋰電池蓋帽的安裝裝置,包括工作臺、氣缸、轉(zhuǎn)盤支架、步進電機以及加熱器,所述工作臺側(cè)面安裝有支撐板,所述氣缸安裝在氣缸支座上,所述氣缸的氣缸推桿上安裝有上壓模具,所述轉(zhuǎn)盤支架上開有圓環(huán)槽,并通過圓環(huán)槽轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)盤,沿該轉(zhuǎn)盤圓周上均勻設置有下壓模具,所述步進電機位于轉(zhuǎn)盤支架內(nèi),且其驅(qū)動軸貫穿轉(zhuǎn)盤支架后連接轉(zhuǎn)盤,所述上壓模具上設置有防皺結(jié)構(gòu),下壓模具上安裝有固定環(huán)套、急停裝置,急停裝置串聯(lián)至氣缸的供電電路,所述加熱器安裝在上壓模具內(nèi)并接入供電電路。本發(fā)明,結(jié)構(gòu)精簡,而且生產(chǎn)效率高、可有效減少合模時對電池蓋帽組件的損傷,蓋帽質(zhì)量可靠性高。
本實用新型公開一種耐沖擊鋰電池軟包裝膜,包括自粘性保護膜層、PETG層、第一膠粘層、EVA膜層、鋁箔層、第二膠粘層以及熱封層;所述熱封層的一面上均勻輥涂有第二膠粘層,熱封層通過第二膠粘層粘接有鋁箔層,鋁箔層與熱封層相背的一面上貼覆有EVA膜層,EVA膜層與鋁箔層相背的一面上均勻輥涂有第一膠粘層,EVA膜層通過第一膠粘層粘接有PETG層,PETG層與鋁箔層相背的一面上貼覆有自粘性保護膜層。本實用新型所述的一種耐沖擊鋰電池軟包裝膜具有良好的耐沖擊與耐穿刺能力,可以有效減少外部沖擊對電池的損傷,避免出現(xiàn)因沖擊造成電池損傷,電解液漏出的意外,同時本實用新型重量更輕,且具有良好的防水、防潮的效果。
本實用新型公開了一種用于鋰電池單體的篩選機構(gòu),包括篩選框和底座,所述篩選框包括第一內(nèi)篩框與第二內(nèi)篩框,且第一內(nèi)篩框位于第二內(nèi)篩框的正上方,所述第一內(nèi)篩框的底壁上開設有與鋰電池形狀對應的篩孔,所述篩選框的底壁上對稱安裝有兩個安裝座,兩個所述安裝座上均轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)桿,兩個所述旋轉(zhuǎn)桿的側(cè)壁上均安裝有連接桿,兩個所述連接桿上均轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動桿,兩個所述驅(qū)動桿相對一側(cè)的側(cè)壁上均安裝有驅(qū)動板,所述底座其中一側(cè)的側(cè)壁上安裝有驅(qū)動電機。本實用新型底座兩側(cè)均安裝有連接桿、驅(qū)動板,使裝置工作時比較穩(wěn)定,且驅(qū)動電機與驅(qū)動板偏軸連接,構(gòu)成驅(qū)動裝置,使得該裝置的結(jié)構(gòu)比較簡單。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池陶瓷隔膜的制備方法,其包括以下步驟:S1.將多孔基材置于一真空室內(nèi),將鋁材置于一蒸發(fā)機構(gòu)內(nèi),所述蒸發(fā)機構(gòu)設置在所述真空室內(nèi),當真空室內(nèi)的真空度達到閾值要求后,鋁材在蒸發(fā)機構(gòu)中持續(xù)熔化、蒸發(fā)形成鋁蒸汽,使多孔基材浸于該鋁蒸汽中;S2.多孔基板下方設置一氧氣噴射裝置,將氧氣沿多孔基材表面噴出;S3.分布在多孔基材表面的氧氣與金屬鋁蒸汽直接反應后生成氧化鋁,所述氧化鋁鍍敷在多孔基材表面形成陶瓷層,得到鋰離子電池陶瓷隔膜。本發(fā)明制備出的陶瓷隔膜既能使陶瓷層的厚度大大降低,從而大大增加電池能量密度,降低生產(chǎn)成本,又能提高陶瓷層與基材結(jié)合力。
本發(fā)明公開了一種新能源動力鋰電池模組自動安裝系統(tǒng)及方法,包括傳輸架,所述傳輸架的內(nèi)部中間位置處安裝有傳輸帶,所述傳輸帶的右端上方安裝有入料機構(gòu),所述傳輸帶表面等距均勻排列有若干個定位機構(gòu),位于所述入料機構(gòu)左側(cè)的所述定位機構(gòu)上方安裝有底盤;通過橫架可以帶動擠壓桿往收納框內(nèi)部移動,然后在定位機構(gòu)的配合下,使第一排電芯與第一排安裝槽位置相對應,然后擠壓桿會推動第一排電芯從收納框開設的流通孔處插入到底盤內(nèi),當上述動作完成后,可以使橫架往上復位,然后重復上述步驟,對第二排電芯進行安裝,通過這樣能夠?qū)﹄娦咀詣影惭b,增加鋰電池模塊的安裝效率。
本實用新型公開了一種設有PTC自復保險絲的鋰電池電芯,涉及鋰電池技術領域,包括電芯負極,電芯負極的一側(cè)設置有連接框,連接框的另一側(cè)設置有保護板,電芯負極和保護板之間設置有PTC自復保險絲本體,保護板的側(cè)面固定安裝有固定套,固定套的內(nèi)部設置有皮套,固定套的一端設置有貼合PTC自復保險絲本體表面的絕緣膠帶。通過設置絕緣膠帶貼合PTC自復保險絲本體,使得PTC自復保險絲本體運行膨脹時可以抵觸絕緣膠帶,使得絕緣膠帶可以帶動固定塊壓迫皮套,使得皮套可以被壓迫變形,如此使得PTC自復保險絲本體具有足夠的膨脹空間,達到了方便膨脹的效果,避免了PTC自復保險絲本體因沒有足夠的膨脹空間而導致自身功能降低。
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