含氰化金廢液處理回收工藝 709     

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本發(fā)明公開了一種含氰化金廢液處理回收工藝，包括以下步驟：(a)含氰化金廢液收集、儲蓄；(b)：離子交換；(c)：解析、還原；(d)：抽濾槽過濾；(e)：混合廢水儲蓄；(f)：二級破氰；(g)壓濾檢測，含氰化金廢液經(jīng)離子交換將其中金吸附濃縮，經(jīng)解析后進入還原反應，反應后經(jīng)泵泵至抽濾槽抽濾得到金粉，濾液及離子交換后的廢水進入破氰反應，在間歇破氰反應罐中進行兩級破氰反應，反應后經(jīng)板框壓濾后進入待檢調(diào)節(jié)罐，達標后排至污水處理系統(tǒng)。該種含氰化金廢液處理回收工藝能夠處理含氰化金廢液，達標排放，安全、無毒、高效和環(huán)保，能夠回收廢液中金元素，避免資源浪費。

R-(+)-2-(4-羥基苯氧基)丙酸甲酯的制備方法 931     

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本發(fā)明的首要改進之處為提供了一種R?(+)?2?（4?羥基苯氧基）丙酸甲酯的制備方法。硫酸二甲酯與酯化反應過程中產(chǎn)生的水、甲醇、硫酸，繼續(xù)催化反應，提高酯化轉(zhuǎn)換率＞99.5%，整個工藝的平均酯化收率約為99%；反應過程不額外加入催化劑，且反應體系是密閉的，保護了環(huán)境。甲醇在體系中反應率高，并且會重復循環(huán)利用，提高了純甲醇在催化劑作用下反應時轉(zhuǎn)化率低的問題，提高了收率，降低成本。堿洗后的母液可以循環(huán)利用，解決脫水時，堿洗廢水COD高的問題，降低廢水處理成本。通過實施例可以看出本發(fā)明法的平均收率達99%，產(chǎn)品純度99%以上。

粉末催化材料、含硅鋅分子篩復合多孔納米催化材料的制備及應用 1153     

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本發(fā)明公開了一種粉末催化材料為ZnNdErTa₂O₉粉末催化材料，采用微波輔助加熱?微乳液法、靜電紡絲法或固相燒結(jié)法制備，用于廢水中有機污染物的降解催化；以及含硅鋅分子篩復合多孔納米催化材料為ZnNdErTa₂O₉?硅鋅分子篩復合多孔納米催化材料的制備方法，用于廢水中有機污染物的降解催化；本發(fā)明催化劑具有良好的催化性能；提高了催化劑的比表面積，促進了有機污染物和擁有大比表面積催化劑的充分接觸，進而促進了光源和有機污染物的充分接觸，極大地提高了有機污染物的降解效率，并能產(chǎn)生巨大的環(huán)境效益和社會效益；本發(fā)明使有機污染物的去除率達到100％，并且有機物中總有機碳的去除率達到100％。

煙堿類殺蟲劑噻蟲胺的合成方法 864     

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本發(fā)明公開了一種煙堿類殺蟲劑噻蟲胺的合成方法，將原料2-氯-5-氯甲基噻唑與1,5-二甲基-2-硝基亞胺基-六氫-1,3,5-三嗪和碳酸鉀在四烷基氫氧化銨的水溶液中進行反應，經(jīng)過過濾、脫溶、萃取和濃縮得到l-（2-氯噻唑-5-甲基)-2-硝基亞胺基-3,5-二甲基-六氫-l,3,5-三嗪（化合物II）；接著將化合物II在烷基胺的溶液中水解，經(jīng)過冷凍、過濾最終得到噻蟲胺（I）；本發(fā)明將原料在四烷基氫氧化銨水溶液催化下，進行縮合反應，反應速度快、溫度低、選擇性高，幾乎無副產(chǎn)物生成，操作簡便；同時水解操作在烷基胺的水溶液或醇溶液中進行，反應可在較溫和條件下進行，副產(chǎn)物很少，且反應廢水量亦很少，溶劑可回收利用。

紡織用紡織布濕潤裝置 952     

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本發(fā)明涉及紡織機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種紡織用紡織布濕潤裝置，包括箱體、紡織布進口和紡織布出口；箱體的內(nèi)部通過隔板分隔成三個空間，分別是位于箱體內(nèi)部左側(cè)的除雜室，右側(cè)的二次濕潤室和中部的初次濕潤室；初次濕潤室的內(nèi)部上側(cè)固定安裝有支撐板，支撐板的頂部設(shè)置有水箱，水箱的頂部一側(cè)設(shè)置有進水口，水箱的底部連通有輸水管，輸水管的底端連通有傾斜的蓄水板，蓄水板的底部開設(shè)有若干組噴水口，初次濕潤室的內(nèi)部下側(cè)設(shè)置有廢水收集槽，廢水收集槽的底部連通有循環(huán)水管，循環(huán)水管的底端橫向部分設(shè)置過濾裝置，循環(huán)水管的右端伸入到二次濕潤室中并且連通有噴水槍。本發(fā)明的優(yōu)點是:濕潤合格率高，節(jié)約資源，具有較高的保障性。

苯基三甲基三溴化銨離心母液中回收苯基三甲基三溴化銨的方法 1178     

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為解決現(xiàn)有技術(shù)中苯基三甲基溴化銨、氫溴酸、雙氧水為原料合成苯基三甲基三溴化銨時，由于苯基三甲基溴化銨反應不完全，在苯基三甲基三溴化銨離心母液中有大量的苯基三甲基溴化銨和氫溴酸，造成廢水處理難度加大，同時降低原料利用率，浪費有用資源，不利于環(huán)境保護和企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的技術(shù)問題，提供一種從苯基三甲基三溴化銨離心母液中回收苯基三甲基三溴化銨的方法，包括：向苯基三甲基三溴化銨離心母液加入活性炭進行脫色，向脫色后的苯基三甲基三溴化銨離心母液中滴加強氧化劑，滴完后繼續(xù)反應至反應完全，靜置，過濾，得到苯基三甲基三溴化銨。解決廢水處理困難問題，同時對離心母液中的苯基三甲基溴化銨進行再利用。

純水機 1163     

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本發(fā)明一種純水機涉及的是一種新型的家用純水機（RO）、納濾機（NF），適用于一般市政直供自來水（水壓≥0.2MPa）的純水制取。包括機箱、預處理器、反滲透處理器、四面閥、純水儲水箱、純水出水水泵、電控龍頭、濃水儲水水箱、廢水出水水泵和濃水比例器；預處理器進水口通過進水管與自來水管道相連接，預處理器出水口通過管道與反滲透處理器進水口相連接，反滲透處理器的純水出水口通過四面閥、管道與純水儲水箱進水口相連，反滲透處理器的濃水出水口通過四面閥、管道與濃水儲水水箱進水口相連，純水出水水泵進水口通過管道與純水儲水箱出水口相連，純水出水水泵出口通過管道與電控龍頭相連，廢水出水水泵通過管道與濃水儲水水箱出水口相連。

滌綸連續(xù)熱熔染色的方法 847     

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本發(fā)明公開了一種滌綸連續(xù)熱熔染色的方法，包括將滌綸浸軋染色溶液、烘干、焙烘和水洗處理。染色溶液包括液體分散染料、預聚體A、預聚體B、預聚體C、合成增稠劑和滲透劑。該方法的優(yōu)點是染色的均勻性好，染料在烘干時不發(fā)生泳移，染料相對固著率高，染色牢度優(yōu)良，幾乎無有色廢水的排放，且加工設(shè)備都是常規(guī)設(shè)備，是一種節(jié)能減排的連續(xù)染色加工技術(shù)。

三羥甲基乙烷的制備方法 923     

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本發(fā)明公開了一種三羥甲基乙烷的制備方法，該方法包括丙醛與甲醛水溶液進行羥醛縮合反應，形成含有2,2-二羥甲基丙醛的溶液，使含有2,2-二羥甲基丙醛的溶液在加氫催化劑的作用下，與氫氣進行加氫反應獲得含有產(chǎn)物三羥甲基乙烷的溶液，其中，所述的含有2,2-二羥甲基丙醛的溶液中含有0.5-3wt％的2-醛甲基-2-羥甲基丙基甲醚。與傳統(tǒng)工藝經(jīng)羥醛縮合、Cannizzaro歧化反應制備三羥甲基乙烷相比，本發(fā)明的方法具有廢水少，無副產(chǎn)甲酸鹽等優(yōu)點，并且對于加氫分解處理三羥甲基乙烷中縮合工序的副產(chǎn)三羥甲基乙烷縮醛類化合物轉(zhuǎn)化率高、流程簡單等，還能明顯提高三羥甲基乙烷的收率。

微波輔助制備交聯(lián)環(huán)糊精聚合物材料的方法 755     

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一種微波輔助制備交聯(lián)環(huán)糊精聚合物材料的方法，用于制備處理有機廢水使用的吸附劑材料。本發(fā)明將二異氰酸酯加入環(huán)糊精中，并加入包含錫催化劑和胺催化劑的復合催化劑，在微波輻照下環(huán)糊精發(fā)生聚合反應，制備得到交聯(lián)環(huán)糊精聚合物；所用微波功率為50~1100W，微波頻率為2450MHz，微波輻照時間為0~12min；制得的交聯(lián)環(huán)糊精聚合物材料具有規(guī)整孔道結(jié)構(gòu)、較大比表面積的特點。聚合反應在微波輻照條件下進行，與沒有微波輻照條件比較，一方面縮短了反應時間，另一方面合成的聚合物材料具有更大的表面積規(guī)整的孔道結(jié)構(gòu)，提高了有機廢水中有機污染物的吸附能力，同時提高了反應產(chǎn)率。

含銅廢渣固體臭氧復合脫氮劑的制備方法 1079     

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本發(fā)明涉及一種含銅廢渣固體臭氧復合脫氮劑的制備方法，屬于脫氮劑制備領(lǐng)域。針對目前高濃度氨氮廢水在治理過程中，化學房和生物法處理成本高，投資大，生物法對氨氮的處理效果較差的問題，通過將含銅廢渣碾磨并改性制備超細分散改性含銅廢渣，隨后合成制備含銅脫氮劑，在通過將含銅脫氮劑于臭氧氣體冷凍制備復合脫氮劑顆粒，通過銅與NH3·H2O形成金屬氨配合物，同時在臭氧催化作用下，提高其對高濃度廢水處理效率，對氨氮去除率高達80％；通過含銅廢渣粉末制備脫氮劑，綠色環(huán)保無二次污染。

生產(chǎn)丙酮丁醇的節(jié)能方法 907     

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本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)丙酮丁醇的節(jié)能方法,采用本發(fā)明方法后的產(chǎn)品生產(chǎn)能力大大提高;通過對廢液的回配利用、廢氣的綜合開發(fā)和廢固焚燒發(fā)電、產(chǎn)汽,大大降低綜合能耗,單位溶劑的蒸汽使用量比傳統(tǒng)工藝降低了47%,用水量降低了73%;采用本發(fā)明方法后,使得廢水的COD排放低于國家排放標準,同時產(chǎn)生的沼氣,用于氣爐產(chǎn)汽供生產(chǎn)裝置使用,大大降低了生產(chǎn)成本,保護了環(huán)境,達到清潔生產(chǎn)的目的。

去除硝酸根的脫氮反應器 1089     

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本發(fā)明公開了一種去除硝酸根的脫氮反應器，包括：本體，本體的一端設(shè)置有布水管，布水管與進水管相連接，布水管上設(shè)置有布水器；本體的另一端設(shè)置有氣體收集管道和集水裝置，氣體收集管道的一端與水封罐相連接，水封罐上設(shè)置有排氣管；氣體收集管道的另一端設(shè)置有三相分離器；三相分離器與布水器之間由上而下依次設(shè)置有污泥懸浮區(qū)和污泥附著區(qū)，污泥附著區(qū)內(nèi)設(shè)有硝化污泥和脫氮載體；污泥附著區(qū)設(shè)置有出泥管，出泥管與循環(huán)泵相連接，循環(huán)泵與進泥管的一端相連接，進泥管的另一端與污泥懸浮區(qū)相連接。實現(xiàn)了高硝酸根廢水的前端預處理或硝酸根廢水的超低排放，且設(shè)備操作管理簡單、運行穩(wěn)定，系統(tǒng)處理效率高，運行費相對低。

AKD的制備方法 773     

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本發(fā)明提供了一種制備AKD的方法及含有AKD的產(chǎn)品，所述方法包括以下步驟：(a)將脂肪酸與鹵化試劑在季銨鹽催化劑下進行反應制備得到酰鹵R₁CH₂COX；(b)步驟(a)得到的酰鹵R₁CH₂COX與叔胺進行反應得到含有AKD的產(chǎn)品。本發(fā)明的方法中在簡易的工藝條件下，實現(xiàn)AKD的大規(guī)模生產(chǎn)；且獲得的AKD中無有毒催化劑或含磷化合物，是一種綠色環(huán)保產(chǎn)品；洗滌廢水中無有毒物質(zhì)殘留，不會造成水體污染，易于后期廢水的處理和回用。

高COD高氨氮特性污水生物反應器 974     

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本申請?zhí)峁┝艘环N高COD高氨氮特性污水生物反應器，包括污水處理池，所述污水處理池其特征在于根據(jù)廢水中氧含量從高到低的次序，所述污水處理池從下到上依次設(shè)置有高濃度活性污泥層S1、中濃度污泥層S2、可移動流化脫氮層S3、固液分離層S4和澄清層S5，所述可移動流化脫氮層內(nèi)設(shè)置有適合生物脫氮菌生存的載體，所述高濃度活性污泥層下端設(shè)置曝氣裝置。該反應器活性污泥法、生物膜法、沉淀池(澄清池)等于一體，通過溶氧遞減曲線原理與載體生物膜的阻隔實現(xiàn)好氧，缺氧與厭氧區(qū)域，有別于傳統(tǒng)的A/O工藝的分池設(shè)置，在污水處理池的深度方向上好氧微生物、兼性微生物并存，具有良好的立體功能分區(qū)，COD去除率達到90％以上，NH₃?N的去除率在90％以上，系統(tǒng)取得了良好的COD和氨氮脫除效果。

稀土冶煉過程中有機相回收及除雜工藝 989     

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本發(fā)明公開一種稀土冶煉過程中有機相回收及除雜工藝，在萃取階段、碳/草沉階段或廢水處理階段，增加萃取劑回收及除雜沉淀反應器或/和納米除雜除油過濾器。本發(fā)明所述的稀土冶煉過程中有機相回收及除雜工藝，創(chuàng)新性的解決萃取階段油狀物回收及北方稀土硫酸鈣堵槽的問題、碳/草沉階段油狀物雜質(zhì)污染的問題或廢水處理階段油狀物回收及污染的問題。

易生物降解的棉織物低溫前處理助劑 1139     

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本發(fā)明公開了一種易生物降解的棉織物低溫前處理助劑。按質(zhì)量百分比，助劑的組分為：N,N′-雙脂肪酰基乙二胺二乙基磺酸鈉15～30%，非離子表面活性劑烷基糖苷5～15%，低分子量聚丙烯酸鈉5～10%，無機鹽2～5%，其余為水。本發(fā)明采用Gemini表面活性劑N,N′-雙脂肪酰基乙二胺二乙基磺酸鈉作為前處理助劑的主要成份，其表面活性高于常規(guī)表面活性劑，精練劑的潤濕、洗滌效果得到增強；采用非離子表面活性劑烷基多苷進行復配，產(chǎn)生復配增效作用，進一步提高處理效果。所用表面活性劑的生物降解性好，能有效提高前處理廢水的生物可降解性，降低印染廢水的處理難度，促進節(jié)能減排，符合生態(tài)紡織品加工和環(huán)境保護要求。

生物質(zhì)固體燃料 680     

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本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)固體燃料，包括：檸檬烯，1至11個C的一元醇，汽油中的一種或多種乙醚，廢水，木屑粉末和助燃粘合劑，按照質(zhì)量百分比計算，所述檸檬烯占10-20份，1至11個C的一元醇10-15份，汽油中的一種或多種乙醚3-10份，廢水15-25份，木屑粉末20-30份和助燃粘合劑3-5份；所述上述材料經(jīng)過壓制步驟制成固體。通過上述方式，本發(fā)明的一種生物質(zhì)固體燃料，用一種清潔燃料代替石油燃料，且提供的?生物質(zhì)燃料不含硫磷，不僅能夠進一步的解決生態(tài)危機，并且節(jié)能環(huán)保。

環(huán)保型中密度板模壓成形的制造方法 1012     

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本發(fā)明是環(huán)保型中密度板模壓成形的制造方法,其特征是該方法包括如下工藝步驟:選擇中密度板,選取針葉材為原料的中密度板;配制軟化劑;模壓板軟化;模壓板成形;將已經(jīng)卸壓成形的模壓板放入到后期處理室中恒溫恒濕處理。優(yōu)點:提高了材料的利用率,無需切削木材,只需要在模壓成形板上面再覆上一層木皮即可實現(xiàn)實木立體造型同樣的效果。不產(chǎn)生廢水和廢氣,實現(xiàn)大規(guī)模和可持續(xù)發(fā)展的模壓成形需要。模壓板制造木質(zhì)門,其力學強度遠高于氨水處于的木質(zhì)模壓門,不低于同單位重量的木質(zhì)門強度,其重量卻遠輕于實木木質(zhì)門的重量。用于果盤的生產(chǎn),則也具有同樣的優(yōu)點。該方法簡單、效果明顯、容易操作、保護環(huán)境、便于推廣應用。

富馬酸亞鐵的生產(chǎn)方法 1061     

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本發(fā)明提供一種富馬酸亞鐵的生產(chǎn)方法，以富馬酸、氨水和七水硫酸亞鐵為原料，涉及富馬酸亞鐵生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。其生產(chǎn)工藝流程為：向反應釜中加入富馬酸，常溫攪拌下緩慢加入氨水，調(diào)節(jié)PH=8～9，然后加入七水硫酸亞鐵，升溫至100℃回流反應，反應結(jié)束后冷卻、離心、洗滌、烘干后得到合格富馬酸亞鐵產(chǎn)品。富馬酸亞鐵離心母液和洗水不影響反應可以繼續(xù)作為反應介質(zhì)循環(huán)使用。離心母液和洗水主要成分為硫酸銨，套用一定次數(shù)后硫酸銨濃度較高可以直接作為氮肥銷售，無任何廢水廢氣產(chǎn)生，能夠?qū)崿F(xiàn)富馬酸亞鐵的綠色化生產(chǎn)。采用本發(fā)明生產(chǎn)富馬酸亞鐵，收率可達到97%以上，符合《GB/T?27983?2011飼料添加劑富馬酸亞鐵》國家標準。

雙介質(zhì)蒸發(fā)結(jié)晶裝置及工藝 1048     

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本發(fā)明公開了一種雙介質(zhì)蒸發(fā)結(jié)晶裝置及工藝，該裝置為多效蒸發(fā)結(jié)晶裝置，包括蒸發(fā)結(jié)晶器的第一效體，第二效體至第N效體，3≤N≤10，蒸發(fā)結(jié)晶裝置的任意兩個效體上設(shè)有蒸發(fā)介質(zhì)進料口，蒸發(fā)結(jié)晶裝置的任意兩個效體上設(shè)有固體出料口，所述的蒸發(fā)結(jié)晶器的第一效體，第二效體和第N效體共用一套蒸汽系統(tǒng)；本發(fā)明的蒸發(fā)結(jié)晶工藝設(shè)計巧妙，節(jié)省一套蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備，方便節(jié)能；對于其應用份高鹽廢水的回收領(lǐng)域，整體工藝流水成型，一套裝置完成兩種不同純度的含鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶操作。

去除四氧化三鈷前驅(qū)體鈷鹽中雜質(zhì)元素NA和S的方法 888     

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本發(fā)明涉及一種去除四氧化三鈷前驅(qū)體鈷鹽中雜質(zhì)元素Na和S的方法，在用純水洗滌鈷鹽的過程中，添加合適的洗滌助劑，使鈷鹽中夾帶的雜質(zhì)離子Na+、SO42－得以洗脫進入洗滌廢水中，得到高純度的前驅(qū)體鈷鹽，再經(jīng)煅燒制備高純度的四氧化三鈷。該方法操作簡便、除雜效果好、鈷損失少，處理后的鈷鹽中Na和S兩種元素與Co的重量含量之比均低于1∶15000，保證了四氧化三鈷的電化學活性，為提升鋰離子電池正極中鈷酸鋰的電化學性能奠定了基礎(chǔ)。

環(huán)保移動廁所 824     

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本實用新型公開了一種環(huán)保移動廁所，涉及廁所技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點是：包括廁所主體以及設(shè)置于廁所主體內(nèi)的洗手臺和馬桶，所述馬桶包括坐便器以及蓄水箱，所述洗手臺的下端連通有排水管，排水管遠離洗手臺的一端連通有集水箱，所述排水管連通至集水箱的一側(cè)設(shè)置；所述集水箱高于蓄水箱設(shè)置，所述集水箱遠離排水管的一側(cè)還連通有導水管，所述導水管連通至蓄水箱頂部。設(shè)置集水箱，從而減少了直接將洗手臺的廢水排走，可以將洗手臺的廢水導入到馬桶的蓄水箱內(nèi)用于沖洗馬桶，可以對廢水進行二次利用，從而減少了水資源的浪費。

便于清理的耐腐蝕環(huán)氧樹脂理化實驗臺 1224     

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本實用新型公開了一種便于清理的耐腐蝕環(huán)氧樹脂理化實驗臺，包括墊板和工作臺，所述墊板的上方設(shè)置有實驗柜，所述工作臺位于實驗柜的上方，且工作臺的上表面左端設(shè)置有隔板，所述隔板的左側(cè)設(shè)置有水龍頭，所述水槽的底端安裝有過濾網(wǎng)，所述水槽的下方螺紋連接有水管，所述墊板的后端安裝有液壓桿，所述放置架的內(nèi)側(cè)由上而下依次設(shè)置有試管板和工具板，所述試管板的前端螺紋連接有轉(zhuǎn)桿。該便于清理的耐腐蝕環(huán)氧樹脂理化實驗臺，統(tǒng)一回收廢水，避免廢水污染環(huán)境，避免廢水中的化學廢料堵塞水管，能夠避免工作人員的手與化學廢料直接接觸，方便清理工作臺的上表面，能夠在裝置內(nèi)放置不同高度的試管，且方便固定試管。

汽車保險杠噴涂用支撐裝置 1104     

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本實用新型公開了一種汽車保險杠噴涂用支撐裝置，包括廢水收集箱，所述廢水收集箱頂部外壁的中間位置焊接有中空板，且廢水收集箱頂部外壁的兩側(cè)靠近中空板的位置均焊接有擋板，所述擋板的一側(cè)外壁上均焊接有連接板，且連接板的頂部外壁上均焊接有水箱，所述中空板的頂部外壁上通過螺栓固定有滑軌，且滑軌的頂部外壁上滑動連接有滑座，所述滑座的一側(cè)內(nèi)壁上焊接有隔板。本實用新型增加了保險杠的移動性與調(diào)節(jié)性，保證保險杠各個部位均能夠被噴漆噴到，大大提高了工作效率，避免了工作人員長時間與危害性氣體的接觸，提高了裝置的實用性，清除多余的附著在固定板等表面的噴漆，保證工作環(huán)境的整潔。

有機酸堿廢液快速處理反應器 1000     

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本實用新型公開了一種有機酸堿廢液快速處理反應器，包括反應器外殼，所述反應器外殼的頂部設(shè)置有微生物填料反應單元，所述微生物反應單元集水槽的底部設(shè)置有有機廢酸布水器，所述有機廢酸布水器的下方設(shè)置有噴霧混合反應單元，所述噴霧混合反應單元的底部設(shè)置有有機廢堿布水器。本實用新型的有益效果是；構(gòu)造了一個酸堿廢水反應器，內(nèi)部設(shè)置有微生物填料反應單元、有機廢酸布水器和有機廢堿布水器，可快速有效的將廢水中的有機酸堿處理掉，此設(shè)備積極的響應了國家環(huán)保部門的號召，在企業(yè)生產(chǎn)的同時，也將企業(yè)產(chǎn)生的有機酸堿廢水合理有效的處理掉并達標排放，為國家的環(huán)保事業(yè)做出了積極的貢獻。

振動研磨裝置 966     

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本實用新型公開了一種振動研磨裝置，包括：底板、基板、振動模塊、振動桿、偏心塊、連接件、研磨箱、篩網(wǎng)、箱蓋、儲水箱、水泵、進水管、廢水收集箱和排水管；在底板的上端中部設(shè)置基板；在基板的上端中部設(shè)置有振動模塊；在振動模塊的上端設(shè)置振動桿；在振動桿的上端設(shè)置偏心塊；在偏心塊的上端設(shè)置連接件；在連接件的上端設(shè)置研磨箱；在研磨箱的內(nèi)部中下端設(shè)置篩網(wǎng)；在研磨箱的上端設(shè)置箱蓋；在箱蓋的上端中心設(shè)置把手；在底板的左側(cè)設(shè)置儲水箱；在儲水箱的內(nèi)部設(shè)置水泵；在水泵上設(shè)置進水管；在研磨箱的內(nèi)部設(shè)置噴頭，且噴頭與進水管之間相配合運用；在底板的右側(cè)設(shè)置廢水收集箱；在廢水收集箱的上端設(shè)置排水管。

板鏈式提升機 744     

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本實用新型公開了一種板鏈式提升機，包括固定安裝底架，支撐架，提升組件，驅(qū)動電機，加強橫撐，主動傳動齒盤和從動傳動齒盤，本實用新型，通過設(shè)置支撐架可提高整個設(shè)備的穩(wěn)定性，能更好的給提升組件一個支撐力，防止在工作時因穩(wěn)定性差出現(xiàn)安全事故，通過將主動傳動齒盤設(shè)置多個可提高提升時的動力穩(wěn)定，防止單邊受力造成傳動不平穩(wěn)，影響工作效率，通過設(shè)置瀝水通孔，當在對廢水中的漂浮物打撈時，可將廢水直接順著瀝水通孔流走，防止在工作時將廢水帶起，通過設(shè)置提升齒板在對漂浮物進行打撈時提升齒板能增加和漂浮物的抓附力，能夠輕而易舉的漂浮物垃圾清理，結(jié)構(gòu)簡單維修方便。

丙烯腈污水處理裝置 743     

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本實用新型公開了丙烯腈污水處理裝置，包括罐體，所述罐體的內(nèi)腔上部設(shè)置有混合處理裝置，所述罐體的內(nèi)腔上部設(shè)置有驅(qū)動調(diào)節(jié)裝置，所述罐體的下端左部前后兩側(cè)和下端右部前后兩側(cè)均固定安裝有一個支撐腿，兩個所述支撐腿的相對面下部共同固定安裝有支撐板，所述支撐板的上端設(shè)置有推動裝置，所述推動裝置包括液壓缸，所述液壓缸的上端固定安裝有支撐盤，所述支撐盤的上端左部和上端右部均固定安裝有一個活動柱，兩個所述活動柱貫穿罐體的底部并固定安裝有推動盤。通過水泵對廢水和堿液施加推力，從而使得廢水和堿液隨即進入到通管內(nèi)相互沖擊而混合在一起，通過通管處在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)時使得廢水和堿液混合的更充分，提高污水處理效果。

厭氧反應器污泥回流裝置 1109     

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本實用新型公開了廢水處理綜合利用領(lǐng)域內(nèi)的一種厭氧反應器污泥回流裝置，包括反應筒體，反應筒體內(nèi)底部設(shè)置有中心反應區(qū)，中心反應區(qū)內(nèi)設(shè)有污泥懸浮液，反應筒體外側(cè)底部連接有廢水進入管，反應筒體內(nèi)頂部設(shè)置有三相分離器，三相分離器頂部設(shè)有沼氣出口和廢水出口，所述中心反應區(qū)設(shè)置有回收管，回收管包括上水平段、豎直段和下水平段，回收管上水平段設(shè)置在中心反應區(qū)上方，回收管上水平段的一端與污泥懸浮液相連通，回收管上水平段的另一端向外延伸穿過反應筒體側(cè)壁，回收管下水平段穿過反應筒體側(cè)壁伸入中心反應區(qū)底部，回收管上設(shè)有回收泵。本實用新型能夠有效控制反應器的溫度，節(jié)省了冬天蒸汽的用量，CODcr去除率提高，減少帶走的懸浮液。