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> 固/危廢處置技術(shù)
本實用新型涉及一種生活垃圾熱解堆肥處理的系統(tǒng),包括:分選裝置、熱解裝置、分離裝置、好氧堆肥裝置、凈化裝置、燃燒裝置、發(fā)電裝置,其中,所述熱解裝置與所述分選裝置相連;所述分離裝置與所述熱解裝置相連;所述好氧堆肥裝置分別與所述分選裝置和所述熱解裝置相連;所述凈化裝置與所述分離裝置相連;所述燃燒裝置分別與所述熱解裝置、分離裝置和凈化裝置相連;所述發(fā)電裝置與所述燃燒裝置相連。整個工藝成本低、無危險廢棄物飛灰產(chǎn)生,環(huán)保效益好,解決了垃圾和臭氣處理問題,易于實現(xiàn)工業(yè)化和規(guī)?;?。
本實用新型給出了一種煉油化工裝置停工蒸汽吹掃油氣密閉回收裝置,主要解決煉油化工裝置停工時吹掃蒸汽廢氣回收處理困難的問題。它包括急冷撇油系統(tǒng)和脫硫系統(tǒng),其中,急冷撇油系統(tǒng)包括急冷撇油塔、過濾器、撇油罐和冷卻器,低瓦系統(tǒng)的油氣進(jìn)入急冷撇油塔后會氣液分離,液相集中在急冷撇油塔底部,液相中油層送至撇油罐除油,水層經(jīng)過濾后送至冷卻器冷卻,氣相進(jìn)入脫硫塔;脫硫系統(tǒng)包括脫硫塔、氣液分離罐和氣體壓縮機(jī),所述氣相經(jīng)塔盤與貧胺液逆流接觸后進(jìn)入氣液分離罐進(jìn)行氣液分離并用氣體壓縮機(jī)壓入高瓦斯系統(tǒng)。它投資低、操作簡單,能實現(xiàn)吹掃油氣的密閉回收,既節(jié)約了資源,又避免了燃燒排放對環(huán)境的污染和對人的危害。
一種車用柴油機(jī)余熱發(fā)電控制系統(tǒng),高溫回路有機(jī)朗肯循環(huán),由高溫回路工質(zhì)泵(11),高溫回路蒸發(fā)器(4),高溫回路膨脹機(jī)(7),高溫回路冷凝器(9)和高溫回路儲液罐(10)依次首尾相連組成;低溫有機(jī)朗肯循環(huán),由低溫回路工質(zhì)泵(20),高溫回路冷凝器(9),低溫回路蒸發(fā)器(23),低溫回路過熱器(5),低溫回路膨脹機(jī)(14),低溫回路冷凝器(16)和低溫回路儲液罐(19)依次首尾相連組成;利用蒸發(fā)壓力閉環(huán)反饋控制的高溫回路有機(jī)朗肯循環(huán),通過電控單元將柴油機(jī)的廢氣帶走的余熱轉(zhuǎn)換為有用功輸出,帶動發(fā)電機(jī)發(fā)電,將柴油機(jī)的冷卻液帶走的余熱轉(zhuǎn)換帶動發(fā)電機(jī)發(fā)電,提高柴油機(jī)的熱效率,同時能降低柴油機(jī)排氣對環(huán)境造成的危害。
本實用新型涉及工業(yè)鍋爐應(yīng)用領(lǐng)域,公開了一種蒸汽鍋爐供水裝置、蒸汽鍋爐供水系統(tǒng)和蒸汽鍋爐系統(tǒng),該供水裝置包括,過濾組件,過濾組件包括沿水流流動方向依次布置的活性炭過濾器、保安過濾器和反滲透膜組;反滲透膜組至少包括一層反滲透膜;軟化水箱,軟化水箱連接在過濾組件的下游;本實用新型解決了由于常規(guī)的工業(yè)蒸汽鍋爐一般采用樹脂交換軟化水系統(tǒng)為鍋爐供水,在樹脂罐運行期間需要用鹽水沖洗樹脂層來進(jìn)行再生,導(dǎo)致產(chǎn)生大量的對污水處理站生化系統(tǒng)造成危害的含鹽廢水的技術(shù)問題。
本實用新型公開了一種噴漆漆霧遮擋器,所述噴漆漆霧遮擋器包括直立的主體擋板(4),主體擋板(4)的上側(cè)邊設(shè)有上密封膠條(2),主體擋板(4)的前側(cè)面上設(shè)有連接吊帶(1)。該噴漆漆霧遮擋器可以反復(fù)使用,節(jié)省了塑料遮蔽膜、報紙等材料使用量,減少了危廢物品的產(chǎn)生量,而且具有操作簡單、安裝快捷,節(jié)約了作業(yè)時間,縮短了車輛維修工期。
本實用新型提供了一種基于大數(shù)據(jù)的視覺成像分析移動監(jiān)控裝置,包括底座,底座上端中心安裝有固定柱,固定柱上端轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)盤,固定柱內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu),旋轉(zhuǎn)盤內(nèi)部中心設(shè)有信息收集腔,信息收集腔四側(cè)皆設(shè)有安裝槽,安裝槽開口處設(shè)有防護(hù)鏡片,旋轉(zhuǎn)盤上端中心設(shè)有安置槽,安置槽內(nèi)部設(shè)有風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)輸出端連接有四個導(dǎo)氣管,每個導(dǎo)氣管另一端皆連接有轉(zhuǎn)向氣頭;安裝槽內(nèi)部安裝有安裝框架,安裝框架內(nèi)部底端固定有減震底盤,減震底盤上安裝有監(jiān)控攝像頭,監(jiān)控攝像頭與安裝框架之間連接有多個減震組件。本實用新型可以降低震動的危害,避免震動導(dǎo)致攝像頭受損,并且可以防止灰塵和廢屑沾染在攝像頭鏡頭上。
本實用新型提供了一種油基鉆屑等離子體炬無害化處理熔融爐,包括:金屬殼體、保溫層、工作層、氣體排出口、油基鉆屑進(jìn)料口、等離子體炬安裝口及熔融玻璃體溢流口;金屬殼體上部具有安裝口,其內(nèi)依序包覆保溫層及工作層,并于安裝口內(nèi)側(cè)依序形成環(huán)形保溫層面及環(huán)形工作層面,工作層內(nèi)側(cè)形成柱狀的熔融腔;環(huán)形工作層面的中部形成與熔融腔相通的氣體排出口;油基鉆屑進(jìn)料口、等離子體炬安裝口及熔融玻璃體溢流口均開設(shè)于金屬殼體并貫通保溫層及工作層而與熔融腔相通;其中等離子體炬安裝口是朝斜下方開設(shè)且其于熔融腔的出口方向的投影是與熔融腔的內(nèi)周壁相內(nèi)切。以此可提升熔融爐對危險廢物的加熱處理效率,并可避免二噁英等有害成分的產(chǎn)生。
本實用新型涉及一種高濃度含氟化物及氯化物藥廠殘渣綜合處理回收裝置,按煙氣流向,該裝置包括熱解氣化焚燒爐、一級回轉(zhuǎn)窯、二級回轉(zhuǎn)窯、二燃室、急冷余熱鍋爐、脫酸塔、除塵器、吸附系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)及煙囪,其特征是采用煙道將熱解氣化焚燒爐、一級回轉(zhuǎn)窯、二級回轉(zhuǎn)窯、二燃室、脫酸塔、除塵器、吸附裝置、風(fēng)機(jī)及煙囪依次進(jìn)行串接連通,熱解氣化焚燒爐底部設(shè)有旋轉(zhuǎn)爐排,一級回轉(zhuǎn)窯和二級回轉(zhuǎn)窯底部分別設(shè)有除渣機(jī)。該系統(tǒng)實現(xiàn)了工業(yè)生產(chǎn)危險廢棄物的無害化和資源化。熱解爐和回轉(zhuǎn)窯中產(chǎn)生的氣體經(jīng)二燃室的高溫焚燒轉(zhuǎn)化成無害氣體,經(jīng)過余熱鍋爐、脫酸塔、布袋除塵器、活性碳吸附裝置處理完全達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
本實用新型涉及一種碳纖維生產(chǎn)中纖維穿過氧化爐的快速分絲器;是由長條形的上鋼板和下鋼板組成,上鋼板和下鋼板等長,長度小于氧化爐爐腔寬度,比纖維束寬度長2~6cm,鋼板兩端分別開有圓孔,由預(yù)氧絲、碳絲或廢預(yù)氧絲制成的兩根細(xì)繩穿過兩塊鋼板兩端的圓孔連接兩塊鋼板,兩塊鋼板平行相對,之間間距為0.5~1.0cm;本分絲器結(jié)構(gòu)簡單,拆裝方便,可大大節(jié)約分絲的時間,減少操作人員勞動強(qiáng)度和危險,顯著地提高預(yù)氧化絲的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
本實用新型提供了一種焚燒爐爐灰的處理系統(tǒng),該處理系統(tǒng)包括溶解單元、冷凍結(jié)晶單元、酸化脫碳單元、脫重金屬單元、過濾單元和吸附單元;其中,所述溶解單元用于對待處理的焚燒爐爐灰進(jìn)行溶解;所述冷凍結(jié)晶單元用于對所述溶解單元得到的溶液進(jìn)行冷凍結(jié)晶處理;所述酸化脫碳單元用于對所述冷凍結(jié)晶單元排出的結(jié)晶母液進(jìn)行酸化、去除二氧化碳的處理;所述脫重金屬單元用于對所述酸化脫碳單元排出的溶液進(jìn)行還原處理、沉淀處理。本實用新型一實施方式的處理系統(tǒng),能夠?qū)⒎贌隣t爐灰中的鹽進(jìn)行回收,并得到可利用的高質(zhì)量附加產(chǎn)品;而爐灰中的重金屬等雜質(zhì)得到濃縮和富集,大幅度減少了需要處置的固體危廢。
一種回轉(zhuǎn)窯用復(fù)合磚,屬于耐火材料技術(shù)領(lǐng)域。復(fù)合磚包括重質(zhì)層用磚、高溫粘接劑和輕質(zhì)層隔熱層用磚。重質(zhì)層用磚在輕質(zhì)層隔熱層用磚的上方,并通過高溫粘接劑連接;重質(zhì)層用磚的材質(zhì)為鋁硅系、氧化鎂系、非氧化物系或特種耐火材料;輕質(zhì)層隔熱層用磚的材質(zhì)為鎂橄欖石質(zhì)高強(qiáng)絕熱板。優(yōu)點在于,生產(chǎn)工藝簡單,成品率高,而且隔熱效果好;整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較高,冷態(tài)和高溫強(qiáng)度能夠達(dá)到25MPa以上,可以長期使用于水泥、危廢以及石灰窯回轉(zhuǎn)窯等動態(tài)窯爐上。
本實用新型公開了一種噸袋拆包裝置,包括第一支架和第二支架,所述第一支架的水平端架設(shè)在外部環(huán)形軌道上,所述第一支架的豎直端固定在地面上,所述第二支架水平端也架設(shè)在外部環(huán)形軌道上,第二支架的豎直端設(shè)有輸送掛架導(dǎo)向機(jī)構(gòu);所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括相對設(shè)置的第一導(dǎo)向模塊和第二導(dǎo)向模塊;所述第一支架和第二支架圍合的拆包區(qū)域的下方地面上開有通孔,通孔與地面下方的處理坑連通;所述通孔上架設(shè)有鋼架,鋼架上固定有驅(qū)動機(jī)構(gòu),驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動端連有刀尖朝上的刀片;還包括相對設(shè)置的立架,立架上設(shè)有頂升機(jī)構(gòu)以及在頂升機(jī)構(gòu)驅(qū)動下橫向移動的推板。本實用新型拆包裝置能夠?qū)崿F(xiàn)無人工操作下的拆包以及收集危險廢物。
本實用新型公開了一種具有排煙功能的焊機(jī),包括伸縮作業(yè)的驅(qū)動氣缸(2),所述驅(qū)動氣缸(2)由氣體控制閥(3)控制伸縮,所述氣體控制閥(3)包括進(jìn)氣口(P)和排氣口(T),至少一個所述排氣口(T)上安裝有吹除所述焊機(jī)作業(yè)時所產(chǎn)生的煙塵的吹氣裝置(4)。因此,安裝在氣體控制閥排氣口的吹氣裝置能夠?qū)⒑笝C(jī)自身氣缸工作時所排廢氣用于對工作時產(chǎn)生的煙塵進(jìn)行吹除,結(jié)構(gòu)簡單巧妙。從而防止煙塵上升危害操作工,并提供工作效率,實用性強(qiáng)。
一種回轉(zhuǎn)窯結(jié)焦清除裝置,屬于工業(yè)爐技術(shù)領(lǐng)域。包括筒體、大齒輪、小齒輪、減速器、雙向轉(zhuǎn)動電動機(jī)、馬鞍形彈簧板支撐;雙向轉(zhuǎn)動電動機(jī)的轉(zhuǎn)動軸連接減速器,減速器的輸出軸連接小齒輪;小齒輪與大齒輪嚙合,馬鞍形彈簧板與大齒輪之間采用鉸接,馬鞍形彈簧板支撐作為支撐,馬鞍形彈簧板支撐焊接固定在筒體上。該方法通過調(diào)整回轉(zhuǎn)窯運行方式,利用危險廢物燃燒產(chǎn)生的熱量清除回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部的結(jié)焦,清除徹底,經(jīng)濟(jì)實用,操作簡便。
本實用新型涉危險廢物焚燒處理的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種等離子體熔融爐可旋轉(zhuǎn)電極,其包括,電極、旋轉(zhuǎn)支架和升降架,電極穿設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)支架中,從而在旋轉(zhuǎn)支架的帶動下擺動來調(diào)整電極的放電角度和距離,以適應(yīng)于不同的工況;另外,升降架固定在旋轉(zhuǎn)支架上以夾持電極,可與上述的旋轉(zhuǎn)支架一起導(dǎo)向,實現(xiàn)電極補(bǔ)充時的導(dǎo)向。另外,旋轉(zhuǎn)支架包括固定座和轉(zhuǎn)動體,在固定座上開設(shè)有通孔,轉(zhuǎn)動體在通孔處與固定座轉(zhuǎn)動連接,所述電極在通孔處穿過轉(zhuǎn)動體,通過該設(shè)置方式,在實現(xiàn)電極旋轉(zhuǎn)的同時,通過轉(zhuǎn)動體與固定座實現(xiàn)密封。
本實用新型公開了一種用于污泥干化系統(tǒng)的翻轉(zhuǎn)上料設(shè)備,涉及固廢處理設(shè)備領(lǐng)域,包括支架座,支架座上設(shè)置有兩根支撐桿,且每個支撐桿中部均連接有向前伸出的轉(zhuǎn)接板,所述轉(zhuǎn)接板外側(cè)設(shè)置有驅(qū)動電機(jī),所述轉(zhuǎn)接板之間設(shè)置有機(jī)械抱臂;機(jī)械抱臂包括背板、位于背板兩側(cè)的側(cè)板及通過合頁與側(cè)板連接的前門,兩個側(cè)板外壁上均設(shè)置有電機(jī)連接軸,電機(jī)連接軸穿過對應(yīng)側(cè)的轉(zhuǎn)接板與驅(qū)動電機(jī)連接,背板下方設(shè)置有若干向前伸出的平叉;所述支架座上方設(shè)置有控制箱;機(jī)械抱臂下方搭設(shè)有接料斗,接料斗下方設(shè)置有振動下料機(jī)。其能夠?qū)嵧氨Ьo自動翻轉(zhuǎn)噸桶進(jìn)行定量下料,減少人工操作的同時提高勞動生產(chǎn)率,避免了人工操作的危險和物料遺灑。
本實用新型公開了一種微重力環(huán)境下非金屬絲材制備的全自動冷卻卷絲裝置,所述卷絲裝置與擠出機(jī)相連;所述卷絲裝置包括傳送部、冷卻部、光學(xué)測徑儀、輸送管、卷料部;所述擠出機(jī)與所述傳送部相連,所述傳送部與所述冷卻部相連,所述冷卻部與所述光學(xué)測徑儀相連,所述光學(xué)測徑儀經(jīng)輸送管與所述卷料部相連。優(yōu)點是:卷絲裝置適合于在空間站環(huán)境下應(yīng)用,運行過程全自動化,且結(jié)構(gòu)緊湊,有助于實現(xiàn)在空間站進(jìn)行非金屬材料的回收利用,減少了空間站內(nèi)固體廢棄物的堆積及其帶來的危害,對于空間站的長期運營具有重要意義。
本實用新型涉及連續(xù)電鍍設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種電鍍線斷線連接裝置及具有該裝置的連續(xù)電鍍生產(chǎn)線。本實用新型的電鍍線斷線連接裝置包括牽引線和固定組件,牽引線的兩端分別通過固定組件與電鍍線斷開的兩個接頭固定連接,該裝置利用固定組件快速將牽引線連接在電鍍線斷開的兩個接頭之間,從而保證在連續(xù)電鍍生產(chǎn)線內(nèi)的電鍍線發(fā)生斷線故障時快速連接,故障處理時間短,便于操作,保證生產(chǎn)線快速恢復(fù)生產(chǎn);該裝置的操作簡單,操作過程中既沒有電火花的危險,也不會因拋磨粉塵造成槽液污染;不僅減少廢品,而且提高了生產(chǎn)效率,降低成本,維修時間短,且停留浸泡在子槽內(nèi)的電鍍線線材質(zhì)量變化不大仍可使用。
本實用新型公開了一種連續(xù)式軋鋼油泥熱解炭化處理裝置,包括:進(jìn)料設(shè)備;熱解炭化設(shè)備,其包括:與進(jìn)料設(shè)備連接的熱解炭化倉,是接收來自進(jìn)料設(shè)備的物料并對物料進(jìn)行熱解炭化處理的場所,設(shè)置于熱解炭化倉內(nèi)的物料輸送機(jī)構(gòu),用于將物料從輸入端輸送至輸出端,以及用于維持熱解炭化倉內(nèi)反應(yīng)所需的溫度的加熱設(shè)備;冷卻設(shè)備,與熱解炭化設(shè)備連接,用于對熱解炭化設(shè)備排出的殘渣進(jìn)行冷卻處理;可燃?xì)馓幚碓O(shè)備,與熱解炭化設(shè)備的氣體出口連接,用于對氣體進(jìn)行燃燒處理。該處理裝置可以連續(xù)地將軋鋼油泥完全熱解炭化,達(dá)到了將危險廢棄物絕對縮量的目的,外排煙氣完全滿足排放標(biāo)準(zhǔn),同時適用于小型化,投資小,運行安全,余熱可以加以利用。
本實用新型公開了一種污泥處理系統(tǒng),包括:脫水設(shè)備;烘干機(jī);擠壓成型裝置,擠壓成型裝置接收烘干污泥后將烘干污泥進(jìn)行壓縮處理,得到塊狀或圓柱狀污泥原料;料倉,料倉通過皮帶機(jī)與擠壓成型裝置連接;干餾爐;冷凝裝置;焦油分離設(shè)備,所述焦油分離設(shè)備與所述冷凝裝置連接以接收從所述冷凝裝置供入的降溫后的油氣產(chǎn)物后將所述降溫后的油氣產(chǎn)物分離以得到干餾氣、焦油和污水;儲氣罐;和后處理設(shè)備,所述后處理設(shè)備對污水、焦油和半焦進(jìn)行后續(xù)處理并回收利用。根據(jù)本實用新型實施例的污泥處理系統(tǒng),對環(huán)境友好,極大地減少了煙氣排放和粉塵排放,杜絕了二噁英對環(huán)境的污染,并且不會產(chǎn)生大量的飛灰等危險廢棄物。
本申請公開了水泥窯協(xié)同處置中螺旋泵天車自動化系統(tǒng),包括行車設(shè)備、抓斗、用于采集行車設(shè)備和抓斗的運行信息的傳感器組以及智能遠(yuǎn)程操作臺,抓斗設(shè)置于行車設(shè)備上,行車設(shè)備、抓斗與智能遠(yuǎn)程操作臺耦接,智能遠(yuǎn)程操作臺與傳感器組耦接以接收行車設(shè)備和抓斗的運行信息,智能遠(yuǎn)程操作臺耦接有顯示器,智能遠(yuǎn)程操作臺用于根據(jù)行車設(shè)備和抓斗的運行信息在顯示器上顯示行車設(shè)備和抓斗的運行狀態(tài)。人員能夠通過顯示器遠(yuǎn)程了解行車設(shè)備以及抓斗的運行狀況,并能夠通過控制臺對行車設(shè)備以及抓斗進(jìn)行遠(yuǎn)程操控,使得人員遠(yuǎn)離操作現(xiàn)場,保證員工健康狀態(tài)不易受損。本申請能夠自動完成危險廢物的取、放料動作,自動化程度較高,較為高效。
本實用新型提供了一種安全測試煙火點火器電性能的裝置,包括密封罐、密封蓋、排氣管、排氣口蓋,廢氣收集氣球、氣密插座。密封罐用于裝盛煙火點火器,密封蓋安裝到密封罐上后,形成煙火點火器的密封保護(hù)體,避免煙火點火器在測試過程中誤點爆對操作人員造成人身危害。本實用新型結(jié)構(gòu)及操作簡便、安裝空間小、適用各種場合,結(jié)構(gòu)精度要求低,制造工藝性好,安全性高。
本實用新型屬于危險廢物焚燒中的運輸處理領(lǐng)域,尤其涉及一種提升機(jī)。其中,所述提升機(jī),包括支架,所述支架頂部設(shè)置有驅(qū)動系統(tǒng),所述支架設(shè)置有向上的軌道,以及,所述軌道的頂部設(shè)置有向外延伸部分;提升架,所述提升架側(cè)面設(shè)置有水平的滑槽,所述滑槽內(nèi)設(shè)置有滑塊,所述滑塊與所述驅(qū)動系統(tǒng)驅(qū)動連接,所述驅(qū)動系統(tǒng)用于驅(qū)動所述提升架沿所述軌道運行;具有上述特征的提升機(jī)可以達(dá)到更加自動化、污染少、運輸量大、維修方便等效果。
本實用新型提供一種電纜剝皮回收裝置,解決了廢舊電纜回收作業(yè)麻煩、效率低下的問題。包括支撐架和刀頭,所述刀頭包括上刀頭和下刀頭,上刀頭設(shè)置在上支架上,上支架的下端設(shè)有第一調(diào)節(jié)孔,上支架通過第一調(diào)節(jié)孔內(nèi)的螺栓與支撐架相連,下刀頭設(shè)置在下支架上,下支架下部設(shè)有第二調(diào)節(jié)孔,下支架通過第二調(diào)節(jié)孔內(nèi)的螺栓與支撐架相連,支撐架上還設(shè)有第一滾輪支架和第二滾輪支架,第一滾輪支架內(nèi)設(shè)有第一滾輪,第二滾輪支架內(nèi)設(shè)有第二滾輪和第三滾輪。第一滾輪和第二滾輪可以將電纜進(jìn)行初步的整理,通過上刀頭和下刀頭將電纜皮分為兩部分,電纜皮和電纜芯被分別回收處理。過程中不需要工人采用剝皮刀手動作業(yè),減少了作業(yè)危險,提高了工作效率。
本實用新型屬于工業(yè)危險廢物無害化處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種氰化黃金尾渣無害化處理的裝置。該裝置包括化漿池和氧化劑罐,所述化漿池和所述氧化劑罐上均設(shè)置有進(jìn)料口、出料口,所述入料口通過閥體擇一與所述化漿池的出料口或所述氧化劑罐的出料口相連通;所述濾液出口通過閥體擇一與所述化漿池的進(jìn)料口或所述氧化劑罐的進(jìn)料口相連通。通過上述裝置有效去除和分解氰化物,并節(jié)約了水資源。
本實用新型提供一種用于山區(qū)臨河陡小空間公路的簡易柔性防撞裝置,在山區(qū)公路路邊,每隔10米距離設(shè)置混凝土鋼筋柱,相鄰的兩個混凝土鋼筋柱之間設(shè)置若干個輪胎,相鄰的兩個輪胎之間通過鋼絲縫合繩綁扎;對于兩端的輪胎,通過鋼絲縫合繩與鄰近的混凝土鋼筋柱綁扎;并且,每個所述輪胎的表面開設(shè)有縫隙,通過所述縫隙向所述輪胎的內(nèi)部充填用于種植植物的土壤。優(yōu)點為:由于山區(qū)公路臨河傍崖路段較多,沒有空間安裝防護(hù)欄,行車的危險性大大提高。本裝置利用舊輪胎橡膠材料的彈性和塑性,能夠起到很好的防撞抗壓作用,從而提高行車安全。該裝置成本低制作簡單,安裝所需空間小,利用廢舊輪胎制作防撞裝置既有保護(hù)作用,又具有環(huán)保意義。
本實用新型公開了一種用于含硫氣田批處理作業(yè)殘液的收集裝置,其特征在于:包括收集筒和密封蓋,所述收集筒為半圓筒狀,所述密封蓋滑動設(shè)置在收集筒的半圓筒狀開口上,所述密封蓋上設(shè)置有用于密封收集筒端口的密封條。通過收集筒能夠一次性將批處理殘液進(jìn)行收集,密封蓋將殘液密封在收集筒內(nèi),大大降低了殘液揮發(fā)有毒氣體,有效避免由于檢測裝置的失誤了造成的人身危險,其密封性能好,可推廣用于其他場所內(nèi)的具有有毒、有害的污水、固廢物等的密閉收集,具有較高的推廣價值。
本實用新型公開了一種用于海上平臺注入水含油量檢測樣品的萃取裝置,涉及萃取設(shè)備領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有技術(shù)中海上平臺取樣檢測過程中萃取危害大的問題,其技術(shù)要點是:包括萃取容器,萃取容器連通有存儲由萃取液的萃取液儲液瓶,萃取容器和萃取液儲液瓶之間進(jìn)液泵,萃取容器還通過排氣管連接有排氣泵,萃取容器下方設(shè)有四通電磁閥,四通電磁閥上設(shè)有進(jìn)氣管,且四通電磁閥通過防腐水管連通廢液桶和萃取液排液瓶;進(jìn)液泵、排氣泵和四通電磁閥電性連接控制器;本實用新型通過控制器控制進(jìn)液泵、排氣泵和四通電磁閥完成自動萃取工作,取代了人工,避免有毒溶劑對檢測人員身體健康造成傷害。
本實用新型提供了一種油基鉆屑制備壓裂支撐劑系統(tǒng),其包括熱解設(shè)備、焚燒設(shè)備、造粒設(shè)備、第一熱交換回路以及第一連接管路,熱解設(shè)備對油基鉆屑進(jìn)行熱解;焚燒設(shè)備對熱解設(shè)備中油基鉆屑熱解后的熱解殘渣進(jìn)行焚燒,以脫除有機(jī)物,脫除有機(jī)物后的熱解殘渣作為壓裂支撐劑的原料;造粒設(shè)備利用壓裂支撐劑的原料進(jìn)行造粒,以形成壓裂支撐劑顆粒;第一熱交換回路與焚燒設(shè)備的出口排出的煙氣進(jìn)行熱交換以吸收煙氣的熱量并與熱解設(shè)備進(jìn)行熱交換以向熱解設(shè)備放熱而提供熱源;第一連接管路將熱解設(shè)備和焚燒設(shè)備連通,以將油基鉆屑在熱解設(shè)備中進(jìn)行熱解產(chǎn)生的不凝氣通入焚燒設(shè)備中。由此,危險廢物的資源化利用,且能節(jié)省能量并實現(xiàn)無害化處理。
一種自動翻箱倒料裝置,用在有危險的醫(yī)療廢棄物處理中心。自動翻箱倒料裝置由主體框架及安裝在主體框架上的6個氣缸組成,并設(shè)有自動裝卡裝置;自動翻箱倒料裝置的結(jié)構(gòu)連接關(guān)系為:連接在自動翻箱倒料裝置前的滿小箱體輸入裝置上安裝有鏈條導(dǎo)軌,小箱體在鏈條導(dǎo)軌上沿導(dǎo)軌運行方向隨鏈條一起輸送到自動翻箱倒料裝置上,自動翻箱倒料裝置上安裝有小箱體自動升降裝置。有益效果具體如下:首次實現(xiàn);自動化程序高,安全、可靠;系統(tǒng)采用了多種安全措施,確保輸送過程及翻轉(zhuǎn)倒料過程中的安全,操作人員不用直接接觸。箱體輸送、裝卡及翻轉(zhuǎn)采用全自動;翻轉(zhuǎn)設(shè)備集成在一個很小的空間里,可延長輸送線延長箱體輸送距離;擴(kuò)展方便。
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