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一種復合運動護具面料,包括針織布,針織布上膠粘有SBR貼合片,針織布和SBR貼合片采用貼合膠SBR潛水料復合材料膠水膠粘,SBR貼合片又SBR和添加材料組成,添加材料占SBR貼合片2.1?10%,添加材料由以下粒徑小于7000目的組分組成且各組分的百分比為:電氣石:8?12%,磁石:8?10%,玉石:6?10%,陶瓷復合粉:10?12%,竹炭:3?6%,水晶:3?6%,滑石:8?22%,抗菌粉:16?28%;復合運動護具面料布具備很好的彈性,而且充分利用超細粉混合組成的遠紅外超細粉互相作用發(fā)射出的遠紅外功能功能,使人體保持溫度,不再需要在護具內(nèi)再穿毛衣來保暖。
一種灌封試驗夾具,由焊接框架、方形定位塊、定位擋銷、T型支撐塊、第一夾緊螺栓、第一光面壓塊、定位球頭、翻板組件構(gòu)成,所述焊接框架由焊接底架、大平板、三根長立管、一根短立管、三根斜撐桿、一根加強橫管、六塊第一定位板、十二塊第二定位板、兩塊定位擋銷板及三塊翻板組件安裝板焊接而成,所述翻板組件由U型支撐座、L型翻板、轉(zhuǎn)動軸、固定插銷、第二夾緊螺栓、第二光面壓塊構(gòu)成。本發(fā)明提出了一種結(jié)構(gòu)簡單、裝夾便捷、定位精準的灌封試驗夾具,用于共膠接復合材料結(jié)構(gòu)件與鋁盒之間的灌封,可大大提升灌封工作效率、灌封質(zhì)量。
本發(fā)明公開了一種高溫防靜電聚苯醚復合工程材料及其制備方法,屬于高分子材料領(lǐng)域。所述高溫防靜電聚苯醚復合工程材料包括聚苯醚、分子量為3萬~4.5萬的線型高分子量聚苯硫醚(PPS)、導電材料、玻璃纖維、無機填料及助劑。通過控制線型高分子量聚苯硫醚的分子量在3萬~4.5萬之間,能使樹脂基體具有良好的流動性,有利于導電材料及無機填料和助劑等在樹脂基體中的均勻分散,從而能使制得的復合材料既具有較低的體積電阻,又具有較高的強度及熱變形溫度。本發(fā)明成本低、工藝簡單,可進行大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及女鞋技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種具有耐磨特性的女鞋及其制備方法,所述方法包括:制備改性合金顆粒;耐磨混合劑在經(jīng)過塑練、混煉、延壓后獲得膠料;將改性合金顆粒放置到膠料的預定位置,經(jīng)硫化、壓膜、脫模后制得耐磨鞋底;將耐磨鞋底和其他鞋部件投入制鞋生產(chǎn)線,制得具有耐磨特性的女鞋;根據(jù)所述實際耐磨劑的加入量與預設(shè)耐磨劑的加入量之間的關(guān)系設(shè)定耐磨等級;根據(jù)所述改性合金顆粒的摻雜比例與預設(shè)摻雜比例的關(guān)系選定修正系數(shù)對所述耐磨等級進行修正。本發(fā)明通過將良好的耐磨性能的改性合金顆粒和具有良好的韌性和塑性以及優(yōu)異的耐沖擊性能的橡膠相結(jié)合,制成復合材料,制得抗磨抗沖擊的女鞋。
本發(fā)明公開了一種阻燃TPU鞋底材料及制備工藝。本發(fā)明阻燃TPU鞋底材料通過TPU聚合與聚硅氧烷泡沫聚合同時進行生成,并加入聚氨酯基膦酸酯經(jīng)熱壓成型得到。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明制備的阻燃TPU鞋底材料具有蓄熱調(diào)溫的特點,提高了阻尼性和機械強度;引入的聚氨酯基膦酸酯與TPU材料具有良好的相容性,可以提高TPU鞋底材料的氧指數(shù);在燃燒過程中還能利用聚氨酯基膦酸酯在氣相中發(fā)揮自由基捕獲作用,提前促進了TPU復合材料的分解和炭化,形成致密的焦炭層,而從起到隔離作用,實現(xiàn)了阻燃抑煙的技術(shù)效果。
本發(fā)明涉及一種高密度氮氧氯共摻雜碳顆粒材料、以及制備方法與應(yīng)用,所述方法包括如下步驟:S1:將六氯丁二烯、苯胺均勻混合后在水熱釜下進行加熱密閉反應(yīng);S2:反應(yīng)結(jié)束后,自然冷卻至常溫常壓,將所得固體洗滌干燥,得到干燥樣品;S3:將所述干燥材料在惰性氣體保護下進行高溫煅燒處理,從而得到所述高密度氮氧氯共摻雜碳顆粒;還涉及所述復合材料、用途和包含其的超級電容器工作電極。所述高密度氮氧氯共摻雜碳顆粒具有優(yōu)異的性能,可用來制備超級電容器的工作電極,從而可用于超級電容器中,并表現(xiàn)出了良好的電化學儲能特性,在電化學儲能領(lǐng)域具有巨大的應(yīng)用潛力和工業(yè)價值。
本發(fā)明提供一種連續(xù)性增減材原位復合制造成型設(shè)備,涉及復合材料成型設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域。連續(xù)性增減材原位復合制造成型設(shè)備,包括驅(qū)動模塊、成型模塊、成型平臺、自動取放模塊和收集平臺;成型模塊連接驅(qū)動模塊的動力輸出端;成型平臺連接驅(qū)動模塊的底座上,并設(shè)置在成型模塊的下方;自動取放模塊連接驅(qū)動模塊的底座上,并設(shè)置在成型平臺的輸出端;收集平臺連接驅(qū)動模塊的底座上,并設(shè)置在自動取放模塊的輸出端。解決了現(xiàn)有技術(shù)中,在增材制造技術(shù)中,大部分成型結(jié)構(gòu)件的取出方式為人工方式,無法實現(xiàn)連續(xù)性無人值守制造的技術(shù)問題。本發(fā)明集增材制造與減材制造于一體,引入結(jié)構(gòu)件自動取放裝置,提高了整個設(shè)備的生產(chǎn)效率。
本實用新型提供一種層狀結(jié)構(gòu)型材,包括:第一材料層,為具有耐酸堿腐蝕功能的合金層;第二材料層,為具有強度的鋼材層或合金層;所述第一材料層設(shè)置于所述第二材料層的上表面或下表面,所述第一材料層與所述第二材料層構(gòu)成層狀復合材料;所述層狀復合材料的橫截面呈L型、U型或方框型結(jié)構(gòu)。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置實現(xiàn)了多種鋼材料的優(yōu)勢互補,既具有單一組元材料的所有物理性能,又具有強度高、不易生銹、耐酸堿腐蝕及耐磨損等優(yōu)良地加工性能;大幅降低了高價鋼的用量,從而降低了裝飾裝修用門框、窗框、外墻框架、掛壁板、設(shè)備外殼等生產(chǎn)成本。
本實用新型公開了智能化汽車用EGR閥,包括管體,管體包括基底層,基底層的內(nèi)表面通過環(huán)氧樹脂AB膠粘劑連接有防腐層,防腐層包括蒙耐爾合金層和氟塑料層,基底層的外表面通過環(huán)氧樹脂AB膠粘劑連接有耐磨層,耐磨層包括聚合陶瓷復合材料層和增韌氧化鋯層。本實用新型在基底層的內(nèi)表面通過環(huán)氧樹脂AB膠粘劑連接有防腐層,防腐層包括的蒙耐爾合金層和氟塑料層都具有極強的耐腐蝕性,在基底層的外表面通過環(huán)氧樹脂AB膠粘劑連接有耐磨層,耐磨層包括的聚合陶瓷復合材料層和增韌氧化鋯層都具有極強的耐磨功能,使EGR閥達到了防腐耐磨的目的,解決了現(xiàn)有的EGR閥不具備防腐耐磨的功能,導致EGR閥的使用壽命較短的問題。
本實用新型涉及屋頂用復合隔熱材料結(jié)構(gòu),目前保溫材料在屋頂?shù)膽?yīng)用越來越廣泛,為解決過去的隔熱材料無法與保溫材料配套使用,同時沒有消防阻燃設(shè)計的問題,本實用新型提出了一種屋頂用隔熱卷材結(jié)構(gòu),有隔熱反射層,所述的隔熱卷材結(jié)構(gòu)還有PE保護層、PE阻燃粘合層、復合材料強度層和PE阻燃層,復合材料強度層一面設(shè)有PE阻燃層,另一面通過PE阻燃粘合層與隔熱反射層連結(jié),隔熱反射層的另一面設(shè)有PE保護層。本實用新型既滿足隔熱、保溫的要求,有具有消防阻燃的功能。
本實用新型公開了輕量化耐疲勞減震器穩(wěn)定桿組件,包括鋼材層,所述鋼材層的外側(cè)通過丙烯酸酯膠粘劑連接有納米孿晶銅層,所述納米孿晶銅層的外側(cè)通過丙烯酸酯膠粘劑連接有輕量層。本實用新型在納米孿晶銅層的外側(cè)通過丙烯酸酯膠粘劑連接了輕量層,且輕量層包括碳纖維樹脂復合材料層和碳纖維增強環(huán)氧樹脂復合材料層,從而達到了輕量化的目的,在鋼材層的外側(cè)通過丙烯酸酯膠粘劑連接了納米孿晶銅層,可有效提高本穩(wěn)定桿組件的耐疲勞性,通過以上結(jié)構(gòu)的配合,達到了輕量化和耐疲勞的目的,解決了現(xiàn)有的穩(wěn)定桿組件重量大和不耐疲勞,造成穩(wěn)定桿組件使用壽命短,易損壞,不利于穩(wěn)定桿組件發(fā)展的問題。
配電柜。主要解決現(xiàn)在的配電柜多為木制或者普通鋼制而成,易老化,耐腐蝕性能差的問題。本實用新型提供配電柜,其柜體由SMC復合材料制成,所述柜體底部設(shè)有用于電線進出的通孔。本柜體采用SMC復合材料制成,耐腐蝕,使用壽命長,而且將進出電線的孔設(shè)于柜體底部,平時使用更加安全。
本實用新型公開了一種結(jié)構(gòu)簡單、效率高、被修整后的磨拋盤平整度高、生產(chǎn)出的鉆石各切面一致的人造鉆石磨拋修整裝置,其包括固定梁、滑動底板、氣缸、底托盤,所述固定梁上左右各固定有一個滑動底板,所述滑動底板正上端固定有氣缸,所述滑動底板左側(cè)固定有導軌,所述導軌左側(cè)連接有滑塊,所述滑塊的左側(cè)固定有修整座,所述修整座的左側(cè)固定有電機和軸承套,其中,位于固定梁左側(cè)的電機下端連接有外修整盤,位于固定梁右側(cè)的電機1下端連接有內(nèi)修整盤,所述底托盤位于外修整盤和內(nèi)修整盤的正下方,所述底托盤上端面上固定有復合材料磨盤和拋光盤底盤,所述拋光盤底盤的上端面固定有復合材料拋盤。
本實用新型公開了一種新型自潤滑微型軸,包括不銹鋼軸體,不銹鋼軸體內(nèi)軸向設(shè)置有一個中心通孔,中心通孔內(nèi)嵌入式設(shè)置有硬質(zhì)合金加強芯層,中心通孔內(nèi)壁面位于硬質(zhì)合金加強芯層的右端面到不銹鋼軸體的右端面之間段設(shè)置有內(nèi)螺紋連接部;硬質(zhì)合金加強芯層內(nèi)軸向設(shè)置有一個潤滑油槽,內(nèi)螺紋連接部螺紋連接有密封端蓋裝置;不銹鋼軸體的外表面上固定設(shè)置有纖維增強樹脂基復合材料層,不銹鋼軸體對準潤滑油槽局部位置徑向設(shè)置有第一潤滑油通孔,纖維增強樹脂基復合材料層對準第一潤滑油通孔位置設(shè)置有第二潤滑油通孔,第一潤滑油通孔內(nèi)插接有潤滑油限流裝置。上述技術(shù)方案,結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、承載能力好、抗變形能力強、使用壽命長且實用性好。
本實用新型涉及襯里管技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種具有石墨烯導電帶的襯里管,包括管體,所述管體內(nèi)壁上設(shè)有多個由石墨烯復合材料制成的導電帶,所述管體為圓形管體,所述導電帶沿著管體內(nèi)壁軸向分布;所述管體為聚四氟乙烯材質(zhì)制成的管體,所述導電帶高溫燒結(jié)附著在管體內(nèi)壁上。本實用新型的一種具有石墨烯導電帶的襯里管,所述管體內(nèi)壁上設(shè)有多個由石墨烯復合材料制成的導電帶,所述管體為圓形管體,所述導電帶沿著管體內(nèi)壁軸向分布;所述管體為聚四氟乙烯材質(zhì)制成的管體,所述導電帶高溫燒結(jié)附著在管體內(nèi)壁上。
本實用新型公開了一種降噪音水龍頭,所述水龍頭的水管外部包覆有降噪復合材料,所述降噪復合材料從內(nèi)到外分別由高聚物阻尼材料的減震層、吸音層、保護層構(gòu)成,所述吸音層由從內(nèi)到外的礦渣棉層、鋁板層、礦渣棉層三層構(gòu)成,所述保護層為鋼材層,所述保護層的表面涂有防銹漆。本實用新型的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種降噪音水龍頭。
本實用新型公開了鋁鎂復合裝飾板,包括:保護膜層、輥涂烤漆鋁板層、膠復合材料層、防火材料層,所述的鋁鎂復合板是由多層材料復合而成,上、下層為輥涂烤漆鋁板層,中間以玻鎂板、菱鎂板為芯板的防火材料層、膠復合材料層,利用專用冷、熱復合工藝粘合,使鋁板層裝飾板表面不易損壞。其正面還粘貼一層保護膜。對于室外,鋁板層正面涂覆氟碳樹脂涂層,對于室內(nèi),其正面可采用聚脂樹脂涂層。本實用新型具有成本低、防火性能強、具有裝飾性好、施工方便等優(yōu)點。
本實用新型公開了一種石英石復合臺面,其特征在于,包括石英石層和復合材料層,石英石層與復合材料層壓合在一起。本實用新型的石英石復合臺面無需二次加工與設(shè)計,避免加工所產(chǎn)生的粉塵污染、水污染,避免加工時所產(chǎn)生的不可再生廢料污染??蓮母緦嶋H解決及改善生活環(huán)境。
本申請涉及鞋類制造的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種提高舒適度的女鞋,其包括鞋底、設(shè)在鞋底一端的鞋幫、設(shè)在鞋底另一端的鞋頭、設(shè)在鞋幫上的綁帶、設(shè)在鞋底下靠近鞋幫一端的鞋跟設(shè)在鞋底上靠近鞋幫一端的鞋墊;所述鞋幫和鞋頭采用了復合材料片制成;所述復合材料包括設(shè)在鞋底上的襯布層、設(shè)在襯布層上的抗拉纖維層和設(shè)在抗拉纖維層上的PU涂層。本申請具有穿著舒適度較高的特點。
本實用新型提供一種聚合增密縮聚反應(yīng)器,用于制備納米聚酰胺復合材料,包括聚合器、固定臺和螺旋系統(tǒng),所述聚合器固定在固定臺上,所述聚合器兩側(cè)上下部分別安裝進熱油口,聚合器底部安裝熔爐泵,所述螺旋系統(tǒng)包括螺旋電機、螺旋軸和螺旋攪拌葉,所述聚合器內(nèi)部設(shè)有三維散熱油管,所述三維散熱油管接入進熱油口。本實用新型的有益效果:全程新技術(shù)、新工藝、新配比、新設(shè)備達到納米蒙脫土分散優(yōu)良、聚合完全、縮聚后不析出、無二次團聚、全面徹底聚合。既提高聚合物的各項理化性能、節(jié)約工藝時間使工藝接連緊扣,做到不浪費能源,節(jié)約成本。從而生產(chǎn)出達到用戶多種控制要求的新型材料-納米聚酰胺復合材料。
本實用新型公開了一種自潤滑變速箱。本實用新型由外齒輪、螺母、齒輪軸、連接片構(gòu)成;齒輪軸周圍上有齒輪軸方形凸槽,齒輪軸方形凸槽上帶有三角形凸槽,外齒輪內(nèi)側(cè)有齒輪方形凹槽,齒輪方形凹槽內(nèi)有三角形凹槽,齒輪軸方形凸槽與齒輪方形凹槽相接,三角形凸槽與三角形凹槽相接,外齒輪上有方形凹槽,方形凹槽內(nèi)有連接片,螺母經(jīng)過連接片固定在外齒輪上。本實用新型優(yōu)點:安裝和維修方便,維修時,有一部分齒輪壞了即可更換損壞部分的齒輪,節(jié)約陳本;外齒輪自造材料使用碳纖維復合材料,碳纖維復合材料主要成分是碳,外齒輪相互摩擦時會產(chǎn)生自潤滑效果,碳纖維符合材料的硬度和剛性比剛好;使用壽命長等特點。
本實用新型公開了一種用于電纜內(nèi)的鋼帶,包括基體,所述集體上依次設(shè)置有防輻射纖維網(wǎng)層、防水層、Ni3Al?Cr7C3復合材料涂層,所述防輻射纖維層為銀纖維針織網(wǎng)層。本實用新型的優(yōu)點在于,通過防輻射纖維層的設(shè)置,能夠起到了防輻射的效果,同時,耐磨層選用Ni3Al?Cr7C3復合材料涂層能夠起到一個較好的耐磨效果,不論是在理論上還是實際應(yīng)用過程中,均能夠達到較好的實際效果。
本實用新型公開了一種抗震建筑用材料,包括瓦身,瓦身的邊緣處上表面設(shè)置有瓦片上凸起,且瓦身的另一端邊緣處下表面設(shè)置有瓦片下凸起,瓦身的上表面里面位置處設(shè)置有瓦凹槽,丙烯酸透明上光層的下方設(shè)置有彩色天然石粒,彩色天然石粒的下方設(shè)置有碳纖維復合材料,瓦身的外側(cè)設(shè)置有卡合凸起,瓦身的內(nèi)部設(shè)置有卡合凹槽,在水平方向在水平方向的卡合固定的方式可以使瓦片與瓦片之間在水平方向固定連接,這樣的卡合方式,使瓦片與瓦片連接起來更加的方便快捷,當需要修繕拆卸時,這樣的設(shè)計使瓦片成為一個整體,即使發(fā)生地震也不易滑落,起到抗震的作用,而在瓦片內(nèi)部加入碳纖維復合材料也起到抗震的作用。
本實用新型公開了一種瀝青乳化設(shè)備,包括瀝青乳化設(shè)備;所述的瀝青乳化設(shè)備中設(shè)置有乳化容腔;所述的乳化容腔的內(nèi)壁上均勻設(shè)置有加熱絲;所述的乳化容腔上設(shè)置有抗腐蝕功能復合材料的內(nèi)筒;所述的內(nèi)筒和加熱絲之間設(shè)置有傳導體;所述的乳化容腔上設(shè)置有密封蓋;所述的密封蓋的下方設(shè)置有攪拌輥;所述的乳化容腔的下方也設(shè)置有與上方攪拌輥相對應(yīng)的攪拌裝置;所述的攪拌裝置上設(shè)置發(fā)熱棒和旋轉(zhuǎn)盤;所述的密封蓋上設(shè)置有蒸汽散發(fā)孔;所述的瀝青乳化設(shè)備的外圍設(shè)置有保溫層,其結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定,使用便捷,制作成本低,攪拌均勻,可以保溫,降低溫度的消耗,抗腐蝕功能復合材料可以抵抗瀝青腐蝕。
本實用新型涉及塑料復合機,特別是一種新型雙主機雙淋膜復合機。以往的復合機,冷卻不充分,復合強度不高,設(shè)備運行也不平穩(wěn),影響復合產(chǎn)品的質(zhì)量。包括放卷裝置、擠出機、淋膜裝置和收卷裝置,其特征在于淋膜裝置是雙淋膜裝置;主機是雙主機,是由第一擠出機3與第二擠出機2和其下部的滾筒牽引復合裝置一字形布局所組成。雙主機其布局是放卷裝置1中間的基材和右邊的復合材料在第一擠出機3下部通過輥筒與大滾筒相復合,再通過輥筒繞向第二擠出機2下部的輥筒與放卷裝置1上左邊的復合材料相復合,最后卷向收卷裝置5。優(yōu)點是:1、冷卻充分,復合強度高;2、操作方便;3、布面平整;4、設(shè)備運行穩(wěn)定。
本發(fā)明公開了一種膨脹合金包銅復合線的制備方法,本發(fā)明的制備方法通過對原有的膨脹合金包銅復合材料制備工藝進行改進,通過熱鑲嵌法實現(xiàn)過盈裝配,并輔以旋鍛、熱軋及冷拉拔技術(shù),制備出了具有氣密性能好、界面結(jié)合強度高、銅芯尺寸分布均勻的膨脹合金包銅復合材料。
本發(fā)明公開一種亞微米顆粒增強銀基電觸頭材料及其制備方法,首先采用化學鍍方法在亞微米W顆?;騑C顆粒表面包覆銀,然后進行壓制熔滲方法制備致密亞微米顆粒增強銀基復合材料,其包含的組分及其重量百分比含量為:0.1%≤鎳≤2%,0.1%≤銅≤2%,30%≤鎢或碳化鎢≤80%,余量為銀;其中所述碳化鎢或鎢粉末粒度在0.01~1μm之間。本發(fā)明材料具有良好的力學和物理性能,增強相顆粒均勻彌散。相比傳統(tǒng)Ag-W或Ag-WC材料,由于細小的高熔點增強相均勻彌散分布于材料基體中,因此在使用過程中有更為優(yōu)良的抗熔焊性和較低的耐電弧燒蝕能力,從而具有更長的電壽命。
本發(fā)明提供了一種金屬合金/碳管/石墨烯載硫復合正極材料的制備方法:將碳管與石墨烯以質(zhì)量比2:1在乙醇中超聲分散均勻,烘干;取適量該復合材料與硫單質(zhì)混合,加入CS2充分攪拌之后烘干制得碳管石墨烯載硫復合材料;將其與炭黑、聚偏氟乙烯按一定質(zhì)量比混合,然后加入NMP,以及合金,攪拌并超聲分散均勻,控制粘度,得到漿料,將所得漿料以150~400mm的厚度均勻涂覆在集流體鋁箔上,然后將鋁箔轉(zhuǎn)移至40~60℃烘箱內(nèi)烘干,即得合金與碳管石墨烯載硫復合正極材料;本發(fā)明制得的金屬合金與碳管石墨烯載硫復合正極材料用于鋰硫電池中,可以解決鋰硫電池充放電過程中多硫離子在液態(tài)電解液中的溶解,有效抑制穿梭效應(yīng),提高鋰硫電池的庫倫效率和循環(huán)穩(wěn)定性。
本發(fā)明涉及多層復合材料制作飲料包裝盒的設(shè)備,特別是一種飲料包裝盒成型前包材縱向密封條加工裝置。其特征是該裝置包括包材紙切割中縫條機構(gòu)與紙條排出機構(gòu),兩機構(gòu)一字形相接安裝;包材紙切割中縫條機構(gòu)由夾送減速箱部分與切割機部分構(gòu)成且兩者由鏈輪鏈條傳動連接,夾送減速箱部分安裝在前排,切割機部分安裝在后排,將包材紙切割下10MM左右的中縫條,使中縫處再復合時自動形成塑料密封邊;紙條排出機構(gòu)由輥筒輸送部分、紙條進管部分和鼓風排出管部分構(gòu)成,紙條排出管與輥筒平行排列安裝,紙條排出管上設(shè)置有排紙孔和一端與鼓風機連接。將切割下的中縫條從管道中氣吹排出。大幅度降低了生產(chǎn)成本,節(jié)能降耗又大大提高工效與密封質(zhì)量。
本發(fā)明屬于分析化學及材料萃取技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種固相微萃取纖維涂層及應(yīng)用。本發(fā)明充分結(jié)合了共價有機骨架材料低密度、高比表面積、良好的熱穩(wěn)定性、優(yōu)異的結(jié)構(gòu)規(guī)則性以及易于定制的特點和固相微萃取集分離、濃縮和進樣為一體的無溶劑和簡便高效的優(yōu)異特點,提供了一種基于磁性共價有機骨架復合材料的SPME萃取纖維涂層用于檢測三氯生和甲基三氯生的新方法。與擬除蟲菊酯類農(nóng)藥相比,該方法提取三氯生類污染物的效率更高。與其他商品化纖維涂層PDMS、PDMS/DVB和PDMS/DVB/CAR相比,本發(fā)明所制的磁性共價有機骨架復合材料涂層取得了更優(yōu)的萃取效果,且可重復使用150次后萃取效率從基本未變。
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