低成本、低吸水、易成型PA/PET合金材料及制備方法 1003     

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本發(fā)明公開了一種采用廢舊PA膜再生料與PET再生料制備低成本、低吸水、易成型PA/PET合金材料及制備方法，該復(fù)合材料的原料組成包括：PA6膜再生料40~75%；PET再生料10~40%；耐高溫聚酰胺再生料2~10%；熱穩(wěn)定助劑0.2~1.0%；潤滑劑0.2~1.5%；PA降粘劑0.2~1.0%；擴鏈劑0.2~1.0%；成核劑0.2~0.7%；相容劑1~10%。本發(fā)明提供的合金材料，改善了PA材料吸水率高，PET冷卻慢的缺點，解決了兩者相容性不好的問題，同時采用再生料為基材，具有低成本、低吸水、易成型特性。

用氨綸廢料和聚氨酯保溫廢料生產(chǎn)裝飾復(fù)合板 1081     

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本發(fā)明提供了一種用氨綸廢料和聚氨酯廢料生產(chǎn)裝飾復(fù)合板的技術(shù)，包括以下步驟：（1）將氨綸廢絲粉碎；（2）將氨綸廢液料、氨綸廢固料解聚成粘合劑M；（3）將粉狀聚氨酯保溫材料廢料、步驟（1）的氨綸廢絲、步驟（2）粘合劑M、催化劑和擴鏈劑混合，獲得混合液A；（4）將異氰酸酯與混合液A混合均勻，注入成型模中成型；（5）在獲得的復(fù)合板上、下兩表面分別粘合木皮、三聚氫胺板或金屬板，即獲得裝飾復(fù)合板。本發(fā)明可制得不同密度不同硬度的高強度復(fù)合材料，提高了聚氨酯廢料的利用率，解決了氨綸和聚氨酯保溫材料生產(chǎn)廢物的回收利用問題，節(jié)能環(huán)保。

聚陰離子和普魯士藍復(fù)合正極材料的制備方法及其應(yīng)用 936     

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本發(fā)明涉及鈉離子電池儲能領(lǐng)域，提供了一種無副產(chǎn)物、超低成本的聚陰離子和普魯士藍復(fù)合正極材料(Na2Fe(SO4)2@Na2Fe2(CN)6)，該材料通過機械化學(xué)法合成，合成工藝簡單，設(shè)備簡易，克服了傳統(tǒng)共沉淀法合成流程繁瑣的困難，原材料廣泛易得，無原材料浪費，極大的降低生產(chǎn)成本，無需水洗滌，能夠為解決全球凈水資源短缺做出貢獻，真正意義上實現(xiàn)綠色化工。另外，無溶劑機械化學(xué)法適合于大規(guī)模生產(chǎn)，具有降低反應(yīng)活化能，大大提高分子活性，促進固體粒子擴散，誘發(fā)低溫化學(xué)反應(yīng)等特點，具有非常好的工業(yè)化前景。本發(fā)明制備得到的材料，尤其是Na2Fe(SO4)2@Na2Fe2(CN)6復(fù)合材料，在鈉離子儲能系統(tǒng)中表現(xiàn)出較好的電化學(xué)儲能性能。

Pt-MoS2/LDHS加氫裂化催化劑的制備方法及應(yīng)用 765     

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本發(fā)明涉及加氫裂化催化領(lǐng)域，尤其涉及一種負(fù)載型Pt?MoS₂/LDHS加氫裂化催化劑的制備方法，所得復(fù)合材料兼具有鉑?二硫化鉬和類水滑石的結(jié)構(gòu)和性能優(yōu)勢，在在合成體系，省去了硫化劑與鉬酸鹽前體的硫化過程，直接從原料控制，輔以溶劑效應(yīng)，提高納米二硫化鉬的分散性，催化劑具有良好的耐熱性，抗壓性、較高的裂化率和熱穩(wěn)定性。

銀碳化鎢-鉬復(fù)合電觸頭材料及其骨架粉體和制備方法 797     

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本發(fā)明公開了一種銀碳化鎢?鉬復(fù)合電觸頭材料及其骨架粉體和制備方法，其技術(shù)方案是將超細碳化鎢粉與納米三氧化鉬粉球磨混合；在高溫、惰性氣氛下使三氧化鉬與碳化鎢中游離碳反應(yīng)變成二氧化鉬并排出二氧化碳，將碳化鎢、三氧化鉬、二氧化鉬混合粉與一定量純銀粉混合，在高溫、還原性氣氛下燒結(jié)使二氧化鉬、三氧化鉬粉轉(zhuǎn)變?yōu)殂f粉；再采用常規(guī)壓制、燒結(jié)、熔滲工藝獲得致密的超細銀碳化鎢?鉬復(fù)合材料。與傳統(tǒng)銀碳化鎢相比，本申請的超細銀碳化鎢?鉬復(fù)合電觸頭材料由于消除了游離碳帶來的負(fù)面影響，產(chǎn)品致密性、強度更高，具有很好的耐磨損、抗燒損性，在低壓電器中使用具有更高的電壽命。

電鍍污泥的處理方法 699     

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本發(fā)明提供一種電鍍污泥的處理方法，所述的制備方法包括如下步驟：（1）將聚乙烯醇顆粒溶于95℃的熱水中，制得PVA溶液，自然冷卻后待用；（2）取電鍍污泥與作固化吸附劑的礦物粉體，置于造粒機中混合攪拌的同時噴灑適量步驟（1）制得的PVA水溶液，攪拌2?30min成復(fù)合電鍍污泥顆粒；（3）將步驟（2）所得復(fù)合電鍍污泥顆粒置于80?120℃下干燥6?12h，即得電鍍污泥/礦物粉體復(fù)合材料。

鎢極氬弧原位合成碳化鎢顆粒增強鐵基熔敷層及其加工方法 787     

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本發(fā)明公開了鎢極氬弧原位合成碳化鎢顆粒增強鐵基熔敷層，其包括成分：W、C，所述C質(zhì)量百分比為4～10％，所述W和C的質(zhì)量比范圍為1∶14～5∶28，還包括如下成分：Ni、Cr、B、Si、Cu、CeO2。本發(fā)明還公開了鎢極氬弧原位合成碳化鎢顆粒增強鐵基熔敷層的加工方法，包括基體處理、粉末配制，混合球磨，采用水玻璃作為粘接劑將粉末調(diào)制成膏體狀，并均勻涂覆在光亮的基體表面，將粉末烘干預(yù)熱后，進行加熱熔敷，采用鎢極氬弧作為加熱熱源，選擇合適的設(shè)備參數(shù)熔化預(yù)置粉末從而制備成型良好的熔敷層。本發(fā)明通過氬弧原位合成技術(shù)成功制備了碳化鎢顆粒增強相來增強鐵基復(fù)合材料，熔敷層與基體之間為原子結(jié)合，結(jié)合強度較高。

復(fù)合高吸水材料的制備方法 823     

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本發(fā)明提供了一種復(fù)合高吸水材料的制備方法，先將丙烯酸加至水中，調(diào)節(jié)pH至8.0～9.0，加入丙烯酰胺、馬來酸酐、二甲苯，加熱，在攪拌條件下加入十八醇、對甲苯磺酸、正丁醇、乙酸乙酯，升溫反應(yīng)，冷卻至室溫，得到混合物I；再將膨潤土加至水中分散，加入酸性硅溶膠，滴加鹽酸溶液，升溫至50～60℃保溫2～6小時，放冷至室溫，用水洗滌，得到混合物II；最后將混合物I、混合物II、N,N?亞甲基雙丙烯酰胺、苯并三氮唑、2,6?叔丁基對甲酚、乙醇混合，攪拌反應(yīng)，然后加入過硫酸銨、偶氮二異丁脒鹽酸鹽、亞硫酸氫鈉鈉，攪拌，即可。本發(fā)明將改性膨潤土應(yīng)用于高吸水材料中，提高了膨潤土在聚合物網(wǎng)絡(luò)中的交聯(lián)程度，使接枝反應(yīng)進行更完全，使復(fù)合材料的吸水效果更好。

新型三層復(fù)合涂布工藝 898     

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本發(fā)明公開了一種新型三層復(fù)合涂布工藝，包括以下步驟：步驟一、卷材擺放：基材需要連接到相應(yīng)的放卷裝置上；步驟二、涂膠控制：膠水應(yīng)裝料擺放以及膠層厚度設(shè)置；步驟三、涂布機輥軸穿膜工藝：涂布機開機前需要做好基材膜材料的輥軸穿膜布置；步驟四、開機復(fù)合：啟動涂布機以及其余附屬裝置，開始三層膜的涂布復(fù)合，步驟五、保護收卷：成型的三層復(fù)合材料需要添加一層保護膜后收卷。本發(fā)明具有以下優(yōu)點和效果：解決雙面涂布三層復(fù)合作業(yè)過程中由三層材料不同引發(fā)的復(fù)合過程材料不同步的問題。

增材制造成型設(shè)備 868     

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本發(fā)明提供一種增材制造成型設(shè)備，涉及復(fù)合材料成型的技術(shù)領(lǐng)域。增材制造成型設(shè)備包括運動模塊、成型模塊、成型平臺、放置平臺和固定架；Z軸方向驅(qū)動件設(shè)置立柱上；Z軸方向滑動板連接Z軸方向驅(qū)動件的動力輸出端；成型平臺連接Z軸方向滑動板的一側(cè)，放置平臺連接Z軸方向滑動板的另一側(cè)；X軸方向驅(qū)動件設(shè)置橫梁上；Y軸方向驅(qū)動件連接X軸方向驅(qū)動件的動力輸出端；目標(biāo)結(jié)構(gòu)驅(qū)動采集桿連接Y軸方向驅(qū)動件的動力輸出端；成型模塊連接目標(biāo)結(jié)構(gòu)驅(qū)動采集桿的動力輸出端。本發(fā)明通過運動模塊、成型平臺、放置平臺和固定架之間的驅(qū)動結(jié)構(gòu)設(shè)置，確保成型模塊在成型平臺上準(zhǔn)確打印成型目標(biāo)結(jié)構(gòu)件，而無需創(chuàng)建數(shù)字模型文件。

光催化空氣凈化材料及其制備方法 846     

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本發(fā)明公開了一種光催化空氣凈化材料，它是由下述重量份的原料組成的：鈦酸四丁酯36-40、三梨醇酐單油酸脂0.7-1、十二碳醇酯1-3、微晶石蠟4-5、有機碳粉57-60、均苯四酸二酐1-2、羧甲基纖維素鈉0.8-1，本發(fā)明以均苯四酸二酐為原料，分散到微晶石蠟的二甲基甲酰胺溶劑中，然后與有機碳粉的水溶液共混，以鈦酸四丁酯為前驅(qū)體，通過水解，得到碳粉、溶膠的復(fù)合材料，本發(fā)明的材料具有很好的光催化效果和吸附效果，具有很好的凈化空氣的作用。

抗粘連聚丙烯類膜料 1041     

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一種抗粘連聚丙烯類膜料，包括以下重量百分比的成分：適合制成薄膜的聚丙烯塑料顆粒90%-97%;爽滑劑1%-4%；平均相對分子質(zhì)量為2000-3000的聚乙烯蠟助劑0.01%-0.5%；抗粘連劑1%-6%；顏料0%-7.99%，以上所有組份總和為100%。聚丙烯塑料顆粒是整個膜料的主要成分也為其他成分的承載體，由于添加了爽滑劑和與之相匹配的化學(xué)物質(zhì)等物質(zhì)，所生產(chǎn)出來的復(fù)合材料性能好，可塑性和柔軟性好，不易破損，抗粘連性大大提高。

能淺潛水的地效飛行器 851     

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本發(fā)明提供一種“能淺潛水的地效飛行器”,能淺潛隱蔽噴水推進,又能躍升海面增加噴氣推進,借水翼變成機翼,產(chǎn)生地效效應(yīng),掠海或離地面很近飛行,和著陸噴氣行駛。將“多級雙圓弧齒輪高壓大流量泵”或“多級內(nèi)串聯(lián)雙重增壓雙圓弧齒輪泵”,作為淺潛時“噴水推進器泵”及掠海飛行時“噴氣推進器泵”。水泵除供噴射水流外,還兼具向壓水艙的進水下潛及排水;尾部射流,關(guān)掉一側(cè),即轉(zhuǎn)向;掠海飛行時,仍緊貼海面噴水推進?！皣姎馔七M器泵”通過閥分配至尾部噴氣推進及底部噴氣墊升,尾部噴氣可轉(zhuǎn)向,達改變航向。本飛行器有四種航行狀況:以噴水淺潛航;噴水、噴氣貼海掠飛為主;以噴氣近地面飛行;噴氣陸駛輪著地為輔,以纖維增強復(fù)合材料(FRP)等新型輕材料為主制造。

灌封試驗夾具 1021     

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本發(fā)明涉及一種灌封試驗夾具，由焊接底架、焊接立架、方形定位塊、定位擋銷、T型支撐塊、夾緊螺栓、光面壓塊、定位球頭、錐面支撐構(gòu)成，所述焊接底架通過4塊連接板安裝有4個可調(diào)支撐腳，所述焊接立架由底板、三根立管、4根加強橫管、9塊定位板焊接而成，所述T型支撐塊通過螺銷結(jié)構(gòu)固定在所述焊接底架的上平面上，所述夾緊螺栓通過夾緊螺栓螺紋底孔安裝在所述T型支撐塊上，上述夾緊螺栓前端頭可轉(zhuǎn)動套裝有光面壓塊。本發(fā)明提出了一種結(jié)構(gòu)簡單、裝夾便捷、定位精準(zhǔn)的灌封試驗夾具，用于共膠接復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件與鋁盒之間的灌封，可大大提升灌封工作效率、灌封質(zhì)量。

高強度碳納米管交聯(lián)水凝膠的吸附材料及其制法 1006     

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本發(fā)明涉及水體凈化技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種高強度碳納米管交聯(lián)水凝膠的吸附材料，包括以下配方原料及組分：改性碳納米管、β?環(huán)糊精?殼聚糖?聚丙烯酰胺復(fù)合材料、丙烯酸、復(fù)合交聯(lián)劑、引發(fā)劑。該一種高強度碳納米管交聯(lián)水凝膠的吸附材料，β?環(huán)糊精接枝殼聚糖與丙烯酰胺化學(xué)鍵交聯(lián)，再與丙烯酸交聯(lián)聚合形成水凝膠，富含大量羥基、氨基，羧基，與重金屬離子Cu²⁺、Cd²⁺、以及有機染料如亞甲基藍、羅丹明B等形成配位絡(luò)合，β?環(huán)糊精、殼聚糖、聚丙烯酰胺和丙烯酸四者通過化學(xué)鍵結(jié)合，而非物料交聯(lián)，增強了水凝膠的交聯(lián)度，海藻酸鈉改性碳納米管，提高了碳納米管與水凝膠材料的分散性和相容性，改善了水凝膠材料的韌性和強度。

莫來石氧化鋁溶膠耐熱復(fù)合涂層材料及其制備方法 797     

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本發(fā)明涉及一種莫來石氧化鋁溶膠耐熱新型復(fù)合涂層材料及其制備方法，其制備方法具體包括：以AlCl3·6H2O前驅(qū)體、海泡石纖維、SiO2?Al2O3溶膠和莫來石粉體為原料，采用特殊的溶膠?凝膠工藝和超臨界流體干燥技術(shù)，制備了耐熱和機械加工性能優(yōu)異的莫來石氧化鋁溶膠耐熱新型復(fù)合材料，通過在鋁溶膠中加入海泡石以及在基體材料上中涂覆鋁溶膠和莫來石料漿的混合料漿，在醋酸接枝聚乙烯醇為模板劑和分散劑的作用下，經(jīng)過涂層燒結(jié)制備而成。本發(fā)明的有益效果在于工藝簡單，材料耐高溫效果明顯，可同時提高基體材料的強度與韌性，在催化和高溫絕緣領(lǐng)域具有良好的工業(yè)應(yīng)用前景。

抗菌鞋墊膠 695     

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抗菌鞋墊膠主要是為解決傳統(tǒng)鞋用膠不能解決普通鞋子在人們穿著過程中產(chǎn)生的異味問題而研制的。本抗菌鞋墊膠以水跟樹脂或者聚合物或者膠乳或者乳液合成為基料,配合特定的抗菌復(fù)合材料而制成的。該膠具有能粘接人造革、皮革、帆布等多種材料,使這些材料具備抗菌除臭效果,從而使普通鞋具備抗菌除臭效果,有顯著的經(jīng)濟效益及社會效益。

熱雙金屬片的沖制工藝 1005     

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本發(fā)明涉及金屬復(fù)合材料的加工工藝,具體地說就是熱雙金屬片的沖制工藝。本工藝采用先將熱雙金屬帶材分剪成寬度與熱雙金屬片寬度一致的條材后再分段的方式,就可以使用自動高速沖床進行生產(chǎn),生產(chǎn)效率高,精度好,對操作人員要求較低,并且?guī)缀鯖]有廢料。

皮芯復(fù)合絲及其制備方法 931     

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本發(fā)明提供了一種皮芯復(fù)合絲，由若干細長絲狀的纖維組成的纖維芯以及包覆在所述纖維芯外層上的包覆層組成，其特征在于，所述的纖維為天然纖維或合成纖維或兩者的結(jié)合，所述的包覆層由至少含有30%質(zhì)量含量PVB的復(fù)合材料或者單一PVB樹脂皮層材料構(gòu)成，所述包覆層在纖維芯的徑向外周形成封閉結(jié)構(gòu)。在包覆層中，還可以添加高分子改性材料、增塑劑、無機填料、抗氧劑、抗紫外劑和爽滑劑來增強包覆層的物理和化學(xué)性能。本發(fā)明可以替代現(xiàn)有的PVC包覆復(fù)合絲，避免PVC生產(chǎn)過程中的有害物質(zhì)的產(chǎn)生和排放，同時PVB可以從廢棄的夾角玻璃中回收利用而來，實現(xiàn)資源的循環(huán)利用。

硬質(zhì)抗沖擊空氣凈化材料及其制備方法 747     

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本發(fā)明公開了一種硬質(zhì)抗沖擊空氣凈化材料，它是由下述重量份的原料組成的：碳化硅4?7、松香3?5、聚山梨酯800.1?0.4、硅藻土80?90、均苯四酸二酐2?3、二月桂酸二丁基錫0.1?0.3、硬脂酸鋅1?2、三羥甲基丙烷2?4、碳素纖維6?8、二異氰酸酯1?2，本發(fā)明采用二異氰酸酯為接枝劑，得到了碳化硅、硅藻土、碳素纖維的復(fù)合材料，本發(fā)明的材料有微孔，吸附性好，使用壽命長，安全環(huán)保性好，重復(fù)利用率高。

激光熔覆碳化鎢陶瓷顆粒增強金屬基涂層及其加工方法 676     

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本發(fā)明公開了一種激光熔覆碳化鎢陶瓷顆粒增強金屬基涂層，其包括合金粉末，合金粉末包括摩爾之比為2∶1的鎢粉、石墨，合金粉末還包括還原鐵粉、鉻粉、鎳粉、硼粉、硅粉和銅粉；進一步的優(yōu)選合金粉末的成分及百分質(zhì)量比分別為：鎢粉55～60％、石墨7～9％、還原鐵粉23～30％、鉻粉0～3％、鎳粉2～6％、硼粉0.3～1％、硅粉0.4～1％；本發(fā)明還公開了激光熔覆碳化鎢陶瓷顆粒增強金屬基涂層的加工方法，本發(fā)明通過激光熔覆原位合成技術(shù)成功制備了碳化鎢顆粒增強相來增強鐵基復(fù)合材料，涂層與基體之間有一過渡層，表明它們之間為原子結(jié)合，結(jié)合強度較高。

窨井蓋、水箅和井座組合件的制造方法 1104     

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一種復(fù)合材料窨井蓋,水箅和井座組合件的制造方法,井蓋、水箅和井座的內(nèi)部由芯塊填充,外層為不飽和聚酯樹脂玻璃纖維增強模塑料,通過高溫高壓一次模壓成型。該方法具有工藝簡便,投資低,生產(chǎn)效率高等特點,制成的產(chǎn)品具有很高的承載強度,很小的在線變形和殘余變形,而且具有很好的耐沖擊性、耐磨性和耐化學(xué)老化性,性價比高于球墨鑄鐵井蓋。

高速復(fù)合機 923     

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本發(fā)明涉及復(fù)合機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及高速復(fù)合機，包括復(fù)合機安裝座，還包括復(fù)合輸送機構(gòu)，且所述復(fù)合輸送機構(gòu)的末端設(shè)置有收卷輪，所述復(fù)合輸送機構(gòu)上從右至左依次設(shè)有噴涂機構(gòu)、余料清除機構(gòu)、導(dǎo)向機構(gòu)和收卷調(diào)節(jié)機構(gòu)。通過設(shè)置的噴涂機構(gòu)、余料清除機構(gòu)、導(dǎo)向機構(gòu)和收卷調(diào)節(jié)機構(gòu)，在進行有膠復(fù)合的過程中，能夠?qū)崿F(xiàn)對兩種材料的膠水的自動涂抹并且通過設(shè)置的余料清除機構(gòu)，能夠復(fù)合結(jié)束后的位于邊緣處的膠水進行清理并且能夠做到循環(huán)利用，通過設(shè)置的收卷調(diào)節(jié)組件，能夠在收卷復(fù)合材料的過程中實現(xiàn)自動緩速，保證收卷的穩(wěn)定進行，提高成品的合格率。

聚乳酸材料增強增韌的改性方法 735     

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本發(fā)明公開了一種聚乳酸增強增韌的改性方法。利用含有磺化的剛性鏈段和熱塑性彈性柔性鏈段的磺化聚苯乙烯類離聚物與聚乳酸熔融共混，來改性聚乳酸材料，同時達到增強增韌的效果。磺化聚苯乙烯類離聚物是聚苯乙烯類嵌段共聚物如聚（苯乙烯?丁二烯?苯乙烯）（SEBS）等經(jīng)過對聚苯乙烯鏈段不同程度的磺化而得到，其中的柔性鏈段起到對聚乳酸復(fù)合材料增韌的效果。

鋰離子電池Fe3O4-Cr2O3-石墨烯復(fù)合陽極材料的制備和應(yīng)用 907     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池Fe3O4-Cr2O3-石墨烯復(fù)合陽極材料的制備和應(yīng)用，該陽極材料通過水熱法制備而成。本發(fā)明提供的Fe3O4-Cr2O3-石墨烯復(fù)合材料具有優(yōu)異的充放電循環(huán)性能，這種性能可能與制備方法中六水合三氯化鐵和重鉻酸鉀的重量份之比有關(guān)，當(dāng)六水合三氯化鐵和重鉻酸鉀的重量份之比在4～6 : 1之間時，性能最好。

水龍頭表面處理方法 832     

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本發(fā)明涉及金屬部件表面處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種水龍頭表面處理方法，本發(fā)明通過制備坯料、拋光處理、噴砂處理和電鍍處理幾個步驟完成對水龍頭表面的處理；本發(fā)明還說明的噴砂物料的制備工藝，特別添加的交聯(lián)聚甲基丙烯酸甲酯，目的就是降低介質(zhì)的整體比重，從而減少沖擊到復(fù)合材料表面的介質(zhì)重量，噴砂介質(zhì)在空氣動能的帶動下，利用機械動能對漆層進行高密度的磨削，從而增加坯件件的表面的粗糙度，使得噴漆更好的附著在水龍頭坯件上，不易掉落。

具有優(yōu)異染色性能的聚氨酯彈性纖維及其制備 1125     

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本發(fā)明是一種具有優(yōu)異染色性能的聚氨酯彈性纖維及其制備方法，該聚氨酯彈性纖維包含聚氨酯和/或聚氨酯脲和改性尼龍樹脂，其中，所述的改性尼龍樹脂占所述的聚氨酯彈性纖維復(fù)合材料質(zhì)量百分比的0.1％～30％；所述的聚氨酯和/或聚氨酯脲通過包括低聚物二元醇、二異氰酸酯、擴鏈劑反應(yīng)得到。該方法具有如下優(yōu)點：(1)使用本發(fā)明中的改性尼龍樹脂，可以有效避免與錦綸染色色差；(2)制備過程簡單，在不改變原有生產(chǎn)工藝設(shè)備條件下就能實現(xiàn)改性要求；(3)添加改性尼龍樹脂，能夠有效改善普通氨綸的基本性能。由于以上的優(yōu)點，因此可以實現(xiàn)優(yōu)異染色性能的聚氨酯彈性纖維的制備。

自適應(yīng)增材制造成型設(shè)備 685     

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本發(fā)明提供一種自適應(yīng)增材制造成型設(shè)備，涉及復(fù)合材料成型的技術(shù)領(lǐng)域。自適應(yīng)增材制造成型設(shè)備包括運動模塊、成型模塊、成型平臺、放置平臺和目標(biāo)結(jié)構(gòu)驅(qū)動采集桿；目標(biāo)結(jié)構(gòu)驅(qū)動采集桿連接運動模塊的動力輸出端，運動模塊能夠帶動目標(biāo)結(jié)構(gòu)驅(qū)動采集桿分別沿著Z軸、X軸、Y軸方向移動；成型模塊連接目標(biāo)結(jié)構(gòu)驅(qū)動采集桿的動力輸出端；成型平臺連接固定底座一端，放置平臺連接固定底座另一端。解決了增材制造設(shè)備必需數(shù)字模型文件驅(qū)動的問題。本發(fā)明通過Y軸方向驅(qū)動件與目標(biāo)結(jié)構(gòu)驅(qū)動采集桿之間的驅(qū)動結(jié)構(gòu)設(shè)置，確保成型模塊在成型平臺上準(zhǔn)確打印成型目標(biāo)結(jié)構(gòu)件，而無需創(chuàng)建數(shù)字模型文件。

定位嵌入智能標(biāo)簽的包裝材料及其制造方法 733     

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本發(fā)明涉及一種定位嵌入智能標(biāo)簽的包裝材料及其制造方法，依次包括承印層、印刷層、第一膠黏層、增強層、第二膠黏層和熱封層；在承印層的預(yù)定位置上貼上NFC電子標(biāo)簽，所述NFC電子標(biāo)簽位于承印層和第一膠黏層之間。本發(fā)明的有益效果：（1）本發(fā)明通過把NFC智能電子標(biāo)簽內(nèi)置于袋體膜層中，具有牢固可靠，隱形美觀的優(yōu)點，能應(yīng)用于食品、藥品、日化等行業(yè)的塑塑復(fù)合材料包裝領(lǐng)域。（2）由于內(nèi)嵌了NFC智能電子標(biāo)簽，可一袋一標(biāo)簽，且定位精準(zhǔn)；可進行精美圖文設(shè)計印刷，依靠讀寫設(shè)備，通過大數(shù)據(jù)來實現(xiàn)一系列的功能，可進行讀寫數(shù)據(jù)，可定制專屬平臺，是智能包裝的一種，能滿足物聯(lián)網(wǎng)溯源、區(qū)塊鏈防偽、大數(shù)據(jù)時代動態(tài)精準(zhǔn)營銷的智能需求。

具有光熱效應(yīng)的三元過渡金屬氧化物納米材料及其在鋅-空氣電池的應(yīng)用 986     

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本發(fā)明涉及一種具有光熱效應(yīng)的三元過渡金屬氧化物納米材料及其在鋅?空氣電池的應(yīng)用。本發(fā)明通過配體法合成一種具有光熱效應(yīng)的三元過渡金屬氧化物納米材料，其為具有強穩(wěn)定性的材料，且因為不同金屬元素之間的協(xié)同作用可以有效調(diào)節(jié)三維電子結(jié)構(gòu)，優(yōu)化含氧中間體的吸附自由能，增加暴露活性位點的密度，所以相比常規(guī)材料，活性位點更多、性能更強。本發(fā)明提出了光熱效應(yīng)這種新的策略提高催化活性，將具有光熱效應(yīng)的三元過渡金屬氧化物納米材料與氮摻雜的碳材料復(fù)合，提供一種具有能夠?qū)⒐饽苻D(zhuǎn)化為熱能的光響應(yīng)性能的且具有電催化活性的雙功能復(fù)合材料，在電催化領(lǐng)域表現(xiàn)出優(yōu)良的液相和柔性鋅?空氣電池性能，具有良好的工業(yè)化潛力。