本發(fā)明公開了一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸套的制備方法,所述的制備方法:包括以下工序:a)鋼套打磨工序;b)清洗除油工序;c)堿洗除銹工序:d)浸助鍍劑工序;e)浸鋁液工序;f)澆注鋁合金工序;g)清理工序;本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,通過在缸套表面涂覆助鍍劑、浸鋁,使缸體、缸套進(jìn)行冶金結(jié)合,所制成的缸體、缸套可以進(jìn)行機(jī)械的再次加工。
本發(fā)明公開了一種耐高低溫電纜保護(hù)套,所述保護(hù)套的原料按重量份的組分為:硅橡膠100份、三元乙丙橡膠50份、乙烯?醋酸乙烯酯橡膠50份、海泡石粉12份、改性石墨烯5份、納米硅酸酸鋁1?3份、納米二氧化硅2?4份、納米氧化鈰0.6?0.8份、聚己內(nèi)酯1?5份、納米氮化硅0.3?0.7份、空心玻璃微珠2?4份、油酸二乙醇胺硼酸酯0.7?0.9份、磷酸三辛酯0.2?0.6份、鍶0.1?0.3份、鉻0.4?0.6份、錳0.2?0.4份、納米氫氧化鎂0.8?1.2份、苯基戊烷0.5?0.7份。本發(fā)明組分配制合理科學(xué),該電纜保護(hù)套絕緣性高,具備優(yōu)良的耐高低溫性能,阻燃,防寒抗凍用途廣泛,主要運(yùn)用于發(fā)電、冶金、化工石油等領(lǐng)域使用的電纜,抗機(jī)械損傷,抗拖拽,耐酸堿,防靜電,抗干擾等。
本發(fā)明公開了一種電纜線芯加強(qiáng)件,它是由三個(gè)與線芯相同半徑、圓心角為60°的圓弧首尾依次連接而成的封閉式填充物。所述加強(qiáng)件擠塑在所述電纜線芯之間,包裹在電纜絕緣層內(nèi),所述加強(qiáng)件為添加硅酸鋁的絕緣材料。本發(fā)明廣泛運(yùn)用于發(fā)電、冶金、化工石油等領(lǐng)域所使用的電纜線芯,不僅具有優(yōu)良的耐高溫防火性能,而且具有較強(qiáng)的線芯牢固性能,保證了電纜在正常使用和受到外力擠壓下不偏離原設(shè)定位置,提高了電纜的安全性。
本發(fā)明公開了一種計(jì)算機(jī)用多芯同軸電纜,它包括同軸線芯、加強(qiáng)件、包帶層、內(nèi)屏蔽層、外屏蔽層以及保護(hù)套,所述加強(qiáng)件是由三塊絕緣板相交于所述包帶層中心,將所述包帶層均分為三個(gè)窗格,所述同軸線芯包裹在所述加強(qiáng)件的窗格內(nèi)部,所述同軸線芯圓周分別與包帶層、所述加強(qiáng)件相切,所述內(nèi)屏蔽層與所述外屏蔽層之間設(shè)有絕緣層。本發(fā)明導(dǎo)電性好,使用壽命長,耐高溫防火,抗拖拽,廣泛應(yīng)用于發(fā)電、冶金、石油、化工等領(lǐng)域,抗氧化,屏蔽性能強(qiáng),同時(shí)線芯牢固。
本發(fā)明公開了一種丁腈聚氯乙烯護(hù)套扁平電纜,它是由鋁導(dǎo)體、鋁帶鎧裝層、鋁帶屏蔽層、聚全氟乙烯絕緣層、乙丙橡膠絕緣層以及丁腈聚氯乙烯護(hù)套層組成。所述鋁帶屏蔽層內(nèi)擠包有四組鋁纜芯,鋁纜芯為19根所述鋁導(dǎo)體絞合在一起之外包裹一層鋁帶鎧裝層構(gòu)成,所述鋁帶屏蔽層之外包裹有一層聚全氟乙烯絕緣層,所述聚全氟乙烯絕緣層之外包裹有一層乙丙橡膠絕緣層,所述乙丙橡膠絕緣層之外包裹有一層丁腈聚氯乙烯護(hù)套層。本發(fā)明具有優(yōu)良的屏蔽絕緣性能,耐候性、耐磨性以及耐酸堿性,適合運(yùn)用于航空、發(fā)電、冶金、化工等領(lǐng)域,還具有電力傳輸能力高,耐高溫的優(yōu)點(diǎn),最高使用溫度為200℃。
本發(fā)明公開了一種聚甲基三氟丙基硅氧烷電纜,它是由銅纜芯、銅帶包帶層、橡膠絕緣層、鍍錫銅絲屏蔽層、隔熱層以及護(hù)套層組成,所述隔熱層外包裹有一層甲基三氟丙基硅氧烷層,所述的銅纜芯是由銅導(dǎo)體、填充層組成,所述隔熱層為半圓形。本發(fā)明不僅具有優(yōu)良的屏蔽絕緣性能、優(yōu)良的耐高溫防火性能,廣泛運(yùn)用于發(fā)電、冶金、化工石油等領(lǐng)域,而且具有較高的耐酸堿,抗腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種耐高溫耐腐蝕電纜,它是由電纜線芯以及電纜線芯外部包裹的保護(hù)套組成,所述保護(hù)套的原料按重量份的組分為:超高分子量聚乙烯130-150份、聚氨酯丙烯酸酯60-80份、硬脂酸8-12份、碳黑2-6份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷1-3份、硬脂酸1-3份、沸石粉3-5份、有機(jī)硅3-5份、硫代硫酸鈉2-4份、鈦1-3份、鎂1-3份、錳2-4份、鉻2-4份。本發(fā)明配方合理科學(xué),該電纜導(dǎo)電性能好,具有優(yōu)良的耐高溫和抗腐蝕性能,同時(shí),本發(fā)明耐酸堿,抗拖拽,防斷線,抗干擾,耐磨等性能高,用途廣泛,主要運(yùn)用于發(fā)電、冶金、化工石油等領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種鋁合金電纜,它是由電纜線芯以及電纜線芯外部包裹的保護(hù)套組成,所述電纜線芯的原料按重量份的組分為:鋁50-60份、銅5-10份、納米氧化鋅1-5份、鋯1-3份、硅1-3份、錳2-6份、鈰2-4份、鉻4-6份、鑭1-3份、鐵8-12份、稀土4-6份、錫1-3份、鈷5-15份、碳黑2-4份、鎢2-4份。本發(fā)明導(dǎo)電性能好,具有優(yōu)良的抗拖拽性能,耐高溫,防水,耐酸堿,耐腐蝕,用途廣泛,廣泛運(yùn)用于發(fā)電、冶金、化工石油等領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種氣力輸送管道可調(diào)補(bǔ)氣器,包括補(bǔ)氣主管、進(jìn)氣管(9),補(bǔ)氣主管為冶金復(fù)合雙層金屬管,其內(nèi)層的硬度大于外層;可調(diào)補(bǔ)氣器設(shè)有補(bǔ)氣調(diào)節(jié)裝置,補(bǔ)氣調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)為:在進(jìn)氣管(9)上設(shè)有補(bǔ)氣調(diào)節(jié)座(7)和氣量調(diào)節(jié)螺栓(8);氣量調(diào)節(jié)螺栓(8)通過螺紋連接結(jié)構(gòu)安裝在補(bǔ)氣調(diào)節(jié)座(7)上。采用上述技術(shù)方案,結(jié)構(gòu)簡單;安裝、施工、使用方便;耐磨性能、耐沖擊性能優(yōu)良;壽命長、實(shí)際使用故障率低;由于設(shè)置了補(bǔ)充氣量調(diào)節(jié)裝置,避免了補(bǔ)充氣的浪費(fèi),具有節(jié)能、環(huán)保的功能,從而滿足了安全、高效、穩(wěn)定的遠(yuǎn)距離輸送燒結(jié)機(jī)除塵灰和鑄造砂等高硬度材料的需要,將逐步取代現(xiàn)有技術(shù)方式制作的氣力輸送補(bǔ)氣器。
本發(fā)明公開了一種耐磨襯套材料及制備方法,耐磨襯套材料的制備包括以下工藝步驟:原材料粉末與助劑配混、壓制成形、燒結(jié)、后續(xù)加工處理等,耐磨襯套材料主要由二氧化硅、二氧化錳、二硫化鉬、氧化鈰、氧化鈷、碳化硅、ZNS?730、鉻、錫、銅、磷、石墨粉、鋯、鎳、鐵以及不可避免的雜質(zhì)成分組成,通過改進(jìn)成分配比、優(yōu)化粉末冶金工藝參數(shù),利用稀土元素和強(qiáng)化元素產(chǎn)生固溶強(qiáng)化以及彌散強(qiáng)化效應(yīng),本發(fā)明生產(chǎn)的襯套材料與現(xiàn)有產(chǎn)品相比,具有更強(qiáng)的耐磨性和強(qiáng)度,磨擦系數(shù)小,廣泛用于工業(yè)生產(chǎn)中各種輪軸、連桿、氣泵等。
本發(fā)明公開了一種丁腈電力軟電纜,它主要包括導(dǎo)體、內(nèi)丁腈絕緣層、絕緣屏蔽層、包帶層、外丁腈絕緣層、銅帶屏蔽層以及護(hù)套。所述導(dǎo)體外包裹有一層內(nèi)丁腈絕緣層組成三組纜芯絞合在一起,三組纜芯外包裹有一層絕緣屏蔽層,所述絕緣屏蔽層外包裹有一層包帶層,所述包帶層外包裹有一層外丁腈絕緣層,所述外丁腈絕緣層外包裹有一層銅帶屏蔽層。本電纜具有適合用于冶金、船舶、隧道、電廠等領(lǐng)域,導(dǎo)電性能強(qiáng),耐寒、耐老化、耐腐蝕、屏蔽性能優(yōu),而且具有良好的韌性和耐彎曲性能。
本發(fā)明公開了一種高速激光熔覆制作結(jié)晶器銅板工作面涂層的加工方法,具體包括結(jié)晶器銅板預(yù)處理、無損檢測(cè)、結(jié)晶器銅板工作面的拋磨、結(jié)晶器銅板的定位擺放、結(jié)晶器銅板工作面的清洗、高速激光熔覆設(shè)備調(diào)試、熔覆以及結(jié)晶器銅板的后加工。本發(fā)明通過結(jié)晶器銅板預(yù)處理,去除結(jié)晶器銅板的舊涂層,并通過無損檢測(cè)和熔覆前的清洗,去除結(jié)晶器銅板工作面的油污和雜塵,保證銅板熔覆前的質(zhì)量,再通過底層熔覆和面層熔覆組合的形式,完成功能涂層的制備,實(shí)現(xiàn)具備冶金結(jié)合涂層的制備,顯著提升結(jié)晶器銅板的質(zhì)量。
本發(fā)明公開了一種防靜電抗干擾電纜,它是由電纜線芯以及電纜線芯外部包裹的保護(hù)套組成,所述保護(hù)套的原料按重量份的組分為:聚乙烯200份、聚氯乙烯50份、二氧化硅超細(xì)粉1?10份、環(huán)烷酸錳1?3份、聚乙烯醇4?6份、玻璃纖維2?4份、丙烯酸異辛脂3?5份、納米氧化鋅2?4份、硼酸鋅1?3份。本發(fā)明配方合理科學(xué),電纜導(dǎo)電性能好,具有優(yōu)良的防靜電、抗干擾能力,用途廣泛,主要運(yùn)用于發(fā)電、冶金、化工石油等領(lǐng)域,同時(shí),本發(fā)明還具有較高的耐高溫,防斷線、抗拖拽,耐磨、抗機(jī)械損傷,耐酸堿、抗腐蝕等性能。
本發(fā)明公開了一種多種導(dǎo)體纜芯帶引流線低煙無鹵電纜,它是由鋁導(dǎo)體纜芯、鎳導(dǎo)體纜芯、鎳帶鎧裝層、聚四氟乙烯絕緣層、銅帶鎧裝層以及低煙無鹵聚烯烴護(hù)套層組成。所述鋁導(dǎo)體纜芯以及鎳導(dǎo)體纜芯分別為三組,都擠包在鎳帶鎧裝層內(nèi)部,所述鎳帶鎧裝層之外擠包有一層聚四氟乙烯絕緣層,所述聚四氟乙烯絕緣層之外擠包有一層銅帶鎧裝層。本電纜具有耐老化、低煙無鹵阻燃、耐酸堿腐蝕性強(qiáng)以及具有絕緣性能優(yōu)的特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于石油化工、冶金電力等領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種高效復(fù)合鐵水脫硫劑的制備方法,屬于鋼鐵冶金輔料技術(shù)領(lǐng)域。其步驟為:(1)配料;(2)制備過程:a.將上述的氯化鋅,進(jìn)行鈍化處理,工藝如下:噴灑:在容器中將添加劑噴灑于氯化鋅粉末表面;保溫:在100~1050℃下保溫4分鐘,使添加劑沸化并完全揮發(fā)被熟氯化鋅吸附而形成一層保護(hù)膜;b.將配料與步驟a中制的物料混勻后,干燥預(yù)處理;再將鈍化液倒入上述物料,攪拌,自然冷卻、研磨后制成粉狀成品;(3)裝入能防潮的容器或袋中封閉待用。它可以實(shí)現(xiàn)鐵水脫硫的高效且節(jié)能,且不增加鐵水脫硫綜合成本,脫硫后鐵水的含硫量可以達(dá)到<0.010%,且脫硫時(shí)間僅為傳統(tǒng)的脫硫時(shí)間的50%。
本發(fā)明公開了一種絕緣抗干擾防水電纜護(hù)套,該電纜護(hù)套的原料按重量份的組分為:超高分子量聚乙烯60份、高聚苯乙烯40份、異辛酸鈷20份、三乙烯二胺10份、環(huán)烷酸鈷8?10份、乙二酸聚酯2?6份、有機(jī)硅3?5份、非晶態(tài)a?烯烴共聚物2?4份、鈦白粉5?7份、硅酸鈉1?5份、氧化錳2?4份、鉬0.2?0.6份、硬脂酸鋅1?3份、鎳0.6?1.2份。該電纜護(hù)套絕緣性好,具有優(yōu)良的防水和抗干擾性能,用途廣泛,主要運(yùn)用于發(fā)電、冶金、化工石油等領(lǐng)域,同時(shí),本發(fā)明還具有耐高溫,防靜電,抗氧化,耐寒抗凍,耐酸堿,耐疲勞等性能。
本發(fā)明公開了一種耐高溫防水電纜,它是由電纜線芯以及電纜線芯外部包裹的保護(hù)套組成,所述保護(hù)套的原料按重量份的組分為:氯丁橡膠60-80份、鄰苯二甲酸酐5-15份、甲苯2-4份、1,4-丁二醇丙烯酸酯5-15份、碳黑2-4份、鎂4-6份、鋰1-5份、鎳3-5份、硬脂酸1-3份、鉬1-3份。本發(fā)明具有優(yōu)良的耐高溫和防水性能,導(dǎo)電性能好,防水抗凍,抗干擾,防斷線,抗機(jī)械損傷,耐酸堿,耐腐蝕,用途廣泛,廣泛運(yùn)用于發(fā)電、冶金、化工石油等領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種防斷線抗拖拽的電纜線芯,該電纜線芯的原料按重量份的組分為:銅60份、鋁25份、高強(qiáng)度碳纖維12份、碳化硅3份、云母粉2?4份、硅灰石4?6份、沸石粉3?5份、鈦0.5?2.5份、鎵0.5?1.5份、鉻0.8?1.2份、鍶0.3?0.5份、硼1?3份、鉬0.4?0.6份、鈷0.2?0.4份、釔0.7?0.9份。該電纜線芯導(dǎo)電性能好,抗拖拽,防斷線,具備較高的抗機(jī)械損傷能力、耐疲勞性能、抗氧化以及耐高溫等性能,廣泛運(yùn)用于發(fā)電、冶金、化工石油等領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種控制電纜,包括導(dǎo)體,導(dǎo)體外設(shè)絕緣層,絕緣層外設(shè)有成纜繞包層,成纜繞包層外設(shè)有護(hù)套層,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,制作方便,可以廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金及高溫惡劣環(huán)境。
本實(shí)用新型公開了一種耐熱防火軟電纜,它是由鋁纜芯、絕緣層、氯磺化聚乙烯護(hù)套層、鍍錫鋁絲編織鎧裝層以及外護(hù)套層組成。所述絕緣層內(nèi)擠包有三根鋁纜芯,所述絕緣層外包裹有一層氯磺化聚乙烯護(hù)套層,所述氯磺化聚乙烯護(hù)套層外包裹有一層鍍錫鋁絲編織鎧裝層。本實(shí)用新型廣泛運(yùn)用于冶金、船舶航空、化工石油等領(lǐng)域,具有優(yōu)良的屏蔽絕緣性能以及優(yōu)良的耐熱防火性能,同時(shí)還具有耐老化,耐酸堿,耐腐蝕以及抗拉性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型為一種10kV特種硅橡膠扁電纜,鍍錫導(dǎo)體外依次設(shè)有內(nèi)半導(dǎo)電屏蔽層、抗拉撕硅橡膠絕緣層、外銅帶屏蔽層、抗拉撕硅橡膠護(hù)套層;具有良好的耐寒、耐高溫、耐酸堿及腐蝕性氣體、耐磨、防油、防水等特性,既能保證電纜的質(zhì)量,又能滿足特殊場(chǎng)所的要求,大大提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。適合石化、電力、船舶、汽車制造、冶金等場(chǎng)所使用,特別適用于交流額定電壓10kV移動(dòng)設(shè)備。
本實(shí)用新型公開了一種阻燃絕緣電力電纜,它主要是由主線芯、包帶層、鎳線芯、乙丙橡膠絕緣層、硅橡膠絕緣層以及氯丁橡膠護(hù)套層組成。所述主線芯為七根絞合在一起之外包裹一層包帶層,所述包帶層之外包裹有一層乙丙橡膠絕緣層,所述乙丙橡膠絕緣層外包裹一層硅橡膠絕緣層,所述硅橡膠絕緣層之外包裹的護(hù)套層為氯丁橡膠護(hù)套層,所述包帶層內(nèi)部擠包有16根鎳線芯。本電纜具有良好的絕緣、防火阻燃性能,還具有耐高溫、耐電壓沖擊性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于鋼鐵廠、電廠以及冶金鑄鐵等領(lǐng)域,電纜如果燃燒后的發(fā)煙量少,透光率高,它的線芯的長期工作溫度為95℃,使用壽命長。
本實(shí)用新型公開了一種用于精密縱剪機(jī)可脹縮卷取內(nèi)襯盤,屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它包括銅軸套、脹縮盤和脹縮扣,脹縮盤1/4圓處固定有銅軸套,且其固定連接處的對(duì)立圓環(huán)上開有楔形槽,楔形槽內(nèi)設(shè)有脹縮扣;銅軸套外側(cè)邊固定有限位柱,其圓環(huán)中部開有穿過限位柱中部的螺紋通孔的孔槽,螺紋通孔內(nèi)設(shè)有與脹縮扣底邊固定連接的螺紋銷,螺紋通孔的兩端設(shè)有第二通孔,第二通孔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)柱;脹縮盤內(nèi)外環(huán)面沿未與銅軸套固定連接的3/4圓處分別設(shè)有脹縮內(nèi)縫和脹縮外縫。本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)卷取內(nèi)襯盤可脹縮功能,加大卷取內(nèi)襯盤與內(nèi)襯紙筒間的摩擦以實(shí)現(xiàn)內(nèi)襯包裝,減少了因卷曲銅卷內(nèi)徑的不同而經(jīng)常更換卷曲內(nèi)襯盤的在線拆裝時(shí)間和頻率。
本實(shí)用新型公開了一種阻燃電力電纜,它主要包括鋁纜芯、絕緣屏蔽層、銅纜芯以及屏蔽護(hù)套層。所述屏蔽護(hù)套層內(nèi)包裹有三組鋁纜芯以及三組銅纜芯,所述三組鋁纜芯擠包在所述絕緣屏蔽層內(nèi),每組纜芯都是由鋁導(dǎo)體、包帶層、鍍鋅銅帶鎧裝層組成,所述銅纜芯都是由銅導(dǎo)體、絕緣層以及鍍鋅銅帶鎧裝層組成。本實(shí)用新型廣泛適用于鋼鐵、冶金、電力、化工、石油等領(lǐng)域,具有抗電磁干擾性強(qiáng),屏蔽性能好,耐高溫阻燃的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種耐寒防潮濕防蟻鼠中壓電纜,多根絕緣線芯絞合成纜,在所述纜芯間隙中設(shè)置有阻水填充層,所述絕緣線芯自內(nèi)而外由導(dǎo)體、導(dǎo)體屏蔽層、絕緣層、絕緣屏蔽層以及繞包于絕緣屏蔽層外層的銅帶屏蔽層構(gòu)成,在所述纜芯及所述阻水填充層外依次包覆有阻水包帶層、隔氧防水內(nèi)襯層、鎧裝層及外護(hù)層。本實(shí)用新型產(chǎn)品具有防白蟻及老鼠啃咬,同時(shí)具備縱向防水、耐寒、耐潮濕和高阻燃等性能于一體,主要應(yīng)用于港口、倉庫、電廠、橋梁、隧道、地鐵、冶金、化工等領(lǐng)域,還可適用于鼠類經(jīng)常出沒的場(chǎng)所及濕熱帶白蟻集中的地區(qū),也可以在環(huán)境長期處于潮濕狀態(tài)或者電纜有可能長時(shí)間浸泡在水中的電力傳輸線路使用。
本發(fā)明公開了一種耐磨損抗機(jī)械損傷的電纜,它是由電纜線芯以及電纜線芯外部包裹的保護(hù)套組成,所述保護(hù)套的原料按重量份的組分為:超高分子量的聚乙烯260份、熱塑性樹脂45份、碳纖維素15份、氮化硅1?5份、丙三醇2?6份、碳化鎢0.8?1.2份、氯化鐵0.5?2.5份、機(jī)硅改性丙烯酸酯1?3份、三氧化二鋁1.5?2.5份、硬脂酸鋅1?3份、玻璃纖維1?5份。本發(fā)明配方合理,導(dǎo)電性能好,具備較高的耐磨損、康機(jī)械損傷能力,用途廣泛,主要運(yùn)用于發(fā)電、冶金、化工石油等領(lǐng)域,耐高低溫性能好,防水性能高,同時(shí),本發(fā)明還具備較高的耐酸堿,抗腐蝕,防靜電,防水等性能。
本發(fā)明公開了一種釬焊ZrB2-SiC陶瓷的活性非晶釬料及其制備方法和釬焊工藝,具體涉及一種釬焊ZrB2-SiC超高溫陶瓷材料的Cu-Ti-Ni-Zr高溫活性非晶態(tài)釬料及其制備方法和釬焊工藝,屬于非晶態(tài)和冶金領(lǐng)域的釬焊材料。釬料的組分及含量按原子百分?jǐn)?shù)為:Cu:36.0~42.0%;Ti:30.0~35.0%;Zr:16.0~23.0%;其余為Ni。該釬料的熔化溫度為1110~1150K,釬焊溫度為1183~1273K。采用快速凝固技術(shù)獲得的Cu-Ti-Ni-Zr高溫活性非晶態(tài)釬料具有良好的潤濕性,采用該非晶釬料真空釬焊ZrB2-SiC超高溫陶瓷的室溫剪切強(qiáng)度最高達(dá)到160MPa,遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于常見的Cu基、Ag基釬料。
本發(fā)明公開了超高強(qiáng)低碳合金鋼表面激光熔覆層的制備方法與應(yīng)用;采用同步送粉的方式將基體材料與熔覆層粉末熔覆在一起,形成牢固的冶金結(jié)合激光熔覆層;所述基體材料為30CrMnSiNi2A超高強(qiáng)低碳合金鋼,由包含以下組分和重量百分比含量的原料組成:C?0.25?0.34wt%, Si?0.9?1.2wt%, Mn?1.0?1.3wt%, Cr?0.9?1.2wt%, Ni?1.4?1.8wt%,余量為Fe;所述熔覆層粉末由包含以下組分和重量百分比含量的原料組成:C?0.13?0.17wt%, Cr?1.8?2.2wt%, Ni?9.5?10.5wt%,Mo?0.9?1.1wt%,Co?13.5?14.5wt%,余量為Fe;利用激光熔覆技術(shù)對(duì)零件進(jìn)行修復(fù),滿足超高強(qiáng)鋼表面熔覆層的韌性、耐蝕性和耐磨性要求,延長基體材料的使用壽命;該熔覆層廣泛用于飛機(jī)起落架、飛機(jī)大梁等受力結(jié)構(gòu)件的修復(fù)與再制造。
本發(fā)明公開了一種結(jié)構(gòu)鋼及其生產(chǎn)工藝,涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域,按質(zhì)量百分比計(jì),所述結(jié)構(gòu)鋼含有C?0.18-0.35%、Si?0.15-0.30%、Mn?0.95-1.3%、P?0-0.01%、Als?0.015-0.04%、S?0-0.002%、Mo?0.15-0.17%、Cr?0.7-0.8%、Ca?0.002-0.008%、Nb?0.015-0.03%、Ni?0-0.1%、Cu?0.15-0.25%,余量為鐵及不可避免雜質(zhì),采用本發(fā)明的技術(shù)方案,生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高,且生產(chǎn)出的鋼板具有高強(qiáng)度、高韌性、低屈強(qiáng)比、良好的延展性、焊接性能和冷熱加工性能、厚度方向力學(xué)性能均勻的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種電廠用防水鎧裝電纜,它是由鋁導(dǎo)體纜芯、半導(dǎo)體屏蔽層、聚氯乙烯絕緣層、氯丁橡膠護(hù)套層、鎳帶鎧裝層以及硅橡膠絕緣層組成。所述鋁導(dǎo)體纜芯有三組,擠包在半導(dǎo)體屏蔽層內(nèi)部,所述半導(dǎo)體屏蔽層之外包裹一層聚氯乙烯絕緣層,所述聚氯乙烯絕緣層之外包裹一層氯丁橡膠護(hù)套層,所述氯丁橡膠護(hù)套層之外包裹一層鎳帶鎧裝層。本電纜具有良好的絕緣性能、防氧化防水性能,導(dǎo)電率高,抗拉性強(qiáng),抗磁干擾性能優(yōu),廣泛應(yīng)用于冶金、電廠等領(lǐng)域。
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