本發(fā)明公開了一種尾礦多功能化處理的方法,該方法是將尾礦和浸出液放入處理裝置中,在攪拌、0.04~4mT磁場條件下進行磁化,磁化處理后,在攪拌、外加6~360V電場的條件下對混合物進行處理,混合物中的離子在電場力的作用下發(fā)生定向遷移,陰陽離子分別穿過處理裝置內設置的銻尾礦復合膜,匯集到陽極區(qū)域、陰極區(qū)域,金屬離子在陰電極上富集,同時,由于電極的作用,在陰極附近產(chǎn)生氫氣,收集氫氣作為清潔能源,處理完成后固液分離,浸出渣經(jīng)水洗后加入膠凝材料,電磁條件下攪拌混勻后,成型,利用電磁養(yǎng)護1~28天后制得建材材料,浸出液循環(huán)使用;本發(fā)明方法易操作,分離效果好,實用性強,具有廣闊的市場應用前景。
本實用新型涉及硅砂加工技術領域,特別是涉及一種用于硅礦產(chǎn)業(yè)的硅砂清洗烘干裝置,其包括機箱、篩桶、導向管、水箱、水泵、儲料斗和支撐架。機箱內對稱設置儲水桶,儲水桶底部設置排水管。篩桶設置在儲水桶內,篩桶內設置攪拌組件。篩桶上設置進料斗底部設置出料管,出料管連接導向管。水箱上設置過濾罩,排水管插入過濾罩內。水泵連通水箱和導水管,導水管連通噴水管,噴水管的另一端插入篩桶。儲料斗底部設置下料管,下料管插入機箱內,機箱內設置換向機構。支撐架設置在機箱的側面,支撐架上設置傳送帶組件,導向管的輸出端位于傳送帶的上方。支撐架上設置烘干箱。本實用新型能夠不間斷的對硅砂進行清洗和烘干,且效果顯著,效率更高。
本實用新型涉及烘干設備領域,尤其是涉及磷礦粉球烘干箱。磷礦粉球烘干箱,包括箱體(1)、螺旋下料裝置(2)、進熱風管(3)、電動閥門(4)、抽風機(5)、等量進料器(6)、進料斗(7)和控制盒(8);箱體靠近底端設有風管進口和設有出料口(9),箱體(1)頂端設有出風管(10)和進料口;箱體(1)內部設有螺旋下料裝置(2);進料口上方設有等量進料器(6),等量進料器(6)上方設有進料斗(7);等量進料器(6)包括旋轉軸(18)、旋轉槽(19)和下料電機(20)。本實用新型結構簡單、操作簡便、烘干效率高、磷礦粉球破損少。
本實用新型公開了一種磷礦粉加工用立式粉磨裝置,包括底座、粉磨機構和喂料機構,粉磨機構包括依次連接的立磨殼體、過渡錐段和頂蓋,立磨殼體內的底部安裝有升降機構,升降機構的頂部依次安裝有第一電機、驅動軸和磨盤,磨盤的上方安裝有絲桿,絲桿上對稱安裝有滑套,滑套上安裝有磨輥,過渡錐段內安裝有選粉機構,頂蓋上安裝有排料管;進料機構包括喂料筒、加料口和喂料管,喂料筒內安裝有鏈板輸送機,喂料管的下端伸入到立磨殼體內后并位于兩磨輥之間的上方,喂料筒的上方設置有加熱器,加熱器的一側設置有引風機,另一側設置有熱風管,熱風管與喂料管連通。本裝置均有簡單實用、運行穩(wěn)定、粉磨效果好、粉磨粒度可調、可實現(xiàn)定量進料的優(yōu)點。
本申請公開了一種管式分離機用濾布安裝裝置,濾布安裝裝置包括:支撐筒和抵緊蓋體,支撐筒兩端為敞口;濾布設置于支撐筒內壁上;支撐筒筒壁上開設多個貫通支撐筒筒體,并連通支撐筒內外的透液通孔;支撐筒外側壁下部上設置螺紋環(huán),螺紋環(huán)設置于支撐筒外壁上,并與轉鼓內壁螺紋連接;抵緊蓋體外側壁與轉鼓上部內壁螺紋連接,并抵接于支撐筒頂面上。通過支撐筒將濾布固定后,利用離心力加強濾布與支撐筒內壁的可拆卸連接;并通過支撐筒外壁上的螺紋與轉鼓可拆卸連接,實現(xiàn)對濾布的可拆卸安裝。
一種球磨機圓筒篩帶式輸送分離裝置,屬于礦物分離設備領域。該裝置包括輸送帶、永磁磁力滾筒、導礦槽和鐵件分離槽,輸送帶呈斜坡樣式,其底部輸入端與圓筒篩的篩分口相連,輸送帶頂部的輸出端端頭安裝永磁磁力滾筒,永磁磁力滾筒由輸送帶的鏈條帶動同步轉動;永磁磁力滾筒下方前側安裝導礦槽,導礦槽末端與物料管連通;永磁磁力滾筒正下方安裝鐵件分離槽。使用該裝置可徹底使鐵件和礦物分離,增加礦物在流入后續(xù)流程的使用率,并且保證鐵件不流入后續(xù)流程,也不會造成堵塞,延長了設備的使用壽命;同時減少現(xiàn)場人工操作的工序,節(jié)省勞動力;最后是改善了現(xiàn)場衛(wèi)生狀況,使得現(xiàn)場更加干凈整潔。
本實用新型公開了一種分離式吸料機,涉及吸料機技術領域;而本實用新型包括;包括吸料機,所述吸料機上固定設有出料管,所述吸料機上固定設有進料管,所述進料管一端設有連接管,所述連接管內固定設有固定框,所述固定框上固定設有過濾網(wǎng),所述連接管上設有清理機構,所述固定框位于連接管端部,所述連接管與進料管直徑相同。將連接管安裝在進料管端部,再將連接管插入到材料中,通過吸料機進行吸料,材料從連接管進入到進料管內,再從進料管進入吸料機,最后從出料管排出,材料在進入連接管中時,通過過濾網(wǎng)將大的雜質擋在過濾網(wǎng)外側,當雜質過多時,通過清理機構將過濾網(wǎng)外側附著的雜質推開,避免過濾網(wǎng)阻擋,提高分離效率。
本實用新型公開了一種脫水效果好的振動細篩,包括底座和連接板,所述連接板設置于底座上方并水平設置,且底座內部滑動有滑板并水平設置,所述滑板頂部兩端中心處均固定連接有連接桿并均豎直設置,且兩個連接桿頂端均穿過底座頂部,所述連接板底部一側兩端均設有用于連接連接桿的連接機構,所述連接板上方設置有第三篩板并水平設置,且第三篩板上方設置有第二篩板并水平設置,所述第二篩板上方設置有第一篩板并水平設置,且第一篩板頂部安裝有物料脫水機構,所述第三篩板底部一對稱側面兩端均固定連接有彈簧并均豎直設置。本實用新型可對即將移出該振動細篩的物料表面附著的水分進行烘干,進而提高了該振動細篩的脫水效果。
本實用新型提供一種可調式皮帶輸送機。所述可調式皮帶輸送機包括底座;第一支架,所述第一支架鉸接安裝在所述底座上;液壓桿,所述液壓桿鉸接安裝在所述底座上;第二支架,所述第二支架設置在所述底座的上方,且所述第二支架與所述液壓桿的輸出軸之間鉸接連接;傳送帶本體,所述傳送帶本體設置在所述第一支架和所述第二支架上;兩個側擋板,兩個所述側擋板對稱設置在所述傳送帶本體的兩側。本實用新型提供的可調式皮帶輸送機具有可調節(jié)傳送帶角度,進而適用于不同高度的上料場景,而且可以抹平物料,上料較為均勻的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種方便維護的皮帶輸送機,包括兩個平行設置的主架板和輸送皮帶,兩個所述主架板相對的一側上部通過第一轉軸轉動連接有等間距排列設置的上支撐輥,兩個所述主架板相對的一側下部通過第二轉軸轉動連接有等間距排列設置的下支撐輥,其中一個所述主架板的下側固定連接有呈L形設置的支撐底架,兩個所述主架板的同側一端固定連接有對稱設置的第一固定板和第二固定板。本實用新型中,通過設置驅動機構、上支撐輥、下支撐輥、抵緊輥和輸送皮帶,可實現(xiàn)輸送皮帶的傳動輸送,結構簡單,維修方便,工作穩(wěn)定,使用壽命長,設置抵緊機構和支撐底架,可便于將輸送皮帶取下,拆卸方便,便于維護檢修。
本實用新型公開了一種刮板輸送機鏈輪自動焊接裝置,包括鏈輪、與調速電機連接的減速器以及支撐架;減速器的減速器轉動軸上固定連接有第一傳動輪;支撐架的上部設有軸承,在軸承的內圈中固定連接有傳動軸;傳動軸的一端可拆卸套設有鏈輪,另一端固定連接有第二傳動輪,且鏈輪可沿傳動軸的軸線方向進行移動;第一傳動輪與第二傳動輪之間通過鏈條傳動連接;支撐架的上方設有逆變式直流埋弧焊機;逆變式直流埋弧焊機的焊接槍口抵接至所述鏈輪的外圓周表面上。本實用新型鏈輪轉動過程中通過逆變式直流埋弧焊機的焊接槍口進行焊接;勻速轉動的鏈輪配合逆變式直流埋弧焊機,整個焊接過程焊縫均勻,焊接效率高,且極大地降低了作業(yè)人員的勞動強度。
本實用新型公開了一種防碰撞短路的刮板輸送機槽幫鋼淬火線圈,包括若干個由前往后依次并列布置的線圈本體;多個所述線圈本體均分別通過支撐件共同連接至接觸板上;所述接觸板連接至高頻電源組成回路;相鄰所述線圈本體之間的空隙處填充有耐火泥層,且所述耐火泥層朝向線圈本體內側延伸至略超出線圈本體的內圈表面。(1)作業(yè)時,將槽幫鋼伸入至線圈本體內腔中進行淬火作業(yè),本實用新型由于相鄰線圈本體之間的空隙處填充有耐火泥層,且耐火泥層朝向線圈本體內側延伸至略超出線圈本體的內圈表面。這樣在抽動槽幫鋼時只會碰撞到耐火泥層,而不會直接接觸到線圈本體表面造成短路起火花。
本實用新型涉及采煤運輸設備技術領域的一種可連接礦用井下刮板輸送機,至少包括兩部沿綜采工作面的物料輸送方向前后設置的刮板輸送機,每部刮板輸送機的兩側分別設有供采煤機行走的齒軌和滑道,前端刮板輸送機的機頭槽和后端刮板輸送機的機尾槽可拆卸連接,前端刮板輸送機的機頭槽與后端刮板輸送機的機尾槽的槽腔相連通,且前端刮板輸送機的機頭槽上的機頭滾筒布置在后端刮板輸送機的機尾槽上的機尾滾筒上方,使前端刮板輸送機能夠將物料輸送到后端刮板輸送機的槽腔內,前端刮板輸送機和后端刮板輸送機連接處的齒軌和滑道平齊設置。本裝置解決了綜采工作面長度受刮板輸送機長度制約的問題,可提高煤炭的開采效率,降低煤炭的開采成本。
本申請屬于帶式輸送機技術領域,公開了一種帶式輸送機的皮帶表面清理機構,包括有輸送帶本體,清理部件,所述輸送帶本體包括有皮帶,所述清理部件位于皮帶底部,所述清理部件包括有固定箱,所述固定箱內部開設有空腔,所述空腔內部設有驅動組件,所述驅動組件包括有清理刷和驅動電機,通過清理組件能夠在皮帶長時間使用時對皮帶表面進行清理,保證皮帶表面的清潔,具體是在對皮帶表面進行清理時,首先將啟動驅動電機進而帶動清理刷左右往復移動,從而可以對皮帶表面進行刷洗,在皮帶移動時進行刷洗可以將整個皮帶進行清理,能夠保證皮帶表面的清潔度,同時可以延長皮帶使用壽命,且可以保證輸送物品時不會污染物品,方便使用。
本實用新型帶濾水及噴吹功能帶式輸送機包括:機架、主動輪、傳送帶、被動輪、中部噴吹豎管、回程噴吹豎管、主管、氣泵、回程噴吹緊固件、中部噴吹緊固件、中部噴吹橫管和回程噴吹橫管,氣泵通過主管分別與若干根中部噴吹豎管相連,每根中部噴吹豎管與每根中部噴吹橫管相連,若干根中部噴吹橫管沿著傳送帶長度方向固定在傳送帶上方;在傳送帶上方中部噴吹橫管上開有若干個噴嘴;氣泵通過主管分別與若干根回程噴吹豎管相連,每根回程噴吹豎管與每根回程噴吹橫管相連,若干根回程噴吹橫管沿著傳送帶長度方向布置,每根回程噴吹橫管穿過機架固定在環(huán)繞傳送帶的下傳送帶上方,在傳送帶上方的回程噴吹橫管上開有若干個噴嘴;傳送帶為塑料平格網(wǎng)鏈。
本實用新型公開了一種帶式輸送機的控量機構,其特征在于,所述帶式輸送機包括輸送帶,所述控量機構包括:支架、閘板、連接件、限位件、動力組件,支架設于帶式輸送機上且位于輸送帶兩側,且支架上開設有限位槽;閘板卡接于限位槽的內部;連接件的一端固定連接于閘板的表面上;限位件設于限位槽的內部且位于限位槽相對立的兩端;動力組件設于支架上背離輸送帶的表面上,且連接件的另一端卡接于動力組件的一端;本實用新型的通過在支架上設置閘板,且動力組件通過連接件調整閘板的高度,進而調節(jié)閘板與輸送帶的高度,從而可以精準控制物料的拉運量,以降低理論物料拉運量與實際物料拉運量的偏差,高效輔助物料排放。
本實用新型公開了一種帶式輸送機輸送帶打滑預警裝置,該裝置包括電路板、主動輥筒、從動輥筒以及輸送帶,輸送帶連接主動輥和從動輥,還包括安裝在從動輥軸上的金屬接近片和用于檢測金屬接近片轉速的傳感器以及PLC控制器和報警裝置;傳感器、報警裝置分別與控制器電連接,PLC控制器獲取從動輥和主動輥的圓周線速度比較,從動輥筒線速度小于主動輥筒線速度時停止輸送帶運行并進行預警,然后人為干預粘緊輸送帶,能夠有效避免由于輸送帶打滑造成物料堵塞。
本實用新型涉及物料運輸技術領域,且公開了:一種高效的帶式輸送機,包括支撐梁,所述支撐梁的兩端各固定連接有支撐腿,支撐腿的內部內嵌有電機,電機的后端固定連接有開關,電機的前端螺紋連接有輥筒,輥筒的另一端卡接有卡槽,輥筒的上端設置有輸送帶,支撐梁的上端固定連接有固定柱,固定柱的側面固定連接有圓柱,支撐腿上端固定連接有防護架,支撐腿的左側設置有清理架,清理架的右側螺紋連接有清理刷,清理刷的毛刷剛好能觸碰到輸送帶,清理架的上端為水平面且與傳送帶處于同一水平面,清理刷固定在輸送帶的左側,當輸送帶運動轉動時,加上重力的作用,讓清理刷起到很好的清理作用,令輸送帶被清理的更干凈,不易損壞,更耐用。
本實用新型公開了一種帶式輸送機濕料輸送帶面清潔裝置,所述帶式輸送機濕料輸送帶面清潔裝置包括主動皮帶輪、傳動皮帶、從動皮帶輪、從動毛刷輥、高壓氣管、高壓水管,所述帶式輸送機的主動壓帶滾筒端部安裝有隨主動壓帶滾筒轉動的主動皮帶輪,主動壓帶滾筒后端的帶式輸送機上轉動安裝有從動毛刷輥,從動毛刷輥端部安裝有隨從動毛刷輥轉動的從動皮帶輪,從動皮帶輪與主動皮帶輪之間通過傳動皮帶傳動;本實用新型提出了一種帶式輸送機濕料輸送帶面清潔裝置,其有效除去皮帶工作面附著各種物料,減少設備的磨損,也避免物料隨皮帶運轉掉落在廠房,有效提高作業(yè)現(xiàn)場的衛(wèi)生;同時避免硬接觸對皮帶的磨損,延長皮帶的使用壽命。
本實用新型涉及一種帶式輸送機皮帶打滑時的應急處置裝置,屬于皮帶維修技術領域;所述帶式輸送機皮帶打滑時的應急處置裝置包括支架、滑槽、滑桿、上連桿、下連桿、調節(jié)套筒、限位套筒、轉動套筒、轉動輥、上連接板、下連接板、搖桿、拉桿、銷桿;本實用新型通過滑桿在皮帶上方安裝用于拉緊皮帶的轉動輥,并將滑桿安裝在滑槽內,向下轉動搖桿即可通過拉桿向下拉動下連桿,從而使下連桿通過滑桿帶動轉動輥向下運動,再通過使銷桿同時穿過調節(jié)套筒和限位套筒即可限制轉動輥上移,從而達到張緊皮帶的效果,結構簡單,操作方便,可實現(xiàn)當皮帶發(fā)生輕微打滑時皮帶還能繼續(xù)使用一段時間的目的,從而起到維持正常生產(chǎn)秩序的作用。
可調基座的帶式輸送機,涉及運輸皮帶設備技術,具體為可調的基座結構。本設備包括裝置主體及安裝基座,裝置主體設置在安裝基座上,輸送皮帶設置在裝置主體上,安裝基座包括基底、升降桿、橫桿、伸縮支撐桿;基底用以固定皮帶支架的安裝桿;縱向升降桿軸連接在裝置主體上,可繞軸轉動;升降桿兩側邊連接橫桿,橫桿上端面設置滑槽,升降桿可以在滑槽中滑動;安裝桿上頂端設置安裝槽,皮帶支架通過固定塊與安裝槽卡接;所述基底兩側邊設置齒槽,安裝桿兩端面各設置固定轉塊;固定轉塊包括傳動齒輪、從動桿及卡塊。本實用新型可調基座的帶式輸送機,支架為可調基座,方便移動,拆裝方便,運轉穩(wěn)定,有效提高裝置工作的穩(wěn)定,可適用不同地形。
本實用新型公開了一種帶式輸送機堵料預警處理裝置,激光測距儀安裝在出料罩頂部,激光測距儀與運算器電連接,運算器與PLC控制器電連接,氣動滑臺與PLC控制器電連接,氣動滑臺與移動活門連接;PLC控制器根據(jù)運算器的電信號控制氣動滑臺,從而控制移動活門的開關;帶式輸送機電機的過載電流檢測器安裝在帶式輸送機的電機處,帶式輸送機電機的過載電流檢測器與PLC控制器電連接,帶式輸送機電機與PLC控制器電連接。本實用新型公開的技術內容,激光測距儀兩個預警高度的設置及帶式輸送機過載電流檢測器的安裝,為防堵料提供雙重保障。氣動滑臺及移動活門的引入,有效解決了落料罩敞開面積較小和內部空間有限的問題。
本實用新型公開了一種平面轉彎帶式輸送機,包括若干個相互鉸接的支撐架,支撐架包括安裝在上架上的上托輥組件和安裝在下架上的下托輥組件,上架的一側上端面通過“L”形底板安裝有弧形板;弧形板的內壁安裝有“U”形支架;“U”形支架的一側側壁上端開設有“U”形槽;上托輥組件中位于外側的上托輥的一端置于“U”形槽內;弧形板以上托輥的另一端安裝處為圓心;“U”形支架的另一側側壁與弧形板連接;弧形板上開設有用于安裝“U”形支架的第一條形槽。本申請能夠使得輸送帶彎曲內緣很好的與上托輥貼合,避免出現(xiàn)輸送帶打滑的現(xiàn)象,從而提高輸送效率。
本實用新型屬于張緊結構設備技術領域,尤其為帶式輸送機用張緊結構,包括張緊輪,張緊輪內部設置有連接軸,連接軸一端設置有滑動座,滑動座下端兩側設置有滑動卡塊,滑動卡塊外圍設置有固定板,固定板內部兩側設置有滑動卡槽,固定板下端設置有拉力裝置,拉力裝置上端設置有拉力桿,拉力桿上端設置有連接板,連接板兩側設置有固定螺栓,固定板上端兩側設置有第一安裝孔,拉力裝置下端設置有安裝板,安裝板兩側內部設置有第二安裝孔,張緊輪側壁設置有傳送帶。本實用新型通過設置滑動塊、滑動卡槽、安裝板,提高了本實用新型的穩(wěn)定性,加強了設備的強度使用范圍;通過設置連接板、拉力桿、固定螺栓,提高了本實用新型的靈活性與高效性。
本發(fā)明公開了一種帶式輸送機皮帶的自動糾偏系統(tǒng),屬于煙草機械領域,所述的帶式輸送機皮帶的自動糾偏裝置包括皮帶跑偏檢測裝置,皮帶糾偏裝置、控制模塊,所述的皮帶跑偏檢測裝置與控制模塊連接,控制模塊輸出端與皮帶糾偏裝置連接。本發(fā)明對皮帶跑偏的實時檢測及存儲的相關數(shù)據(jù),能夠為后期維護提供準確、詳實、有效的數(shù)據(jù)支撐,從而進一步提升設備穩(wěn)定性,降低設備維護成本。
本實用新型公開了一種帶式輸送機托輥用新型接觸式密封結構,包括托輥軸,所述托輥軸的外表面活動套設安裝有軸承座,所述軸承座的內部固定安裝有底墊圈,所述軸承座的內部位于底墊圈的一側固定安裝有軸承,所述軸承座的內部位于軸承遠離底墊圈的一側固定安裝有內密封圈,所述軸承座的內部位于內密封圈遠離軸承的一側固定安裝有外密封圈。本實用新型所述的一種帶式輸送機托輥用新型接觸式密封結構,能夠實現(xiàn)既完全密封又使接觸阻力最小,內密封圈和外密封圈相互嵌合設置,密封圈采用組合結構形式,由Y型耐油密封圈、內密封圈組合而成,中間增加一調節(jié)墊圈,這樣便可使得裝配簡單,精度可控。
本實用新型公開了一種帶式輸送機托輥涂漆裝置,包括一號支撐滾輪主體,所述一號支撐滾輪主體下表面活動安裝有圓形支撐托輥,所述圓形支撐托輥下表面活動安裝有二號支撐滾輪主體,所述一號支撐滾輪主體內部嵌套安裝有一號支撐輪系,所述二號支撐滾輪主體內部嵌套安裝有二號支撐輪系,所屬一號支撐輪系與二號支撐輪系外部活動安裝有皮帶輪,所述皮帶輪另一端活動安裝有調速電機。本實用新型所述的一種帶式輸送機托輥涂漆裝置,通過設置電動涂裝裝置,使得涂裝效率更高,并且可根據(jù)不同管徑的托輥調整旋轉速度,以達到涂裝效果最佳,且勞動強度大幅降低,適用于不同情況實用性更加好。
本實用新型公開了一種能夠高效布料的帶式輸送機,包括帶式輸送機;還包括下料倉;下料倉設置在帶式輸送機進料端一側的上方,其由底壁、側壁以及頂壁合圍而成;底壁呈斜面狀,且其沿帶式輸送機的傳送方向由高到低傾斜向下布置;在底壁內表面上等間距垂直固接有多塊分料板,分料板具有一定的高度;多塊分料板的豎直方向投影與帶式輸送機的傳送方向相平行;與底壁較低一端相鄰的側壁,在該側壁底部開設有排料口;分料板的末端向下延伸至與排料口連通;分料板的上方設有擋料板;擋料板呈傾斜狀,且其傾斜方向與底壁的傾斜方向相反。本實用新型通過傾斜布置的底壁配合多塊等間距布置的分料板,可將下料倉中的物料更加高效、均勻的布至帶式輸送機上。
本實用新型涉及帶式輸送機滾筒外圓車削加工工裝技術領域,特別涉及一種帶式輸送機滾筒外圓加工用找正工裝,包括圓盤;所述圓盤包括上表面、下表面以及圍面;所述上表面中心位置處設置有凸部;貫穿所述凸部開設有錐形孔,錐形孔與圓盤同軸線,錐形孔的闊口端朝向凸部的外側,錐形孔的孔底端延伸至圓盤內部;貫穿所述圓盤的上表面和下表面均布有多個帶有內螺紋的第一螺栓孔,在第一螺栓孔中螺紋連接有第一螺栓;所述圍面上均布有若干帶有內螺紋的第二螺栓孔,在第二螺栓孔中螺紋連接有第二螺栓。本實用新型通過對滾筒在臥式車床上進行外圓車削加工前,對滾筒外圓跳動進行調整,使其符合要求后,再進行切削加工,從而保證滾筒加工質量。
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