權(quán)利要求書: 1.一種帶式輸送機(jī)堵料預(yù)警處理裝置,其特征在于,包括:激光測距儀、運(yùn)算器、PLC控制器和氣動(dòng)滑臺(tái);
所述激光測距儀安裝在出料罩頂部,所述激光測距儀與所述運(yùn)算器電連接,所述運(yùn)算器與所述PLC控制器電連接,所述氣動(dòng)滑臺(tái)與所述PLC控制器電連接,所述氣動(dòng)滑臺(tái)與移動(dòng)活門連接;所述PLC控制器根據(jù)運(yùn)算器的電信號(hào)控制所述氣動(dòng)滑臺(tái),從而控制所述移動(dòng)活門的開關(guān)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式輸送機(jī)堵料預(yù)警處理裝置,其特征在于,所述裝置還包括:聲光報(bào)警裝置;
所述聲光報(bào)警裝置與所述PLC控制器電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶式輸送機(jī)堵料預(yù)警處理裝置,其特征在于,所述裝置還包括:帶式輸送機(jī)電機(jī)的過載電流檢測器;
所述帶式輸送機(jī)電機(jī)的過載電流檢測器安裝在帶式輸送機(jī)的電機(jī)處,所述帶式輸送機(jī)電機(jī)的過載電流檢測器與所述PLC控制器電連接,所述帶式輸送機(jī)電機(jī)與所述PLC控制器電連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式輸送機(jī)堵料預(yù)警處理裝置,其特征在于,所述裝置還包括:透明觀察窗;
所述透明觀察窗開設(shè)在帶式輸送機(jī)的出料罩的前下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式輸送機(jī)堵料預(yù)警處理裝置,其特征在于,所述激光測距儀設(shè)置有3對(duì)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶式輸送機(jī)堵料預(yù)警處理裝置,其特征在于,3對(duì)所述激光測距儀沿出料罩頂部等間距直線安裝,分別位于出料罩頂部的左中右位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶式輸送機(jī)堵料預(yù)警處理裝置,其特征在于,所述激光測距儀的探頭處設(shè)有壓縮空氣噴吹氣管。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的帶式輸送機(jī)堵料預(yù)警處理裝置,其特征在于,所述氣動(dòng)滑臺(tái),由壓縮空氣驅(qū)動(dòng),通過精密滾珠和直線滑軌的組合傳動(dòng)來實(shí)現(xiàn)滑塊帶動(dòng)移動(dòng)活門的上升與下降。
說明書: 一種帶式輸送機(jī)堵料預(yù)警處理裝置技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及卷煙設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,更具體地,涉及一種帶式輸送機(jī)堵料預(yù)警處理裝置。
背景技術(shù)
在現(xiàn)目前制絲車間生產(chǎn)線中,帶式輸送機(jī)廣泛用于輸送煙葉、煙梗、煙絲等煙草物料,是連接各工序的主要設(shè)備之一。在實(shí)際生產(chǎn)過程中,由于來料流量不均、來料中混有大塊物料或雜物、現(xiàn)場工作人員操作不規(guī)范等原因,帶式輸送機(jī)出料罩處常出現(xiàn)堵料問題。為防止堵料問題的出現(xiàn),傳統(tǒng)做法是由現(xiàn)場工作人員定時(shí)巡視,但由于帶式輸送機(jī)數(shù)量多且大多位于高處不易觀察,堵料問題就不能被工作人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)。同時(shí),發(fā)生堵料后,由于出料罩敞開面積較小且內(nèi)部空間有限,增加了工作人員清理堆積物料的難度,清理時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力且不安全。一旦堵料,制絲線將停機(jī)斷料,既影響了生產(chǎn)的連續(xù)性又會(huì)影響工藝指標(biāo),從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
因此,如何提供一種帶式輸送機(jī)堵料預(yù)警處理裝置成為本領(lǐng)域亟需解決的技術(shù)難題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種帶式輸送機(jī)堵料預(yù)警處理裝置。
根據(jù)本實(shí)用新型,提供了一種帶式輸送機(jī)堵料預(yù)警處理裝置,包括,激光測距儀、運(yùn)算器、PLC控制器和氣動(dòng)滑臺(tái);
所述激光測距儀安裝在出料罩頂部,所述激光測距儀與所述運(yùn)算器電連接,所述運(yùn)算器與所述PLC控制器電連接,所述氣動(dòng)滑臺(tái)與所述PLC控制器電連接,所述氣動(dòng)滑臺(tái)與移動(dòng)活門連接;所述PLC控制器根據(jù)運(yùn)算器的電信號(hào)控制所述氣動(dòng)滑臺(tái),從而控制所述移動(dòng)活門的開關(guān)。
可選地,所述裝置還包括:聲光報(bào)警裝置;
所述聲光報(bào)警裝置與所述PLC控制器電連接。
可選地,所述裝置還包括:帶式輸送機(jī)電機(jī)的過載電流檢測器;
所述帶式輸送機(jī)電機(jī)的過載電流檢測器安裝在帶式輸送機(jī)的電機(jī)處,所述帶式輸送機(jī)電機(jī)的過載電流檢測器與所述PLC控制器電連接,所述帶式輸送機(jī)電機(jī)與所述PLC控制器電連接。
可選地,所述裝置還包括:透明觀察窗;
所述透明觀察窗開設(shè)在帶式輸送機(jī)的出料罩的前下方。
可選地,所述激光測距儀設(shè)置有3對(duì)。
可選地,3對(duì)所述激光測距儀沿出料罩頂部等間距直線安裝,分別位于出料罩頂部的左中右位置。
可選地,所述激光測距儀的探頭處設(shè)有壓縮空氣噴吹氣管。
可選地,所述氣動(dòng)滑臺(tái),又叫滑臺(tái)氣缸,由壓縮空氣驅(qū)動(dòng),通過精密滾珠和直線滑軌的組合傳動(dòng)來實(shí)現(xiàn)滑塊帶動(dòng)移動(dòng)活門的上升與下降。
可選地,所述運(yùn)算器設(shè)置兩個(gè)預(yù)警高度,分別命名為第一預(yù)警高度和第二預(yù)警高度,觸發(fā)第一預(yù)警高度時(shí),所述PLC控制器控制所述聲光報(bào)警裝置啟動(dòng),所述氣動(dòng)滑臺(tái)帶動(dòng)所述移動(dòng)活門沿滑軌上升以便將堆積的物料快速排出,隨后若所述激光測距儀檢測到物料堆積高度恢復(fù)正常水平,則所述PLC控制器控制所述氣動(dòng)滑臺(tái)帶動(dòng)所述移動(dòng)活門自動(dòng)下降,并關(guān)停聲光報(bào)警裝置;
若物料堆積高度持續(xù)增加觸發(fā)第二預(yù)警高度,同時(shí)所述帶式輸送機(jī)電機(jī)的過載電流檢測器檢測到帶式輸送機(jī)電機(jī)的電流異常,則所述PLC控制器及時(shí)關(guān)停所述帶式輸送機(jī)電機(jī)。
根據(jù)本實(shí)用新型公開的技術(shù)內(nèi)容,具有如下有益效果:通過自動(dòng)化控制及引入聲光報(bào)警裝置,有效降低帶式輸送機(jī)堵料的可能性,避免了因堵料造成的設(shè)備損壞及維修,在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。激光測距儀兩個(gè)預(yù)警高度的設(shè)置及帶式輸送機(jī)過載電流檢測器的安裝,為防堵料提供雙重保障。激光測距儀處附有壓縮空氣噴孔,既清潔了激光測距儀的探頭又可有效降低激光測距儀誤判行為的出現(xiàn)。氣動(dòng)滑臺(tái)及移動(dòng)活門的引入,有效解決了落料罩敞開面積較小和內(nèi)部空間有限的問題
通過以下參照附圖對(duì)本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例的詳細(xì)描述,本實(shí)用新型的其它特征及其優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得清楚。
附圖說明
被結(jié)合在說明書中并構(gòu)成說明書的一部分的附圖示出了本實(shí)用新型的實(shí)施例,并且連同其說明一起用于解釋本實(shí)用新型的原理。
圖1為根據(jù)實(shí)施例提供的一種帶式輸送機(jī)堵料預(yù)警處理裝置示意圖;
圖2為根據(jù)實(shí)施例提供的活門關(guān)閉的情況的出料罩的整體結(jié)構(gòu)圖;
圖3為根據(jù)實(shí)施例提供的活門打開的情況的出料罩的整體結(jié)構(gòu)圖;
圖4為根據(jù)實(shí)施例提供的激光測距儀與壓縮空氣噴管位置示意圖。
附圖標(biāo)記說明:1-激光測距儀,1-1-激光測距儀本體,1-2-壓縮空氣噴吹氣管,2-出料罩,3-透明觀察窗,4-氣動(dòng)滑臺(tái),5-移動(dòng)活門,6-帶式輸送機(jī)電機(jī),7-帶式輸送機(jī)電機(jī)的過載電流檢測器,8-物料擋板,9-皮帶。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在將參照附圖來詳細(xì)描述本實(shí)用新型的各種示例性實(shí)施例。應(yīng)注意到:除非另外具體說明,否則在這些實(shí)施例中闡述的部件和步驟的相對(duì)布置、數(shù)字表達(dá)式和數(shù)值不限制本實(shí)用新型的范圍。
以下對(duì)至少一個(gè)示例性實(shí)施例的描述實(shí)際上僅僅是說明性的,決不作為對(duì)本實(shí)用新型及其應(yīng)用或使用的任何限制。
對(duì)于相關(guān)領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的技術(shù)、方法和設(shè)備可能不作詳細(xì)討論,但在適當(dāng)情況下,所述技術(shù)、方法和設(shè)備應(yīng)當(dāng)被視為說明書的一部分。
在這里示出和討論的所有例子中,任何具體值應(yīng)被解釋為僅僅是示例性的,而不是作為限制。因此,示例性實(shí)施例的其它例子可以具有不同的值。
應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng),因此,一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步討論。
根據(jù)本實(shí)用新型,如圖1、圖2和圖3所示,提供了一種帶式輸送機(jī)堵料預(yù)警處理裝置,包括,激光測距儀1、運(yùn)算器、PLC控制器、氣動(dòng)滑臺(tái)4、聲光報(bào)警裝置、帶式輸送機(jī)電機(jī)的過載電流檢測器7和透明觀察窗3,以及物料擋板8和皮帶9;
所述激光測距儀1設(shè)置有3對(duì),3對(duì)所述激光測距儀1沿出料罩2頂部等間距直線安裝,分別位于出料罩2頂部的左中右位置,用于快速檢測出料罩2正下方煙草物料的堆積高度,如圖4所示,所述激光測距儀1包括激光測距儀本體1-1和壓縮空氣噴吹氣管1-2,所述激光測距儀本體1-1的探頭處設(shè)有壓縮空氣噴吹氣管1-2,用于清潔激光測距儀探頭,以防止其誤判行為的出現(xiàn),所述激光測距儀1與所述運(yùn)算器電連接,運(yùn)算器用于處理激光測距儀1傳來的信號(hào),所述運(yùn)算器與所述PLC控制器電連接,所述氣動(dòng)滑臺(tái)4與所述PLC控制器電連接,所述氣動(dòng)滑臺(tái)4與移動(dòng)活門5連接;所述PLC控制器根據(jù)運(yùn)算器的電信號(hào)控制所述氣動(dòng)滑臺(tái)4,從而控制所述移動(dòng)活門5的開關(guān);所述聲光報(bào)警裝置與所述PLC控制器電連接;所述帶式輸送機(jī)電機(jī)的過載電流檢測器7安裝在帶式輸送機(jī)的電機(jī)6處,作為堵料預(yù)警的雙重保障,所述帶式輸送機(jī)電機(jī)的過載電流檢測器7與所述PLC控制器電連接,所述帶式輸送機(jī)電機(jī)6與所述PLC控制器電連接;PLC控制器用于接收來自運(yùn)算器和帶式輸送機(jī)電機(jī)的過載電流檢測器7的信號(hào)并根據(jù)信號(hào)做出反應(yīng);所述透明觀察窗3開設(shè)在帶式輸送機(jī)的出料罩的前下方,透明觀察窗3的設(shè)置便于現(xiàn)場工作人員觀察煙草物料通過落料罩的情況;所述氣動(dòng)滑臺(tái)4,又叫滑臺(tái)氣缸,由壓縮空氣驅(qū)動(dòng),通過精密滾珠和直線滑軌的組合傳動(dòng)來實(shí)現(xiàn)滑塊帶動(dòng)移動(dòng)活門的上升與下降。
具體實(shí)施
所述運(yùn)算器設(shè)置兩個(gè)預(yù)警高度,分別命名為第一預(yù)警高度和第二預(yù)警高度,具體高度值可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況設(shè)置,觸發(fā)第一預(yù)警高度時(shí),所述PLC控制器控制所述聲光報(bào)警裝置啟動(dòng),所述氣動(dòng)滑臺(tái)4帶動(dòng)所述移動(dòng)活門5沿滑軌上升以便將堆積的物料快速排出,隨后若所述激光測距儀1檢測到物料堆積高度恢復(fù)正常水平,則所述PLC控制器控制所述氣動(dòng)滑臺(tái)4帶動(dòng)所述移動(dòng)活門5自動(dòng)下降,并關(guān)停聲光報(bào)警裝置;
若物料堆積高度持續(xù)增加觸發(fā)第二預(yù)警高度,同時(shí)所述帶式輸送機(jī)電機(jī)的過載電流檢測器7檢測到帶式輸送機(jī)電機(jī)6電流異常,則所述PLC控制器及時(shí)關(guān)停所述帶式輸送機(jī)電機(jī)6,待現(xiàn)場工作人員排查處理后恢復(fù)生產(chǎn);出料罩移動(dòng)活門設(shè)置有手動(dòng)開關(guān),也可手動(dòng)開啟或關(guān)閉。
綜上,通過自動(dòng)化控制及引入聲光報(bào)警裝置,有效降低帶式輸送機(jī)堵料的可能性,避免了因堵料造成的設(shè)備損壞及維修,在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。激光測距儀兩個(gè)預(yù)警高度的設(shè)置及帶式輸送機(jī)過載電流檢測器的安裝,為防堵料提供雙重保障。激光測距儀處附有壓縮空氣噴孔,既清潔了激光測距儀的探頭又可有效降低激光測距儀誤判行為的出現(xiàn)。氣動(dòng)滑臺(tái)及移動(dòng)活門的引入,有效解決了落料罩敞開面積較小和內(nèi)部空間有限的問題。
雖然已經(jīng)通過例子對(duì)本實(shí)用新型的一些特定實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明,但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解,以上例子僅是為了進(jìn)行說明,而不是為了限制本實(shí)用新型的范圍。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解,可在不脫離本實(shí)用新型的范圍和精神的情況下,對(duì)以上實(shí)施例進(jìn)行修改。本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求來限定。
聲明:
“帶式輸送機(jī)堵料預(yù)警處理裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)