權(quán)利要求書(shū)： 1.一種帶式輸送機(jī)濕料輸送帶面清潔裝置，涉及帶式輸送機(jī)（7），其特征在于：所述帶式輸送機(jī)濕料輸送帶面清潔裝置包括主動(dòng)皮帶輪（1）、傳動(dòng)皮帶（2）、從動(dòng)皮帶輪（3）、從動(dòng)毛刷輥（4）、高壓氣管（5）、高壓水管（6），所述帶式輸送機(jī)（7）的皮帶（25）非工作面上方轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有主動(dòng)壓帶滾筒（8），主動(dòng)壓帶滾筒（8）后端的帶式輸送機(jī)（7）上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有從動(dòng)毛刷輥（4），且從動(dòng)毛刷輥（4）位于皮帶（25）工作面下方，主動(dòng)壓帶滾筒（8）通過(guò)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)從動(dòng)毛刷輥（4）；所述主動(dòng)壓帶滾筒（8）前端的帶式輸送機(jī)（7）上通過(guò)支撐架（9）安裝有高壓水管（6），高壓水管（6）連通高壓水源，從動(dòng)毛刷輥（4）后端的帶式輸送機(jī)（7）上通過(guò)支撐架（9）安裝有高壓氣管（5），高壓氣管（5）連通高壓氣源。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式輸送機(jī)濕料輸送帶面清潔裝置，其特征在于：所述主動(dòng)壓帶滾筒（8）端部安裝有隨主動(dòng)壓帶滾筒（8）轉(zhuǎn)動(dòng)的主動(dòng)皮帶輪（1），從動(dòng)毛刷輥（4）端部安裝有隨從動(dòng)毛刷輥（4）轉(zhuǎn)動(dòng)的從動(dòng)皮帶輪（3），從動(dòng)皮帶輪（3）與主動(dòng)皮帶輪（1）之間通過(guò)傳動(dòng)皮帶（2）傳動(dòng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種帶式輸送機(jī)濕料輸送帶面清潔裝置，其特征在于：所述帶式輸送機(jī)（7）的擋板（11）上設(shè)有豎向條形孔（12），豎向條形孔（12）內(nèi)通過(guò)從動(dòng)輥安裝座（10）和螺栓配合安裝有從動(dòng)毛刷輥（4）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶式輸送機(jī)濕料輸送帶面清潔裝置，其特征在于：所述主動(dòng)皮帶輪（1）和從動(dòng)皮帶輪（3）之間的帶式輸送機(jī)（7）上安裝有皮帶張緊裝置（13），皮帶張緊裝置（13）包括張緊輪（14）和張緊輪安裝座（15），張緊輪安裝座（15）固定安裝在帶式輸送機(jī)（7）的擋板（11）上，張緊輪安裝座（15）上設(shè)有槽型孔（16），槽型孔（16）內(nèi)通過(guò)螺栓安裝有張緊輪（14），張緊輪（14）頂在傳動(dòng)皮帶（2）內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、4任意一項(xiàng)所述的一種帶式輸送機(jī)濕料輸送帶面清潔裝置，其特征在于：所述支撐架（9）安裝的高壓水管（6）和高壓氣管（5）至少2道。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶式輸送機(jī)濕料輸送帶面清潔裝置，其特征在于：所述高壓水管（6）和高壓氣管（5）設(shè)置成v型結(jié)構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、4、6任意一項(xiàng)所述的一種帶式輸送機(jī)濕料輸送帶面清潔裝置，其特征在于：所述高壓水管（6）通過(guò)排水管連接水泵（17），且排水管上設(shè)有供水電磁閥（18）；所述高壓氣管（5）通過(guò)氣管連通空壓機(jī)（19），且氣管上設(shè)有供氣電磁閥（20）；所述水泵（17）、空壓機(jī)（19）、供氣電磁閥（20）、供水電磁閥（18）連接總控制柜（21）。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶式輸送機(jī)濕料輸送帶面清潔裝置，其特征在于：所述擋板（11）下端設(shè)有引流板（22）。

9.根據(jù)權(quán)利要求1、2、4、6、8任意一項(xiàng)所述的一種帶式輸送機(jī)濕料輸送帶面清潔裝置，其特征在于：所述支撐架（9）高度可調(diào)的安裝在帶式輸送機(jī)（7）的擋板（11）上。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種帶式輸送機(jī)濕料輸送帶面清潔裝置，其特征在于：所述擋板（11）上設(shè)有支撐架安裝孔（23），支撐架安裝孔（23）內(nèi)設(shè)有三級(jí)高度的支撐槽（24），支撐架（9）放置在支撐槽（24）內(nèi)，通過(guò)螺栓固定。

說(shuō)明書(shū)： 一種帶式輸送機(jī)濕料輸送帶面清潔裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及皮帶輸送機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種帶式輸送機(jī)濕料輸送帶面清潔裝置。

背景技術(shù)

為緊跟社會(huì)的進(jìn)步和發(fā)展，安全、環(huán)保以及現(xiàn)場(chǎng)“6S”已成為提高礦山企業(yè)管理的新重點(diǎn)。因此在針對(duì)皮帶輸送機(jī)設(shè)備清掃裝置的繼續(xù)研發(fā)成為各皮帶機(jī)附件生產(chǎn)單位的持續(xù)性工作。目前各清掃器生產(chǎn)廠家采用的皮帶二級(jí)清掃器基本采用聚氨酯刮片或金屬刮片的硬接觸清掃形式。但是刮片和金屬刮片的硬接觸會(huì)損傷皮帶，從而影響皮帶工作面使用壽命，增加了設(shè)備的維修成本；同時(shí)含水和含泥量大的泥漿狀的物料附著在皮帶工作面時(shí)，設(shè)備磨損急劇，且硬接觸清掃效果不好，清掃不干凈。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)背景技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種帶式輸送機(jī)濕料輸送帶面清潔裝置，其有效除去皮帶工作面附著各種物料，減少設(shè)備的磨損，也避免物料隨皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)掉落在廠房，有效提高作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生；同時(shí)避免硬接觸對(duì)皮帶的磨損，延長(zhǎng)皮帶的使用壽命。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：所述帶式輸送機(jī)濕料輸送帶面清潔裝置包括主動(dòng)皮帶輪、傳動(dòng)皮帶、從動(dòng)皮帶輪、從動(dòng)毛刷輥、高壓氣管、高壓水管，所述帶式輸送機(jī)的皮帶非工作面上方轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有主動(dòng)壓帶滾筒，主動(dòng)壓帶滾筒后端的帶式輸送機(jī)上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有從動(dòng)毛刷輥，且從動(dòng)毛刷輥位于皮帶工作面下方，主動(dòng)壓帶滾筒通過(guò)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)從動(dòng)毛刷輥；所述主動(dòng)壓帶滾筒前端的帶式輸送機(jī)上通過(guò)支撐架安裝有高壓水管，高壓水管連通高壓水源，從動(dòng)毛刷輥后端的帶式輸送機(jī)上通過(guò)支撐架安裝有高壓氣管，高壓氣管連通高壓氣源。

優(yōu)選地，所述主動(dòng)壓帶滾筒端部安裝有隨主動(dòng)壓帶滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的主動(dòng)皮帶輪，從動(dòng)毛刷輥端部安裝有隨從動(dòng)毛刷輥轉(zhuǎn)動(dòng)的從動(dòng)皮帶輪，從動(dòng)皮帶輪與主動(dòng)皮帶輪之間通過(guò)傳動(dòng)皮帶傳動(dòng)。

優(yōu)選地，所述帶式輸送機(jī)的擋板上設(shè)有豎向條形孔，豎向條形孔內(nèi)通過(guò)從動(dòng)輥安裝座和螺栓配合安裝有從動(dòng)毛刷輥。

優(yōu)選地，所述主動(dòng)皮帶輪和從動(dòng)皮帶輪之間的帶式輸送機(jī)上安裝有皮帶張緊裝置，皮帶張緊裝置包括張緊輪和張緊輪安裝座，張緊輪安裝座固定安裝在帶式輸送機(jī)的擋板上，張緊輪安裝座上設(shè)有槽型孔，槽型孔內(nèi)通過(guò)螺栓安裝有張緊輪，張緊輪頂在傳動(dòng)皮帶內(nèi)。

優(yōu)選地，所述支撐架安裝的高壓水管和高壓氣管至少2道。

優(yōu)選地，所述高壓水管和高壓氣管設(shè)置成v型結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述高壓水管通過(guò)排水管連接水泵，且排水管上設(shè)有供水電磁閥；所述高壓氣管通過(guò)氣管連通空壓機(jī)，且氣管上設(shè)有供氣電磁閥；所述水泵、空壓機(jī)、供氣電磁閥、供水電磁閥連接總控制柜。

優(yōu)選地，所述擋板下端設(shè)有引流板。

優(yōu)選地，所述所述支撐架高度可調(diào)的安裝在帶式輸送機(jī)的擋板上。

優(yōu)選地，所述擋板上設(shè)有支撐架安裝孔，支撐架安裝孔內(nèi)設(shè)有三級(jí)高度的支撐槽，支撐架放置在支撐槽內(nèi)，通過(guò)螺栓固定。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型提出的一種帶式輸送機(jī)濕料輸送帶面清潔裝置，其有效除去皮帶工作面附著各種物料，減少設(shè)備的磨損，也避免物料隨皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)掉落在廠房，有效提高作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生；同時(shí)避免硬接觸對(duì)皮帶的磨損，延長(zhǎng)皮帶的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的第一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的A部放大圖；

圖3為本實(shí)用新型的B部放大圖；

圖4為本實(shí)用新型的主動(dòng)壓帶滾筒和從動(dòng)毛刷輥的安裝示意圖；

圖中，1-主動(dòng)皮帶輪、2-傳動(dòng)皮帶、3-從動(dòng)皮帶輪、4-從動(dòng)毛刷輥、5-高壓氣管、6-高壓水管、7-帶式輸送機(jī)、8-主動(dòng)壓帶滾筒、9-支撐架、10-從動(dòng)輥安裝座、11-擋板、12-豎向條形孔、13-皮帶張緊裝置、14-張緊輪、15-張緊輪安裝座、16-槽型孔、17-水泵、18-供水電磁閥、19-空壓機(jī)、20-供氣電磁閥、21-總控制柜、22-引流板、23-支撐架安裝孔、24-支撐槽、25-皮帶。

具體實(shí)施方式

為了使得本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和技術(shù)效果更加清楚，下面將結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)越實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，以方便技術(shù)人員理解。

如圖1-4所示，所述帶式輸送機(jī)濕料輸送帶面清潔裝置包括主動(dòng)皮帶輪1、傳動(dòng)皮帶2、從動(dòng)皮帶輪3、從動(dòng)毛刷輥4、高壓氣管5、高壓水管6，所述帶式輸送機(jī)7的皮帶25非工作面上方轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有主動(dòng)壓帶滾筒8，且主動(dòng)壓帶滾筒8壓在皮帶25非工作面上，主動(dòng)壓帶滾筒8通過(guò)皮帶25與主動(dòng)壓帶滾筒8的摩擦力帶動(dòng)，主動(dòng)壓帶滾筒8后端的帶式輸送機(jī)7上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有從動(dòng)毛刷輥4，且從動(dòng)毛刷輥4位于皮帶25工作面下方，從動(dòng)毛刷輥4接觸皮帶25工作面，主動(dòng)壓帶滾筒8通過(guò)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)從動(dòng)毛刷輥4，所述傳動(dòng)裝置包括主動(dòng)皮帶輪1、從動(dòng)皮帶輪3、傳動(dòng)皮帶2，所述主動(dòng)皮帶輪1安裝在主動(dòng)壓帶滾筒8端部，從動(dòng)皮帶輪3安裝在從動(dòng)毛刷輥4端部，從動(dòng)皮帶輪3與主動(dòng)皮帶輪1之間通過(guò)傳動(dòng)皮帶2傳動(dòng)，從動(dòng)毛刷輥4實(shí)現(xiàn)無(wú)新電機(jī)驅(qū)動(dòng)，使得從動(dòng)毛刷輥4對(duì)皮帶25工作面進(jìn)行清潔，同時(shí)，節(jié)省了能耗，從動(dòng)毛刷輥4有效的清除了皮帶25回程段工作面粉狀積礦，且從動(dòng)毛刷輥4相較刮板較為柔性，極大的避免皮帶25工作面過(guò)度磨損；所述主動(dòng)壓帶滾筒8前端的帶式輸送機(jī)7上通過(guò)支撐架9安裝有高壓水管6，高壓水管6設(shè)為v型結(jié)構(gòu)，v型結(jié)構(gòu)的高壓水管6使得高壓水管6可以設(shè)置更多噴水孔，使得噴射在皮帶25工作面的水流更多，使得對(duì)皮帶25工作面的附著物沖洗更充分，高壓水管6通過(guò)排水管連接水泵17，且排水管上設(shè)有供水電磁閥18，高壓水管6設(shè)置至少有2道，使得皮帶25工作面可以再次進(jìn)行沖洗，使得皮帶25工作面沖洗更干凈；從動(dòng)毛刷輥4后端的帶式輸送機(jī)7上通過(guò)支撐架9安裝有高壓氣管5，高壓氣管5設(shè)為v型結(jié)構(gòu)，v型結(jié)構(gòu)的高壓氣管5使得高壓氣管5可以設(shè)置更多噴氣孔，使得噴射在皮帶25工作面的氣流更多，使得對(duì)皮帶25工作面的水分噴吹更充分，高壓氣管5設(shè)置至少有2道，使得高壓氣管5對(duì)皮帶25回程段工作面的積水吹干更充分，所述高壓氣管5通過(guò)氣管連通空壓機(jī)19，且氣管上設(shè)有供氣電磁閥20；所述水泵17、空壓機(jī)19、供氣電磁閥20、供水電磁閥18連接總控制柜21，通過(guò)總控制柜21自動(dòng)控制水泵17、空壓機(jī)19、供氣電磁閥20、供水電磁閥18的開(kāi)啟，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)噴水和噴氣。

所述帶式輸送機(jī)7的擋板11上設(shè)有豎向條形孔12，豎向條形孔12內(nèi)通過(guò)從動(dòng)輥安裝座10和螺栓配合安裝有從動(dòng)毛刷輥4，通過(guò)調(diào)節(jié)從動(dòng)毛刷輥4的安裝高度來(lái)補(bǔ)償從動(dòng)毛刷輥4的磨損，使得從動(dòng)毛刷輥4始終接觸皮帶25回程段工作面。

所述主動(dòng)皮帶輪1和從動(dòng)皮帶輪3之間的帶式輸送機(jī)7上安裝有皮帶張緊裝置13，皮帶張緊裝置13包括張緊輪14和張緊輪安裝座15，張緊輪安裝座15固定安裝在帶式輸送機(jī)7的擋板11上，張緊輪安裝座15上設(shè)有槽型孔16，槽型孔16內(nèi)通過(guò)螺栓安裝有張緊輪14，張緊輪14頂在傳動(dòng)皮帶2內(nèi)，通過(guò)調(diào)節(jié)張緊輪14在槽型孔16的安裝高度，實(shí)現(xiàn)對(duì)傳動(dòng)皮帶2的張緊。

所述擋板11下端設(shè)有引流板22，通過(guò)引流板22引流高壓水管6和從動(dòng)毛刷輥4清洗下的污水和精礦，使的污水和精礦引流到相應(yīng)的收集池內(nèi)，避免灑落在帶式輸送機(jī)7周?chē)?，污染工作環(huán)境，同時(shí)也避免精礦流失，造成浪費(fèi)。

所述支撐架9高度可調(diào)的安裝在帶式輸送機(jī)7的擋板11上，使得高壓氣管5和高壓水管6與皮帶25回程段工作面之間的距離可調(diào)，從而使得對(duì)皮帶25回程段工作面噴水和噴氣的距離可以調(diào)節(jié)處于最佳位置。

所述擋板11上設(shè)有支撐架安裝孔23，支撐架安裝孔23內(nèi)設(shè)有三級(jí)高度的支撐槽24，支撐架9放置在支撐槽24內(nèi)，通過(guò)螺栓固定，通過(guò)把支撐架9放置在不同高度的支撐槽24內(nèi)，實(shí)現(xiàn)支撐架9的高度可調(diào)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)高壓氣管5和高壓水管6的高度。

工作過(guò)程：在皮帶25回程段工作面運(yùn)行到清潔位置時(shí)，首先總控制柜21控制供水電磁閥18、水泵17、空壓機(jī)19和供氣電磁閥20啟動(dòng)，在皮帶25回程段工作面依次經(jīng)過(guò)高壓水管6和從動(dòng)毛刷輥4的沖洗和沖刷后，再經(jīng)過(guò)高壓氣管5對(duì)皮帶25回程段工作面進(jìn)行吹干；在從動(dòng)毛刷輥4運(yùn)行一段時(shí)間后，從動(dòng)毛刷輥4出現(xiàn)磨損時(shí)，可以根據(jù)從動(dòng)毛刷輥4緊貼皮帶25回程段工作面的高度來(lái)調(diào)節(jié)從動(dòng)毛刷輥4的安裝高度；如果皮帶25回程段工作面高度出現(xiàn)變化時(shí)，可以根據(jù)高壓氣管5和高壓水管6處于最佳噴吹高度來(lái)調(diào)節(jié)高壓氣管5和高壓水管6的安裝高度。

最后說(shuō)明的是，以上優(yōu)選實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過(guò)上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作出各種各樣的改變，而不偏離本實(shí)用新型權(quán)利要求書(shū)所限定范圍。