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本實(shí)用新型涉及礦渣技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種防堵塞的礦渣粉碎回收利用裝置,包括箱體,所述箱體上表面的一側(cè)安裝有進(jìn)料漏斗,所述箱體上表面的另一側(cè)安裝有儲(chǔ)水箱,所述儲(chǔ)水箱的上表面固定連接有降塵機(jī)構(gòu),所述箱體的背面固定連接有防護(hù)罩,所述防護(hù)罩的表面固定連接有電機(jī)。該防堵塞的礦渣粉碎回收利用裝置,通過儲(chǔ)水箱、防護(hù)罩、電機(jī)、第一齒輪、第二齒輪和驅(qū)動(dòng)電機(jī)等結(jié)構(gòu)的設(shè)置,啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),第一齒輪通過與第二齒輪的嚙合轉(zhuǎn)動(dòng),使得兩個(gè)粉碎輥相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),從而可以對(duì)礦渣進(jìn)行粉碎,啟動(dòng)水泵使儲(chǔ)水箱內(nèi)的水輸入第一輸水管和第二輸水管內(nèi)并通過霧化噴頭噴出,從而可以對(duì)粉碎過程中產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行有效的降塵。
本發(fā)明屬于選礦廠物料破碎技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種大規(guī)模選礦廠破碎站給排料系統(tǒng),包括給料部分、破碎部分和排料部分,其特征在于破碎部分由三個(gè)破碎站所組成,給料部分在每個(gè)破碎站給料地坪一側(cè)設(shè)置一個(gè)緩沖礦石堆場(chǎng),每個(gè)排料皮帶的頭部漏斗下方連接有一個(gè)四叉漏斗,此四叉漏斗的中部設(shè)有中間排料口,此中間排料口由所述四叉漏斗中間的兩個(gè)兩叉溜槽分別與外側(cè)的兩個(gè)溜槽中的一個(gè)的旁路卸料口焊接而成,四叉漏斗的兩個(gè)外側(cè)溜槽排料口下方分別連接有一條工作帶式輸送機(jī),中間排料口下方連接有一個(gè)備用帶式輸送機(jī)。本發(fā)明不需備用旋回破碎站,設(shè)備與基建投資低,能有效保證破碎站以及其后續(xù)作業(yè)的作業(yè)率。
本實(shí)用新型提供了一種能檢測(cè)排礦口大小的圓錐破碎機(jī),包括:由上至下依次連接的動(dòng)錐、主軸和液壓缸,動(dòng)錐的上方設(shè)置有上架體,上架體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有固定襯板,動(dòng)錐的外表面上設(shè)置有活動(dòng)襯板,液壓缸內(nèi)設(shè)置有液壓缸柱塞,主軸設(shè)置在液壓缸柱塞上;還包括:與液壓缸連通的液壓油箱以及設(shè)置在液壓油箱內(nèi)的液壓油和浮球式液位傳感器。本實(shí)用新型可實(shí)時(shí)反映圓錐破碎機(jī)排礦口大小,圓錐破碎機(jī)操作者在控制室即可掌握?qǐng)A錐破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。排礦口大小實(shí)時(shí)顯示后,與排礦口控制裝置配合操作,操作者可在控制室通過遠(yuǎn)程操作進(jìn)行排礦口調(diào)整。
一種還原礦粉高速粉碎機(jī),包括機(jī)座、設(shè)置在機(jī)座上的機(jī)殼、貫穿機(jī)殼的傳動(dòng)軸,在傳動(dòng)軸兩端通過軸承設(shè)置軸承座,軸承座固設(shè)在機(jī)座上,在傳動(dòng)軸一穿出端設(shè)置傳動(dòng)輪,機(jī)殼的內(nèi)徑為由進(jìn)料端向出料端寬逐漸縮窄的錐形結(jié)構(gòu),在傳動(dòng)軸上對(duì)應(yīng)進(jìn)料端處固定設(shè)置一級(jí)粉碎機(jī)構(gòu),在傳動(dòng)軸對(duì)應(yīng)中間處軸向滑動(dòng)設(shè)置二級(jí)粉碎機(jī)構(gòu),二級(jí)粉碎機(jī)構(gòu)是由二級(jí)粉碎輪、徑向安裝在二級(jí)粉碎輪上的定位螺釘、徑向均勻設(shè)置在二級(jí)粉碎輪上二級(jí)刀架、設(shè)置在二級(jí)刀架上的二級(jí)刀頭構(gòu)成;在傳動(dòng)軸對(duì)應(yīng)出料端處固定設(shè)置揚(yáng)料機(jī)構(gòu)。其可將還原礦粉完全粉碎,粉碎后的還原礦粉粒度大小一致,防止未經(jīng)完全粉碎的還原礦粉顆粒摻雜在還原礦粉粉末中,滿足還原礦粉后續(xù)加工的性能要求。
本發(fā)明提出一種礦石破碎生產(chǎn)過程中的硬度檢測(cè)方法,屬于選礦生產(chǎn)流程中生產(chǎn)破碎工藝領(lǐng)域,本發(fā)明采用構(gòu)建模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的方式描述破碎機(jī)電流、功率和襯板厚度磨損與礦石硬度之間的關(guān)系,通過實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)對(duì)礦石硬度進(jìn)行檢測(cè),給現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)提供礦石硬度信息,避免了工人僅依據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行工藝參數(shù)調(diào)整的弊端,從而實(shí)現(xiàn)高效率高質(zhì)量的生產(chǎn),具有可觀的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和實(shí)用價(jià)值;本發(fā)明還可以推廣到其他行業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程。
本實(shí)用新型公開了一種具有防濺功能的礦山粉碎機(jī),包括粉碎加料箱、固定儲(chǔ)存水箱、電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)輪、支撐固定底座、防濺保護(hù)隔離板,所述粉碎加料箱的兩側(cè)設(shè)置有所述固定儲(chǔ)存水箱,所述粉碎加料箱位于所述固定儲(chǔ)存水箱的內(nèi)側(cè)設(shè)置有固定連接塊,所述粉碎加料箱位于所述固定連接塊的位置設(shè)置有連接彈簧,所述出料口防護(hù)擋板遠(yuǎn)離所述礦石粉碎防護(hù)箱的一側(cè)連接于所述支撐固定底座。本實(shí)用新型是一種具有能夠防止碎石從進(jìn)料口飛濺到外界環(huán)境中,為粉碎作業(yè)提供安全保障,同時(shí)能夠?yàn)榉鬯樽鳂I(yè)加濕,防止粉塵灰塵的四處飄散,保護(hù)粉碎設(shè)備,為環(huán)境保護(hù)提供便利的實(shí)現(xiàn)方式,提高廢碎作業(yè)的效率,安全可靠,便于使用等優(yōu)點(diǎn)的防濺功能的礦山粉碎機(jī)。
一種斑巖型金礦的對(duì)輥破碎?細(xì)菌池浸氧化提金方法,包括以下步驟:(1)將斑巖型金礦破碎;(2)浸出池設(shè)置假底層;(3)碎礦放置在假底層上;(4)通入稀硫酸溶液進(jìn)行預(yù)酸化處理;(5)排出稀硫酸溶液;(6)混合菌液通入浸出池;(7)通入空氣,空氣在混合菌液內(nèi)形成氣泡,氣泡從混合菌液的液面排出,進(jìn)行細(xì)菌池浸氧化;(8)氧化碎礦進(jìn)行浸出提金。本發(fā)明能夠使金礦中被包裹的金暴露,提高后續(xù)浸金率和工作效率,生產(chǎn)成本低,環(huán)境友好,所用設(shè)備簡(jiǎn)單,適于常規(guī)工藝不能經(jīng)濟(jì)有效處理的低品位難浸礦石及尾礦。
本實(shí)用新型公開了一種菱鎂廢礦石預(yù)破碎收集裝置,包括罐體,罐體的右側(cè)鉸接有門板,門板上安裝有連接板,罐體上活動(dòng)安裝有氣缸,氣缸的伸縮端與連接板活動(dòng)相連,罐體上且位于遠(yuǎn)離氣缸的一側(cè)插裝有進(jìn)料口,本實(shí)用新型涉及氧化鎂加工技術(shù)領(lǐng)域,該菱鎂廢礦石預(yù)破碎收集裝置,通過出料裝置使礦石廢料均勻且按照一定節(jié)奏的進(jìn)入罐體內(nèi),這樣不僅防止罐體內(nèi)的第一破碎齒在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)卡死,且分批次打碎更有利于破碎均勻,通過第一電機(jī)帶動(dòng)第一破碎齒轉(zhuǎn)動(dòng),與第二破碎齒配合,可以對(duì)礦石進(jìn)行打碎,通過角度調(diào)節(jié)裝置可以調(diào)整罐體的角度,方便礦石的倒出,且可以控制礦石可以放平在罐體內(nèi)充分打碎,還是使罐體傾倒,并打開門板,進(jìn)行粗略破碎。
一種屬于礦料破碎研磨領(lǐng)域中應(yīng)用的立式高效礦料粉碎系統(tǒng),是針對(duì)現(xiàn)有粉碎設(shè)備機(jī)體龐大耗能高,對(duì)礦料粉碎的粒度不均勻和品位不高研制而成。立式高速礦料粉碎系統(tǒng)主要特點(diǎn):采用雙電機(jī)雙軸和雙分級(jí)將粉碎和出料、分級(jí)分開,同時(shí)采用了內(nèi)外兩個(gè)分離器旨在提高產(chǎn)量和顆粒品位,可將礦料的粉碎、研磨、分級(jí)、收集等工序用氣流連接起來,自動(dòng)進(jìn)行。
本發(fā)明公開了一種強(qiáng)化磁鐵礦破碎及分選的高壓電脈沖預(yù)處理方法,屬于礦物加工技術(shù)領(lǐng)域。該種方法通過選擇性破碎使目的礦物晶體完全解離,即礦物按晶粒破碎產(chǎn)生更多的單體礦物顆粒,確保粉碎產(chǎn)品中單體解離鐵礦物的數(shù)量能滿足后續(xù)分選工藝的要求,減少后續(xù)處理工序能耗。高壓電脈沖能量儲(chǔ)存,并在極短時(shí)間以極高的功率密度向負(fù)載釋放能量,完成高壓電脈沖輸出,通過高壓工作電極放電到磁鐵礦石,使磁鐵礦石沿著磁鐵礦物及脈石礦物顆粒邊界、包裹體、不同物相之間裂解開來,并保持完整晶形。
本實(shí)用新型涉及一種帶自動(dòng)檢測(cè)控制系統(tǒng)的采礦廠地下破碎系統(tǒng),包括采礦廠地下破碎系統(tǒng)、自動(dòng)檢測(cè)控制系統(tǒng)和與自動(dòng)檢測(cè)控制系統(tǒng)電性連接的自動(dòng)控制箱,其特征在于:在采礦廠地下破碎系統(tǒng)上增設(shè)緩沖倉,所述的自動(dòng)檢測(cè)控制系統(tǒng)包括:自上而下等距安裝在上部溜井的用于檢測(cè)上部溜井內(nèi)礦量的壓力傳感器Ⅰ和安裝在下部溜井的側(cè)壁上的用于檢測(cè)下部溜井內(nèi)礦量的壓力傳感器Ⅱ,防堵檢測(cè)器和紅外攝像頭以及壓力傳感器Ⅲ,所述的壓力傳感器、防堵檢測(cè)器和紅外攝像頭及壓力傳感器分別與自動(dòng)控制箱電性連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:1)避免了溜井放空;2)無需再頻繁啟停重板給料機(jī)Ⅱ和膠帶機(jī);3)實(shí)現(xiàn)了地下破碎工序的自動(dòng)控制無人現(xiàn)場(chǎng)值守。
本實(shí)用新型涉及礦渣粉碎回收技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種環(huán)保型礦渣粉碎回收利用裝置,包括粉碎裝置主體,所述粉碎裝置主體的頂部開設(shè)有進(jìn)料口,所述粉碎裝置主體的一側(cè)安裝有第一外接艙,所述粉碎裝置主體和第一外接艙的內(nèi)部安裝有粉碎機(jī)構(gòu),所述粉碎機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī),且第一電機(jī)安裝在第一外接艙的內(nèi)部,所述第一電機(jī)的輸出端軸承連接有聯(lián)動(dòng)軸。本實(shí)用新型通過設(shè)置有第一破碎輥、第二破碎輥和噴口,首先將礦渣從進(jìn)料口放入到粉碎裝置主體的內(nèi)部,通過第一電機(jī)的開啟轉(zhuǎn)動(dòng),可以使第一電機(jī)輸出端軸承連接的聯(lián)動(dòng)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而使聯(lián)動(dòng)軸帶動(dòng)第一齒輪和第一破碎輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
本實(shí)用新型提供了一種礦石研磨粉碎裝置,礦石研磨粉碎裝置包括:箱體、進(jìn)料口、第一轉(zhuǎn)軸、第一粉碎輥、第二轉(zhuǎn)軸、第二粉碎輥、過濾網(wǎng)、隔板、過料孔、第三轉(zhuǎn)軸、第一電機(jī)、推料板、襯板、轉(zhuǎn)子、開口和輥輪體;箱體為中空腔體;產(chǎn)品在具體使用時(shí),礦石通過進(jìn)料口進(jìn)入到箱體內(nèi);然后,通過第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸分別帶動(dòng)第一粉碎輥和第二粉碎輥轉(zhuǎn)動(dòng),從而使第一粉碎輥和第二粉碎輥相配合,以對(duì)礦石進(jìn)行粉碎;再后,通過過濾網(wǎng)對(duì)粉碎后的礦石進(jìn)行過濾,以確保細(xì)小的礦石落至隔板上;再后,通過推料板將礦石推至過料孔處,并由過濾孔落下;再后,通過襯板與輥輪體對(duì)礦石進(jìn)行研磨,以實(shí)現(xiàn)對(duì)礦石進(jìn)行再次研磨,以獲得更細(xì)小的礦石。
本實(shí)用新型涉及礦山破碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種露口式直筒破碎機(jī)給礦漏斗,其特征在于由上段直面漏斗端口,通過法蘭與此上段直面漏斗端口相連接的下段露口方箱斗所組成,所述的下段露口方箱斗的左側(cè)面、右側(cè)面及后側(cè)面均為垂直面,形成露口式直筒方箱斗。本實(shí)用新型的有益效果是,將原有破碎機(jī)給礦的斜式漏斗改成直筒式漏斗,在漏斗下段增設(shè)露口方箱。通過左、右、后側(cè)下落礦石,在漏底露口方箱攔截,使得三面形成礦石堆,形成料打料狀態(tài),不但不會(huì)沖擊襯板,而且自然形成的錐形礦石堆,同樣具有傾斜漏斗的特點(diǎn),既可延長破碎機(jī)漏斗襯板及保證皮帶輸送機(jī)安全運(yùn)行,又能夠降低檢修率,降低檢修成本,提高生產(chǎn)率。
一種高壓脈沖破碎巖礦裝置,包括圓柱筒、支撐筒、高壓電極和絕緣筒,其特征在于:絕緣筒通過螺栓固定在底座上,底座和絕緣筒底壁上有電壓輸入接線端子插孔。高壓電極上端為錐形體,高壓電極有帶內(nèi)螺紋的中心孔。支撐筒底壁上固定有定位套管,高壓電極下部插入定位套內(nèi),支撐筒和高壓電極固定在絕緣筒的底壁上。高壓輸入接線端子通過底座和絕緣筒的底壁上的電壓輸入接線端子插孔后,與高壓電極的中心孔螺紋連接。圓柱筒設(shè)置在絕緣筒內(nèi),圓柱筒的下端由設(shè)在支撐筒上端內(nèi)壁上的臺(tái)階上的支撐板支撐。圓柱筒的上端固定有地線接線端子。高壓電極的錐體部分伸入圓柱筒內(nèi),且與圓柱筒內(nèi)壁之間有間隙,相比其他巖礦破碎裝置具有破碎效率高、經(jīng)濟(jì)性好優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型的用于棒條給料機(jī)移動(dòng)破碎站的受礦倉,包括受礦倉倉體,此受礦倉倉體包括排料口,倉體側(cè)板,位于所述排料口后部的倉體底板,其特征在于倉體底板為傾斜底板,在此傾斜底板上設(shè)有振動(dòng)裝置,振動(dòng)裝置包括固定在傾斜底板上的機(jī)架,設(shè)置在此機(jī)架上的橡膠彈簧,設(shè)置在此橡膠彈簧上的振動(dòng)臺(tái)板,設(shè)置在此振動(dòng)臺(tái)板下方的振動(dòng)電機(jī),振動(dòng)臺(tái)板和傾斜底板之間還設(shè)有密封條。本實(shí)用新型的用于棒條給料機(jī)移動(dòng)破碎站的受礦倉增大了受礦倉的容積效率,在有效容積相同的情況下,可降低礦倉高度,從而降低破碎站整體高度,節(jié)約建設(shè)成本,解決礦倉“膨料”、“堵料”等排料不暢問題。
本實(shí)用新型涉及一種帶有防堵裝置的破碎集礦槽,包括破碎集礦槽,其特征在于在破碎集礦槽的非迎礦面的下方開一個(gè)方孔,在方孔上安裝一個(gè)向外翻轉(zhuǎn)的活動(dòng)門,在活動(dòng)門外側(cè)安裝一個(gè)接觸開關(guān)和延時(shí)斷電保護(hù)器,其接觸開關(guān)通過信號(hào)線與控制室的生產(chǎn)控制系統(tǒng)連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型是針對(duì)破碎集礦槽時(shí)常被大塊礦石憋滿而發(fā)生堵槽現(xiàn)象,在原有集礦槽的外壁進(jìn)行簡(jiǎn)易自動(dòng)化監(jiān)控設(shè)計(jì),通過斷電器在集礦槽上的使用,避免由于集礦槽瞬間被堵塞而造成皮帶系統(tǒng)的癱瘓,該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易、控制方便,及時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)故障進(jìn)行操控,減少人員深入惡劣環(huán)境現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行排查,從而減輕勞動(dòng)力。
一種多碎細(xì)磨短流程選礦系統(tǒng)結(jié)構(gòu),它包括有塔磨機(jī),粗碎高壓輥磨機(jī),技術(shù)要點(diǎn)是:所述的粗碎高壓輥磨機(jī)依次通過管線與細(xì)碎高壓輥磨機(jī)、風(fēng)力分選機(jī)、塔磨機(jī)、旋流器、礦漿泵、料漿槽、磁選機(jī)相連接;在所述風(fēng)力分選機(jī)的下部還設(shè)置有一大粒料排放口,該大粒料排放口與細(xì)碎高壓輥磨機(jī)的進(jìn)料口相連接;所述旋流器底部通過連接管線與塔磨機(jī)的進(jìn)料口相連。本實(shí)用新型充分利用粗細(xì)碎高壓輥磨機(jī)高效擠壓破碎及塔磨機(jī)的超細(xì)研磨作用,使得礦石通過多碎的工藝短流程,快速得到了滿足塔磨機(jī)研磨的入料粒度,同時(shí)又借助于塔磨機(jī)的特性,容易研磨物料至單體解離的粒度,利用分選設(shè)備的高分選率,捕獲有價(jià)鐵,最終可達(dá)到多碎細(xì)磨短流程選鐵的目的。
一種散體礦巖動(dòng)態(tài)粉碎性能測(cè)試裝置是以火藥爆炸為驅(qū)動(dòng)力的測(cè)定散體礦巖動(dòng)態(tài)粉碎性能的裝置。該裝置可以實(shí)現(xiàn)測(cè)量散體礦巖在動(dòng)態(tài)粉碎全過程中的應(yīng)力、位移的變化,同時(shí)還可以測(cè)試沖擊桿的末速度。該裝置包括有機(jī)座、料筒、剛性框架、沖擊桿、裝藥室、發(fā)射筒、起爆系統(tǒng)和測(cè)試系統(tǒng)部分。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,沖擊末速度可調(diào)的范圍廣,操作方便,作為驅(qū)動(dòng)力的荷載脈沖重復(fù)性好。
本發(fā)明公開了一種可減少粉塵溢出且便于收集雜質(zhì)的礦石粉碎裝置,包括第一電機(jī)、緩沖料管、集料罐和送料管道,所述第一電機(jī)固定安裝于固定支撐的頂部,所述套環(huán)的端部與轉(zhuǎn)桿的連接處安裝有密封軸承,所述轉(zhuǎn)桿上預(yù)留有出水孔,所述緩沖料管固定于固定支撐上,所述轉(zhuǎn)桿的外壁上從上到下依次固定連接有破碎刀組和第一碎料齒,所述排料管之間固定安裝有第二電機(jī),所述集料罐貫通連接于緩沖料管的上端,所述送料管道連接于集料罐的底部邊緣處,所述豎桿的上端連接于第三電機(jī)上,所述送料管道的底部固定有進(jìn)料斗。該可減少粉塵溢出且便于收集雜質(zhì)的礦石粉碎裝置,能夠有效的減少礦石粉碎過程中灰塵溢出,同時(shí)方便對(duì)礦石雜質(zhì)進(jìn)行收集。
本實(shí)用新型公開了一種找礦用原始檢測(cè)破碎設(shè)備,包括倉體、支撐腿、進(jìn)料口、出料口和反擊力破碎裝置,所述倉體底壁為半圓弧形結(jié)構(gòu)設(shè)置,所述支撐腿均勻設(shè)于倉體底壁下,所述進(jìn)料口設(shè)于倉體側(cè)壁上,所述出料口設(shè)于倉體底壁,所述反擊力破碎裝置設(shè)于倉體內(nèi)。本實(shí)用新型屬于采礦技術(shù)領(lǐng)域,具體是指一種利用反擊破碎的原理對(duì)礦石進(jìn)行粉碎,體積小、構(gòu)造簡(jiǎn)單、破碎比大、耗能少、生產(chǎn)能力大、產(chǎn)品粒度均勻,破碎后便于對(duì)礦石內(nèi)部檢測(cè)的找礦用原始檢測(cè)破碎設(shè)備。
本實(shí)用新型適用于輕燒粉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種輕燒粉生產(chǎn)用菱鎂礦破碎機(jī),所述破碎機(jī)包括:破碎腔;分量輪;分隔板;以及定位件,活動(dòng)設(shè)置于分量腔上,且其設(shè)置位置與分隔板的運(yùn)動(dòng)路徑干涉;通過定位件阻擋分隔板實(shí)現(xiàn)對(duì)分量輪的制動(dòng),破碎腔內(nèi)破碎后的菱鎂礦落入運(yùn)輸腔內(nèi),裝滿運(yùn)輸腔后在重力作用下推動(dòng)分隔板使其推動(dòng)定位件,并帶動(dòng)分量輪旋轉(zhuǎn),則滿載的運(yùn)輸腔會(huì)轉(zhuǎn)至與下料腔對(duì)齊,菱鎂礦則落入下料腔下方的收集瓶內(nèi)完成自動(dòng)收集,由此實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)有的輕燒粉生產(chǎn)用菱鎂礦破碎機(jī)破碎后無法等量分批下料的問題,無需工人另外分裝破碎后的菱鎂礦,提高了生產(chǎn)效率。
本發(fā)明公開一種深凹露天礦斜坡提升破碎系統(tǒng),包括鋪設(shè)在深凹露天采場(chǎng)頂部及斜坡上的軌道,設(shè)置在采場(chǎng)頂部的卷揚(yáng)機(jī)。在采場(chǎng)的斜坡上組合安裝鋼結(jié)構(gòu)箱形梁,斜坡上的軌道鋪設(shè)在鋼結(jié)構(gòu)箱形梁上,軌道上設(shè)有礦車;卷揚(yáng)機(jī)通過天輪導(dǎo)向裝置及鋼絲繩組與礦車連接;在采場(chǎng)的深部工作臺(tái)階上設(shè)有翻卸平臺(tái),礦車在采場(chǎng)深部工作臺(tái)階上通過汽車在翻卸平臺(tái)上受礦;在采場(chǎng)的頂部并且位于軌道的下方設(shè)有破碎站受料槽和粗破碎機(jī),礦車通過卷揚(yáng)機(jī)提升到采場(chǎng)頂部,將礦石卸入破碎站受料槽中,礦石通過粗破碎機(jī)破碎后用膠帶機(jī)運(yùn)至選廠或排土場(chǎng)。本發(fā)明具有開采剝巖成本低、靈活方便、提升拉力小、綠色環(huán)保、高效節(jié)能、安全可靠、應(yīng)用范圍大等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供一種自然崩落采礦法分散破碎連續(xù)運(yùn)輸系統(tǒng),其特征在于,包括劃分階段水平,在豎直方向自上而下將礦體劃分為拉底水平,出礦水平和運(yùn)輸水平,在拉底水平布置拉底巷道;在出礦水平布置下盤沿脈巷道Ⅰ和下盤沿脈巷道Ⅱ、上盤沿脈巷道Ⅰ和上盤沿脈巷道Ⅱ、多條出礦穿脈巷道、出礦橫巷和聚礦槽;在運(yùn)輸水平布置膠帶運(yùn)輸巷道,在膠帶運(yùn)輸巷道設(shè)置運(yùn)輸膠帶,采用一條或多條分膠帶將各破碎站串聯(lián),各破碎站下放的礦石通過膠帶運(yùn)輸,再轉(zhuǎn)運(yùn)至主運(yùn)輸膠帶,最終通過膠帶斜井或主井將礦石運(yùn)出地表。本實(shí)用新型工程量少、穩(wěn)定性強(qiáng)、采用膠帶運(yùn)輸替代有軌運(yùn)輸可簡(jiǎn)化運(yùn)輸水平,減少基建投資,且能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)運(yùn)輸。
本實(shí)用新型涉及礦石加工技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種使用壽命長的礦山機(jī)械用碎石裝置,包括基座,所述基座頂部的右側(cè)固定連接有軸承座,所述軸承座的內(nèi)部活動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)軸。該使用壽命長的礦山機(jī)械用碎石裝置,通過電機(jī)和旋轉(zhuǎn)軸的配合使用,電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),使和旋轉(zhuǎn)軸固定連接的翻轉(zhuǎn)凸塊在工作圓筒的內(nèi)部低速轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)工作圓筒內(nèi)部的礦石上下翻轉(zhuǎn)并且利用礦石自身的重力下落,礦石和礦石之間相互碰撞,從而使礦石碎裂,通過減震圓筒的使用,減震圓筒為橡膠制成,橡膠具有減震和隔音的作用,在裝置工作時(shí),減少礦石下落產(chǎn)生的震動(dòng)和噪音對(duì)裝置的損害,實(shí)現(xiàn)了使用壽命長的目的,進(jìn)而降低了經(jīng)濟(jì)成本,提高了生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型公開的屬于礦石粉碎技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種新型礦石粉碎設(shè)備,包括底板和粉碎結(jié)構(gòu),所述底板的頂部與粉碎結(jié)構(gòu)連接,所述粉碎結(jié)構(gòu)為常用礦石粉碎設(shè)備,所述底板的底部安裝有框架,所述框架的左右兩側(cè)安裝有橫板,所述橫板上安裝有支撐桿,所述彈簧結(jié)構(gòu)包括彈簧管和彈簧本體,所述彈簧管安裝在底板和粉碎結(jié)構(gòu)連接處開有的環(huán)形凹槽內(nèi),所述彈簧本體安裝在彈簧管內(nèi),本申請(qǐng)文件中,通過采用粉碎結(jié)構(gòu)與移動(dòng)設(shè)備相互組合的方式實(shí)現(xiàn)礦石粉碎的目的的同時(shí)方便直接通過牽引設(shè)備即可實(shí)現(xiàn)裝置的整體移動(dòng),同時(shí)使粉碎結(jié)構(gòu)在工作時(shí),通過采用的多個(gè)減振設(shè)施,有效的減少了粉碎設(shè)備在工作產(chǎn)生的振動(dòng),提高粉碎效率。
一種還原礦粉破碎機(jī),包括機(jī)座,設(shè)置在機(jī)座上的機(jī)殼,貫穿機(jī)殼的傳動(dòng)軸,在傳動(dòng)軸兩側(cè)通過軸承設(shè)置軸承座,所述軸承座固設(shè)在機(jī)座上,在傳動(dòng)軸一端安裝傳動(dòng)輪,其特殊之處在于:在所述傳動(dòng)軸上沿其軸向均布設(shè)有與傳動(dòng)軸同軸的多對(duì)環(huán)形安裝架;在每對(duì)環(huán)形安裝架上周向均布設(shè)有軸向?qū)?yīng)的軸孔,在彼此對(duì)應(yīng)的軸孔內(nèi)穿有銷軸,在每個(gè)銷軸上鉸接有一個(gè)錘頭,錘頭的破碎端一側(cè)為圓弧形、另一側(cè)為棱角形,且各錘頭的圓弧側(cè)位于同側(cè)。其可降低破碎后的還原礦粉粒度,破碎后的還原礦粉松比多樣,滿足還原礦粉后續(xù)加工的性能要求。
本實(shí)用新型涉及一種大型選礦廠中細(xì)碎車間設(shè)備配置,主要設(shè)備包括中碎緩沖倉、中碎機(jī)、中碎機(jī)的液壓裝置、中細(xì)碎排礦膠帶機(jī)、細(xì)碎緩沖倉、細(xì)碎機(jī)和細(xì)碎機(jī)的液壓裝置,其特征在于:所述的中碎機(jī)為兩排,對(duì)稱布置在中碎緩沖倉兩側(cè)下方,液壓裝置集中設(shè)置在中碎機(jī)液壓站內(nèi);所述的細(xì)碎機(jī)為兩排,對(duì)稱布置在細(xì)碎緩沖倉兩側(cè)下方,細(xì)碎機(jī)的液壓裝置集中設(shè)置在細(xì)碎機(jī)液壓站內(nèi);所述的中細(xì)碎排礦膠帶機(jī)為兩臺(tái),與兩排中碎機(jī)和細(xì)碎機(jī)對(duì)應(yīng)設(shè)置。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:1.設(shè)備配置緊湊集中,便于運(yùn)營管理,節(jié)約場(chǎng)地和基建投資;2.降低了膠帶機(jī)的規(guī)格和功率,解決了采用大型膠帶機(jī)的難處,更加靈活可靠。
本實(shí)用新型涉及礦石破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種可除塵降噪的環(huán)保型礦石破碎機(jī),包括機(jī)體,所述機(jī)體的左上端設(shè)置有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口的下方設(shè)置有緩沖板,所述緩沖板位于機(jī)體的內(nèi)部,且緩沖板的一端與機(jī)體的內(nèi)壁固定連接,所述緩沖板傾斜安裝,所述機(jī)體的內(nèi)部設(shè)置有破碎機(jī)頭,本礦石破碎機(jī)在機(jī)體的一側(cè)設(shè)置了吸風(fēng)口、吸塵機(jī)和排氣管,礦石在破碎機(jī)中被破碎機(jī)頭破碎時(shí)產(chǎn)生的灰塵通過吸風(fēng)口被吸塵機(jī)吸走,再從排氣管中排出,其次,在出料口的上方設(shè)置有清洗裝置,被破碎后的礦石落到擋板上,在從擋板上滑落的過程中,通過噴頭對(duì)擋板上的礦石進(jìn)行清洗,將灰塵洗掉,不讓灰塵從出料口溢出,本破碎機(jī)除塵效果好,保障了工人的身體健康。
本實(shí)用新型公開了一種鐵礦的分選粉碎裝置,包括箱體,所述箱體的內(nèi)部水平設(shè)置有一號(hào)破碎輥,且箱體的兩側(cè)均開設(shè)有滑槽,所述一號(hào)破碎輥的兩端均與滑槽構(gòu)成滑動(dòng)連接,且一號(hào)破碎輥的一端固定連接有一號(hào)電機(jī)。本實(shí)用新型中,通過液壓桿推動(dòng)一號(hào)電機(jī)底端的滑塊沿著凹槽進(jìn)行移動(dòng),使得一號(hào)破碎輥的兩端沿著滑槽移動(dòng),從而調(diào)整一號(hào)破碎輥與二號(hào)破碎輥之間的距離,實(shí)現(xiàn)對(duì)鐵礦石不同大小的破碎需求,鐵礦石破碎后掉落至導(dǎo)料斗內(nèi),電磁鐵可對(duì)金屬磁性物料進(jìn)行吸附,通過將一號(hào)電磁閥關(guān)閉,二號(hào)電磁閥開啟,使得金屬磁性物料可通過二號(hào)導(dǎo)料口排出箱體,通過設(shè)置的一號(hào)分選板和二號(hào)分選板,可對(duì)鐵礦石進(jìn)行二次細(xì)分,滿足鐵礦石的不同分選需求,提高適用性。
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