本實(shí)用新型提供一種跑道式高密度魚菜共生系統(tǒng),屬于養(yǎng)殖系統(tǒng)領(lǐng)域,設(shè)有回旋跑道式養(yǎng)殖池,回旋跑道式養(yǎng)殖池上方安裝有支架,支架上安裝有水培槽,回旋跑道式養(yǎng)殖池內(nèi)的水經(jīng)過廢水凈化區(qū)處理后,由水泵抽送到水培槽,再由水培槽流回回旋跑道式養(yǎng)殖池,形成循環(huán),換水率非常低,基本實(shí)現(xiàn)“零換水”,解決養(yǎng)殖池、種植區(qū)占地面積大且空間利用率底的問題;節(jié)約建造成本和建造難度;減少日常使用中的人工維護(hù);解決了魚菜共生系統(tǒng)中養(yǎng)殖密度低的問題;解決了現(xiàn)有魚菜共生系統(tǒng)無(wú)法實(shí)現(xiàn)冷水性魚類與蔬菜無(wú)法兼得問題。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)一種用于寒油質(zhì)成份的液體混合物場(chǎng)合下的油水分離裝置,尤其是一種處理含油廢水或污水的聚油式油水分離器,其箱式結(jié)構(gòu)的殼體兩端分別制有進(jìn)水管和出水管,在側(cè)體上依次制排油管,在殼體內(nèi)進(jìn)水口端接有布水器,布水器對(duì)側(cè)制有由多層網(wǎng)組成的碰撞聚油網(wǎng),殼體內(nèi)中間處分別制有高分子填料聚油層和樹脂濾層,殼體內(nèi)近出水管端的樹脂濾層的一側(cè)制有單向閥流板并與電動(dòng)機(jī)連動(dòng)。采用流體力與機(jī)械力擠壓,吸油效率高,其裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,原理可靠,制造成本低,使用壽命長(zhǎng)。
一種高效染色缸,包括染色缸體、水浴加熱箱、染料箱;所述染色缸體底部設(shè)有廢水管,所述染色缸體底部還設(shè)有循環(huán)管,所述循環(huán)管連接至染料箱上部;所述染料箱底部設(shè)有第一染料管,所述第一染料管穿入水浴加熱箱底部與螺旋加熱管固定連接,所述螺旋加熱管上部與第二染料管固定連接,所述第二染料管穿過水浴加熱箱上部,所述第二染料管與染料噴射裝置進(jìn)行固定連接;所述水浴加熱箱底部設(shè)有熱水管,所述熱水管連接至第一染料管上。本實(shí)用新型高效染色缸在染料箱與染色缸體之間設(shè)有水浴加熱箱對(duì)使用的染料進(jìn)行加熱處理,使進(jìn)入染色缸體內(nèi)部的染料保持一定的溫度,保證染色質(zhì)量的同時(shí)提高了染色效率。
本實(shí)用新型涉及一套磁力攪拌回流恒溫流化床反應(yīng)器,其技術(shù)方案是:包括一個(gè)反應(yīng)器主體和磁力攪拌裝置。反應(yīng)器主體由回流控溫裝置和石英玻璃管組成?;亓骺販匮b置由石英玻璃構(gòu)成置于石英玻璃管外層與石英玻璃管連接在一起形成一體的雙層中空密閉結(jié)構(gòu),回流控溫裝置外層兩側(cè)上下各有接口一、接口二,用以連接流通回流水保證反應(yīng)器中溫度恒定,接口二為進(jìn)水口,接口一為出水口?;亓骺販匮b置外部涂抹遮光涂層用以排除光照對(duì)反應(yīng)的影響?;亓骺販匮b置與石英玻璃管置于磁力攪拌裝置上,磁力轉(zhuǎn)子置于石英玻璃管內(nèi),石英玻璃蓋置于反應(yīng)器主體頂部,遮光涂層涂抹在石英玻璃蓋外層。另外,催化劑載體材料層置于石英玻璃管底部,通過磁力攪拌裝置和磁力轉(zhuǎn)子的攪拌作用,使催化劑與廢水得以充分的接觸與反應(yīng)。通過控制磁力攪拌裝置轉(zhuǎn)速控制催化劑與溶液的接觸狀態(tài)。
本實(shí)用新型屬于廢水處理領(lǐng)域,具體涉及一種新型凈水系統(tǒng);其包括沿污水的流動(dòng)方向依次設(shè)置的混合接觸池、加磁絮凝混合反應(yīng)池和沉淀池,其還包括磁泥分離裝置;所述沉淀池設(shè)置沉淀物出口,磁粉炭泥分離裝置設(shè)置沉淀物入口、粉炭泥廢棄物出口和回收磁粉出口,所述混合接觸池設(shè)置粉狀活性炭投入口和回用粉炭入口;所述沉淀池沉淀物出口與磁粉炭泥分離器沉淀物入口相連,所述磁粉炭泥分離器回收磁粉出口與混合接觸池回收磁粉入口相連;其通過采用加炭吸附加磁絮凝沉淀能夠同時(shí)解決粉末活性炭的未飽和損失問題和沉降速度低的問題,并具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、廣泛適用的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種高效纖維過濾器,包括殼體、活動(dòng)孔板、纖維束、固定孔板、進(jìn)水管、出水管、導(dǎo)氣管,所述殼體包括上殼體、殼身、下殼體,所述上殼體、殼身及下殼體之間通過螺栓螺接而成,所述上殼體設(shè)有出水管,所述下殼體設(shè)有排氣口、壓力表、支架、進(jìn)水管,所述進(jìn)水管設(shè)有流量計(jì),所述殼身設(shè)有導(dǎo)氣管,所述導(dǎo)氣管上設(shè)有空氣壓縮泵;所述活動(dòng)孔板與彈簧一端活動(dòng)連接,所述彈簧另一端與下殼體固定連接;所述固定孔板焊接于上殼體腔體內(nèi);所述纖維束通過螺栓固定在活動(dòng)孔板和固定孔板之間。本過濾器采用向纖維過濾的方式對(duì)廢水進(jìn)行過濾,不但過濾效率高、截污容量大,還方便清洗、運(yùn)行可靠。
本實(shí)用新型公開了一種利用微氣泡持續(xù)氣浮采收藻細(xì)胞的跑道池微藻養(yǎng)殖系統(tǒng),包括跑道池,跑道池內(nèi)設(shè)湍流補(bǔ)碳裝置、利用微氣泡持續(xù)氣浮收集跑道池藻細(xì)胞的裝置、擋流裝置、雙槳輪及下設(shè)的凹槽結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)能夠加速跑道池內(nèi)水體循環(huán),提高液面與大氣之間的氣體交換頻率。(2)能夠?qū)崟r(shí)、有效的實(shí)現(xiàn)對(duì)藻細(xì)胞的初步濃縮,提高離心效率,減少離心能耗,降低收獲成本。(3)能夠防止散布的二氧化碳逃逸,提高二氧化碳利用率,更加迅速的調(diào)節(jié)藻液pH。(4)能夠有效促進(jìn)藻液上下層之間的交換,既能防止表層的藻細(xì)胞受到光損傷,亦可增加單位水體的藻細(xì)胞接收到的有效光能總量。(5)本跑道池能夠?qū)崿F(xiàn)微藻的連續(xù)培養(yǎng),且培養(yǎng)過程中產(chǎn)生的極少量廢水可通過管路引至消毒池與營(yíng)養(yǎng)鹽調(diào)配池進(jìn)行處理后再次循環(huán)利用。
本實(shí)用新型專利包括:陰陽(yáng)環(huán)形電極板二維/三維固定床恒溫電解槽裝置,其特征是:由一個(gè)電解槽主體和可調(diào)直流穩(wěn)壓電源裝置構(gòu)成,電解槽主體包括陽(yáng)極板槽、陰極板槽和回流控溫裝置,陽(yáng)極板和陰極板都是環(huán)形板,陽(yáng)極板放在陽(yáng)極板槽內(nèi),陽(yáng)極板槽包括底部的陽(yáng)極內(nèi)擋板壁和電解槽主體外環(huán)壁,陰極板槽包括電解槽主體內(nèi)環(huán)壁和陰極外擋板壁;回流控溫裝置是由電解槽主體外環(huán)壁下部、電解槽主體內(nèi)環(huán)壁下部、承托層和電解槽底層連接在一起形成的環(huán)形中空密閉結(jié)構(gòu),回流控溫裝置外層兩側(cè)各有一個(gè)接口用以流通回流水穩(wěn)定反應(yīng)器中溫度,作為三維固定床電解槽裝置,在陽(yáng)極板槽和陰極板槽之間放置固定床粒子電極進(jìn)一步提高廢水降解率。
本實(shí)用新型公開了一種基于超效分離的污水處理系統(tǒng),涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域。其解決了現(xiàn)有技術(shù)中高濃度有機(jī)廢水處理工藝繁瑣、處理費(fèi)用高等技術(shù)問題。其包括依次連接的預(yù)處理系統(tǒng)、厭氧反應(yīng)器和超效分離系統(tǒng),超效分離系統(tǒng)包括混合池、磁種加載池、絮凝反應(yīng)池及斜管沉淀池,斜管沉淀池內(nèi)部設(shè)置有刮泥機(jī),在斜管沉淀池的底部連接有污泥回流管,污泥回流管的另一端連接磁種加載池,污泥回流管用于將含有磁種的混凝絮體送入磁種加載池中,斜管沉淀池的底部還連接有剩余污泥回流管,剩余污泥回流管的另一端依次與高速剪切機(jī)、磁分離機(jī)相連。本實(shí)用新型污水處理系統(tǒng)處理效果好,可以達(dá)到下水道排放標(biāo)準(zhǔn),且更節(jié)能環(huán)保。
本實(shí)用新型屬于污廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種新型沉淀澄清池;其包括加磁絮凝混合反應(yīng)槽和沉淀槽,沉淀槽由沉淀池槽體、導(dǎo)流筒節(jié)水、斜管及支撐、污泥刮泥機(jī)、清水出水堰及出水口、排泥口組成,其特征在于:所述沉淀槽的底部設(shè)置沉淀物排出口,所述沉淀物排出口與磁泥分離系統(tǒng)相連,所述磁泥分離系統(tǒng)包括磁泥剪碎器、磁泥分離器和管路;沉淀物通過泵從沉淀池送入磁泥分離系統(tǒng),經(jīng)過磁泥分離器分離出磁粉和非磁性物質(zhì);其利用所加磁粉的磁性能將磁粉與污泥中的其他非磁性物質(zhì)進(jìn)行有效分離,具有出水水質(zhì)效果好、磁粉回收率高、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本較低等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了水解酸化釜輔助攪拌、監(jiān)測(cè)裝置,包括電機(jī)、殼體、攪拌槳、進(jìn)料管,所述電機(jī)下面安裝有減速機(jī),所述減速機(jī)下面是機(jī)架,所述機(jī)架下面是所述殼體,所述殼體上表面安裝有進(jìn)料管,所述殼體旁邊設(shè)置有壓力表,所述壓力表下面安裝有防爆閥,所述殼體側(cè)方設(shè)置有顯示屏,所述殼體內(nèi)表面安裝有感應(yīng)探頭,所述機(jī)架下部安裝有釜底軸,所述釜底軸下部安裝有攪拌槳,所述釜底軸中間設(shè)置有內(nèi)冷卻盤管,所述殼體底部設(shè)置有納污槽,所述納污槽底部安裝有排污管。有益效果在于:水解酸化釜內(nèi)廢水的攪拌更快更加均勻,水解酸化釜內(nèi)的反應(yīng)過程能得到實(shí)時(shí)監(jiān)控,能夠及時(shí)控制反應(yīng)過程,加快污水處理速度。
本實(shí)用新型公開了一種等離子體紫外燈,其主體為石英燈管,所述石英燈管上對(duì)稱設(shè)有磁鐵,所述石英管內(nèi)外還涂覆有激發(fā)涂層,其該激發(fā)涂層位于磁鐵周圍。本實(shí)用新型利用石英燈管作為等離子發(fā)生器,石英管具有介電常數(shù)高、壁厚均勻、橢圓度好、耐高溫、耐潮濕等特點(diǎn),另外對(duì)稱設(shè)置的磁鐵和激發(fā)涂層進(jìn)一步對(duì)等離子體產(chǎn)生不同的激發(fā)強(qiáng)度,等離子體釋放從而產(chǎn)生了紫外、可見、紅外、微波輻射以及臭氧等多種處理廢水、廢氣的多效組合。本實(shí)用新型提供的紫外燈的光強(qiáng)度≥1000μW/cm2,壽命達(dá)70000?80000小時(shí),是普通紫外燈的10倍以上,臭氧發(fā)生量是普通紫外燈的40倍,一個(gè)燈的光催化效率相當(dāng)于常規(guī)紫外燈30個(gè)。
本實(shí)用新型公開了一種立式旋流自動(dòng)除渣濾油裝備,包括除渣系統(tǒng)和除渣系統(tǒng),除渣系統(tǒng)包括第一攪拌電機(jī)、箱體、內(nèi)桶、箱蓋、漬桶;箱體與內(nèi)桶分別設(shè)有連通的進(jìn)料口,箱體底部設(shè)有出漬口和出水口一,頂部設(shè)有箱蓋;第一攪拌電機(jī)安裝在箱蓋上,第一攪拌電機(jī)的攪拌片上設(shè)有波浪齒;內(nèi)桶為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的錐形體,底部開口與箱體的出漬口相對(duì)應(yīng)固定安裝在箱體內(nèi),出漬口處設(shè)有電磁閥,通過管道與漬桶連接;過濾系統(tǒng)包括油水分離倉(cāng)和廢油桶,箱體出水口一與油水分離倉(cāng)連接;油水分離倉(cāng)設(shè)有出油口和兩個(gè)出水口,出油口與廢油桶連接。其優(yōu)點(diǎn)在于:立式旋流自動(dòng)除渣,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)除渣、排油和排污,反沖洗裝置,定期清理箱體,不容易阻塞,廢水可用于沖洗內(nèi)桶內(nèi)壁。
本實(shí)用新型公開了一種膠乳離心機(jī)離心碟片清潔裝置,包括機(jī)架、碟片輸送裝置、碟片清洗裝置和廢水回收裝置,機(jī)架設(shè)置在地面上,機(jī)架上表面設(shè)置有用于輸送若干離心碟片到碟片清洗裝置中清洗,碟片清洗裝置設(shè)置在機(jī)架一端;碟片輸送裝置包括驅(qū)動(dòng)裝置、進(jìn)給裝置、擺動(dòng)裝置和分合裝置,驅(qū)動(dòng)裝置安裝在機(jī)架一側(cè),用于驅(qū)動(dòng)進(jìn)給裝置水平方向運(yùn)動(dòng),進(jìn)給裝置上設(shè)置有擺動(dòng)裝置,擺動(dòng)裝置帶動(dòng)安裝有若干離心碟片的擺桿完成擺動(dòng),分合裝置包括若干鋼絲繩,鋼絲繩由設(shè)置在機(jī)架上,在擺桿上實(shí)現(xiàn)離心碟片的分離和收攏動(dòng)作,并保證離心碟片之間的安裝位置不變,保證清洗后的離心碟片重新安裝后轉(zhuǎn)動(dòng)慣量不變對(duì)于膠乳的分離效果及后續(xù)實(shí)驗(yàn)測(cè)量都不造成過大誤差影響。
本實(shí)用新型涉及半導(dǎo)體檢測(cè)設(shè)備領(lǐng)域,具體地說,涉及一種全自動(dòng)半導(dǎo)體視覺檢查機(jī)。包括內(nèi)置有控制主機(jī)的主機(jī)箱、供料機(jī)構(gòu)、上料機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)送料機(jī)構(gòu)、若干個(gè)視覺檢查裝置、若干個(gè)姿態(tài)調(diào)整裝置和收料機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)檢查半導(dǎo)體產(chǎn)品的外觀,經(jīng)過多次對(duì)半導(dǎo)體的姿態(tài)調(diào)整,配合高分辨率的視覺攝像頭,檢查產(chǎn)品的所有外表面,一次旋轉(zhuǎn),各個(gè)工位同時(shí)進(jìn)行作業(yè),各個(gè)攝像頭同時(shí)拍攝,旋轉(zhuǎn)節(jié)拍非常短,效率高,檢測(cè)過程無(wú)需人為參與,人員占有率低,可脫機(jī)作業(yè);無(wú)人員接觸產(chǎn)品,不會(huì)對(duì)產(chǎn)品外觀造成二次污染,而且,品控穩(wěn)定,漏檢率為零;同時(shí),人機(jī)交互友好,低能耗,高性能,設(shè)備壽命長(zhǎng),無(wú)廢水廢氣等排放。
本實(shí)用新型公開了一種高效隧道式清洗機(jī),包括輸送線,所述輸送線的輸送方向依次設(shè)有浸泡室、沖洗室、清潔室,浸泡室、沖洗室、清潔室的管路分別對(duì)應(yīng)連接有噴淋裝置,浸泡室的噴淋裝置的下層噴頭與供水管路的連接位置設(shè)置有旋轉(zhuǎn)接頭,旋轉(zhuǎn)接頭端面安裝有法蘭板,法蘭板通過一轉(zhuǎn)軸連接傳動(dòng)桿,傳動(dòng)桿一端設(shè)置有擺動(dòng)桿,擺動(dòng)桿前端設(shè)置一長(zhǎng)條孔,傳動(dòng)桿通過一旋轉(zhuǎn)軸與擺動(dòng)桿前端的長(zhǎng)條孔連接;擺動(dòng)桿連接一固定軸,擺動(dòng)桿可繞固定軸轉(zhuǎn)動(dòng),擺動(dòng)桿后端水平設(shè)置兩滾輪,兩滾輪之間設(shè)置一驅(qū)動(dòng)輪,驅(qū)動(dòng)輪固定在驅(qū)動(dòng)軸上。本實(shí)用新型清洗過程中的廢水可循環(huán)利用,節(jié)約了水資源,有效降低了能耗;提高了清洗過程的生產(chǎn)效率及清洗質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開了一種氣浮技術(shù)和生化技術(shù)聯(lián)合處理生活污水的設(shè)備,該設(shè)備包括由管道依次連接的氣浮池,一體化生化處理設(shè)備,增壓泵和沸石濾器。氣浮池采用豎流式氣浮池,底端設(shè)有出水口,包括反應(yīng)室和分離室。一體化生化處理設(shè)備包括初沉池,厭氧池,好氧池和二沉池;初沉池上有進(jìn)水口。沸石濾器包括不銹鋼筒體和沸石慮層,沸石慮層設(shè)置在不銹鋼筒體的下部。本實(shí)用新型通過將氣浮技術(shù)污水處理方式與生物化學(xué)技術(shù)污水處理方式相結(jié)合,兼顧了兩者的優(yōu)點(diǎn),二者互補(bǔ),彌補(bǔ)了單一方法處理廢水時(shí)的缺陷;同時(shí)將一體化生化水處理技術(shù)與沸石過濾器連用,即節(jié)省了一次性投資成本,方便施工,又高效處理生活污水,還降低運(yùn)行成本,減少設(shè)備維護(hù)。
本實(shí)用新型公開了一種氣固液分離裝置,包括筒體,筒體的一側(cè)貫穿有彎管,且彎管的一端延伸至筒體的內(nèi)部,彎管的一端連通有導(dǎo)流筒,筒體的內(nèi)腔且位于導(dǎo)流筒的下方通過支撐架固定連接有反射板,筒體的另一側(cè)連通有出液管,筒體的內(nèi)腔固定連接有折流板,該氣固液分離裝置,含顆粒物和熱蒸汽的廢水,在彎管快速進(jìn)入,形成旋流,水流做離心運(yùn)動(dòng)沿導(dǎo)流筒進(jìn)入,由于反射板為圓錐型設(shè)置,水流通過反射板反射向上運(yùn)動(dòng),因顆粒物密度大,在離心力、慣性力和重力作用下,顆粒物下落至底部收集,從而快速實(shí)現(xiàn)顆粒物分離,高溫?zé)嵴羝谟缮隙?,通過折流板防止氣流出現(xiàn)旋流的現(xiàn)象,優(yōu)化蒸汽質(zhì)量。
本實(shí)用新型提供干法?;旁腨型氣流床氣化爐,主要包括氣化爐、氣灰分離器、流化床換熱器、移動(dòng)床換熱器等,氣化爐分為氣化室和激冷室,中間通過分段錐形封頭隔開;氣化室殼體從外向內(nèi)依次是隔熱材料層、冷卻套和耐磨材料層;在氣化室底部設(shè)置冷卻液進(jìn)口,頂部設(shè)置冷卻液出口;氣化室頂部中心設(shè)頂噴嘴,上部沿圓周均勻設(shè)3個(gè)以上側(cè)噴嘴;分段錐形封頭中心設(shè)置氣化產(chǎn)物排出口,通入激冷室;氣化產(chǎn)物排出口外側(cè)設(shè)置激冷噴頭,激冷室上部設(shè)置粗合成氣出口接入氣灰分離器,激冷室底部設(shè)置流化床換熱器,充分利用氣化產(chǎn)物余熱,消除黑水和含鹽廢水難題。
本實(shí)用新型涉及一種進(jìn)料方式和效數(shù)可變的多效蒸發(fā)實(shí)驗(yàn)裝置及其應(yīng)用方法。其裝置的蒸發(fā)系統(tǒng)包括依次相連的蒸發(fā)器、閃蒸器和循環(huán)泵,一效蒸發(fā)器的上端分別與其他效蒸發(fā)器的上端相連,每效蒸發(fā)器的下端設(shè)有冷凝水排水管路,并最終與汽水分離器相連;進(jìn)料管路分別與每效蒸發(fā)器相連;蒸汽管路分別與一效蒸發(fā)器和二效蒸發(fā)器相連,每一效閃蒸器分別與其后兩效蒸發(fā)器相連;每效的循環(huán)泵與后一效的蒸發(fā)器進(jìn)料管路相連,每路管路通過設(shè)有閥門實(shí)現(xiàn)控制。本裝置采用了獨(dú)立可控的進(jìn)料系統(tǒng),使進(jìn)料方式多樣化,實(shí)現(xiàn)順流、逆流、平流和混流進(jìn)料的方案;本實(shí)用新型采用了獨(dú)立可控的進(jìn)汽系統(tǒng),使蒸汽能獨(dú)立進(jìn)入各效蒸發(fā)器,并且配合不同類型的蒸發(fā)器,多個(gè)操作流程方案,可使裝置處理不同進(jìn)料鹽度和濃縮要求的廢水,提高處理效果,節(jié)約能耗。
本實(shí)用新型涉及生物質(zhì)氣化領(lǐng)域,具體涉及一種應(yīng)用于炭、熱聯(lián)產(chǎn)的生物質(zhì)氣化系統(tǒng)。所述生物質(zhì)氣化系統(tǒng)的工藝流程為生物質(zhì)原料→料倉(cāng)→皮帶輸送機(jī)→密封給料系統(tǒng)→氣化爐→氣體凈化器→燃?xì)庠鰤猴L(fēng)機(jī)→低氮燃燒器→蒸汽鍋爐→除塵器→鍋爐引風(fēng)機(jī)→煙囪。本系統(tǒng)產(chǎn)生的生物質(zhì)燃?xì)庖愿邷貭顟B(tài)直接送入燃燒系統(tǒng)燃燒,無(wú)廢水、廢液排放,系統(tǒng)中無(wú)固體廢棄物排放,所以環(huán)保性更好,更符合綠色、可持續(xù)及循環(huán)經(jīng)濟(jì)的要求。
本實(shí)用新型涉及一種曝氣型流化床催化反應(yīng)模擬裝置。其技術(shù)方案是:包括催化流化反應(yīng)裝置、水浴加熱裝置和曝氣裝置三部分,所述的催化流化反應(yīng)裝置包括有機(jī)玻璃容器、多孔隔板和催化劑載體材料,曝氣管的下端沒于廢水溶液中,通過曝氣頭對(duì)其進(jìn)行均勻曝氣,氣泡均勻的散布于溶液之中,其中的曝氣管和曝氣頭組成曝氣裝置;所述的水浴加熱裝置由不銹鋼制成,其底部安裝有大功率加熱棒和相互連接的支撐桿,底部安裝有電磁攪拌器,并在側(cè)部配有溫度傳感器,最外部有多個(gè)圓形固定環(huán)。有益效果是:本實(shí)用新型功能全,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,系統(tǒng)完整,能夠滿足流化床催化氧化研究的科研需求;該套實(shí)驗(yàn)裝置,可使用領(lǐng)域較多,可以根據(jù)實(shí)驗(yàn)?zāi)康拈_發(fā)靈活使用。
本實(shí)用新型公開了一種多向湍流、高效混合新型跑道池微藻培養(yǎng)系統(tǒng),包括跑道池,跑道池內(nèi)設(shè)置湍流補(bǔ)碳裝置、利用微氣泡反沖的藻細(xì)胞采收裝置、擋流裝置、雙槳輪、槳輪下方設(shè)有凹槽結(jié)構(gòu)。該系統(tǒng)與藻細(xì)胞沉淀池、消毒池、營(yíng)養(yǎng)鹽調(diào)配池相連通。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)能夠加速跑道池內(nèi)水體循環(huán),提高液面與大氣之間的空氣交換頻率。(2)能夠?qū)崟r(shí)、有效的實(shí)現(xiàn)對(duì)藻細(xì)胞的初步濃縮,提高離心效率,減少離心能耗,降低收獲成本。(3)能夠防止散布的二氧化碳逃逸,提高二氧化碳利用率,更加迅速的調(diào)節(jié)藻液pH。(4)能夠有效促進(jìn)藻液上下層之間的對(duì)流,既能防止表層的藻細(xì)胞受到光損傷,亦可增加單位水體的藻細(xì)胞接收到的有效光能總量。(5)本跑道池能夠?qū)崿F(xiàn)微藻的連續(xù)培養(yǎng),且培養(yǎng)過程中產(chǎn)生的極少量廢水可通過管路引至消毒池與營(yíng)養(yǎng)鹽調(diào)配池進(jìn)行處理后再次循環(huán)利用。
土壤粉碎加藥修復(fù)裝置,包括土壤輸送帶,在所述土壤輸送帶前端安裝有取土鏟,在土壤輸送帶后端連接有土壤振動(dòng)刪選機(jī);所述振動(dòng)刪選機(jī)通過傳送帶和洗滌機(jī)連接;所述洗滌機(jī)內(nèi)安裝有攪拌輥,洗滌機(jī)設(shè)置有廢水輸出管;和所述洗滌機(jī)連接的還包括FeSO4溶液罐;FeSO4溶液罐和安裝在洗滌機(jī)內(nèi)的噴灑管連接;本實(shí)用新型可以對(duì)污染土壤進(jìn)行一個(gè)快速的預(yù)修復(fù)處理,對(duì)于土地待零時(shí)急用的地區(qū),進(jìn)行一個(gè)初步解決,操作簡(jiǎn)單,效果好,滿足日常工程使用。
本實(shí)用新型公開了一種隧道式清洗機(jī),包括輸送線,沿所述輸送線的輸送方向依次設(shè)有浸泡室、沖洗室、清潔室,通道入口、通道出口處及浸泡室與沖洗室之間、沖洗室與清潔室之間分別設(shè)有隔離簾,隔離簾可阻擋水霧通過,減少交叉污染。浸泡室、沖洗室、清潔室都設(shè)置有水槽,三水槽通過隔板彼此隔離;浸泡室、沖洗室、清潔室的下方各設(shè)置一水箱,分別為浸泡水水箱、沖洗水水箱、清潔水水箱。浸泡室、沖洗室、清潔室的管路本身及管路與水箱、噴淋裝置的連接通過卡箍連接。本實(shí)用新型清洗過程中的廢水可以循環(huán)利用,節(jié)約了水資源,有效降低了能耗;提高了清洗過程的生產(chǎn)效率及清洗質(zhì)量;設(shè)備整體可拆卸,方便對(duì)管路內(nèi)部進(jìn)行清洗消毒,有效保障了衛(wèi)生安全。
本實(shí)用新型公開一種含氯消毒劑發(fā)生裝置,有原料儲(chǔ)存罐、反應(yīng)室、緩沖吸收室、水射器和空氣導(dǎo)入管,其特征是,原料儲(chǔ)存罐外套有一個(gè)加熱室,原料儲(chǔ)存罐整體或一部分位于加熱室內(nèi)。其具有原料溶解充分,滴注閥不會(huì)堵塞,裝置運(yùn)行效率和消毒劑產(chǎn)生率高等特點(diǎn),可廣泛使用于飲用水、廢水等的消毒處理。
本實(shí)用新型涉及一種水處理設(shè)備,包括外殼,還包括超聲波發(fā)生器和臭氧發(fā)生器;所述臭氧發(fā)生器通過管道與外殼連接,臭氧發(fā)生器生成的臭氧通過管道進(jìn)入裝置內(nèi)參與反應(yīng);所述的外殼設(shè)置有第一陽(yáng)極、第二陽(yáng)極和陰極,所述的第一陽(yáng)極內(nèi)設(shè)置有超聲波振動(dòng)棒且與超聲波發(fā)生器電連接,通過超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的超聲波使空化泡形成、長(zhǎng)大和瞬間破滅從而釋放出巨大能量,達(dá)到消毒的作用。其能夠精確的調(diào)整鋼筋籠的直徑尺寸,且能夠同步對(duì)鋼筋進(jìn)行夾緊固定。本實(shí)用新型提供一種電催化超聲氧化耦合水處理裝置,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)容易;穩(wěn)定可靠;經(jīng)過電催化超聲氧化耦合水處理裝置處理后的廢水COD、NH3?N、氯離子的濃度與總硬度和總堿度明顯下降。
本實(shí)用新型提供了模具清洗系統(tǒng)及脫硝催化劑的模具清洗系統(tǒng),包括驅(qū)動(dòng)裝置和清洗倉(cāng);所述清洗倉(cāng)內(nèi)部設(shè)置有用于承載模具的可拆卸清洗盤和位于可拆卸清洗盤上方的高壓水槍;所述驅(qū)動(dòng)裝置包括第一電機(jī)、第二電機(jī)和離心泵;所述第一電機(jī)能夠帶動(dòng)所述高壓水槍擺動(dòng),所述第二電機(jī)能夠帶動(dòng)所述可拆卸清洗盤轉(zhuǎn)動(dòng);水流能夠依次經(jīng)過所述離心泵和所述高壓水槍后沖擊在所述模具上;所述清洗倉(cāng)下方設(shè)置有沉淀池,所述沉淀池能夠?qū)λ銮逑磦}(cāng)中流出的廢水進(jìn)行多級(jí)過濾。本實(shí)用新型能夠?qū)δ>哌M(jìn)行全方位清洗。
本實(shí)用新型公開了一種車間粉塵凈化管道裝置,包括車間主體,車間主體頂端內(nèi)壁設(shè)有集塵管道,集塵管道兩端設(shè)有進(jìn)塵管,所述車間主體頂端設(shè)有送水泵,所述送水泵設(shè)有送水管,所述集塵管道與所述車間主體之間設(shè)有集水管,所述送水管穿過所述車間主體頂端與所述集水管連接,所述集水管設(shè)有霧化噴頭,所述霧化噴頭延伸至所述集塵管道內(nèi)部。本實(shí)用新型解決了一部分粉塵會(huì)留在集塵管道中,不易清理的缺點(diǎn);采用進(jìn)塵管的設(shè)計(jì),在管口處設(shè)置過濾網(wǎng),可以對(duì)截留不是粉塵的一些大顆粒的雜質(zhì),保證粉塵的凈化效率;在地面下設(shè)置處理室,可以將含有粉塵的廢水進(jìn)行處理,便于排出收集。
本實(shí)用新型涉及一種用于橡塑、高分子合成、醫(yī)藥化工、冶金、廢水處理等領(lǐng)域中的液態(tài)物質(zhì)混合及加氣混合裝置,即行星輪式攪拌器,主體結(jié)構(gòu)由傳動(dòng)軸、聯(lián)結(jié)件、行星輪架、聯(lián)結(jié)套、行星葉輪、葉片和緊固裝置組合而成,當(dāng)攪拌器旋轉(zhuǎn)時(shí),由于沿徑向各點(diǎn)的切線速度不同,行星葉輪葉片內(nèi)外緣所受的阻力也不同,在行星葉輪葉片內(nèi)外緣阻力差的作用下,行星葉輪便會(huì)繞其軸自行轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)方向與行星輪架轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反;行星葉輪在行星輪架的帶動(dòng)和流體介質(zhì)阻力的共同作用下,既隨傳動(dòng)軸公轉(zhuǎn),又相對(duì)于行星輪架自轉(zhuǎn),該攪拌器能較好的改善容器內(nèi)的液體流場(chǎng),適用于中、低速、高粘度攪拌與加氣反應(yīng)攪拌,綜合性能好、高效節(jié)能、轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
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