本發(fā)明屬于混凝土技術領域,涉及一種含纖維質材料的固體廢棄物混凝土及其混合攪拌裝置,混凝土中各材料用量的重量份數為:水泥80~180份,固體廢棄物粉150~400份,粉煤灰80~180份,廢橡膠粉15~50份,纖維粉16~40份,減水劑6~10份,水36~90份,混合攪拌裝置的主體結構包括底座、底盤、彈簧、容器、連接桿、螺紋桿、第一齒輪、第一電機、電機外罩、第二齒輪、攪拌器、滑塊、第二電機、豎向絲杠、豎直滑軌、PLC控制器;攪拌器為螺旋篩結構,從而使物料混合攪拌均勻,混凝土抗收縮性能好、韌性高、抗沖擊性強、抗凍性能強、抗折能力提高、抗開裂性能加強,對廢棄建筑垃圾等進行再利用,成本低;攪拌裝置的整體結構完善、便于應用,且應用環(huán)境友好。
本發(fā)明公開了一種固體廢棄物再利用的玻璃陶瓷,其特征在于,包括下列重量份數的物質:粉煤灰50-80份,黑泥25-41份,磷酸一銨0.5-11.8份,羥基磷灰石10-30份,絹云母11-34份,氟硅酸鈉0-10份,沸石粉3.5-7份,葉蠟石10-57份,沉積粘土23-46份,牡蠣殼粉份11-28份,氧化硅3-8份,海螺殼粉0-10份,尖晶石3-15份。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提高了固體廢棄物的利用率,降低上述固體廢棄物對環(huán)境的污染,同時減少對資源資源的消耗,同時提高了該玻璃陶瓷的強度;解決環(huán)境污染問題,而且還變廢為寶,做到了環(huán)保和經濟雙效益。
一種混晶包容固體廢棄物常溫制成的建材,其特征是由化工原料和廢棄物所組成,廢棄物的重量百分數為10—87.5,所述的化工原料包括輕燒鎂粉、均勻增強劑、滑石粉和晶化減速劑,它們的重量百分數依次為45—55、40—50、3—10和0.1—0.6。本發(fā)明的建筑材料的優(yōu)點是比化工原料易得、價廉:廢物利用,優(yōu)化環(huán)境;工藝簡單,操作方便;產品吸水率低,耐水性好,耐火,耐凍,耐酸堿腐蝕,使用壽命長至少20年;強度高,具有較大的抗折、抗壓強度。
本發(fā)明屬于固體廢物處理處置過程中溫室氣體減排領域,具體涉及一種利用腐熟污泥降低固體廢物堆肥過程二氧化氮釋放的裝置與方法;其方法主要包括制備腐熟污泥和接種堆肥等步驟;其裝置的主體結構包括堆肥區(qū)、曝氣網、曝氣管、曝氣口、滲瀝液收集管、滲瀝液收集口、滲瀝液收集池、滲瀝液泵、回流管、噴灑口、廢氣收集口、閥門、空氣泵、廢氣處理箱、填料區(qū)、排水孔、廢氣排放口、布氣管、廢氣輸送管、堆肥箱;其易于操作,運行簡單、成本低,可以避免滲瀝液的產生同時有效降低堆肥過程中溫室氣體的排放;應用環(huán)境友好。
本實用新型涉及一種鉆井固體廢棄物無害化處理裝置,該處理裝置包括反應器和攪拌裝置,所述攪拌裝置的槳葉位于反應器內,所述槳葉為設有小孔的空心結構;所述槳葉的頂端連接有與槳葉連通的空心固定軸,空心固定軸通過通氣管道連接曝氣機;所述空心固定軸的上部設有進液閥門,通氣管道與空心固定軸連接的一端設有進氣閥門。本實用新型結構簡單,占用空間小,且操作方便,可在鉆井現場就地處理固體廢棄物,然后直接排放,也可以集中堆放處理,用于回填土地,不產生二次污染。通過本實用新型處理裝置對固體廢棄物進行處理,處理后的固體廢棄物的成分接近地表層土質,可以直接耕種并且達到了國家排放標準。
本發(fā)明公開一種適用于有機固體廢棄物膜式堆肥發(fā)酵的滲濾液收集裝置,包括主管道以及與主管道連接的定時鼓風機和滲濾液收集槽,所述的主管道頂部軸向間隔開設有多個導排槽,導排槽上方設有頂封板,頂封板的寬度小于導排槽,頂封板上開設有孔眼,頂封板左右兩側均設有弧形的側封板,頂封板通過側封板與主管道連接。本發(fā)明的頂封板和側封板形成了一個向上延伸的空心山脊通道,鼓風機向主管道通氣時氣體可以匯集到通道內并通過孔眼外泄,達到給有機固體廢棄物供氣的目的,為發(fā)酵過程中微生物活動提供氧氣,同時氣體將匯集在孔眼處的雜質吹開,避免孔眼堵塞,影響滲濾液收集。本發(fā)明具有結構簡單、成本低、維修方便、易于組裝、模塊化的優(yōu)點。
本實用新型屬于廢舊橡塑熱裂解處理技術領域,尤其涉及一種用于檢測廢舊橡塑熱裂解過程中固體產物的料位的裝置。解決了現有料位計在廢舊橡塑熱裂解過程中使用時存在的密封、溫度和結焦問題的技術難題。本裝置包括旋轉部件、固定本體、驅動檢測部分和溫度控制系統(tǒng),所述的旋轉部件和固定本體之間通過軸承連接,所述的驅動檢測部分連接在固定本體的一端,所述的驅動檢測部分通過聯軸器與所述的旋轉部件連接,所述的溫度控制系統(tǒng)與固定本體連接。實現了高溫條件下的料位檢測;通過加熱的方式,避免了在固體產物料位的檢測裝置上出現結焦現象,保證了用于檢測廢舊橡塑熱裂解過程固體產物料位的裝置在廢舊橡塑熱裂解過程中的正常工作。
本發(fā)明公開了一種農業(yè)秸稈的綜合處理方法,將農業(yè)秸稈通過前處理、預處理、碳化處理后得到液相產物和固相產物,其中液相產物經過縮合、磺化反應后制得水煤漿分散劑產品,固相產物經過改性后得到固體吸附劑產品。本發(fā)明能夠有效的避免現有技術中處理秸稈產生的廢液污染問題,將富含木質素的液相產物進行縮合、磺化反應后用作水煤漿分散劑,取得了良好的技術效果;同時,本發(fā)明的方法得到的固體吸附劑產品,由于反應過程精確控制,選擇最優(yōu)的工藝參數,具有良好的吸附效果,能夠對廢水中的陰離子、陽離子污染物進行有效的凈化。
本發(fā)明公開了一種深井內放射性固體廢物的回取方法,包括如下步驟:在深井的相對兩側井壁上各布置兩根以上的安裝支架、大車行走軌道、小車行走軌道,在兩條小車行走軌道之間安裝可沿其滑動的小車,在小車上安裝朝向深井底部的動力機械手;在深井內位于動力機械手之下的位置安裝不銹鋼平臺,在不銹鋼平臺上放置管道切割工具和鋼桶;不銹鋼平臺上的放射性固體廢物經管道切割工具切割后裝入鋼桶內,鋼桶裝滿后可用吊車將其吊出深井。本發(fā)明所公開的回取方法,將動力機械手安裝于深井內,無需增加其伸縮套筒的提升行程即可對深度22m的深井底部的放射性固體廢物進行回取,施工周期短且不增加額外的退役成本。采用大車行走軌道和小車行走軌道相結合的方式,使動力機械手的移動更為方便和精確,從而可以無死角的對深井內的放射性固體廢物進行抓取。
本發(fā)明涉及一種鉆井固體廢棄物無害化處理裝置及處理方法,所述處理裝置包括反應器和攪拌裝置,所述攪拌裝置的槳葉位于反應器內,所述槳葉為設有小孔的空心結構;所述槳葉的頂端連接有與槳葉連通的空心固定軸,空心固定軸通過通氣管道連接曝氣機;所述空心固定軸的上部設有進液閥門,通氣管道與空心固定軸連接的一端設有進氣閥門。本發(fā)明利用化學中和調質和生物曝氣發(fā)酵方法綜合處理油田鉆井固體廢棄物,根據鉆井固體廢棄物堿性強及有機物難降解的特點,首先利用化學方法進行堿中和,再利用添加微生物和天然有機質,進行固態(tài)曝氣的方法對鉆井固體廢棄物進行處理,有效地降低了鉆井固體廢棄物中有機物和石油烴類污染物的含量,達到國家排放標準。
本發(fā)明屬于塑料固體廢棄物資源化技術領域,尤其涉及一種提高塑料固體廢棄物常壓成碳率的方法及其應用。所述方法步驟為:(1)將液相殘渣與塑料固體廢棄物混合后加入酸催化劑,然后在加熱條件下進行初步反應,反應結束后升溫繼續(xù)反應,得到固化的含塑料固體廢棄物的交聯體;所述液相殘渣是指能夠與塑料固體廢棄物上的活性官能團在酸催化劑作用下進行縮聚反應的物質;(2)將步驟(1)得到的交聯體進行熱解碳化,即得碳材料。該方法利用酸催化交聯的方法將液相殘渣轉化為固體前軀體,達到增碳固雜的效果,顯著提高了塑料固體廢棄物在常壓條件下熱解的成炭率。
本發(fā)明涉及一種用固體廢物制造的陶瓷生態(tài)磚,屬于固體廢物利用和新材料領域。該產品以石墨尾礦為主要原料,加入一定比例的結合劑,并利用可燃性固體廢物燃燒產生的熱量實現制品的燒成。利用固體廢物制造陶瓷生態(tài)磚,解決了固體廢物的污染問題,降低了陶瓷生態(tài)磚的成本。固體廢物陶瓷生態(tài)磚具有良好的透水性,可避免道路積水,改善地表植物生長;它具有良好的保水性,有利于調節(jié)城市地表溫度和濕度,降低熱島效應。對城市大氣調節(jié)、地下水資源保護、城市生態(tài)環(huán)境具有重大意義。
本發(fā)明提供一種固體廢棄物處置設備中的料筐,包括由長方形框架及鋼絲網側壁及底盤形成的料筐本體,其特點是:所述鋼絲網側壁外側設置不銹鋼板圍成的外罩,所述的外罩至少遮擋所述鋼絲網側壁的下半部分,所述的底盤上設置凹槽,所述凹槽內設置滲濾液存放盤。底盤一邊與長方形框架底部鉸接,另一邊可向下翻轉一定角度。在底盤一側邊上設置彈性卡勾,所述長方形框架對應所述卡勾位置設置卡槽。在料筐本體內至少豎直設置一片網眼隔板,將所述料筐本體內至少分隔成兩格。其結構簡單、合理,主要防止固廢撒漏及滲濾液外流現象發(fā)生;另外,解決固廢不能充分裂解的問題,不用液壓缸即可自動完成卸料。
本發(fā)明公開一種利用工業(yè)固體廢物生產新型土壤調節(jié)功能性材料的方法,包括以下步驟:(1)拌合:將工業(yè)固廢、粘合劑和酸堿調節(jié)物料混合,并進行高速強力機械拌合,得到拌合料;所述粘合劑是由膨潤土、玉米糊精和植物根莖組成;所述酸堿調節(jié)物料包括酸性物料和堿性物料;(2)成型:采用強力壓球機將步驟(1)制得的拌合料壓制成膠囊狀顆粒;(3)還原焙燒:采用礦物焙燒還原裝置對步驟(2)得到的膠囊狀顆粒進行還原焙燒,得到新型土壤調節(jié)功能性材料。本發(fā)明采用工業(yè)固廢作為原料,不但可有效解決工業(yè)固廢的處理難題,而且所生產的新型土壤調節(jié)功能性材料具有磁性,內部具有良好的孔隙結構,有較強磁團聚,可起到較好土壤調理功能。
本發(fā)明涉及有機固體廢棄物處理技術領域,具體涉及一種有機固廢好氧堆肥和生物干化的通風管道及滲濾液收集一體化系統(tǒng)。通風管道包括底部開設有排污口的管道組件,管道組件由若干個管體拼接組成,管體的主體為溝槽,溝槽的橫截面呈U型,頂部設有帶孔蓋板,U型溝槽的內部沿軸向間隔設置有固定件,固定件上安裝有自發(fā)熱恒溫導線。如上通風管道與風機和收集滲濾液的管道連接。本發(fā)明中帶孔蓋板和溝槽組合成為一個單元可以根據項目的長度進行連接模塊化組裝,方便操作和后期維護,設有排污口與滲濾液收集裝置連接,可對滲濾液統(tǒng)一收集后進行處理,避免二次污染,延長使用壽命。
本實用新型屬于風選設備技術領域,尤其為一種固廢資源化處理用風選裝置,包括箱體,箱體頂部設置有箱蓋,箱體底部設置有出料口,出料口一側設置有排渣口,箱體下方設置有機架,機架上表面設置有傳送帶,箱體內部設置有碎切輥,碎切輥中部設置有轉軸,轉軸一端設置有傳送齒輪,傳送齒輪一側設置有電機,碎切輥下方設置有隔板,隔板一側設置有凸塊。本實用新型通過設置碎切輥、傳送齒輪與電機,可以達到使固體廢棄物在風選之間在箱體內進行碎切處理,避免了傳統(tǒng)固體廢棄物經碎切后需人工運輸至風選裝置內的麻煩,減少人工運輸的工序;通過設置隔板、凸塊、電動伸縮桿、風選口,可以達到使該裝置對雜質的風選效果更佳。
本實用新型公開了一種環(huán)境保護用固廢粉碎設備,包括粉碎筒、用于對固液進行分離的過濾部件以及用于對固體廢料進行處理的破碎部件,所述過濾部件包括設于粉碎筒內的擋板、開設于擋板一側的通口、開設于粉碎筒內一側的活動口、設于活動口內的過濾板、開設于活動口內底部的第一凹槽、設于第一凹槽內的固定板、設于過濾板底部一側的頂桿、設于頂桿底部的滾輪、與滾輪相配合的凸輪,本實用新型通過設置粉碎筒、擋板、通口、活動口、過濾板、第一凹槽、固定板、頂桿、滾輪、凸輪、轉軸,解決了現有的粉碎設備大都直接將固體廢料輸送至設備內進行粉碎,但是固體廢料內可能混有液體,容易影響對廢料廢碎的效果,給使用者帶來了不便的問題。
本發(fā)明公開了一種硫改性固廢基脫汞吸附劑及其制備方法與應用,制備方法包括如下步驟:將廢舊輪胎和生物質破碎后混合均勻,進行共熱解反應,共熱解反應的溫度為500?900℃,廢舊輪胎的質量百分數為5%?95%,熱解設定時間后,制得吸附劑。在熱解過程中,共熱解過程中加入生物質使得輪胎焦中的硫化物(S2?)向單質硫轉化,制備的吸附劑可以顯著提高汞的吸附效率。同時減少了廢舊輪胎單獨熱解過程中硫化氫和二氧化硫等有害氣體的釋放,實現了固體廢棄物的資源化利用。
本實用新型涉及一種方便清洗的固廢處理裝置,屬于固廢處理設備技術領域,包括盛放垃圾的筒體,所述筒體內壁上固定連接有環(huán)形的凸臺,所述凸臺上方設置有濾網,所述濾網的面積大于凸臺內孔的面積,所述凸臺將筒體內腔分為固體腔和液體腔,所述固體腔位于液體腔的上方,所述筒體側壁底端開設有開口,所述開口與液體腔連通,所述液體腔中設置有液體筒。筒體進行清洗時,將液體筒從筒體中取出,直接對筒體進行沖洗即可,沖洗的水流從開口處流出,不需要再對筒體進行翻轉,進行水分的瀝干,水分瀝干后也不需要再對筒體進行翻轉,省略筒體的兩道翻轉工序,減輕垃圾桶的清洗的工作強度。
本發(fā)明提供一種生活固廢垃圾分選機,其結構包括設備支腿及設置在設備支腿上的分選機主機,所述分選機主機包括一個具有容納垃圾的方形箱體,方形箱體由箱體底板、立板和頂板構成,在至少一個立板上具有數個高度不同的漿料排出孔,方形箱體的箱體底板上縱向設置有主油缸,方形箱體的頂板上縱向設置有輔助油缸,位于方形箱體上端部的兩個相對立板上分別開設有側推油缸安裝孔和垃圾進出料口,側推油缸安裝孔上橫向設置有側推油缸,所述主油缸、輔助油缸和側推油缸的活塞桿上分別設置有上擠壓推板、下擠壓推板和側推板。本發(fā)明通過技術處理,有效的解決了固體和液體(包含通過擠壓能成為液體的物質)的分離問題,杜絕了垃圾滲濾液進入地下水層的問題,更能最大可能的回收有機物質,使其充分利用起來。
本實用新型提供了一種小型有機固廢熱解氣化爐裝置,包括爐體、爐體底部框架、旋轉爐排、出渣螺旋、負壓表接口、溫度計接管、可觀窗口、助燃空氣口、進料口、煙氣出口、循環(huán)冷卻風接口。所述小型有機固廢熱解氣化爐裝置最下端是爐體底部框架,底部框架上方安裝爐體,爐體中下部外殼與耐火層之間的腔體為空冷壁,爐體上還安裝設置進料門、人孔、負壓表接口、溫度計接管、可觀窗口、進料口、煙氣出口和循環(huán)冷卻風接口;爐體底部框架上安裝旋轉爐排、出渣螺旋、助燃空氣口;底部框架內部腔體與爐內部分界面上均勻分布布風孔;驅動部件與旋轉爐排連接。所述小型有機固廢熱解氣化爐裝置可以實現分散的有機固體廢棄物裂解氣化處理。
本實用新型公開了一種油氣田開發(fā)新型含油固廢處理氣浮箱,涉及油氣田開發(fā)技術領域。該油氣田開發(fā)新型含油固廢處理氣浮箱,包括操作箱、混合機構和分離機構,操作箱的頂部固定連接有進料管,操作箱的另一側固定安裝有進水管,操作箱的后側內壁固定連接有鏈條刮泥機,操作箱內設置有排水管和排水板。該裝置一方面可以對漂浮在操作箱內的固體油顆粒進行吸附,從而減少污水中的含油量,避免油污對周圍環(huán)境及水源造成損害,避免由于周圍人群使用被固體油顆粒污染的水源最終導致自身出現身體不適的情況出現,另一方面該裝置可以對固體油顆粒進行集中收集,便于處理工作完全結束后對固體油顆粒進行回收加工再利用。
本發(fā)明公開了一種城市固廢同時制備高品質生物油和高性能脫汞吸附劑的方法,制備方法,包括如下步驟:將生物質或生物質廢棄物、含鹵素塑料和鈣基物質進行混合熱解;將熱解得到的固體產物進行水洗處理,經過濾干燥后,得到脫汞吸附劑。共熱解過程中CaCl2/CaBr2的生成可以降低原有熱解反應所需的活化能,促進更多揮發(fā)分的析出釋放,并造成熱解反應路徑發(fā)生改變,使得生吸附劑的孔道結構更加發(fā)達,吸附劑表面的脫汞活性位點更加豐富,這有利于脫汞反應的進行,交互作用也使得生物油的品質和產率大幅提升,且生物油和熱解氣中均不含鹵素,這有利于熱解產物的商業(yè)使用。
本發(fā)明屬于城市地鐵盾構/TBM壁后同步注漿材料技術領域,涉及一種低碳抗?jié)B型全固廢注漿材料及其制備方法與應用。全固廢注漿材料,按重量份計,包括以下組分:基體材料160?270份;復合外加劑0?12份,不包括0;水40?70份。基體材料,按重量份計,包括以下組分:脫硫石膏2?7份,爐渣20?40份,膨潤土5?13份,粉煤灰30?60份,礦粉7?17份,細骨料60?180份。復合外加劑,包括以下組分:聚羧酸減水劑、高聚物和激發(fā)劑。本發(fā)明通過堿激發(fā)技術,實現了對大宗固體廢棄物的高附加值利用,制備獲得了低碳抗?jié)B型全固廢注漿材料。材料用于城市地鐵盾構/TBM壁后同步注漿,可實現隧道壁后的綠色充填,同時緩解因固體廢棄物大量堆放而造成的環(huán)境污染問題。
本發(fā)明涉及一種化工固廢的處理方法及處理設備,所述方法包括以下步驟:將化工固廢通過磁選機將固體廢棄物中的金屬固體廢棄物分選出來回收利用,將非金屬的固體廢棄物放入粉碎機內粉碎成顆粒物;將粉碎后的顆粒物送至回轉窯焙燒,回轉窯產出的焙燒料排出后以熱裝、熱送的方式送至側吹浸沒燃燒熔池熔煉爐進行熔煉。本發(fā)明可以將化工固廢中的金屬吸附,從而方便對化學固廢進行處理。
本發(fā)明公開了一種由固廢制備的固定床用吸附劑及其制備方法,其特征在于該吸附劑是由以聚丙烯酸酯固廢為原料經多元胺酰胺化改性制備的粒徑≦120目的陰離子交換樹脂粉末與粒徑≦120目的硅藻土粉末組成;其中陰離子交換樹脂的質量占吸附劑總質量的30%?60%;采用固定床柱法測試該吸附劑對活性染料廢水的吸附脫色性能,結果表明,本發(fā)明所制備的一種由固廢制備的固定床用吸附劑對染料廢水中的陰離子染料具有很高的吸附脫除能力,吸附性能遠優(yōu)于商用活性炭,且吸附飽和后,還可再生,吸附脫附循環(huán)五次后,吸附劑的吸附效率依然可達到90%以上,具有可持續(xù)循環(huán)使用的特點。本發(fā)明可實現對聚丙烯酸酯膠乳廢水固體廢棄物的高值利用和以廢治廢的目的,具有重要的經濟與社會意義。
本實用新型公開了一種真空處理的固廢物干化設備,包括處理箱體,所述處理箱體內設有干化處理結構;所述干化處理結構包括:密封蓋、操作箱體、加熱機、安裝架、四個第一加熱片、第二加熱片、電機、攪拌軸以及抽真空組件,本實用新型涉及固體廢物處理技術領域,本案采用的干化處理結構,采用的多個加熱片對固廢進行加熱,并通過電機帶動攪拌軸轉動,對處理箱體內的固廢進行攪拌,使得固廢的加熱干化更加徹底,通過內置的抽真空組件降低處理箱體內的氣壓,由于低壓下干燥時氧含量低,能有效的防止被干燥物料氧化變質,因此可干燥易燃易爆的固體廢物,從而有效的解決了現有的處理設備在對固廢進行干化處理時,干化不徹底的技術問題。
本實用新型提供一種用于實驗室的廢固廢液分離收集裝置,包括底座、排料漏斗、支撐架、第一篩選容腔和第二篩選容腔,第一篩選容腔的端部鉸接連接于支撐架的端部,第一篩選容腔上遠離與支撐架相鉸接的端部可與設置在支撐架上的支撐臺相抵接,第一篩選容腔的底面上設置第一篩孔,第二篩選容腔的底面上設置第二篩孔,由此通過傾斜設置且可轉動的第一篩選容腔可將固液混合廢料沿斜向底面經由第一篩孔進行篩選分離,用戶通過轉動第一篩選容腔即可將初篩的廢固體廢料進行收集,由第二篩選容腔將固液混合廢料進行二次篩選,由此實現固液廢料的分級篩選分離,提高篩選效率。
為解決現有技術中因危廢固化設備固體危廢計量時的供料不暢問題,本實用新型提供一種危廢固化設備固廢自動配料系統(tǒng),屬于環(huán)保產業(yè)中固體廢棄物處理技術設備領域;包括雙梁起重機、稱重傳感器、上料抓斗、固廢進料斗、攪拌機、控制系統(tǒng);所述雙梁起重機上設置可升降并移動的上料抓斗,固廢進料斗的進料口位于上料抓斗可移動范圍;所述上料抓斗通過稱重傳感器與雙梁起重機連接,稱重傳感器同時與控制系統(tǒng)的稱重儀表終端連接;所述固廢進料斗設置在攪拌機上方,固廢進料斗的出口與攪拌機入口相通;本實用新型避免了傳統(tǒng)計量方式中粘性較大固廢通過攪拌機上方的固廢進料斗計量后,再開門向攪拌機中投料難以下料而通過人工清除物料的情況,大大提高了效率,保障了計量的精確度。
本實用新型實施例公開了一種可防止沉淀物累積沉淀的污水處理裝置,具體涉及污水處理領域,包括處理罐,所述處理罐的頂端設置有上蓋,所述上蓋的頂端中心固定安裝有進水管,所述處理罐的一側固定安裝有出水管。本實用新型通過設置底板、電磁鐵、扭簧和彈簧,當沉淀完畢后,將廢水通過出水管排出,然后關閉電磁鐵,卡柱失去磁力吸引后,彈簧會將卡柱拉回第二側槽內,底板受到污泥的重力影響,會沿著連接桿向下傾斜,污泥會沿著傾斜的底板滑落到處理罐的底端,當底板上的污泥滑落后,然后繼續(xù)導入污水進行處理,同時啟動電機,帶動第二螺桿轉動,將推板向一側推動,將污泥從一側的通槽推出,大大增加了裝置的工作效率。
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