本實(shí)用新型公開了一種集成式廢氣處理裝置,包括沸石轉(zhuǎn)輪裝置和蓄熱焚燒爐,蓄熱焚燒爐的下游設(shè)置有蝸旋式熱能回收裝置,蝸旋式熱能回收裝置包括蝸旋煙道和蝸旋空氣道,蝸旋煙道的兩端分別連接有煙氣進(jìn)管和煙氣出管,煙氣進(jìn)管與蓄熱焚燒爐的排煙管相連;蝸旋空氣道的兩端分別連接有空氣進(jìn)管和空氣出管,空氣出管與沸石轉(zhuǎn)輪裝置的脫附再生加熱器的進(jìn)氣口相連;蝸旋式熱能回收裝置有效回收利用了蓄熱焚燒爐尾氣的熱量,蓄熱焚燒爐尾氣的熱量可用于加熱沸石轉(zhuǎn)輪內(nèi)脫附再生加熱器的入口側(cè)空氣,此舉既可以降低蓄熱焚燒爐尾氣的溫度還可以節(jié)約脫附再生加熱器的能源,一舉兩得。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢物焚燒回轉(zhuǎn)爐,包括支撐架,在支撐架頂端的兩側(cè)均固定安裝有轉(zhuǎn)軸,兩個(gè)轉(zhuǎn)軸的兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪,四個(gè)滾輪的頂端均嵌設(shè)有焚燒爐,焚燒爐頂端的一側(cè)固定設(shè)有廢物進(jìn)口,焚燒爐的一側(cè)固定設(shè)有廢渣出口,支撐架一側(cè)的底部固定連接有底板,底板頂端的兩側(cè)均固定設(shè)有滑軌,本實(shí)用新型一種工業(yè)廢物焚燒回轉(zhuǎn)爐,在多個(gè)移動(dòng)板的邊側(cè)均固定安裝有U型擋板,設(shè)有U型擋板可以對(duì)移動(dòng)的廢渣收集桶進(jìn)行保護(hù),防止在移動(dòng)中脫落,在焚燒爐傾倒口的兩側(cè)固定安裝有吸塵罩,設(shè)有吸塵罩可以對(duì)傾倒廢渣時(shí)會(huì)產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行收集,避免了焚燒爐的周圍的環(huán)境污染,保證了廠房工人的呼吸道健康。
本實(shí)用新型公開了一種垃圾處理用防止?fàn)t渣附著的焚燒爐,包括焚燒爐,所述焚燒爐的前側(cè)壁、后側(cè)壁內(nèi)部均設(shè)置有爐墻風(fēng)道,所述爐墻風(fēng)道靠近焚燒爐中心的一側(cè)固定設(shè)置有若干爐墻風(fēng)孔,所述焚燒爐的右側(cè)壁設(shè)置有二次風(fēng)機(jī),所述二次風(fēng)機(jī)的輸出端通過爐墻風(fēng)孔、爐墻風(fēng)道與焚燒爐內(nèi)部相連通,所述焚燒爐的內(nèi)部設(shè)置有第一風(fēng)機(jī)、霧化噴淋倉、廢氣處理倉以及廢水收集裝置。本實(shí)用新型中,設(shè)置了二次風(fēng)機(jī)、爐墻風(fēng)道、爐墻風(fēng)孔,利用二次風(fēng)機(jī)提供的二次風(fēng)對(duì)爐墻進(jìn)行冷卻,降低灰分高溫熔融附著,從而達(dá)到防止?fàn)t墻結(jié)焦的目的。
本實(shí)用新型公開了一種立式多功能列管換熱有機(jī)廢氣熱力焚燒爐,包括罐體、氧化焚燒室、回風(fēng)室以及列管式換熱單元;所述罐體固定貫穿設(shè)置有與第一熱交換腔連通的進(jìn)氣管,所述罐體固定貫穿設(shè)置有與回風(fēng)室連通的排氣管,所述氧化焚燒室內(nèi)設(shè)有電加熱絲。通過列管式熱交換單元,使燃燒后的有機(jī)廢氣對(duì)進(jìn)入焚燒爐的有機(jī)廢氣進(jìn)行加熱,提高其溫度,同時(shí)也降低了有機(jī)廢氣燃燒后排出焚燒爐時(shí)的溫度,可減少電加熱絲的耗電量或燃料消耗量,達(dá)到節(jié)能的目的。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保型垃圾處理用焚燒爐,包括焚燒爐本體,所述焚燒爐本體內(nèi)腔的底部滑動(dòng)連接有收納盒,所述焚燒爐本體內(nèi)腔的兩側(cè)之間固定安裝有隔離板,所述收納盒位于隔離板的下方,所述焚燒爐本體內(nèi)腔的左側(cè)連通有進(jìn)氣口,所述進(jìn)氣口的左側(cè)設(shè)置有法蘭裝置。本實(shí)用新型通過設(shè)置冷卻箱用于將高溫氣體冷卻,防止高溫氣體對(duì)凈化箱的凈化裝置造成損傷,通過設(shè)置凈化箱用于凈化焚燒時(shí)產(chǎn)生的氣體,通過設(shè)置收納盒用于收納焚燒時(shí)產(chǎn)生的廢渣,便于后續(xù)的集中處理,通過設(shè)置隔離板用于隔離焚燒區(qū),通過設(shè)置進(jìn)氣管用于將空氣導(dǎo)入焚燒爐本體內(nèi)的焚燒區(qū),同時(shí)解決了現(xiàn)有焚燒爐無法凈化焚燒時(shí)產(chǎn)生廢氣的問題。
本實(shí)用新型涉及危廢焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種用于危廢焚燒爐的防護(hù)機(jī)構(gòu),包括:爐體,所述爐體的一側(cè)下端固定有固定座,所述固定座的一側(cè)內(nèi)部開設(shè)有開槽,所述固定座的一側(cè)外壁通過螺栓安裝有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出軸連接有主動(dòng)齒輪,且主動(dòng)齒輪通過轉(zhuǎn)軸安置在所述開槽的內(nèi)部,所述主動(dòng)齒輪的一側(cè)嚙合有從動(dòng)齒輪,所述從動(dòng)齒輪的一側(cè)外壁固定有封板,所述封板的兩側(cè)外壁固定有扣柱。該用于危廢焚燒爐的防護(hù)機(jī)構(gòu)設(shè)置有封板,其用于對(duì)爐體的開口處進(jìn)行封閉防護(hù),防止危廢垃圾在爐體進(jìn)行焚燒作業(yè)時(shí),從爐體中飄出,且封板通過第一電機(jī)的啟閉進(jìn)行開合,無需人工手動(dòng)開合封板,無需操作人員肢體接觸,防止操作人員受傷。
本發(fā)明涉及廢棄物焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域,提出了一種危險(xiǎn)廢棄物處理用旋轉(zhuǎn)焚燒爐及旋轉(zhuǎn)焚燒方法,包括爐體和連通件,爐體具有進(jìn)料口、出氣口、第一焚燒腔、第二焚燒腔和連通口,第一焚燒腔和第二焚燒腔沿豎直方向分布,出氣口連通第一焚燒腔,連通口連通第一焚燒腔和第二焚燒腔,進(jìn)料口與第二焚燒腔連通,連通件轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在爐體內(nèi),連通件位于連通口內(nèi),連通件具有若干通氣口,若干通氣口連通第一焚燒腔和第二焚燒腔。通過上述技術(shù)方案,解決了現(xiàn)有技術(shù)中中危險(xiǎn)廢棄物焚燒后的煙氣無法充分處理的問題。
本發(fā)明提供一種高濃度、高堿度石油污染土壤深度修復(fù)方法。包括步驟1.一次預(yù)處理:包括對(duì)石油污染土進(jìn)行破碎、篩分,將具有通氣性的小麥秸稈和促進(jìn)微生物生長的營養(yǎng)物質(zhì)干豬糞及調(diào)整土壤PH的石膏粉按照一定比例,加入到石油污染土中,攪拌均勻,確保調(diào)整后的污染土PH≤8.5,堆放15d?30d;步驟2.生物堆高效處理:包括將預(yù)處理的污染土堆展開,摻入一定比例的高效微生物復(fù)合菌劑和尿素,通過機(jī)械篩分并攪拌均勻后,重新建堆,生物堆采用強(qiáng)制通風(fēng)系統(tǒng)供給氧氣,堆頂噴淋系統(tǒng)進(jìn)行灌溉,數(shù)據(jù)監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集。本發(fā)明在降解石油烴的過程中,通過兩次預(yù)處理和植物聯(lián)合修復(fù)改良土壤堿性環(huán)境,使其更適合各類農(nóng)作物的生長。
本實(shí)用新型公開了一種零廢水排放固控系統(tǒng),包括振動(dòng)篩倉,振動(dòng)篩倉上端設(shè)置有振動(dòng)篩,振動(dòng)篩采用60?80目的篩網(wǎng),在振動(dòng)篩倉后面還連續(xù)設(shè)置有除砂器底倉和離心機(jī)底倉,在除砂器底倉設(shè)置旋轉(zhuǎn)式除砂器,離心機(jī)底倉前后有兩個(gè),分為第一離心機(jī)底倉和第二離心機(jī)底倉,本實(shí)用新型與現(xiàn)有固控系統(tǒng)相比,振動(dòng)篩采用60?80目的低目數(shù)篩網(wǎng),而非160?200目的高目數(shù)篩網(wǎng),振動(dòng)篩處理量更大,有效的解決了跑漿問題,通過改進(jìn)系統(tǒng)連接結(jié)構(gòu),不再產(chǎn)生廢棄泥漿,只產(chǎn)生廢棄固相,既減少了污染物,又可以取消廢棄物處理系統(tǒng)中的固液分離設(shè)備,減少了廢棄物處理設(shè)備投入。
本實(shí)用新型涉及離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種廢水檢測(cè)用離心機(jī),包括底板,底板的頂端固定有主電機(jī),主電機(jī)的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤的頂端固定連接有支架,轉(zhuǎn)盤的上方設(shè)置有離心杯,離心杯的外側(cè)壁固定連接有杯柄,支架開設(shè)有放置槽,杯柄貫穿放置槽并且二者滑動(dòng)連接,支架的右端連接有靜塊,底板的頂端固定連接有平衡機(jī)構(gòu),還包括清水泵、污水泵、清水箱、污水箱,清水泵的出口與清水管固定連通,污水泵的入口與污水管固定連通,清水箱的右端下側(cè)固定連接在底板的左端,污水箱的左端下側(cè)固定連接在底板的右端,其降低了污水泄漏的可能性,使用可靠性較高,同時(shí)降低了在工作時(shí)發(fā)生的振動(dòng),實(shí)用性較高。
本發(fā)明公開了一種旋風(fēng)回流式廢氣凈化器系統(tǒng),包括水平同軸設(shè)置的旋風(fēng)管道和旋風(fēng)分離器,能夠克服現(xiàn)有的旋風(fēng)除塵器中灰塵被渦流旋轉(zhuǎn)帶起的問題,進(jìn)而解決了除塵效率低的問題;通過在旋風(fēng)管道內(nèi)部設(shè)置的螺旋葉片和旋風(fēng)分離器,以及旋風(fēng)分離器的含塵氣體出口連通慣性分離式廢氣凈化器,可以實(shí)現(xiàn)多層次、多級(jí)別的對(duì)含塵氣體進(jìn)行凈化,針對(duì)性的對(duì)含塵氣體中不同粒徑的灰塵進(jìn)行脫離,除塵效果好;乳化劑霧化裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)含塵氣體中的油性物質(zhì)進(jìn)行凈化,適用性廣泛;本系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,僅需風(fēng)機(jī)提供動(dòng)力源,即可完成對(duì)含塵氣體的凈化過程,同時(shí),本系統(tǒng)中的裝置易于安裝和拆卸;本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,除塵效果好,效率高,同時(shí)通用性和適應(yīng)性極強(qiáng)。
本發(fā)明公開了一種用于重金屬污染土壤的高效反應(yīng)分離淋洗裝置,屬于土壤修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域。一種用于重金屬污染土壤的高效反應(yīng)分離淋洗裝置,包括安裝座和進(jìn)水槽,所述進(jìn)水槽后側(cè)通過連桿固定連接有固定板,所述固定板下側(cè)通過支板與安裝座固定連接,所述進(jìn)水槽下端兩側(cè)分別設(shè)置有導(dǎo)水管,所述導(dǎo)水管下端通過支腿與安裝座上側(cè)固定連接,所述安裝座下側(cè)匹配有履帶結(jié)構(gòu);所述固定板內(nèi)側(cè)中央固定連接有電機(jī)A,所述電機(jī)A的輸出軸前端固定連接有主動(dòng)輪;本發(fā)明現(xiàn)有技術(shù)中的土壤淋洗裝置先配置藥劑再實(shí)施灌溉的方式容易因藥效衰減而影響修復(fù)效果,并且無法根據(jù)土質(zhì)狀況和地形對(duì)應(yīng)調(diào)整修復(fù)劑噴淋量的問題。
本實(shí)用新型公開了一種污水處理中污泥分離處理裝置,分離器內(nèi)底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有外固定槽,外固定槽內(nèi)嵌入固定安裝有小塊污泥分離壁,外固定槽內(nèi)壁焊接有連接板,連接板一端焊接在轉(zhuǎn)軸固定槽外壁,轉(zhuǎn)軸固定槽內(nèi)嵌入固定安裝有主心軸,連接板連接有內(nèi)固定槽,內(nèi)固定槽內(nèi)嵌入固定安裝有大污泥分離壁,分離器內(nèi)頂部開設(shè)有外轉(zhuǎn)槽和內(nèi)轉(zhuǎn)槽,外轉(zhuǎn)槽和內(nèi)轉(zhuǎn)槽分別轉(zhuǎn)動(dòng)套接于小塊污泥分離壁和大污泥分離壁頂端,分離器頂端通過螺釘安裝有離心電機(jī),分離器一側(cè)安裝有出水管,通過離心的方式將污水里的污泥分離出來,不僅操作簡單方便,經(jīng)過兩層分離后的污水處理效果好,而且還能將污泥聚集起來進(jìn)行集中處理。
本實(shí)用新型公開了一種噴淋式煙氣分離及脫硝除塵裝置,涉及煙氣凈化技術(shù)領(lǐng)域,包括支撐臺(tái),所述支撐臺(tái)的頂端固接有儲(chǔ)水箱,儲(chǔ)水箱的頂端一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣管,進(jìn)氣管的底端出口固定在螺旋管道的進(jìn)口處,螺旋管道的出口處固定有出氣管,出氣管的另一端延伸至過濾箱內(nèi),過濾箱固定在支撐臺(tái)上,此噴淋式煙氣分離及脫硝除塵裝置,區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù),利用間歇進(jìn)氣機(jī)構(gòu),通過啟動(dòng)雙軸電機(jī),進(jìn)而使得轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng),且配合多個(gè)部件的作用,進(jìn)而能夠?qū)V網(wǎng)一和濾網(wǎng)二過濾處理后的廢氣進(jìn)行間歇抽入到噴淋罐內(nèi),無需通過氣泵抽取廢氣連續(xù)送入至噴淋罐內(nèi),使得噴淋的還原劑混合液能夠?qū)Τ浞值嘏c廢氣進(jìn)行接觸,大大提高廢氣處理的效率。
本實(shí)用新型提供了一種污泥處理氣液固三相分離裝置,其結(jié)構(gòu)包括底座、固液分離器以及氣液分離器;固液分離器包括分離桶以及驅(qū)動(dòng)電機(jī),分離桶包括外桶以及內(nèi)轉(zhuǎn)桶,外桶和內(nèi)轉(zhuǎn)桶的開口上均裝有桶蓋,驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在外桶底部,用以驅(qū)動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)桶在外桶內(nèi)旋轉(zhuǎn);氣液分離器包括氣液分離管以及集氣囊,氣液分離管為中間粗、兩端細(xì)的三段式管狀結(jié)構(gòu),氣液分離管的前段管與中間段管的相接端伸在中間段管內(nèi);在中間段管內(nèi)設(shè)有一靠近前段管的伸入端端口的擋板,擋板為圓盤結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,可以實(shí)現(xiàn)污泥中氣液固三相分離,且分離精度高,能有效提高后續(xù)檢測(cè)工作的精準(zhǔn)性。
.本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及溶氣系統(tǒng)、溶氣方法及污水處理系統(tǒng)。背景技術(shù).氣浮技術(shù)是在待處理水中通入大量的、高度分散的微氣泡,微氣泡作為載體與懸浮在水中的顆?;蛐鯛钗镎掣叫纬烧w密度小于水的浮體,依靠水的浮力作用使懸浮物浮到水面,形成浮渣后去除,完成水中的顆?;蛐鯛钗锱c水的分離。其中采用溶氣裝置向待處理的液體內(nèi)釋放含有一定壓力氣體的水也就是溶氣水從而產(chǎn)生微氣泡。目前氣浮設(shè)備廣泛用于污水處理行業(yè),專門用于去除污水中的懸浮物和油。氣浮溶氣系統(tǒng)的作用都是產(chǎn)生一定的微小氣泡,與污水中的懸浮物
.本實(shí)用新型涉及一種廢氣利用裝置,尤其是一種高爐煤粉制備的廢氣再利用系統(tǒng)。背景技術(shù).高爐噴吹煤粉是高爐煉鐵工藝改變高爐燃料結(jié)構(gòu)、實(shí)現(xiàn)以煤代焦的重要節(jié)能技術(shù),在降低噸鐵成本、緩解焦煤資源短缺和減輕環(huán)境污染方面起著重要作用,具有顯著地經(jīng)濟(jì)、環(huán)保和社會(huì)效益。目前國內(nèi)高爐噴煤系統(tǒng)設(shè)計(jì)中勻采用干燥爐系統(tǒng),將熱風(fēng)爐的廢氣通入磨煤機(jī),作為制粉系統(tǒng)的烘干高溫廢氣源。廢氣用作制粉系統(tǒng)原煤的烘干及輸送載體,至布袋箱體進(jìn)行氣粉分離,分離后的氣體經(jīng)主抽風(fēng)機(jī)排放入大氣。這部分氣體的主要成分包括氮?dú)?、二氧化碳、氧氣、?/p>
.本實(shí)用新型涉及污水泵技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種污水泵。背景技術(shù).污水泵屬于離心雜質(zhì)的一種,具有多種形式:如潛水式和干式二種,目前最常的潛水式為wq型潛水污水泵,最常見的干式污水泵如w型臥式污水泵和wl型立式污水泵二種,主要用于輸送城市污水,糞便或液體中含有纖維,紙屑等固體顆粒的介質(zhì),通常被輸送介質(zhì)的溫度不大于℃,污水泵具有可輸送含有堅(jiān)硬固體、纖維物的液體,以及特別臟、粘和滑的液體的特點(diǎn),所以污水泵被廣泛地被使用在礦山、造紙、印染、環(huán)保、煉油、石油、化工、農(nóng)場(chǎng)、染化、釀酒、食品、化肥、焦化選廠
本實(shí)用新型涉及分選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為臥式風(fēng)力分選機(jī)。背景技術(shù)眾所周知,臥式風(fēng)力分選機(jī)是一種用于廢棄物料回收過程中,進(jìn)行廢棄物料分類,以便于廢棄物料更好回收利用的輔助裝置,其在廢棄物料回收領(lǐng)域中得到了廣泛的使用。中國專利號(hào)為cn201811325230.x的發(fā)明專利公開了一種用于廢鋼破碎料的風(fēng)選裝置,其包括主分離器、中間收集器和旋風(fēng)分離器,主分離器上設(shè)置有進(jìn)料口,進(jìn)料口連接有均勻震動(dòng)給料器,主分離器與中間收集器相連通,中間收集器與旋風(fēng)分離器相連通,旋風(fēng)分離器上安裝有主風(fēng)機(jī),主風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口和出風(fēng)口分
.本實(shí)用新型涉及固體廢棄物處理領(lǐng)域,具體的,涉及一種固體廢棄物處理用分級(jí)振動(dòng)篩。背景技術(shù).礦業(yè)固體廢物簡稱礦業(yè)廢物指開采和洗選礦石過程中產(chǎn)生的廢石和尾礦。礦石開采過程中,需剝離圍巖,排出廢石,采得的礦石亦需經(jīng)洗選,提高品位,排出尾礦,對(duì)環(huán)境的危害,礦業(yè)廢物大量堆存,污染土地,或造成滑坡、泥石流等災(zāi)害,廢石風(fēng)化形成的碎屑和尾礦,可被水沖刷進(jìn)入水體,被溶解滲入地下水,被風(fēng)吹進(jìn)入大氣,廢物中有的含砷、鎘等劇毒元素或放射性元素,直接危害人體健康。.現(xiàn)有的固體廢棄物處理用振動(dòng)篩不便對(duì)固體廢棄物起到一
.本實(shí)用新型涉及石子煤回收再利用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于電站鍋爐中速磨煤機(jī)的石子煤回收再利用系統(tǒng)。背景技術(shù).隨著大容量發(fā)電機(jī)組的發(fā)展,使用中速磨煤機(jī)增多,中速磨制粉系統(tǒng)從設(shè)計(jì)上本身允許出現(xiàn)一定量的石子煤,而鍋爐實(shí)際燃燒煤種與原設(shè)計(jì)煤種偏差較大,由于煤種的變化,機(jī)組投產(chǎn)后石子煤排出量始終處于較高水平。.電廠只有煤場(chǎng)符合存放石子煤的條件,大量的石子煤囤積在煤場(chǎng)已對(duì)煤場(chǎng)存煤形成了較大的影響,特別是常時(shí)間的占用形成了一個(gè)空間上的死區(qū),降低了低煤價(jià)期的儲(chǔ)煤能力。同時(shí),經(jīng)對(duì)石子煤取樣化驗(yàn),石子煤熱值
本發(fā)明涉及廢硅藻土再生技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種環(huán)保型鋁加工行業(yè)含油廢硅藻土再生系統(tǒng)及方法。背景技術(shù)處理含油廢硅藻土技術(shù)中,具有代表性的為“稀硫酸萃取技術(shù)”、“溶劑置換技術(shù)”和“熱處理脫附技術(shù)”;其中“稀硫酸萃取技術(shù)”將含油硅藻土加入稀硫酸溶液中,萃取其中油份,實(shí)現(xiàn)油土分離,萃取出的油品作為燃料油出售,硅藻土經(jīng)酸堿中和作為鋪路材料、制磚或煅燒處理,稀硫酸廢水循環(huán)利用或者排污處理,該工藝技術(shù)使用大量酸堿化學(xué)品,產(chǎn)出的油品品質(zhì)低,并產(chǎn)生大量廢鹽,經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性不足;“溶劑置換技術(shù)”是將含油硅藻土加入抽提油
本發(fā)明涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種廢氣風(fēng)電葉片的處理方法背景技術(shù)我國的風(fēng)電產(chǎn)業(yè)的規(guī)?;l(fā)展是從2004年開始的,根據(jù)初步市場(chǎng)調(diào)研,截止到2019年年底,全國撞擊規(guī)模達(dá)到2.09億千瓦,風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)約13萬臺(tái)左右,風(fēng)機(jī)千瓦的葉片復(fù)合材料用量基本在15公斤左右,復(fù)合材料的用量高達(dá)350-400萬噸,服役壽命一般為20-25年,屆時(shí),風(fēng)電機(jī)組將有大規(guī)模的退出服役。風(fēng)電機(jī)組是一個(gè)機(jī)電產(chǎn)品,葉片并非是金屬材料,不能檢修后繼續(xù)使用,所以葉片過服役期后必須要報(bào)廢;目前對(duì)廢氣葉片的處理方式是露天堆放、填埋或焚燒
本發(fā)明提供一種便于對(duì)催化燃燒裝置底部堆積的固體廢渣進(jìn)行進(jìn)一步燃燒處理,同時(shí)對(duì)固體廢渣的間隙內(nèi)殘留的廢氣一同進(jìn)行燃燒處理,提高催化燃燒階段的廢氣處理效率的高濃VOC廢氣處理裝置。
本實(shí)用新型涉及注塑設(shè)備附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種環(huán)保型高鐵配件注塑模具,其可以對(duì)注塑模具中熔融狀態(tài)塑料原料散發(fā)的有害氣體進(jìn)行科學(xué)處理,以減少其擴(kuò)散到工作車間空氣中的量,即減小了注塑模具的工作過程對(duì)工作人員身體健康的危害程度,因此提高了注塑模具的使用安全性;包括凸模、凹模、動(dòng)力組件、脫模組件、固定組件和機(jī)架組件,動(dòng)力組件設(shè)置有四組動(dòng)力桿,四組動(dòng)力桿的輸出端分別與凸模的左端頂部區(qū)域前側(cè)和后側(cè)以及底部區(qū)域的前側(cè)和后側(cè)螺裝,脫模組件設(shè)置有四組脫模桿;還包括收集罩、輸送管、伸縮管、安裝管、四組固定架、帶動(dòng)架和廢氣凈化組件,收集罩的右端貫穿設(shè)置有收集孔,收集孔的內(nèi)側(cè)壁連通設(shè)置有收集槽。
本實(shí)用新型涉及人防門制備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種人防門加工用切割裝置,包括臺(tái)面,所述臺(tái)面頂端的后側(cè)固定連接有齒條板,所述臺(tái)面后端的中部設(shè)置有第一滑槽,所述第一滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有滑塊,所述滑塊的后端固定連接在固定塊前端的中部,所述固定塊頂端的后側(cè)固定連接在連接板的底端,所述連接板前端的中部固定連接在第一電機(jī)的后端。本實(shí)用新型中,通過齒輪在齒條板上移動(dòng),可以調(diào)整切割片的切割位置,通過電動(dòng)伸縮桿,可以調(diào)整切割的深度,方便切割不同厚度的鋼材,切割產(chǎn)生的廢屑會(huì)被抽風(fēng)扇吸入吸塵箱,保證了工作環(huán)境的整潔,切割好的鋼材會(huì)滑落至斜板的底部,讓工作人員不需要從危險(xiǎn)的操作臺(tái)面取走鋼材。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)機(jī)電節(jié)能環(huán)保設(shè)備,箱體的右側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有箱蓋,通過把手打開箱蓋,將支架移動(dòng)到合適的位置,使得第一觸點(diǎn)與第二觸點(diǎn)分開,對(duì)內(nèi)部的各個(gè)零部件起到保護(hù)的作用,并且還能節(jié)約電池的消耗,將工件放置在兩個(gè)夾板之間,之后通過第二彈簧的彈力將工件進(jìn)行固定,保證工件加工過程的穩(wěn)定性,提高加工的效果,放置結(jié)束后,松開箱蓋利用第一彈簧的彈力,將支架帶回到箱體的內(nèi)部,給操作人員打來便利,在支架回到箱體內(nèi)部的同時(shí),第一觸點(diǎn)與第二觸點(diǎn)接觸,使得加工設(shè)備工作,給操作過程帶來了便利,通過箱體內(nèi)進(jìn)行操作,防止廢渣飛出對(duì)操作人員帶來危害,提高了設(shè)備使用過程的安全性。
本實(shí)用新型涉及鍋爐技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種環(huán)保型燃油燃?xì)忮仩t,包括鍋爐本體,所述鍋爐本體的底部固定連接有連接墊,所述連接墊的底部固定連接有支座,所述支座的底部固定連接有防滑墊,所述支座的頂部開設(shè)有安裝槽,所述安裝槽的內(nèi)壁固定連接有彈簧墊,所述彈簧墊的頂部固定連接有壓縮彈簧,所述鍋爐本體的一側(cè)固定連接有進(jìn)氣管。該環(huán)保型燃油燃?xì)忮仩t,達(dá)到了該燃油燃?xì)忮仩t環(huán)保效果好的目的,從而解決了一般燃油燃?xì)忮仩t環(huán)保效果不好的問題,使人們?cè)谑褂眠^程中所排放的廢氣不會(huì)污染環(huán)境,同時(shí)也改善了人們的工作環(huán)境,也不會(huì)給人們的身體健康帶來危害,使人們使用起來更加的省心,進(jìn)一步的滿足了人們的使用需求,給人們的工作帶來了便利。
本實(shí)用新型涉及一種汽車座椅發(fā)泡模具的排氣裝置,包括有頂針,排氣缸體和汽缸,所述汽缸的缸筒與所述排氣缸體相連,所述汽缸的頂桿與套接在排氣缸體內(nèi)的頂針相連。本實(shí)用新型通過頂針與排氣缸體裝配的緊密配合,進(jìn)行排料排氣,同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)排氣缸體的自封密閉的操作,消除了因廢料的排出量大而造成的原料的浪費(fèi)現(xiàn)象。然后通過汽缸頂桿頂出排氣缸體內(nèi)部套接的頂針,實(shí)現(xiàn)了對(duì)排氣缸體的自動(dòng)捅氣眼操作,提高了工作效率,減少了職業(yè)健康危害,減少了殘次品出現(xiàn),保證了產(chǎn)品品質(zhì)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,便于操作,工作效率高,安全可靠,實(shí)用性強(qiáng),既適用于汽車座椅發(fā)泡工藝,也適用于航空、輪船等座椅的發(fā)泡工藝。
本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種高溫高壓焦?fàn)t荒煤氣安全放散裝置,解決了荒煤氣的放散效率低以及對(duì)環(huán)境造成危害的問題,其包括鼓風(fēng)機(jī),所述鼓風(fēng)機(jī)的輸出端連接有三通管,三通管的兩端分別連接有連通管一和連通管二,連通管一和連通管二的一端之間通過放散通道管連接,三通管上設(shè)有兩個(gè)閥門和兩個(gè)過濾器,且連通管一和連通管二上均設(shè)有單向閥,放散通道管的頂端設(shè)有放散罩,放散罩的頂端設(shè)有集結(jié)筒;通過設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)、三通管、連通管一、連通管二和放散通道管,便于對(duì)散通道管雙向?qū)牖拿簹?,提高了放散通道管的荒煤氣?dǎo)入量,進(jìn)而為荒煤氣的燃燒提高了效率,進(jìn)而加快了荒煤氣的放散效率。
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