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環(huán)保型垃圾處理用焚燒爐

365   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:河北燕島環(huán)??萍脊煞萦邢薰?nbsp; 
2023-12-15 14:14:21
權(quán)利要求書: 1.一種環(huán)保型垃圾處理用焚燒爐,包括焚燒爐本體(1),其特征在于:所述焚燒爐本體(1)內(nèi)腔的底部滑動(dòng)連接有收納盒(4),所述焚燒爐本體(1)內(nèi)腔的兩側(cè)之間固定安裝有隔離板(5),所述收納盒(4)位于隔離板(5)的下方,所述焚燒爐本體(1)內(nèi)腔的左側(cè)連通有進(jìn)氣口(19),所述進(jìn)氣口(19)的左側(cè)設(shè)置有法蘭裝置(7),所述進(jìn)氣口(19)的左側(cè)通過法蘭裝置(7)連通有進(jìn)氣管(6),所述焚燒爐本體(1)的頂部連通有進(jìn)料斗(8),所述進(jìn)料斗(8)的頂部設(shè)置有密封蓋(9),所述焚燒爐本體(1)的右側(cè)連通有第一導(dǎo)氣管(10),所述焚燒爐本體(1)的右側(cè)設(shè)置有冷卻箱(2),所述焚燒爐本體(1)和冷卻箱(2)之間設(shè)置有引風(fēng)機(jī)(11),所述引風(fēng)機(jī)(11)的輸入端和第一導(dǎo)氣管(10)連通,所述引風(fēng)機(jī)(11)的輸出端和冷卻箱(2)連通,所述冷卻箱(2)的頂部連通有第二導(dǎo)氣管(13),所述第二導(dǎo)氣管(13)的另一端連通有凈化箱(3),所述凈化箱(3)的內(nèi)部設(shè)置有濾網(wǎng)層(14)、超濾膜層(15)、活性炭層(16)和反滲透膜層(17),所述濾網(wǎng)層(14)位于超濾膜層(15)的左側(cè),所述超濾膜層(15)位于活性炭層(16)的左側(cè),所述活性炭層(16)位于反滲透膜層(17)的左側(cè),所述凈化箱(3)的右側(cè)連通有排氣管(18)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型垃圾處理用焚燒爐,其特征在于:所述法蘭裝置(7)包括螺栓(71)、第一法蘭片(72)、法蘭墊(73)、第二法蘭片(74)、螺紋槽(75)和螺母(76),所述進(jìn)氣管(6)的右側(cè)固定安裝有第一法蘭片(72),所述進(jìn)氣口(19)的左側(cè)固定安裝有第二法蘭片(74),所述第一法蘭片(72)和第二法蘭片(74)之間設(shè)置有法蘭墊(73),所述第一法蘭片(72)、法蘭墊(73)和第二法蘭片(74)的頂部和底部均開設(shè)有螺紋槽(75),所述螺紋槽(75)的內(nèi)部設(shè)置有螺栓(71),所述螺栓(71)的右側(cè)設(shè)置有螺母(76)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型垃圾處理用焚燒爐,其特征在于:所述冷卻箱(2)內(nèi)腔的兩側(cè)固定安裝有制冷片,制冷片的頂部位于水面下方。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型垃圾處理用焚燒爐,其特征在于:所述冷卻箱(2)內(nèi)腔的頂部固定安裝有集氣罩(12),所述集氣罩(12)位于水面上方。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型垃圾處理用焚燒爐,其特征在于:所述焚燒爐本體(1)的內(nèi)側(cè)通過耐高溫膠水粘合連接有保溫層(20),所述保溫層(20)的內(nèi)側(cè)通過耐高溫膠水粘合連接有隔熱層(21)。

說明書: 一種環(huán)保型垃圾處理用焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種環(huán)保型垃圾處理用焚燒爐。背景技術(shù)[0002] 焚燒爐是常用于醫(yī)療及生活廢品、動(dòng)物無害化處理方面的一種無害化處理設(shè)備,其原理是利用煤、燃油、燃?xì)獾热剂系娜紵?,將要處理的物體進(jìn)行高溫焚燒碳化,以達(dá)到消

毒的目的,現(xiàn)有的焚燒爐在焚燒完成后,產(chǎn)生的廢氣未經(jīng)處理就直接排放到環(huán)境中,對環(huán)境

造成了極大的破壞。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種環(huán)保型垃圾處理用焚燒爐,具備凈化焚燒時(shí)產(chǎn)生的廢氣的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有焚燒爐無法凈化焚燒時(shí)產(chǎn)生廢氣的問題。

[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種環(huán)保型垃圾處理用焚燒爐,包括焚燒爐本體,所述焚燒爐本體內(nèi)腔的底部滑動(dòng)連接有收納盒,所述焚燒爐本體內(nèi)腔的

兩側(cè)之間固定安裝有隔離板,所述收納盒位于隔離板的下方,所述焚燒爐本體內(nèi)腔的左側(cè)

連通有進(jìn)氣口,所述進(jìn)氣口的左側(cè)設(shè)置有法蘭裝置,所述進(jìn)氣口的左側(cè)通過法蘭裝置連通

有進(jìn)氣管,所述焚燒爐本體的頂部連通有進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗的頂部設(shè)置有密封蓋,所述焚

燒爐本體的右側(cè)連通有第一導(dǎo)氣管,所述焚燒爐本體的右側(cè)設(shè)置有冷卻箱,所述焚燒爐本

體和冷卻箱之間設(shè)置有引風(fēng)機(jī),所述引風(fēng)機(jī)的輸入端和第一導(dǎo)氣管連通,所述引風(fēng)機(jī)的輸

出端和冷卻箱連通,所述冷卻箱的頂部連通有第二導(dǎo)氣管,所述第二導(dǎo)氣管的另一端連通

有凈化箱,所述凈化箱的內(nèi)部設(shè)置有濾網(wǎng)層、超濾膜層、活性炭層和反滲透膜層,所述濾網(wǎng)

層位于超濾膜層的左側(cè),所述超濾膜層位于活性炭層的左側(cè),所述活性炭層位于反滲透膜

層的左側(cè),所述凈化箱的右側(cè)連通有排氣管。

[0005] 優(yōu)選的,所述法蘭裝置包括螺栓、第一法蘭片、法蘭墊、第二法蘭片、螺紋槽和螺母,所述進(jìn)氣管的右側(cè)固定安裝有第一法蘭片,所述進(jìn)氣口的左側(cè)固定安裝有第二法蘭片,

所述第一法蘭片和第二法蘭片之間設(shè)置有法蘭墊,所述第一法蘭片、法蘭墊和第二法蘭片

的頂部和底部均開設(shè)有螺紋槽,所述螺紋槽的內(nèi)部設(shè)置有螺栓,所述螺栓的右側(cè)設(shè)置有螺

母。

[0006] 優(yōu)選的,所述冷卻箱內(nèi)腔的兩側(cè)固定安裝有制冷片,制冷片的頂部位于水面下方。[0007] 優(yōu)選的,所述冷卻箱內(nèi)腔的頂部固定安裝有集氣罩,所述集氣罩位于水面上方。[0008] 優(yōu)選的,所述焚燒爐本體的內(nèi)側(cè)通過耐高溫膠水粘合連接有保溫層,所述保溫層的內(nèi)側(cè)通過耐高溫膠水粘合連接有隔熱層。

[0009] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:[0010] 1、本實(shí)用新型通過設(shè)置冷卻箱用于將高溫氣體冷卻,防止高溫氣體對凈化箱的凈化裝置造成損傷,通過設(shè)置凈化箱用于凈化焚燒時(shí)產(chǎn)生的氣體,通過設(shè)置收納盒用于收納

焚燒時(shí)產(chǎn)生的廢渣,便于后續(xù)的集中處理,通過設(shè)置隔離板用于隔離焚燒區(qū),通過設(shè)置進(jìn)氣

管用于將空氣導(dǎo)入焚燒爐本體內(nèi)的焚燒區(qū),使得焚燒更充分徹底,通過設(shè)置法蘭裝置用于

密封連通進(jìn)氣管和進(jìn)氣口,通過設(shè)置進(jìn)料斗用于焚燒物的進(jìn)入,通過設(shè)置引風(fēng)機(jī)用于將焚

燒爐本體內(nèi)焚燒時(shí)產(chǎn)生的高溫氣體導(dǎo)入冷卻箱內(nèi)部進(jìn)行冷卻,通過設(shè)置濾網(wǎng)層、超濾膜層、

活性炭層和反滲透膜層之間的配合,實(shí)現(xiàn)對氣體的凈化,防止對環(huán)境造成破壞,同時(shí)解決了

現(xiàn)有焚燒爐無法凈化焚燒時(shí)產(chǎn)生廢氣的問題。

[0011] 2、本實(shí)用新型通過設(shè)置螺栓、螺紋槽和螺母用于固定第一法蘭片和第二法蘭片,通過設(shè)置法蘭墊,用于防止第一法蘭片和第二法蘭片之間的磨損,通過設(shè)置制冷片用于降

低冷卻箱內(nèi)部水的溫度,從而對焚燒爐本體內(nèi)焚燒時(shí)產(chǎn)生的高溫氣體降溫效果明顯,通過

設(shè)置集氣罩用于大面積捕集冷卻后的高溫氣體,通過設(shè)置保溫層和隔熱層用于將焚燒時(shí)的

熱量聚集在焚燒爐本體內(nèi),使物品焚燒更充分更徹底。

附圖說明[0012] 圖1為本實(shí)用新型截面結(jié)構(gòu)示意圖;[0013] 圖2為本實(shí)用新型法蘭裝置截面結(jié)構(gòu)示意圖;[0014] 圖3為本實(shí)用新型焚燒爐本體截面結(jié)構(gòu)示意圖。[0015] 圖中:1、焚燒爐本體;2、冷卻箱;3、凈化箱;4、收納盒;5、隔離板;6、進(jìn)氣管;7、法蘭裝置;71、螺栓;72、第一法蘭片;73、法蘭墊;74、第二法蘭片;75、螺紋槽;76、螺母;8、進(jìn)料

斗;9、密封蓋;10、第一導(dǎo)氣管;11、引風(fēng)機(jī);12、集氣罩;13、第二導(dǎo)氣管;14、濾網(wǎng)層;15、超濾

膜層;16、活性炭層;17、反滲透膜層;18、排氣管;19、進(jìn)氣口;20、保溫層;21、隔熱層。

具體實(shí)施方式[0016] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的

實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0017] 在本申請文件的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所

示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本專利和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝

置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本專利的限

制。在本申請文件的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相

連”、“連接”、“設(shè)置”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定相連、設(shè)置,也可以是可拆卸連接、設(shè)

置,或一體地連接、設(shè)置。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)

語在本專利中的具體含義。

[0018] 請參閱圖1?3,一種環(huán)保型垃圾處理用焚燒爐,包括焚燒爐本體1,焚燒爐本體1內(nèi)腔的底部滑動(dòng)連接有收納盒4,焚燒爐本體1內(nèi)腔的兩側(cè)之間固定安裝有隔離板5,收納盒4

位于隔離板5的下方,焚燒爐本體1內(nèi)腔的左側(cè)連通有進(jìn)氣口19,進(jìn)氣口19的左側(cè)設(shè)置有法

蘭裝置7,進(jìn)氣口19的左側(cè)通過法蘭裝置7連通有進(jìn)氣管6,焚燒爐本體1的頂部連通有進(jìn)料

斗8,進(jìn)料斗8的頂部設(shè)置有密封蓋9,焚燒爐本體1的右側(cè)連通有第一導(dǎo)氣管10,焚燒爐本體

1的右側(cè)設(shè)置有冷卻箱2,焚燒爐本體1和冷卻箱2之間設(shè)置有引風(fēng)機(jī)11,引風(fēng)機(jī)11的輸入端

和第一導(dǎo)氣管10連通,引風(fēng)機(jī)11的輸出端和冷卻箱2連通,冷卻箱2的頂部連通有第二導(dǎo)氣

管13,第二導(dǎo)氣管13的另一端連通有凈化箱3,凈化箱3的內(nèi)部設(shè)置有濾網(wǎng)層14、超濾膜層

15、活性炭層16和反滲透膜層17,濾網(wǎng)層14位于超濾膜層15的左側(cè),超濾膜層15位于活性炭

層16的左側(cè),活性炭層16位于反滲透膜層17的左側(cè),凈化箱3的右側(cè)連通有排氣管18,通過

設(shè)置冷卻箱2用于將高溫氣體冷卻,防止高溫氣體對凈化箱3的凈化裝置造成損傷,通過設(shè)

置凈化箱3用于凈化焚燒時(shí)產(chǎn)生的氣體,通過設(shè)置收納盒4用于收納焚燒時(shí)產(chǎn)生的廢渣,便

于后續(xù)的集中處理,通過設(shè)置隔離板5用于隔離焚燒區(qū),通過設(shè)置進(jìn)氣管6用于將空氣導(dǎo)入

焚燒爐本體1內(nèi)的焚燒區(qū),使得焚燒更充分徹底,通過設(shè)置法蘭裝置7用于密封連通進(jìn)氣管6

和進(jìn)氣口19,通過設(shè)置進(jìn)料斗8用于焚燒物的進(jìn)入,通過設(shè)置引風(fēng)機(jī)11用于將焚燒爐本體1

內(nèi)焚燒時(shí)產(chǎn)生的高溫氣體導(dǎo)入冷卻箱2內(nèi)部進(jìn)行冷卻,通過設(shè)置濾網(wǎng)層14、超濾膜層15、活

性炭層16和反滲透膜層17之間的配合,實(shí)現(xiàn)對氣體的凈化,防止對環(huán)境造成破壞,法蘭裝置

7包括螺栓71、第一法蘭片72、法蘭墊73、第二法蘭片74、螺紋槽75和螺母76,進(jìn)氣管6的右側(cè)

固定安裝有第一法蘭片72,進(jìn)氣口19的左側(cè)固定安裝有第二法蘭片74,第一法蘭片72和第

二法蘭片74之間設(shè)置有法蘭墊73,第一法蘭片72、法蘭墊73和第二法蘭片74的頂部和底部

均開設(shè)有螺紋槽75,螺紋槽75的內(nèi)部設(shè)置有螺栓71,螺栓71的右側(cè)設(shè)置有螺母76,通過設(shè)置

螺栓71、螺紋槽75和螺母76用于固定第一法蘭片72和第二法蘭片74,通過設(shè)置法蘭墊73,用

于防止第一法蘭片72和第二法蘭片74之間的磨損,冷卻箱2內(nèi)腔的兩側(cè)固定安裝有制冷片,

制冷片的頂部位于水面下方,通過設(shè)置制冷片用于降低冷卻箱2內(nèi)部水的溫度,從而對焚燒

爐本體1內(nèi)焚燒時(shí)產(chǎn)生的高溫氣體降溫效果明顯,冷卻箱2內(nèi)腔的頂部固定安裝有集氣罩

12,集氣罩12位于水面上方,通過設(shè)置集氣罩12用于大面積捕集冷卻后的高溫氣體,焚燒爐

本體1的內(nèi)側(cè)通過耐高溫膠水粘合連接有保溫層20,保溫層20的內(nèi)側(cè)通過耐高溫膠水粘合

連接有隔熱層21,通過設(shè)置保溫層20和隔熱層21用于將焚燒時(shí)的熱量聚集在焚燒爐本體1

內(nèi),使物品焚燒更充分更徹底。

[0019] 使用時(shí),將需要焚燒的物品通過進(jìn)料斗8放入焚燒爐本體1內(nèi)的焚燒區(qū),焚燒完全后,廢渣落入收納盒4內(nèi),在焚燒時(shí)產(chǎn)生的高溫氣體,在引風(fēng)機(jī)11的作用下導(dǎo)入冷卻箱2的內(nèi)

部,在冷卻箱2的作用下,高溫氣體被降溫導(dǎo)入凈化箱3內(nèi),在濾網(wǎng)層14的作用下將氣體中大

顆粒雜質(zhì)過濾,在超濾膜層15的作用下將氣體中小顆粒雜質(zhì)過濾,在活性炭層16的作用下

將氣體中有害物質(zhì)過濾,在反滲透膜層17的作用下氣體進(jìn)一步深度凈化,凈化完成的氣體

通過排氣管18排出。

[0020] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修

改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。



聲明:
“環(huán)保型垃圾處理用焚燒爐” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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