本實(shí)用新型公開(kāi)了一種路面修邊裝置,包括機(jī)體和推把,機(jī)體的一側(cè)設(shè)有推把,推把上設(shè)有太陽(yáng)能電池板,機(jī)體上分別設(shè)有混凝土倉(cāng)和蓄電池,機(jī)體的底端分別設(shè)有第一電機(jī)和升降桿,升降桿的底端通過(guò)第二電機(jī)與車輪活動(dòng)連接,第一電機(jī)的一端通過(guò)傳動(dòng)軸與修刀盤(pán)固定連接,修刀盤(pán)的頂部并在機(jī)體上設(shè)有擋灰板,擋灰板的一端設(shè)有激光水平儀,擋灰板的一側(cè)通過(guò)連接桿與收集倉(cāng)固定連接,收集倉(cāng)的一側(cè)并在修刀盤(pán)的底部設(shè)有進(jìn)料斗;該種路面修邊裝置,通過(guò)設(shè)有太陽(yáng)能電池板來(lái)將太陽(yáng)能轉(zhuǎn)化為電能,節(jié)省能源,通過(guò)設(shè)有收集倉(cāng)來(lái)收集修邊產(chǎn)生的廢料,通過(guò)設(shè)有擋灰板來(lái)減少灰塵的揚(yáng)起,減少灰塵對(duì)人體的危害,通過(guò)設(shè)有激光水平儀來(lái)更精準(zhǔn)的來(lái)進(jìn)行修邊。
本實(shí)用新型涉及物料輸送技術(shù)領(lǐng)域,提出了一種物料提升機(jī),包括支架和滑動(dòng)設(shè)置在支架內(nèi)的承載平臺(tái),驅(qū)動(dòng)件設(shè)置在支架上,驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)承載平臺(tái)沿行進(jìn)方向滑動(dòng),承載平臺(tái)包括轎廂,滑動(dòng)設(shè)置在支架上,驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)轎廂滑動(dòng),輸送輥,具有若干個(gè),均通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在轎廂上,若干個(gè)輸送輥形成承載平面。通過(guò)上述技術(shù)方案,解決了相關(guān)技術(shù)中的危廢物料無(wú)害化處理過(guò)程前提升困難的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及冷鐓機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種加工螺母用冷鐓機(jī)。本實(shí)用新型通過(guò)采用冷鐓機(jī)本體的上部設(shè)有油霧處理箱,油霧處理箱內(nèi)部通過(guò)正向安裝的鼓吹風(fēng)扇和側(cè)面反向安裝的抽風(fēng)扇,使得箱體內(nèi)部形成了一股抽風(fēng)風(fēng)流,從而保證了冷鐓機(jī)本體工作時(shí),可以吸收產(chǎn)生的油霧,防止危害工作人員的身體以及污染環(huán)境,為回收潤(rùn)滑油打下了鋪墊;本實(shí)用新型通過(guò)采用在油霧處理箱的進(jìn)口安裝有第一攔污網(wǎng),在其頂端設(shè)有金屬屑處理箱,金屬屑處理箱的一端有油霧回收箱,此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)去除了油霧中的雜質(zhì)顆粒以及金屬?gòu)U屑,保證了回收油霧的純凈性。
一種手柄徑向擠壓力試驗(yàn)機(jī),機(jī)架包括上層機(jī)架和下層機(jī)架,上層機(jī)架和下層機(jī)架上下設(shè)置且二者均為框架結(jié)構(gòu),電機(jī)和減速機(jī)安裝在上層機(jī)架上面;聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)置在上層機(jī)架和下層機(jī)架內(nèi)的聯(lián)軸器和絲杠,還包括光軸和直線軸承;聯(lián)軸器一端與減速機(jī)輸出端連接,絲杠與聯(lián)軸器另一端連接;所述光軸豎直設(shè)置在下層機(jī)架中,直線軸承套裝在光軸上;壓力傳感器安裝在光軸底端;PLC控制器通過(guò)線路分別與電機(jī)、安裝在下層機(jī)架中的限位器、壓力傳感器連接。本實(shí)用新型的應(yīng)用減少了廢品率,確保產(chǎn)品的一致性,減少了檢測(cè)試件,降低工人操作時(shí)的危險(xiǎn)系數(shù),極大地提高了生產(chǎn)效率和應(yīng)用效益。
本實(shí)用新型涉及切碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,提出了一種快速切碎大口徑球墨鑄管裝置,包括切割機(jī)構(gòu),關(guān)鍵在于:所述裝置還包括設(shè)置在切割機(jī)構(gòu)一側(cè)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)、架設(shè)在移動(dòng)機(jī)構(gòu)上方且用來(lái)夾緊鑄管并帶動(dòng)鑄管具有旋轉(zhuǎn)自由度的夾持機(jī)構(gòu)、以及設(shè)置在移動(dòng)機(jī)構(gòu)與切割機(jī)構(gòu)之間用來(lái)承載鑄管的支撐機(jī)構(gòu),切割機(jī)構(gòu)包括支撐座、以及設(shè)置在支撐座上的切割頭,支撐座上設(shè)置有用來(lái)穿過(guò)鑄管的過(guò)孔,鑄管借助移動(dòng)機(jī)構(gòu)的水平移動(dòng)具有穿過(guò)支撐座上開(kāi)設(shè)的過(guò)孔的移動(dòng)自由度。解決了相關(guān)技術(shù)中人工來(lái)將報(bào)廢品切碎成大小合適的料塊,切碎難度大,而且工人在生產(chǎn)過(guò)程中存在一定危險(xiǎn)的問(wèn)題。
本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種苯酐重組分分離系統(tǒng),其包括:第一存儲(chǔ)裝置、水解裝置、第一分離裝置、結(jié)晶裝置、第二分離裝置、第二存儲(chǔ)裝置及第三存儲(chǔ)裝置,水解裝置用于苯酐重組分和水進(jìn)行水解反應(yīng),以獲得水溶性苯酐、鄰苯二甲酸和高分子碳化物的混合液;第一分離裝置用于進(jìn)行固液分離,以分別獲得高分子碳化物,以及水溶性苯酐和鄰苯二甲酸的混合液;結(jié)晶裝置用于使苯酐和鄰苯二甲酸結(jié)晶,以獲得苯酐和鄰苯二甲酸的懸浮液;第二分離裝置用于進(jìn)行固液分離,以分別獲得苯酐和鄰苯二甲酸的晶體混合物,以及母液;第二存儲(chǔ)裝置用于存儲(chǔ)苯酐和鄰苯二甲酸的晶體混合物;第三存儲(chǔ)裝置用于存儲(chǔ)母液。該系統(tǒng)能夠減少危險(xiǎn)廢物產(chǎn)生量,提高資源利用率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種合金清潔生產(chǎn)用反射爐煙氣過(guò)濾裝置,包括:安裝底板,安裝底板上安裝有多段式煙氣過(guò)濾凈化結(jié)構(gòu);多段式煙氣過(guò)濾凈化結(jié)構(gòu)包含有:填料吸收組件、噴淋凈化組件以及氧化還原凈化組件;填料吸收組件安裝在安裝底板上左側(cè)位置,噴淋凈化組件連接安裝在填料吸收組件右側(cè)位置,氧化還原凈化組件連接安裝在噴淋凈化組件右側(cè)位置;本實(shí)用新型涉及凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,本案有益效果為:解決了現(xiàn)有的反射爐在金屬熔煉過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生大量的高熱、高粉塵、帶有大量有害物質(zhì)的廢氣,直接排放空氣中會(huì)對(duì)大氣環(huán)境造成破壞,粉塵飄散在空氣中會(huì)對(duì)人體造成不可逆的嚴(yán)重傷害,對(duì)環(huán)境和人員都有嚴(yán)重的危害的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及切割設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種半自動(dòng)塑料桶旋轉(zhuǎn)切割裝置;其用機(jī)械代替人工實(shí)現(xiàn)危廢塑料桶切割,從而提高了切割塑料桶的工作效率,減少人員的操作量;包括架體、中心臺(tái)架、轉(zhuǎn)盤(pán)、進(jìn)給切割機(jī)構(gòu)和限位夾具,中心臺(tái)架固定安裝于架體上,中心臺(tái)架內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有中心軸承,轉(zhuǎn)盤(pán)固定安裝于中心軸承上,中心臺(tái)架上安裝有為轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)提供動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和驅(qū)動(dòng)輪,驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝于中心臺(tái)架上,驅(qū)動(dòng)輪固定安裝于驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端,驅(qū)動(dòng)輪與轉(zhuǎn)盤(pán)傳動(dòng)連接,進(jìn)給切割機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)支架和安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)支架上的切割組件,轉(zhuǎn)動(dòng)支架可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于架體上,限位夾具安裝于轉(zhuǎn)盤(pán)的頂部。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種板材熱壓機(jī)用傳送裝置,包括底座,底座的兩側(cè)均固定有側(cè)板,兩個(gè)側(cè)板上設(shè)置有傳送輥,兩個(gè)側(cè)板之間固定有板框,板框內(nèi)固定嵌入有彎管,彎管上焊接有散熱翅片,板框的下端對(duì)接有集氣罩,集氣罩上固定嵌入有筒體。通過(guò)彎管內(nèi)的冷水循環(huán),配合散熱翅片,可將熱廢氣進(jìn)行降溫,避免熱量對(duì)周圍設(shè)備造成影響,通過(guò)光觸媒網(wǎng)和活性炭網(wǎng)能夠?qū)τ泻ζ鞣肿雍彤愇哆M(jìn)行處理,避免對(duì)工人身體造成危害。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種地膜機(jī)組刨刀,由手柄、連接桿Ⅰ、連接桿Ⅱ、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、刨刀架組成,手柄通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺母扣Ⅰ與連接桿Ⅰ相連,連接桿Ⅰ通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺母扣Ⅱ與連接桿Ⅱ相連,連接桿Ⅱ與轉(zhuǎn)動(dòng)桿固定相連,轉(zhuǎn)動(dòng)桿上通過(guò)刨刀架設(shè)有刀片。與現(xiàn)有方法相比本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):只需在地面完成刨刀工序,解決了操作工高空作業(yè)的危險(xiǎn),降低安全隱患,提高生產(chǎn)速度,改善產(chǎn)品質(zhì)量,操作方便簡(jiǎn)單,降低廢品率。
本實(shí)用新型提供了一種回轉(zhuǎn)窯進(jìn)料密封結(jié)構(gòu),屬于危廢物處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括控制器和設(shè)置在窯體下料口處的進(jìn)料管道,所述進(jìn)料管道內(nèi)并列間隔設(shè)置第一插板和第二插板,所述進(jìn)料管道的一側(cè)設(shè)有與所述第一插板、第二插板配合的通道,所述進(jìn)料管道的另一側(cè)設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述第一插板、第二插板沿所述通道進(jìn)出所述進(jìn)料管道的伸縮機(jī)構(gòu),所述伸縮機(jī)構(gòu)與所述控制器相連。通過(guò)設(shè)置在進(jìn)料管道上的第一插板和第二插板對(duì)窯體進(jìn)口進(jìn)行密封,利用伸縮機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)第一插板和第二插板沿著進(jìn)料管道上的通道進(jìn)出,一體式結(jié)構(gòu)的第一插板及第二插板不易變形,保證回轉(zhuǎn)窯順利運(yùn)行;同時(shí)第一插板和第二插板能夠移至窯體外部進(jìn)行更換,簡(jiǎn)化了維修操作。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料分選機(jī),包括依次設(shè)置的進(jìn)料裝置、第一輸送裝置、滾動(dòng)篩選裝置、粉碎裝置、第二輸送裝置和分離裝置;所述進(jìn)料裝置的出口與第一輸送裝置連接;所述第一輸送裝置的末端設(shè)有滾動(dòng)篩選裝置;所述滾動(dòng)篩選裝置上設(shè)有篩孔,小于篩孔直徑的塑料及聚氨酯硬質(zhì)泡沫漏出篩孔,大于篩孔直徑的塑料及聚氨酯硬質(zhì)泡沫經(jīng)滾動(dòng)篩選裝置出口進(jìn)入粉碎裝置;所述粉碎裝置的出口與第二輸送裝置連接,第二輸送裝置的末端與分離裝置連接。本實(shí)用新型能將電冰箱廢棄保溫材料中塑料、聚氨酯硬質(zhì)泡沫和金屬進(jìn)行分選和回收利用,回收成本低、回收利用率高,并且有效避免了對(duì)環(huán)境的危害,適用于分選裝置領(lǐng)域。
本實(shí)用新型涉及修邊機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種帶有壓平機(jī)構(gòu)的橡膠密封件修邊機(jī)。包括自動(dòng)開(kāi)合壓平裝置的設(shè)計(jì),當(dāng)膠圈放置在主轉(zhuǎn)盤(pán)內(nèi)部后,通過(guò)氣缸拉動(dòng)壓桿下落,從而將輥筒壓緊在膠圈上,主轉(zhuǎn)盤(pán)帶動(dòng)膠圈轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),輥筒滾動(dòng)將膠圈壓平,可使膠圈平鋪在主轉(zhuǎn)盤(pán)內(nèi)部,不會(huì)出現(xiàn)褶皺現(xiàn)象,方便后續(xù)修邊操作,解決了傳統(tǒng)修邊機(jī)不具備壓平機(jī)構(gòu),在較大膠圈加工時(shí),因其鋪設(shè)不平整出現(xiàn)褶皺,修邊時(shí)直接造成膠圈報(bào)廢的問(wèn)題,以及人工撫平不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力而且存在一定危險(xiǎn)性的問(wèn)題;當(dāng)輥筒壓將膠圈平后,輥筒自動(dòng)抬起,然后刀具下落進(jìn)行修邊操作。
一種農(nóng)工具踏肩壓花模具,該模具整體為支架結(jié)構(gòu),它的上模包括沖頭,下模包括模具底板、凹模、凸模、凹模座、凸模座、模具后座、彈簧導(dǎo)柱、導(dǎo)套座、與沖頭接觸配合的連桿;模具后座、彈簧導(dǎo)柱、導(dǎo)套座、凹模座、凸模座分別按序安裝在模具底板上,其中,凸模安裝在凸模座上,凹模固定在凹模座上,導(dǎo)套嵌入在導(dǎo)套座上,滾珠導(dǎo)柱嵌入在滾珠導(dǎo)套中;滾珠導(dǎo)柱與連桿連接,連桿的另一端與模具后座連接,模具底板的中間有操作孔,模具底板的下面用緊固件固定。本模具制作方法簡(jiǎn)單,組裝科學(xué),將其用到生產(chǎn)線,可確保產(chǎn)品壓花的一致性,不但減少?gòu)U品率,還可縮短上模時(shí)間,降低工人操作時(shí)的危險(xiǎn)系數(shù),極大地提高了生產(chǎn)效率和應(yīng)用效益。
本實(shí)用新型屬于廢舊瀝青路面中瀝青和石子分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種油石分離機(jī)用石子處理回收機(jī)構(gòu)。其主要技術(shù)特征為:包括帶有石子進(jìn)口、石子出口和溶劑揮發(fā)口的封閉殼體,在所述的石子進(jìn)口上設(shè)置有喂料機(jī)構(gòu),在所述的石子出口上設(shè)置有下料機(jī)構(gòu),所述的石子進(jìn)口、石子出口分別位于所述殼體的兩端,所述的殼體包括有下殼體,所述的下殼體為截面為半圓形且?guī)в姓羝坏碾p層結(jié)構(gòu),在所述的殼體內(nèi)設(shè)置有帶有撥翅的攪拌軸,所述的溶劑揮發(fā)口與第一冷凝罐連通。這樣,殘留在石子上的溶劑油很少,不但降低了對(duì)環(huán)境的污染,而且防止了溶劑油燃燒和爆炸的危險(xiǎn)。
一種斜管沉淀池底部排污結(jié)構(gòu),包括池體和污泥泵,池體的一側(cè)設(shè)置有混凝區(qū),池體內(nèi)的底部設(shè)置有污泥斗,污泥斗的上方設(shè)置有斜管填料,斜管填料與池體固定連接,池體側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)水口和出水口,進(jìn)水口與混凝區(qū)連通,關(guān)鍵是:在池體的一側(cè)增設(shè)排泥區(qū),污泥斗的底部借助管道與排泥區(qū)的底部連通,排泥區(qū)與污泥泵。污泥斗底部的污泥,自流至排泥區(qū),在排泥區(qū),則由污泥泵,排至需要處理的下一處理單元,避免了斜管填料坍塌情況的發(fā)生,減少了檢修時(shí)存在的安全風(fēng)險(xiǎn),即使污泥泵損壞,污泥斗內(nèi)的污泥也可以自流至排泥區(qū),不會(huì)導(dǎo)致污水處理系統(tǒng)的廢水不達(dá)標(biāo)而對(duì)環(huán)境產(chǎn)生一定的危害。
本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種苯酐切換冷凝器,其包括殼體、管板和翅片管組,所述管板與殼體連接,并圍成密封的所述苯酐切換冷凝器的殼程;所述翅片管組包括多個(gè)翅片管,每個(gè)所述翅片管的兩端均位于同一側(cè),并均穿過(guò)所述管板伸出所述殼體外,所述翅片管的兩端分別直接或間接連接獨(dú)立于所述殼體外的進(jìn)油腔和回油腔。本實(shí)用新型的苯酐切換冷凝器通過(guò)將翅片管的兩端伸出管板外,且提供獨(dú)立設(shè)置的進(jìn)油腔和回油腔,即使進(jìn)油腔和回油腔與翅片管焊接密封處泄漏,也不會(huì)使導(dǎo)熱油進(jìn)入殼體內(nèi),完全避免了翅片管內(nèi)導(dǎo)熱油的泄露造成的苯酐裝置長(zhǎng)時(shí)間停車的問(wèn)題,同時(shí)也避免了泄漏的導(dǎo)熱油混入苯酐導(dǎo)致大量苯酐變成危廢。且制作工藝先進(jìn)簡(jiǎn)單,投資少,運(yùn)行穩(wěn)定。
本實(shí)用新型涉及一種鋼塑復(fù)合管生產(chǎn)用破碎設(shè)備,包括破碎裝置、切斷裝置、送料架、底座、送料板、出料口、存料箱、第二伺服電機(jī)、第二限位塊、第二螺紋桿和第二軸承,所述送料架底端后部與底座固定連接,所述送料架頂端前部與切斷裝置固定連接,通過(guò)送料架、送料板、進(jìn)料口及出料口之間的配合,使得在需要對(duì)鋼塑復(fù)合管進(jìn)行破碎處理時(shí),不再需要人員手動(dòng)的將管材放入破碎機(jī),避免人員受傷的危險(xiǎn),通過(guò)送料板和送料架之間的配合,可以同時(shí)的將多根管材進(jìn)行輸送,同時(shí)通過(guò)箱體的保護(hù),使得在對(duì)廢料進(jìn)行破碎加工時(shí)碎料不會(huì)四處飛濺,使用方便。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種次氧化鋅生產(chǎn)用輸送裝置,包括支撐架,支撐架的頂部固定連接有橫板,橫板內(nèi)腔底部的左側(cè)固定連接有電動(dòng)伸縮桿,電動(dòng)伸縮桿的頂部活動(dòng)連接有活動(dòng)桿,活動(dòng)桿的左側(cè)活動(dòng)連接有固定塊,固定塊的左側(cè)與橫板的內(nèi)壁固定連接,活動(dòng)桿的右側(cè)滑動(dòng)連接有支撐桿。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置支撐架、橫板、電動(dòng)伸縮桿、活動(dòng)桿、固定塊、支撐桿、滑塊、第一彈簧、活動(dòng)塊、固定桿、噴灑管、噴頭、噴灑裝置和粉塵監(jiān)測(cè)儀的配合使用,解決了現(xiàn)有的送料裝置在使用時(shí),由于缺乏除塵功能,導(dǎo)致現(xiàn)有的送料裝置在使用時(shí)易產(chǎn)生大量的含塵廢氣,對(duì)施工人員的身體健康造成較大危害的問(wèn)題,方便了使用者的使用,提高了送料裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了排煙管路伸縮對(duì)接裝置,屬于煤焦?fàn)t用輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,對(duì)接管位于導(dǎo)煙管外部一端的外壁上固定有密封法蘭,煙道管靠近密封法蘭的一端固定有連接座,煙道管內(nèi)部設(shè)置有密封閥板,增設(shè)連接桿,密封閥板借助連接桿與連接座接觸密封或分離,密封法蘭與伸縮缸的活動(dòng)端連接使對(duì)接管具有沿軸線方向的移動(dòng)自由度,密封翻板借助連接在伸縮缸的自由端與密封翻板之間的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)具有旋轉(zhuǎn)自由度,密封法蘭與連接座之間、對(duì)接管與限位塊之間都緊密接觸使排煙管與煙道管連通形成為排煙通道。機(jī)械化操作,使得導(dǎo)煙管與煙道管之間拆裝時(shí)省時(shí)省力,而且不會(huì)出現(xiàn)廢氣泄露的情況,不會(huì)污染環(huán)境,也不會(huì)對(duì)導(dǎo)煙車上操作人員的身體產(chǎn)生危害。
本實(shí)用新型涉及一種手動(dòng)傾斜供液平臺(tái),屬于冷軋鍍鋅作業(yè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括底板(1)、帶座軸承(2)、托板(3)、凸輪(4)、凸輪軸(6)、扳手(7)、轉(zhuǎn)軸(8)、擋板(10),所述底板(1)、托板(3)為四邊形鋼板,一側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)軸(8)裝配在一起,帶座軸承(2)有兩個(gè)裝配在底板(1)另一側(cè),所述凸輪軸(6)與兩個(gè)帶座軸承(2)裝配,所述凸輪(4)固定裝配在凸輪軸(6)上,所述扳手(7)固定裝配在凸輪軸(6)的端部。本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,機(jī)構(gòu)利用杠桿原理實(shí)現(xiàn)了省力的目的;能將桶內(nèi)剩余的鈍化液全部排出,提高鈍化液的使用率,降低成本,減少危險(xiǎn)廢棄物排放。
本實(shí)用新型涉及過(guò)濾裝置的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種機(jī)加工乳化液用高精度旋轉(zhuǎn)過(guò)濾系統(tǒng),其通過(guò)粗過(guò)濾網(wǎng)和網(wǎng)帶行二次精過(guò)濾,過(guò)濾乳化液中的鋁屑,保證鋁屑及油泥的有效過(guò)濾,采用不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾,自動(dòng)清理循環(huán)使用,不需要濾紙,減少危廢產(chǎn)生;包括粗過(guò)濾網(wǎng)篩、網(wǎng)帶和減速電機(jī),所述粗過(guò)濾網(wǎng)篩設(shè)置在所述網(wǎng)帶的上方,所述網(wǎng)帶通過(guò)鏈條與所述減速電機(jī)的齒輪連接,所述網(wǎng)帶能夠循環(huán)使用,裝置設(shè)置簡(jiǎn)單、操作方便,符合國(guó)家環(huán)保政策倡導(dǎo),適合在企業(yè)大規(guī)模推廣應(yīng)用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種滌綸布紡織用切條機(jī)防塵安全罩,包括機(jī)體、安裝座、切條裝置,機(jī)體上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝防塵罩二,防塵罩二側(cè)面貫穿設(shè)有方形進(jìn)料口,機(jī)體靠近進(jìn)料口的一側(cè)固定連接安裝座,安裝座底部設(shè)有相互平行的進(jìn)料輥軸和撥料輥軸,進(jìn)料輥軸固定安裝在進(jìn)料口的同一側(cè),安裝座頂部通過(guò)銷軸固定連接半圓柱形防塵罩一,機(jī)體內(nèi)部設(shè)有空腔,空腔頂部固定安裝篩網(wǎng)一篩網(wǎng)二,篩網(wǎng)一上固定設(shè)有多個(gè)長(zhǎng)條形篩孔一,篩網(wǎng)二上固定設(shè)有多個(gè)長(zhǎng)條形篩孔二,篩孔一寬度小于篩孔二寬度,篩網(wǎng)一底部固定連接廢料口,篩網(wǎng)二底部固定連接出料口。當(dāng)機(jī)器工作時(shí)產(chǎn)生大量的粉塵和不必要的危害,防塵罩一和防塵罩二正常工作,從而實(shí)現(xiàn)防塵目的。
本實(shí)用新型提供了一種用于焚燒爐料坑的蒸汽滅火系統(tǒng),用于監(jiān)控并處理焚燒爐料坑內(nèi)的火災(zāi)情況,包括用于輸送余熱鍋爐剩余蒸汽的蒸汽管、用于與所述蒸汽管相連通且設(shè)置在焚燒爐料坑內(nèi)壁上方的第一蒸汽支管和第二蒸汽支管、用于控制所述蒸汽管內(nèi)蒸汽流量的自控閥、用于監(jiān)測(cè)焚燒爐料坑周圍環(huán)境溫度變化的且與所述自控閥電性連接的感溫探頭,所述第一蒸汽支管和第二蒸汽支管沿徑向設(shè)有若干用于向焚燒爐料坑內(nèi)噴射蒸汽的排汽孔。本實(shí)用新型提供的蒸汽滅火系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,一旦發(fā)生火災(zāi),能及時(shí),安全,可靠的對(duì)火災(zāi)進(jìn)行處理,且不會(huì)增加處置危廢的量和處置焚燒后殘?jiān)牧?,同時(shí),可節(jié)約蒸汽資源。
本實(shí)用新型提供一種聚丙烯腈銨鹽水解放料尾氣處理系統(tǒng),屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,包括除味單元、降解單元和絮凝單元;除味單元包括依次串聯(lián)的一級(jí)水洗塔、二級(jí)酸洗塔和三級(jí)堿洗塔;三級(jí)堿洗塔頂端設(shè)有三級(jí)除霧裝置;一級(jí)水洗塔設(shè)有進(jìn)氣口;二級(jí)酸洗塔底端還設(shè)有一個(gè)與絮凝單元相連的酸水溶液出口;三級(jí)除霧裝置的出口與降解單元相連。本實(shí)用新型的聚丙烯腈銨鹽水解放料尾氣處理系統(tǒng)能夠?qū)⑽矚庵兴形:Νh(huán)境的成分和絕大部分尾氣處理掉,凈化效果,減少環(huán)境污染;同時(shí)可以有效回收副產(chǎn)物,降低能源消耗,達(dá)到資源化利用的目的。
本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎的引線框架沖壓上料裝置,包括機(jī)箱,所述機(jī)箱的頂部四周固定連接有支撐框,且支撐框的內(nèi)壁活動(dòng)連接有沖壓模具,沖壓模具的兩端均通過(guò)軸承連接有銷桿,所述機(jī)箱靠近中間位置的兩側(cè)均開(kāi)有安裝孔,且安裝孔的內(nèi)壁通過(guò)軸承連接有中心軸,中心軸的外壁固定連接有轉(zhuǎn)輥,轉(zhuǎn)輥的外壁設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述中心軸的兩端分別固定連接有驅(qū)動(dòng)桿,且驅(qū)動(dòng)桿的一端通過(guò)銷軸連接有擺動(dòng)桿,擺動(dòng)桿的一端開(kāi)有連接孔。本實(shí)用新型帶動(dòng)擺動(dòng)桿作往復(fù)旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)沖壓模具作往復(fù)移動(dòng),使得人工上料時(shí)肢體部位不會(huì)置于沖壓設(shè)備的底部,避免出現(xiàn)安全危害的問(wèn)題,使得沖壓模具形成振動(dòng)效果,更加有效將沖壓模具內(nèi)的廢料排出。
本實(shí)用新型提供了一種機(jī)床噴霧除塵裝置,屬于機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域,包括引至機(jī)床床身側(cè)方的主水管,所述主水管上設(shè)有閥門(mén);進(jìn)水管,所述進(jìn)水管固定連接在所述主水管的一端,所述進(jìn)水管上固定連接有回抽管,所述回抽管上設(shè)有閥門(mén);加壓泵,所述加壓泵設(shè)于機(jī)床床身側(cè)方,所述加壓泵的進(jìn)水口與所述進(jìn)水管的一端固定連接。本實(shí)用新型提供的機(jī)床噴霧除塵裝置具有可對(duì)一個(gè)或同時(shí)對(duì)多個(gè)機(jī)床加工過(guò)程中進(jìn)行噴霧降塵,降低粉塵對(duì)車間環(huán)境的污染,使其達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),并避免對(duì)加工車間的工人的人身健康造成危害,方便對(duì)對(duì)霧化噴頭的高度和位置進(jìn)行調(diào)節(jié)并固定,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,可對(duì)降塵后的廢水進(jìn)行回收,繼續(xù)用來(lái)噴霧降塵,節(jié)省水資源的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供了一種用于制備氰乙酸的連續(xù)酸化脫色裝置,包括氰乙酸鈉儲(chǔ)罐、鹽酸儲(chǔ)罐、氰乙酸儲(chǔ)罐,還包括酸化脫色塔和尾氣吸收塔,所述氰乙酸鈉儲(chǔ)罐和鹽酸儲(chǔ)罐均與酸化脫色塔的塔頂進(jìn)料口相連,所述鹽酸儲(chǔ)罐還與酸化脫色塔塔體上依次向下的若干外側(cè)進(jìn)料口相連接,所述酸化脫色塔的底部出料口與氰乙酸儲(chǔ)罐相連,所述酸化脫色塔的頂部出氣口與尾氣吸收塔相連,所述酸化脫色塔內(nèi)部塔頂進(jìn)料口與外側(cè)進(jìn)料口下方均設(shè)有用于混料的填料層和用于脫色的活性炭纖維層。本實(shí)用新型提供的用于制備氰乙酸的連續(xù)酸化脫色裝置,實(shí)現(xiàn)了連續(xù)酸化、脫色同時(shí)進(jìn)行,提高設(shè)備的利用率;脫色采用活性炭纖維,可重復(fù)再生使用,避免產(chǎn)生危險(xiǎn)廢物和環(huán)境污染問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種在線消毒床,它是專門(mén)為抗擊非典而設(shè)計(jì)的。由于非典病人所使用的病床以及床上用品、衣物,病人的皮膚等都會(huì)因其體液、分泌液、排泄物等受到污染,而它們受污染后又會(huì)對(duì)空氣造成污染直至危害他人。因此本實(shí)用新型采用在床尾端設(shè)置消毒氣體發(fā)生器,同時(shí)安裝一個(gè)能夠完全包繞整個(gè)床體、床上物品以及病人的軟質(zhì)消毒袋,在靠近消毒袋頂部設(shè)有一帶有松緊度的頭頸伸出口,并在消毒袋出口部,設(shè)有一排氣管通過(guò)閥門(mén)與外部廢氣消毒處理裝置相連接等技術(shù)措施,可以實(shí)現(xiàn)將病人除頭部以外的整個(gè)身體和病床以及床上用品、衣物等進(jìn)行全封閉消毒處理任務(wù),從而切斷來(lái)自病人身體及周圍物品的病原體,保護(hù)醫(yī)護(hù)人員的安全。
本實(shí)用新型提供了一種組合式燃燒室裝置,涉及危險(xiǎn)廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的除塵設(shè)備和二次燃燒室均為單獨(dú)的設(shè)備的技術(shù)問(wèn)題。該裝置包括箱體、煙塵分離裝置和燃燒裝置,其中,所述箱體內(nèi)設(shè)置有分離室和燃燒室,所述分離室和所述燃燒室相連通,所述煙塵分離裝置設(shè)置在所述分離室內(nèi),所述燃燒裝置設(shè)置在所述燃燒室的一側(cè);所述煙塵分離裝置能將含塵煙氣進(jìn)行分離出塵土和煙氣,所述煙氣通過(guò)煙塵分離裝置能從所述分離室進(jìn)入到所述燃燒室內(nèi),所述塵土通過(guò)所述煙塵分離裝置能從所述分離室流入到所述箱體的外部;所述燃燒裝置能點(diǎn)燃所述燃燒室內(nèi)的所述煙氣。本實(shí)用新型用于處理含塵煙氣。
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