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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種極貧難選磁鐵礦節(jié)能降耗破碎裝置,a粉碎箱體,其正上方嵌套連接有密封箱蓋,且密封箱蓋的正上方貫穿連接有進(jìn)料管道,所述密封箱蓋的正上方貫穿連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),a粉碎箱體,其正下方焊接固定有輸送管道,且輸送管道的正下方貫穿連接有b粉碎箱體,包括:驅(qū)動(dòng)電機(jī),其輸出端連接有旋轉(zhuǎn)軸,且旋轉(zhuǎn)軸的外側(cè)鍵連接有研磨塊,所述旋轉(zhuǎn)軸的外側(cè)鍵連接有錐形齒輪,且錐形齒輪的一側(cè)軸連接有螺旋葉片;輸送面板,其安裝在b粉碎箱體的內(nèi)壁。該極貧難選磁鐵礦節(jié)能降耗破碎裝置;采用支撐力臂與滾珠絲杠,利用支撐力臂對(duì)研磨片的背部進(jìn)行鎖定限位,一方面根據(jù)使用的需求對(duì)研磨片及支撐力臂進(jìn)行拆卸組裝。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有除塵功能的煤礦粉碎機(jī),包括罐體、吸塵風(fēng)機(jī)、粉碎刀輥和高壓水泵,所述罐體的頂部邊緣處和底部中心處分別固定安裝有進(jìn)料管和排料管,所述罐體的外壁一側(cè)上固定安裝有吸塵風(fēng)機(jī)和降塵罐,且降塵罐內(nèi)軸承安裝有轉(zhuǎn)管,所述罐體的中部設(shè)置有粉碎刀輥,且粉碎刀輥的端部之間通過(guò)齒輪軸相互連接,所述罐體的外壁另一側(cè)連接有高壓水泵,且高壓水泵通過(guò)導(dǎo)水管連接于環(huán)形管的一側(cè),且環(huán)形管軸承安裝于排料管的內(nèi)壁,并且環(huán)形管的內(nèi)壁上設(shè)置有擋片和出液細(xì)孔。該帶有除塵功能的煤礦粉碎機(jī),便于對(duì)粉碎產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行降塵處理,并且能夠有效的進(jìn)行設(shè)備內(nèi)粉碎原料的推動(dòng),便于原料的排出。
本實(shí)用新型涉及地質(zhì)勘查設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種分區(qū)的礦樣粉碎裝置,包括粉碎室、固定筒、第一粉碎件、第二粉碎件。粉碎室具有粉碎腔和粉碎孔;固定筒內(nèi)部具有固定通道,內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)螺紋;第一粉碎件內(nèi)部具有粉碎通道,還包括第一粉碎桿和第一粉碎頭,第一粉碎桿外側(cè)設(shè)有與內(nèi)螺紋配合的外螺紋,第一粉碎桿能夠穿過(guò)粉碎孔和固定通道并延伸至固定筒上側(cè),第一粉碎頭位于粉碎腔,第一粉碎頭底部具有粉碎面;第二粉碎件穿過(guò)粉碎通道延伸至第一粉碎件上側(cè),且與第一粉碎件通過(guò)連接件可拆卸連接,第二粉碎件能夠沿粉碎通道滑動(dòng),第二粉碎件包括第二粉碎桿和第二粉碎頭,第二粉碎頭底部具有敲擊面。本實(shí)用新型能夠節(jié)省粉碎時(shí)間,降低勞動(dòng)力強(qiáng)度。
本實(shí)用新型給出了一種礦石液壓喂料破碎裝置,包括支撐架、喂料槽、液壓缸、推料板和推料導(dǎo)向機(jī)構(gòu),喂料槽設(shè)置在支撐架上部右側(cè),在喂料槽的右側(cè)設(shè)置一出料口,在出料口內(nèi)設(shè)置有若干等間距沿著喂料槽的前后方向分布的限料桿,液壓缸的固定端設(shè)置在支撐架上部左側(cè),推料板設(shè)置在喂料槽內(nèi),液壓缸的活動(dòng)端貫穿喂料槽左側(cè)壁后與推料板相連接,推料導(dǎo)向機(jī)構(gòu)用于推料板往復(fù)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的導(dǎo)向,在推料板的左側(cè)壁上部設(shè)置一貫穿喂料槽左側(cè)壁的擋料板。本喂料破碎裝置,通過(guò)液壓缸的推進(jìn)進(jìn)行喂料,其工作噪音小,同時(shí),在液壓缸推進(jìn)喂料過(guò)程中,還能夠?qū)崿F(xiàn)大塊礦石的初步破碎處理,從而利于提高后期礦石破碎效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于機(jī)電一體化的礦石破碎裝置,屬于礦石破碎技術(shù)領(lǐng)域,包括支撐架、電動(dòng)伸縮桿和驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述支撐架的頂端前后對(duì)稱(chēng)設(shè)置有電動(dòng)伸縮桿,所述連接板的底部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述安裝桿的前方連接有推動(dòng)桿。該基于機(jī)電一體化的礦石破碎裝置,由于推動(dòng)桿與安裝桿和連接塊的連接方式均為鉸接,因此在控制安裝桿旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中可通過(guò)推動(dòng)桿推動(dòng)連接塊和固定桿在定位架的限位作用下穩(wěn)定往復(fù)升降對(duì)礦石進(jìn)行破碎,同時(shí)在固定桿升降的過(guò)程中,通過(guò)其周側(cè)開(kāi)設(shè)的螺旋形槽狀結(jié)構(gòu)和擠壓塊,可使固定桿下移破碎的同時(shí)帶動(dòng)破碎沖頭發(fā)生旋轉(zhuǎn),提高破碎效率的同時(shí),也能夠避免破碎沖頭受到嚴(yán)重磨損。
一種礦洞用鑿巖破碎裝置,屬于采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括支承板、破碎錘以及鑿巖錐,所述的支承板頂部一側(cè)軸裝有支承臂,所述的支承臂遠(yuǎn)端設(shè)有鑿巖體,所述的支承板頂部另一側(cè)軸裝有調(diào)向液壓模塊,所述的調(diào)向液壓模塊輸出端與支承臂頂側(cè)相軸接,所述的鑿巖體內(nèi)部中間設(shè)有鑿巖液壓模塊,所述的鑿巖液壓模塊輸出端設(shè)有垂直向下的鑿巖輸出塊,且兩側(cè)分別設(shè)有破碎液壓模塊。解決了礦洞壁修整勞動(dòng)量大的問(wèn)題,可對(duì)礦洞壁面凸出的巖石快速鑿碎清理,同時(shí)可根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整高度及角度,減少了勞動(dòng)力,有效提高了自動(dòng)化水平及鑿巖效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了礦山除塵領(lǐng)域的一種礦石破碎除塵裝置,包括碎石機(jī)及除塵裝置,所述碎石機(jī)側(cè)面設(shè)有抽風(fēng)機(jī),所述抽風(fēng)機(jī)的入口與所述碎石機(jī)內(nèi)壁相連;所述除塵裝置包括殼體,所述殼體上方設(shè)有出風(fēng)口,所述出風(fēng)口下方依次設(shè)有水平濾網(wǎng)Ⅰ、水平濾網(wǎng)Ⅱ及豎直濾網(wǎng),所述豎直濾網(wǎng)將所述水平濾網(wǎng)Ⅱ分成左濾網(wǎng)及右濾網(wǎng);所述左濾網(wǎng)與所述水平濾網(wǎng)Ⅰ之間設(shè)有管道,所述管道上設(shè)有穿過(guò)所述左濾網(wǎng)的高壓噴嘴;所述左濾網(wǎng)下方設(shè)有水平濾網(wǎng)Ⅲ,所述水平濾網(wǎng)Ⅲ的一端固定在所述殼體內(nèi)壁上,所述水平濾網(wǎng)Ⅲ的另一端與所述豎直濾網(wǎng)的底面固定連接;本實(shí)用新型提供的一種礦石破碎除塵裝置可以將小顆粒灰塵沉入水槽中,大顆粒灰塵可以被利用,且節(jié)約水資源。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種移動(dòng)式鈦礦石破碎機(jī),包括側(cè)面設(shè)有均勻分布腳輪的底板,所述底板的上表面設(shè)有破碎槽,所述破碎槽的內(nèi)部下端面水平設(shè)置有均勻分布的三棱柱,所述底板的上表面邊緣設(shè)有兩組對(duì)稱(chēng)設(shè)置的下拉件,所述下拉件與破碎槽對(duì)應(yīng)的底部設(shè)有錘擊板,所述錘擊板的上側(cè)設(shè)有呈中心對(duì)稱(chēng)的弧形板,且弧形板的一端底部與錘擊板連接,所述底板的上表面邊緣設(shè)有升降電動(dòng)推桿,升降電動(dòng)推桿的頂部設(shè)有頂板。該移動(dòng)式鈦礦石破碎機(jī),可以對(duì)鈦礦石進(jìn)行錘擊式破碎,且破碎機(jī)可以移動(dòng)和調(diào)節(jié),能夠?qū)ζ扑楹蟮牡V石進(jìn)行排放,并且能夠避免破碎后的礦石大量堆積,便于礦石的連續(xù)破碎,可以提高工作效率,操作簡(jiǎn)單,使用方便。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多功能的煤礦開(kāi)采用破碎裝置,涉及煤礦技術(shù)領(lǐng)域,其包括破碎箱,所述破碎箱表面的上方開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口,所述破碎箱內(nèi)設(shè)置有粉碎裝置,所述粉碎裝置包括破碎輥,所述破碎輥的正面和背面均固定連接有轉(zhuǎn)軸。該多功能的煤礦開(kāi)采用破碎裝置,通過(guò)吸風(fēng)裝置、吸頭、通孔和緩沖裝置的相互配合,吸風(fēng)裝置內(nèi)的吸風(fēng)機(jī)在工作時(shí)會(huì)在其吸風(fēng)口產(chǎn)生較強(qiáng)的吸力,風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的吸力經(jīng)過(guò)吸風(fēng)管和吸頭來(lái)通過(guò)通孔吸收煤炭破碎時(shí)產(chǎn)的粉塵,能夠提升人們的工作環(huán)境,同時(shí)破碎箱在工作產(chǎn)生震動(dòng)時(shí),會(huì)帶動(dòng)支撐桿向下移動(dòng),支撐桿帶動(dòng)緩沖裝置內(nèi)的彈簧收縮,彈簧在收縮時(shí)便能夠降低破碎箱的震動(dòng),從而能夠使本裝置穩(wěn)定的運(yùn)行。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦石樣本破碎檢測(cè)裝置,具體涉及礦石樣本領(lǐng)域,包括破碎箱,所述破碎箱內(nèi)部固定設(shè)有一號(hào)破碎室,所述一號(hào)破碎室內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一號(hào)破碎輪組,所述一號(hào)破碎室底端固定設(shè)有震動(dòng)過(guò)濾板,所述震動(dòng)過(guò)濾板底端固定連接有連接件,所述連接件底部活動(dòng)連接有一號(hào)震動(dòng)電機(jī),所述震動(dòng)過(guò)濾板一端活動(dòng)連接有二號(hào)破碎室,所述二號(hào)破碎室內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有二號(hào)破碎輪組,所述二號(hào)破碎室底端固定設(shè)有傾斜板,所述震動(dòng)過(guò)濾板底端固定設(shè)有排料漏斗,所述排料漏斗底端一側(cè)面固定連接有二號(hào)震動(dòng)電機(jī)。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新型,可以對(duì)礦石樣本進(jìn)行破碎檢測(cè),從而能夠有效的防止破碎后的碎石顆粒較大而影響都操作人員后期的碎石的處理,較為實(shí)用。
本實(shí)用新型涉及一種用于超低品位釩鈦磁鐵礦的超細(xì)碎選鈦裝置。其中,分級(jí)裝置(1)的粗粒級(jí)礦物出口與螺旋溜槽(2)、超細(xì)碎磨礦裝置(4)依次相連,細(xì)粒級(jí)礦物出口與一段搖床(3)相連;一段搖床(3)的精礦與超細(xì)碎磨礦裝置(4)磨礦的產(chǎn)物在混合裝置(5)中混合;混合裝置(5)與二段搖床(6)連接,混合物在二段搖床(6)中再選;二段搖床(6)的精礦出口與浮選裝置(7)連接,在浮選裝置(7)中浮選鈦粗粉,最終得到鈦精粉。該超細(xì)碎選鈦裝置實(shí)現(xiàn)了全浮選,簡(jiǎn)化了設(shè)備;同時(shí),選鈦回收率高,鈦精粉質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種連續(xù)礦石破碎裝置,涉及礦石生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域;包括破碎主體,所述破碎主體上設(shè)置有用于進(jìn)料的進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗的出口處設(shè)置有導(dǎo)料組件,所述破碎主體內(nèi)部設(shè)置有第一破碎組件和第二破碎組件;所述第一破碎組件包括間隙可調(diào)的第二破碎板和第一破碎板,所述第一破碎板和第二破碎板兩者相對(duì)設(shè)置,所述第一破碎板上端鉸接在連桿上,連桿遠(yuǎn)離第一破碎板一端固定安裝在破碎主體內(nèi)壁上,所述凸塊底部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)其往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件;所述第二破碎組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的破碎輥和與破碎輥配合設(shè)置的破碎齒,所述破碎齒固定安裝在破碎主體上。本實(shí)用新型保證破碎的連續(xù)進(jìn)行,滿(mǎn)足不同粒徑礦石的破碎需求。
本實(shí)用新型提供了一種礦業(yè)用正反破碎研磨一體裝置,屬于礦業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,包括底板、交流電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、固定軸承、定位軸承、外筒、內(nèi)筒、防護(hù)筒、粉碎齒、主動(dòng)傘齒輪、從動(dòng)傘齒輪、水平軸承、傳動(dòng)傘齒輪、垂直軸承、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、齒輪環(huán)、輸送板、活動(dòng)板、移動(dòng)卡栓和傳導(dǎo)桿,底板的頂部通過(guò)支桿焊接設(shè)置有交流電機(jī),交流電機(jī)的左側(cè)電性連接有轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型中的外筒帶動(dòng)輸送板逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),內(nèi)筒帶動(dòng)粉碎齒順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),粉碎齒高速轉(zhuǎn)動(dòng)將礦石粉碎,然后掉落到輸送板上,輸送板將礦石輸送到內(nèi)筒的頂部,使礦石反復(fù)經(jīng)過(guò)粉碎齒的撞擊,具有粉碎效果好的優(yōu)點(diǎn),以及粉末狀的礦石掉落到外筒和內(nèi)筒之間的縫隙處,經(jīng)過(guò)外筒和內(nèi)筒的研磨,能夠同步完成研磨工作。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鉛鋅礦加工用破碎設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括底架、第一箱體、攪碎裝置、出料口、第一導(dǎo)向板、支撐板、固定座、電動(dòng)機(jī)、主動(dòng)齒輪、第一攪碎輥、第二攪碎輥、傳動(dòng)齒輪、控制按鈕和電源線(xiàn),在第一箱體頂部設(shè)置了攪碎裝置,攪碎裝置的第二箱體內(nèi)部設(shè)置有可將礦石進(jìn)行初步攪碎的第三攪碎輥和第四攪碎輥,第三攪碎輥和第四攪碎輥分別通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)部的第一錐形齒輪和第二錐形齒輪帶動(dòng),礦石通過(guò)第三攪碎輥和第四攪碎輥攪碎后在底部第二導(dǎo)向板的作用下掉落在第一箱體內(nèi)進(jìn)一步破碎,解決了在對(duì)鉛鋅礦進(jìn)行破碎時(shí)不便將體積較大的礦石預(yù)先破碎,使不同大小的鉛鋅礦在破碎時(shí)的效率較低的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種破碎均勻的混凝土礦石破碎機(jī),包括機(jī)體、碾碎板和外殼,外殼內(nèi)部固定安裝有機(jī)體,所述外殼內(nèi)壁螺紋安裝有碾碎板,所述機(jī)體下端焊接有固定板,且固定板內(nèi)嵌有滑槽,所述滑槽內(nèi)嵌有滑塊,所述滑塊和固定板上端皆被第二螺桿穿過(guò),所述第二螺桿末端螺紋安裝在固定板上,所述滑塊左側(cè)焊接有連接板。本實(shí)用新型通過(guò)機(jī)體帶動(dòng)固定板移動(dòng),固定板帶動(dòng)連接板移動(dòng),連接板與碾碎板分離,使彈簧彈性形變恢復(fù),彈簧推動(dòng)套桿移動(dòng),使封片和套桿對(duì)較大的石塊進(jìn)行攔截,提高裝置的均勻性,同時(shí)過(guò)擰動(dòng)第二螺桿,使第二螺桿從固定板上取出,再拉動(dòng)連接板,連接板帶動(dòng)滑塊在滑槽內(nèi)移出,使連接板從固定板上取出,提高裝置的使用范圍。
本發(fā)明提供了一種破碎薄礦體脈內(nèi)采準(zhǔn)機(jī)械化充填采礦方法,包括以下步驟:劃分礦房,天溜井施工,首采層施工,分層施工,疏通井道,轉(zhuǎn)層施工。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提出的種破碎薄礦體脈內(nèi)采準(zhǔn)機(jī)械化充填采礦方法減少采準(zhǔn)工程,降低成本,方便機(jī)械化作業(yè),解決了傾斜破碎薄礦體回采機(jī)械化程度低的和采準(zhǔn)工程量大的問(wèn)題,同時(shí)為其他相似礦山提供一條新的技術(shù)途徑。
本發(fā)明提供了一種破碎薄礦體脈內(nèi)采準(zhǔn)機(jī)械化下向分層充填采礦方法,包括以下步驟:分層,穿脈開(kāi)采,巷體開(kāi)采,井體開(kāi)采,開(kāi)采施工,斜坡道施工,疏通巷井,循環(huán)施工。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提出的一種破碎薄礦體脈內(nèi)采準(zhǔn)機(jī)械化下向分層充填采礦方法減少采準(zhǔn)工程,降低成本,方便機(jī)械化作業(yè),解決了傾斜破碎薄礦體回采機(jī)械化程度低的和采準(zhǔn)工程量大的問(wèn)題,同時(shí)為其他相似礦山提供一條新的技術(shù)途徑。
本實(shí)用新型涉及一種察爾汗鹽湖提鉀浮選尾鹽綜合回收利用組合式設(shè)備,該設(shè)備包括原料系統(tǒng)、氯化鉀熱溶結(jié)晶系統(tǒng)、精制氯化鈉系統(tǒng)和熱泵系統(tǒng)。原料系統(tǒng)通過(guò)輸送帶與熱溶結(jié)晶系統(tǒng)相連;熱溶結(jié)晶系統(tǒng)上端與原料系統(tǒng)相連,下端與精制氯化鈉系統(tǒng)相連;熱泵系統(tǒng)通過(guò)熱泵冷凝器和熱泵蒸發(fā)器等分別與精制氯化鈉系統(tǒng)和氯化鉀熱溶結(jié)晶系統(tǒng)相連。熱泵系統(tǒng)充分利用太陽(yáng)能資源,可實(shí)現(xiàn)氯化鉀熱溶結(jié)晶系統(tǒng)中冷卻結(jié)晶器中余熱的回收,并將余熱應(yīng)用于精制氯化鈉系統(tǒng)中的兩效蒸發(fā)器中。本實(shí)用新型易于操作,可獲得氯化鉀和精制氯化鈉產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)察爾汗鹽湖提鉀浮選尾鹽的綜合利用;同時(shí)本實(shí)用新型充分利用太陽(yáng)能資源,可將氯化鉀結(jié)晶工段余熱回收,并應(yīng)用于精制氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶工段,可實(shí)現(xiàn)能源的綜合利用。
一種無(wú)高爐煉鐵工藝,包括鐵球團(tuán)烘干、脫氧還原、熔煉、鐵渣分離和鑄鐵,其特征在于所說(shuō)烘干和脫氧還原工序是在烘干、脫氧還原爐內(nèi)進(jìn)行,鐵球團(tuán)由運(yùn)載臺(tái)車(chē)帶入烘干、脫氧還原爐的烘干爐,將鐵球團(tuán)烘干,并由運(yùn)載臺(tái)車(chē)從烘干爐的出口帶出;接著再由運(yùn)載臺(tái)車(chē)帶入脫氧還原爐將鐵球團(tuán)完全還原;被完全還原的鐵球團(tuán)接著由運(yùn)載臺(tái)車(chē)從脫氧還原爐的出口運(yùn)出,卸入保溫鋼包料斗中,然后實(shí)施無(wú)高爐煉鐵的下一部熔煉工序。該工藝與現(xiàn)有煉鐵工藝耗能相比,每噸節(jié)約約1500元。
本發(fā)明屬于建筑材料領(lǐng)域,公開(kāi)了小型氣象監(jiān)測(cè)塔混凝土材料的制備工藝,其包括如下步驟:1)稱(chēng)取原料,2)制備物料A,3)制備物料B,4)制備物料C,5)制備物料D,6)制備混凝土材料。本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單可行,適合規(guī)?;a(chǎn),其使用了大量的低廉原料,原料配伍合理,大大降低了產(chǎn)品的成本,得到具備優(yōu)良性能的產(chǎn)品。
發(fā)明屬于混凝土技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種用于制備電力電桿的混凝土,該混凝土按照如下方法制備而成:步驟1)制備物料A、步驟2)制備物料B、步驟3)制備物料C以及步驟4)制備混凝土。該混凝土具備機(jī)械強(qiáng)度大,重量較小、成本低廉以及制備方法簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),適合制作電力電桿。
本發(fā)明屬于水管結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種高強(qiáng)度聚乙烯供水管,其由內(nèi)而外依次包括基層、防火層以及保護(hù)層;所述保護(hù)層上設(shè)有識(shí)別帶。本發(fā)明供水管性能優(yōu)異,安全可靠,優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù),適合工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種和面機(jī)自控加水裝置,它包括輸送管;輸送管的一端設(shè)有進(jìn)料斗,另一端與帶有出料管的攪拌腔相互連通;輸送管和攪拌腔內(nèi)貫穿一攪拌軸;攪拌軸的一端與電機(jī)傳動(dòng)連接,另一端與支撐座連接;攪拌軸的前部設(shè)有螺旋推料板,攪拌軸的后部設(shè)有攪拌桿;輸送管與帶有閘閥的加水管連通,且輸送管與加水管的連通處設(shè)有噴淋頭;加水管上分別設(shè)有流量開(kāi)關(guān)和流量計(jì)。面粉從進(jìn)料斗進(jìn)入輸送管內(nèi),在輸送的過(guò)程中與水進(jìn)行混合攪拌,在經(jīng)過(guò)攪拌腔時(shí)進(jìn)行二次均勻攪拌,并最終通過(guò)出料管排出;注水量和流速通過(guò)流量開(kāi)關(guān)和流量計(jì)進(jìn)行控制,不同的面粉以及不同的攪拌速度進(jìn)水量可隨之調(diào)整;攪拌腔內(nèi)的攪拌桿可對(duì)面粉進(jìn)行甩打攪拌,混合均勻。
本發(fā)明公開(kāi)一種用于干法水泥窖熟料生產(chǎn)的外加劑,屬于建筑材料外加劑技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明外加劑是由以下重量份的原料組成:稀土3?10%、瑩石20?40%、納米金屬粉3?10%、石膏30?60%、改性鋼渣粉5?10%、甘油1?5%。本發(fā)明稀有元素在熟料燃燒中雜化摻入可以降低低共熔點(diǎn)起到破壞晶體結(jié)構(gòu)、提高熟料活性的作用。加入螢石和石膏,可起到礦化作用,金屬納米粉摻入可催化熟料燃燒,提高燒成速度。納米金屬粉和改性鋼渣的相互配合,共同實(shí)現(xiàn)了熟料的高效燃燒。本發(fā)明添加劑摻量為0.6?1%,可顯著提高生料磨產(chǎn)量、提高熟料強(qiáng)度固硫脫硝、綜合降低成本,實(shí)現(xiàn)廢棄資源的高效再利用,具有廣闊的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
本發(fā)明提供了一種搪玻璃底釉,其包括二氧化硅、三氧化二鋁、一價(jià)堿性氧化物、氧化硼、氟化鈣、氟硅酸鈉、混合密著劑、染色劑,其中混合密著劑包括氟碳鈰礦石,氧化銻,氧化鎳,芒硝及碳酸鋰,本發(fā)明還提供了該混合密著劑的制備方法,使用含有該混合密著劑的底釉,可以與胚體牢固結(jié)合,減少了魚(yú)鱗爆瓷,提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品成品率,大量降低了成本。
本發(fā)明屬于新材料領(lǐng)域,公開(kāi)了一種覆膜砂,由硅砂,黃鐵礦粉,酚醛樹(shù)脂,雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂,苯酚磺酸,短肽,硼酸,二硫化鉬,烏洛托品溶液,硬脂酸鋅,白云石粉,滑石粉以及石墨粉制備而成。本發(fā)明還公開(kāi)了覆膜砂舊砂的免燒回收工藝。本發(fā)明制備覆膜砂具有較高的熱抗拉強(qiáng)度和低發(fā)氣性,具有穩(wěn)定的存放性能,并且鑄件廢品率較低。
本發(fā)明公開(kāi)了一種電力工作室防電磁輻射隔離毯,其按照如下工藝制備而得:步驟1)將取硫酸鋇、鈦以及砭石制備成防電磁輻射輔料;步驟2)將高爐礦渣、花崗巖、凹凸棒土以及白云石粉投入到電爐中,添加防電磁輻射輔料,制成纖維絲,擠壓成綿,針刺制毯,切割成型,即得。本發(fā)明隔離毯節(jié)能環(huán)保,容易清洗,并且防電磁輻射效果好。
本發(fā)明屬于建筑材料領(lǐng)域,公開(kāi)了一種光伏發(fā)電保溫建筑材料的制備方法,其包括如下步驟:步驟1)處理高爐礦渣,步驟2)處理農(nóng)業(yè)廢棄物,步驟3)處理酒糟,步驟4)制備建筑材料。本發(fā)明制備的建筑板材抗壓強(qiáng)度大,保溫效果好,阻燃性能為A1級(jí),優(yōu)于市場(chǎng)同類(lèi)產(chǎn)品,具備較好的市場(chǎng)前景。
本發(fā)明屬于建筑材料領(lǐng)域,公開(kāi)了用于氣象監(jiān)測(cè)塔的混凝土材料,其由如下原料制備而得:蛭石、珍珠巖、鐵礦石、玉米秸稈、石英砂、氯化鎂水溶液、豆粕、鹽酸溶液、十二烷基苯磺酸鈉、白云石、鋸末、水、花崗巖碎石、普通硅酸鹽水泥。本發(fā)明混凝土材料采用了大量的低廉原料,原料配伍合理,大大降低了產(chǎn)品的成本,并且保持了優(yōu)良的性能,制備工藝簡(jiǎn)單可行,適合規(guī)?;a(chǎn)。
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