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本發(fā)明屬于一種從尾礦中提取氧化鐵二氧化鈦與褐鐵礦提取辦法,步驟是用高梯度磁選機(jī)480-1840KA/m進(jìn)行尾礦磁選,用選料在200℃-700℃以下焙燒,燒后再用螺旋礦機(jī)分離除廢渣,再用弱磁機(jī)強(qiáng)度80-136KA/m磁選所得品位70%以上的鐵粉,余礦料再進(jìn)入流態(tài)化反應(yīng)器中按液固質(zhì)量比為(3~12)∶1的比例加入3-10%的稀鹽酸,在70℃-120℃的溫度下攪拌浸取,攪拌速度為500-800r/min,經(jīng)沖洗后分別得60-94%的鈦粉,用該方法提取褐鐵礦的鐵時(shí)只再前面加上破碎機(jī)加球磨工序即可,本人近20年來(lái)重點(diǎn)以沂濛山地區(qū)鈦礦的提取受了百般坎坷努力才有今天的成果,該發(fā)明簡(jiǎn)單易行,即將產(chǎn)生不可估量的社會(huì)效益與經(jīng)濟(jì)效益,為此研究,我本人以山窮水盡的困境,請(qǐng)專家評(píng)委支持為盼。
本實(shí)用新型公開了一種新型礦靴,包括鞋體,所述鞋體的底端設(shè)置有鞋底,鞋底的底端設(shè)置有支撐柱,支撐柱的上端設(shè)置有梯形承接塊,支撐柱的下端設(shè)置有墊層,墊層包括上層和下層;所述墊層上開設(shè)有多個(gè)排石孔,下層的底端設(shè)置有防滑釘。本新型礦靴設(shè)置的防水層和支撐柱起到很好的防潮效果;通過(guò)設(shè)安裝的支撐柱和墊層可防止碎石灌入鞋內(nèi),安裝的梯形承接塊起到緩震的效果;開設(shè)的排石孔和安裝的不銹鋼材質(zhì)薄膜金屬片,并將下層的外側(cè)端傾斜向下設(shè)置,可避免碎石積留;安裝的防滑釘具有良好的防滑效果;整體使用安全方便,防潮效果佳,可防碎石進(jìn)入鞋內(nèi),穿戴舒適。
本發(fā)明公開了一種?;郀t礦渣微粉改性劑是由下述重量配比的原料經(jīng)粉碎、混合配制而成:無(wú)水硫酸鈉20~55份,工業(yè)碳酸鈉5~30份,氯化鈣10~50份,氯化鈉10~50份,硫酸鋁10~30份,粉煤灰5~15份。本發(fā)明粒化高爐礦渣微粉改性劑,實(shí)驗(yàn)證明:在?;郀t礦渣微粉中添加1%,就可以有效改善粒化高爐礦渣微粉的活性,提高?;郀t礦渣微粉的強(qiáng)度等級(jí),也可用于高細(xì)粉煤灰的制備過(guò)程,提高粉煤灰的活性,還可用于利用粒化高爐礦渣微粉或高細(xì)粉煤灰制備水泥或商品混凝土的過(guò)程,可大幅度提高?;郀t礦渣微粉或高細(xì)粉煤灰在水泥或混凝土中的摻加量,降低水泥或混凝土的使用成本。
本實(shí)用新型公開了一種井工煤礦采掘機(jī),屬于井工煤礦技術(shù)領(lǐng)域。一種井工煤礦采掘機(jī),包括安裝板,安裝板頂面安裝有電機(jī)A,電機(jī)A套接有輪盤,輪盤左方連接桿及滑塊,滑塊左方設(shè)有固定框,固定框左方設(shè)有安裝箱及電機(jī)B,電機(jī)B前方設(shè)有鏈條及齒輪,齒輪左方設(shè)有破碎盤。本實(shí)用新型用電機(jī)B通過(guò)齒輪及鏈條帶動(dòng)破碎盤轉(zhuǎn)動(dòng)破碎采煤,再通過(guò)電機(jī)A輸出軸帶動(dòng)輪盤邊緣的轉(zhuǎn)桿做圓周運(yùn)動(dòng),轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)連接桿下部做圓周運(yùn)動(dòng),然后連接桿帶動(dòng)滑塊在滑桿上往復(fù)滑動(dòng),此時(shí)滑塊左端帶動(dòng)安裝箱上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)緊湊合理,采煤效果好,避免了現(xiàn)有技術(shù)在采煤時(shí)需要電機(jī)正反轉(zhuǎn)帶動(dòng)裝置上下運(yùn)動(dòng)采煤,同時(shí)通過(guò)裝置自動(dòng)上下運(yùn)轉(zhuǎn)提高了采煤效率。
本實(shí)用新型公開了一種礦物質(zhì)功能肥的生產(chǎn)線系統(tǒng),其礦物質(zhì)料倉(cāng)(1)連接一級(jí)粉碎機(jī)(2),一級(jí)粉碎機(jī)(2)依次連接碾磨機(jī)(3)和一級(jí)干燥機(jī)(4),一級(jí)干燥機(jī)(4)的出料口端連接含水量測(cè)定儀,一級(jí)干燥機(jī)(4)連接混料腔(6),有機(jī)質(zhì)原料腔(5)連接混料腔(6),混料腔(6)連接反應(yīng)室(7),反應(yīng)室(7)連接二級(jí)粉碎機(jī)(8),二級(jí)粉碎機(jī)(8)連接勻質(zhì)機(jī)(9),勻質(zhì)機(jī)(9)依次連接造粒機(jī)(10)、烘干機(jī)(11)、一級(jí)分選機(jī)(12)、二級(jí)分選機(jī)(13),二級(jí)分選機(jī)(13)連接含水量檢測(cè)裝置,該生產(chǎn)線系統(tǒng)生產(chǎn)的成品顆粒均質(zhì)化程度高,含水量恒定,成品合格率高。
本實(shí)用新型公開了給礦機(jī)收料技術(shù)領(lǐng)域的一種具有雙向收料裝置的給礦機(jī),所述收料箱的內(nèi)腔縱向開設(shè)有縱向貫通的輸料通道,左側(cè)的所述破碎箱頂部固定設(shè)置有第一收料漏斗,右側(cè)的所述破碎箱頂部固定設(shè)置有第二收料漏斗,所述第一收料漏斗的前側(cè)壁上固定連接有第一電動(dòng)伸縮桿,且所述第一電動(dòng)伸縮桿固定在左側(cè)的收料箱的頂部前側(cè),所述第二收料漏斗的前側(cè)壁上固定連接有第二電動(dòng)伸縮桿,且所述第二電動(dòng)伸縮桿固定在右側(cè)的收料箱的頂部前側(cè),且所述第一電機(jī)和第二電機(jī)的輸出端分別連接有第一調(diào)節(jié)螺桿和第二調(diào)節(jié)螺桿,可實(shí)現(xiàn)雙向收料,同時(shí)也可以增加第一收料漏斗和第二收料漏斗的移動(dòng)靈活性,增加了給礦機(jī)的實(shí)用性。
一種孔雀石的綜合利用工藝,提供一種能夠通過(guò)一種綜合工藝,將孔雀石礦石中的海綿銅、硫酸銅、黃金、硫酸亞鐵一次制取出來(lái)的方法,所述方法包括礦石粉碎、酸化處理、直接還原反應(yīng)、海綿銅洗滌、氧化銅制取、酸化結(jié)晶和循環(huán)處理步驟,該礦石化學(xué)法綜合利用提取,成本低、投資小、工藝簡(jiǎn)單、見效快、回收率高等優(yōu)勢(shì)。
本實(shí)用新型公開了一種礦物浮選機(jī),包括進(jìn)料組件、浮選箱、輸氣管、噴頭、氣泵、安裝隔板、注水口、攪拌架、刮板、刮板轉(zhuǎn)軸、泡沫槽、精選槽、出料組件、機(jī)架、攪拌軸和攪拌電機(jī),所述機(jī)架的頂部通過(guò)螺栓安裝有浮選箱,所述浮選箱的外部一側(cè)通過(guò)螺栓設(shè)置有進(jìn)料組件,所述進(jìn)料組件由進(jìn)料箱、進(jìn)料臺(tái)、碎石壓輥、落料槽和粉碎電機(jī)組成,所述浮選箱的外部通過(guò)螺栓安裝有進(jìn)料箱,所述進(jìn)料箱的頂部通過(guò)螺栓安裝有進(jìn)料臺(tái),所述進(jìn)料箱的內(nèi)部通過(guò)螺栓安裝有兩個(gè)碎石壓輥,所述進(jìn)料箱的底部開設(shè)有落料槽,且落料槽與進(jìn)料箱連接,該浮選機(jī),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,具有將礦石進(jìn)行粉碎的功能,能夠避免尾礦堵塞出料口,大大提高了礦物的浮選效率。
本實(shí)用新型公開了一種鎳鐵濕礦加工裝置,包括底板,支柱,L形對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)所述支柱固定垂直安裝于所述底板的頂面;粗篩機(jī)構(gòu),所述粗篩機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述支柱上;細(xì)篩機(jī)構(gòu),所述細(xì)篩機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述粗篩機(jī)構(gòu)的下方;破碎機(jī)構(gòu),所述破碎機(jī)構(gòu)與所述細(xì)篩機(jī)構(gòu)相連接。該鎳鐵濕礦加工裝置能便于對(duì)鎳鐵濕礦進(jìn)行多級(jí)篩分,使得在破碎時(shí)效率更高,從而節(jié)約成本,增加經(jīng)濟(jì)效益,實(shí)用性強(qiáng)。
本發(fā)明公開了用氧化鎳礦冶煉鎳鐵的冶煉裝置,包括冶煉爐主體,冶煉爐主體的上側(cè)壁固定安裝有固定箱,固定箱的內(nèi)腔前后側(cè)壁之間固定安裝有豎板,固定箱的左側(cè)壁固定安裝有振動(dòng)裝置,振動(dòng)裝置的輸出端與豎板的左側(cè)壁之間鉸接裝配有第一網(wǎng)格板,固定環(huán)的內(nèi)側(cè)壁均固定安裝有液壓缸,本發(fā)明中第一網(wǎng)格板對(duì)落下的礦石進(jìn)行初步篩選,同時(shí)振動(dòng)裝置帶動(dòng)第一網(wǎng)格板不斷上下振動(dòng),促進(jìn)較大的礦石落到豎板與壓板之間,起到分類作用,之后在液壓缸的作用下,令壓板移動(dòng),對(duì)較大的礦石進(jìn)行壓迫粉碎,粉碎后的礦石通過(guò)第二網(wǎng)格板后落下,令最終進(jìn)行冶煉的礦石均為較小的礦石,因此令冶煉爐消耗的能源更少,促進(jìn)冶煉的進(jìn)行。
本發(fā)明公開了一種用于房體建筑的尾礦燒結(jié)磚及加工工藝,涉及建筑磚技術(shù)領(lǐng)域,包括燒結(jié)磚,所述燒結(jié)磚主要礦物組成為粘土、頁(yè)巖和粉煤灰,且原料的比例為:粘土30~75%、頁(yè)巖15~30%,粉煤灰30~50%。本發(fā)明通過(guò)碾碎機(jī)裝置的粉碎功能,使得原料粉碎成小塊,然后再配合碾碎機(jī)出料口的篩料網(wǎng),進(jìn)行過(guò)濾,方便碾碎機(jī)能夠粉碎出合格的原料,從而使得原料更好的混合攪拌,然后再放入到攪拌閥中,使得粘土、頁(yè)巖和粉煤灰攪拌混合,在攪拌一段時(shí)間后,向內(nèi)部注入水分,讓混料變成粘稠的泥漿,解決了原料體積大小不一,從而影響原料的便捷的混合,導(dǎo)致磚坯制作效率降低的問(wèn)題,有利于裝置便捷的粉碎原料,使得裝置能夠更好的混合攪拌。
本發(fā)明屬于一種分離鈦、鐵礦石的方法,包括:破碎,一次和二次回球磨,低強(qiáng)度磁選,高強(qiáng)度磁選,三次球磨,螺旋分離精選,低強(qiáng)度磁選和鈦復(fù)選等步驟,得含量45%-55%的鈦精粉。本發(fā)明的方法能有效分離鈦鐵礦石中的鈦鐵,該方法具有簡(jiǎn)便易行,工藝簡(jiǎn)單,純度高,成本低,能大幅度提高鈦鐵礦利用率,有高效、節(jié)能、減排的優(yōu)點(diǎn),克服了目前只能從鈦鐵礦中提取鐵而其中含有的鈦稀有金屬得不到利用的不足,能大幅度提高社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益,能使我國(guó)有限的礦產(chǎn)資源得到充分利用。
本實(shí)用新型涉及礦石研磨技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種礦石研磨設(shè)備,包括研磨設(shè)備主體、破碎腔、粉碎腔以及底座,所述研磨設(shè)備主體的頂部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述粉碎板的底部固定安裝有倒裝齒,所述研磨設(shè)備主體的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料管,所述進(jìn)料管的一端設(shè)置有進(jìn)料口,所述旋轉(zhuǎn)軸的表明均固定安裝有碾壓輪,所述研磨設(shè)備主體正面設(shè)置有震動(dòng)電機(jī),所述粉碎腔的內(nèi)部設(shè)置有震動(dòng)過(guò)濾網(wǎng),所述底座的頂部?jī)啥司潭ò惭b有塵土凈化器,所述底座的底部固定安裝有萬(wàn)向輪,本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的塵土凈化器,通過(guò)抽氣泵將研磨設(shè)備主體內(nèi)部的粉塵抽入塵土凈化器內(nèi)部,通過(guò)塵土凈化器將擊碎以及研磨所造成的粉塵凈化后排出,使得設(shè)備使用時(shí),能夠減小空氣污染。
本實(shí)用新型公開了一種礦產(chǎn)加工防塵裝置,包括下側(cè)為敞口設(shè)置的破碎箱,所述破碎箱的外側(cè)固定有對(duì)其支撐的支撐架,所述破碎箱上側(cè)設(shè)置有與其內(nèi)腔連通的進(jìn)料斗,所述破碎箱內(nèi)側(cè)靠近進(jìn)料斗的位置設(shè)置有抽氣管,所述破碎箱下側(cè)靠近敞口的位置設(shè)置有出料斗,所述出料斗側(cè)面下部為傾斜設(shè)置,且出料斗側(cè)面對(duì)應(yīng)其斜面的一側(cè)為開口設(shè)置。本礦產(chǎn)加工防塵裝置,采用密封除塵與灑水除塵結(jié)合的方式,首先通過(guò)抽氣件對(duì)破碎過(guò)程中對(duì)產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行吸附、避免揚(yáng)塵外溢,并將吸附的粉塵排至灑水件的下方,而灑水件安裝在破碎件的下方,可以對(duì)礦產(chǎn)破碎過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行有效沉降,可以起到有效的除塵效果。
本實(shí)用新型公開了一種選礦裝置,包括第一箱體、底座、濾網(wǎng)和弧形擋塊,所述第一箱體的下表面左右固接有底座,所述第一箱體的下表面左右安裝有濾網(wǎng),所述第一箱體的上方左右內(nèi)壁固接有弧形擋塊。該選礦裝置,通過(guò)第一電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)粉碎機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)弧形擋塊對(duì)較大的礦石進(jìn)行阻擋,通過(guò)斜板將達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的礦石排入進(jìn)第二進(jìn)料斗,解決了現(xiàn)有技術(shù)需要人工進(jìn)行清理并送去粉碎之后才能再次篩選的問(wèn)題,通過(guò)把手帶動(dòng)輥輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)輥輪帶動(dòng)鋼絲繩進(jìn)行移動(dòng),通過(guò)扭力彈簧的彈力性能,使豎板將達(dá)到尺寸標(biāo)準(zhǔn)的礦石推進(jìn)第三箱體內(nèi),同時(shí)通過(guò)濾網(wǎng)將礦石粉末排出,解決了現(xiàn)有技術(shù)中礦石粉末也會(huì)與礦石一同經(jīng)過(guò)濾孔篩選出來(lái)的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開了一種高效尾礦回收裝置,涉及礦產(chǎn)開發(fā)技術(shù)領(lǐng)域,包括粉碎件和沉淀件,粉碎件和沉淀件通過(guò)輸料管連接,粉碎件包括底座和殼體,殼體固定安裝在底座的頂部,殼體內(nèi)固定安裝有電機(jī),殼體的頂部通過(guò)支撐桿固定安裝有安裝板,安裝板上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸的另一端穿過(guò)殼體的底部連接安裝在電機(jī)的輸出軸上,轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定安裝有擊打棒,殼體的底部固定安裝有輔助件,輸料管固定安裝在殼體底部的一側(cè),沉淀件包括沉淀池,沉淀池內(nèi)固定安裝有隔板,本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置內(nèi)齒輪、中間齒輪和外齒輪可以帶動(dòng)刮板將粘附在殼體上的尾礦刮下,提高粉碎和回收效果,通過(guò)設(shè)置沉淀池內(nèi)的隔板可以提高分離效果。
本實(shí)用新型公開了一種快速檢測(cè)鐵礦石中全鐵含量的裝置,設(shè)置有檢測(cè)罐,所述檢測(cè)罐的上拐角處螺栓安裝有電動(dòng)機(jī),所述電機(jī)軸的外側(cè)套設(shè)有粉碎機(jī)構(gòu);包括:第一緩沖板和第二緩沖板,均固定在所述檢測(cè)罐的內(nèi)壁,所述第一緩沖板和第二緩沖板的內(nèi)部均設(shè)置有電磁鐵,所述接料板的底部和稱重傳感器的表面相貼合;扇葉,固定安裝在所述電機(jī)軸的兩端,所述扇葉外側(cè)的檢測(cè)罐上固定有防護(hù)盒;皮帶輪機(jī)構(gòu),其兩端分別與所述電機(jī)軸和連接軸相互連接。該快速檢測(cè)鐵礦石中全鐵含量的裝置,在對(duì)鐵礦石粉碎后,能夠很好的對(duì)鐵成分礦石和其他成分礦石進(jìn)行分離,以便提升鐵成分礦石檢測(cè)數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)性,并且也方便后續(xù)對(duì)鐵成分礦石與其他礦石的排出。
本實(shí)用新型涉及傳送裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種工業(yè)采礦用傳送機(jī)構(gòu),包括一級(jí)支撐板,所述一級(jí)支撐板的底部固定安裝有可制動(dòng)萬(wàn)向輪,且一級(jí)支撐板頂部的最右邊固定安裝有電動(dòng)液壓器。該工業(yè)采礦用傳送機(jī)構(gòu),通過(guò)設(shè)置有粉碎機(jī)達(dá)到粉碎礦料的目的,開采礦料的機(jī)器往往都是直接將礦料從地層挖掘出來(lái),這個(gè)時(shí)候礦料的大小往往不一,直接推送到傳送帶上,一方面很容易對(duì)傳送機(jī)器造成壓力損壞,另外塊頭太大有時(shí)候容易卡在傳送帶上,很容易耽誤機(jī)器的工作,因此在進(jìn)入傳送帶之前對(duì)較大的礦料進(jìn)行粉碎,就能夠保證礦料順利的運(yùn)送出去,既延長(zhǎng)了傳送裝置傳送帶的使用壽命,也能夠順利的保證機(jī)器的正常工作。
本發(fā)明公開了一種旋滾對(duì)沖破碎機(jī),屬于一種石料、礦石等塊狀原料破碎研磨設(shè)備,包括機(jī)架、飛輪、轉(zhuǎn)軸、襯板、旋滾和反擊整形板,所述機(jī)架頂部為中間開有進(jìn)料口的人字形蓋頂,所述機(jī)架底部敞口,所述機(jī)架內(nèi)部固定設(shè)有與機(jī)架頂部平行且面積小于機(jī)架頂部面積的人字形支撐板,所述旋滾通過(guò)軸承固定在人字形蓋頂內(nèi)側(cè)和機(jī)架內(nèi)部的人字形支撐板之間,所述旋滾兩側(cè)設(shè)置有反擊整形板和擋板,其中所述反擊整形板與擋板通過(guò)螺栓固定在人字形蓋頂和機(jī)架內(nèi)部的人字形支撐板之間,所述反擊整形板可繞固定螺栓轉(zhuǎn)動(dòng),且所述反擊整形板末端與設(shè)置在機(jī)架上的調(diào)節(jié)螺桿相連,該發(fā)明設(shè)計(jì)合理,使用安全方便。
本實(shí)用新型公開了一種顎式破碎機(jī)入料滑槽結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)包括滑槽主體,所述滑槽主體包括底板以及兩立板;格柵,所述底板上開設(shè)有鏤空部,所述格柵覆蓋于所述鏤空部上部并與所述底板固定相連;接料槽,所述接料槽與所述底板固定相連,所述接料槽的入料口與所述鏤空部相對(duì),所述接料槽的出料口用于將經(jīng)由所述格柵落下的礦石引導(dǎo)至成品倉(cāng)。本申請(qǐng)?zhí)峁┑念€式破碎機(jī)入料滑槽結(jié)構(gòu),改變顎式破碎機(jī)的進(jìn)料方式,來(lái)減少襯板的磨損。把滑槽底板的上部分掏空,安裝上加工好的格柵,使符合要求的礦石在不進(jìn)入顎式破碎機(jī)的情況下通過(guò)接料槽直接進(jìn)入成品倉(cāng),從而減輕顎式破碎機(jī)的壓力,來(lái)降低襯板的損耗,提升顎式破碎機(jī)的破碎效率。
本發(fā)明涉及破碎技術(shù)領(lǐng)域,具體為可優(yōu)化破碎工藝的自動(dòng)化模擬量電控設(shè)備,包括破碎筒,破碎筒的頂板上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)的軸體端部通過(guò)聯(lián)軸器連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的表面設(shè)置有大號(hào)刀柄,大號(hào)刀柄的表面設(shè)置有連接板,連接板的表面設(shè)置有連接螺桿,連接板固定在連接架的表面,連接架的內(nèi)部設(shè)置有防護(hù)架,防護(hù)架的底面設(shè)置有耳板;有益效果為:本發(fā)明提出的可優(yōu)化破碎工藝的自動(dòng)化模擬量電控設(shè)備設(shè)置三組刀具對(duì)礦石顆粒粉碎,其中兩組刀具跟隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中對(duì)礦石破碎,其中另一組刀具跟隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)被驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)自轉(zhuǎn),如此在破碎筒內(nèi)部不同位置進(jìn)行局部破碎,提升礦石顆粒的粉碎效果。
本實(shí)用新型公開了一種用于粗碎機(jī)的集料傳輸送裝置,包括支座,支座的底端裝配有底座,支座的側(cè)表面裝配有遮擋裝置,遮擋裝置的內(nèi)側(cè)表面裝配有遮擋架,遮擋裝置包括固定板,固定板的內(nèi)側(cè)表面開設(shè)有卡槽,遮擋架包括可以被動(dòng)翻轉(zhuǎn)的遮擋條,本實(shí)用新型設(shè)置了一種帶有支座、底座、遮擋裝置和遮擋架的粗碎機(jī)集料傳輸裝置,在使用時(shí)經(jīng)過(guò)粗碎的石料投放之集料罩的內(nèi)表面,礦料經(jīng)過(guò)遮擋架后沿著導(dǎo)料體下落到傳送帶上表面,在礦料下落的過(guò)程中,碰觸到遮擋條后,向下壓制翻轉(zhuǎn)遮擋條,彈力片受力收卷,當(dāng)?shù)V石通過(guò)后,然禮品釋放將遮擋條歸位,有效的解決了現(xiàn)有的粗碎機(jī)將礦料初步粉碎后投入到傳送帶上方傳輸,傳送帶容易被砸壞的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開了一種錳金屬生產(chǎn)破碎裝置,包括筒體,筒體的左側(cè)壁固定安裝有支撐板和固定盒,固定盒的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有電機(jī),電機(jī)的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,筒體的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有環(huán)形鋼板,筒體的內(nèi)腔左右側(cè)壁固定安裝有圓形鋼板,轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外側(cè)壁固定安裝有固定環(huán),固定環(huán)的外側(cè)壁固定安裝有粉碎桿,粉碎桿的外側(cè)壁裝配有圓柱塊,本實(shí)用新型通過(guò)筒體、環(huán)形鋼板和圓形鋼板的結(jié)構(gòu),對(duì)容易受到礦石打擊的筒體內(nèi)腔進(jìn)行保護(hù),增加其強(qiáng)度,通過(guò)粉碎桿、圓柱塊和固定板的結(jié)構(gòu),可以保證筒體內(nèi)的礦石能夠充分的被攪起,并充分的對(duì)其進(jìn)行打擊,使最終不會(huì)留有較大的礦石塊,利于后續(xù)的進(jìn)一步加工。
本實(shí)用新型公開了一種用于破碎機(jī)的可調(diào)節(jié)給料結(jié)構(gòu),包括給料傳送帶,用于將礦石輸送至破碎機(jī)料斗,所述給料傳送帶下料端與所述破碎機(jī)料斗的水平距離在50?80cm,所述給料傳送帶與所述破碎機(jī)料斗之間設(shè)有可水平移動(dòng)的受料鏟斗。水平移動(dòng)的受料鏟斗可以水平移動(dòng),加上破碎機(jī)料斗本身的旋轉(zhuǎn),從而使得礦石從料斗四周均勻落下,實(shí)現(xiàn)均勻給礦;另一方面,給料傳動(dòng)帶上的礦石落入破碎腔之前,會(huì)先落在水平移動(dòng)的受料鏟斗上,然后再落入破碎腔內(nèi),受料鏟斗也起到一個(gè)緩沖作用,一定程度上緩解了礦石從給料傳動(dòng)帶直接落入破碎腔內(nèi)落差大的問(wèn)題,減少了礦石對(duì)破碎機(jī)機(jī)體的直接沖擊,提高破碎機(jī)的使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種用于單體解離度細(xì)磁體礦的選礦設(shè)備,屬于選礦設(shè)備領(lǐng)域。一種用于單體解離度細(xì)磁體礦的選礦設(shè)備,包括外殼,所述外殼一側(cè)可拆卸連接有對(duì)稱的支架,所述支架遠(yuǎn)離外殼的一端固定連接有電機(jī),所述電機(jī)輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第五皮帶,所述第五皮帶遠(yuǎn)離電機(jī)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三帶輪,所述第三帶輪一側(cè)固定連接有第二帶輪,所述第二帶輪上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第四皮帶,所述第四皮帶遠(yuǎn)離第二帶輪的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一斜齒輪,所述第一斜齒輪嚙合連接有第二斜齒輪;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用便捷,并且有高效率的對(duì)磁鐵礦進(jìn)行破碎以及分離不同粗細(xì)程度的物料的功能,可防止機(jī)器卡死,安全穩(wěn)定。
本實(shí)用新型提供一種具有保護(hù)結(jié)構(gòu)的金屬礦用采礦裝置,涉及金屬礦采礦技術(shù)領(lǐng)域,解決了在對(duì)金屬礦進(jìn)行開采時(shí),通常需要各種設(shè)備來(lái)面對(duì)金屬礦,這樣的情況下容易造成碎石和塵土的飛濺,進(jìn)而影響的工作人員和設(shè)備采礦的進(jìn)行,導(dǎo)致采礦的效率下降的問(wèn)題。一種具有保護(hù)結(jié)構(gòu)的金屬礦用采礦裝置,包括:固定板頂部一端固定設(shè)置有防護(hù)擋板;固定板一端固定設(shè)置有固定架;固定板底部一端安裝設(shè)置有萬(wàn)向輪;通過(guò)調(diào)整板和噴水板的設(shè)置,卡合塊的卡合齒與噴水板的的卡合齒相配合,調(diào)整噴水板的位置,面對(duì)不同的采集環(huán)境,通過(guò)水泵與噴水板的配合下通過(guò)噴頭進(jìn)行噴淋降塵,配合防護(hù)擋板和減震板使用,進(jìn)行防護(hù),提高采礦的環(huán)境。
本實(shí)用新型屬于礦洞防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種金礦采礦安全防護(hù)裝置,包括頂框,所述頂框底部固定連接有兩個(gè)對(duì)稱分布并用于接觸地面的支撐組件,所述支撐組件包括兩個(gè)支柱和側(cè)擋網(wǎng),所述頂框內(nèi)部滑動(dòng)連接有用于支護(hù)礦洞頂部的頂防護(hù)組件;本實(shí)用新型中,設(shè)置安裝在頂框內(nèi)部的組合式的頂防護(hù)組件,在四個(gè)連接桿和頂框內(nèi)側(cè)壁上的兩個(gè)連接槽的配合下,兩個(gè)安裝框相互靠近會(huì)能夠形成一個(gè)V字形的儲(chǔ)料空間,受到防護(hù)網(wǎng)阻攔的碎石會(huì)下落到該儲(chǔ)料空間中,操作者通過(guò)兩個(gè)安裝框與頂框之間的缺口即可將碎石取出,便于操作者定期清理防護(hù)網(wǎng)上的碎石,操作的便利性和作業(yè)效率高,能夠確保裝置長(zhǎng)時(shí)間的正常使用,提高了裝置使用的安全性。
金礦石干式磨礦風(fēng)選工藝及粉磨機(jī),屬于黃金生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,涉及黃金生產(chǎn)過(guò)程中選礦的工藝及設(shè)備,其工藝特征是將原礦粗碎后進(jìn)入粉磨機(jī)干式粉磨,同時(shí)根據(jù)粉磨后的礦粒的比重和/或細(xì)度進(jìn)行風(fēng)選,富集含金礦粒;粉磨機(jī)由磨機(jī)和分析組成,在機(jī)身上安裝精礦收集器,收集分析機(jī)分離的含金礦粒。本發(fā)明的工藝采用干式磨礦,同時(shí)富集含金礦粒,既減少了工藝,使富集精礦更少,粉磨機(jī)是在現(xiàn)有設(shè)備的基礎(chǔ)上改進(jìn)的,其制造簡(jiǎn)單,工藝效率高。
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