磷礦酸法選礦及選礦過(guò)程中產(chǎn)生的酸液的處理工藝及應(yīng)用 898     

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本發(fā)明涉及磷復(fù)肥技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種磷礦酸法選礦及選礦過(guò)程中產(chǎn)生的酸液的處理工藝，包括利用硫酸作為磷礦凈化劑脫鎂，脫鎂料漿進(jìn)行過(guò)濾，得到固相物為凈化磷礦，用于生產(chǎn)磷酸，濾液加入液氨中和，得到沉淀物，過(guò)濾后得到的固體物質(zhì)為磷酸銨鎂，濾液濃縮后得到結(jié)晶物為硫酸銨，最后制備復(fù)合肥。本發(fā)明工藝能夠有效地去除磷礦中的鎂等金屬氧化物，并且解決了酸解凈化液難于處理的問(wèn)題。

鐵礦低品位礦石磨前濕式預(yù)選系統(tǒng) 1050     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鐵礦低品位礦石磨前濕式預(yù)選系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括第一輸送組件，所述第一輸送組件用于輸送來(lái)自精礦倉(cāng)內(nèi)的低品位礦石；預(yù)選組件，所述預(yù)選組件包括濕式磁選機(jī)，所述濕式磁選機(jī)用于接收所述第一輸送組件輸送的低品位礦石，并對(duì)所述低品位礦石進(jìn)行選別，分別獲得磁選精礦以及磁選尾礦；第二輸送組件，所述第二輸送組件用于將所述磁選精礦輸送至一段球磨機(jī)。本申請(qǐng)?zhí)峁┑南到y(tǒng)可以提高入磨品位，對(duì)原常規(guī)選礦流程進(jìn)行了優(yōu)化，通過(guò)流程改造達(dá)到多碎少磨，系統(tǒng)降本的目的。預(yù)選廢石提前拋出后可用做建筑材料，減少了尾礦庫(kù)尾砂堆存及尾礦充填量，緩解了尾礦庫(kù)的堆存壓力，達(dá)到了采礦、充填與選礦之間的平衡，實(shí)現(xiàn)了鐵礦全資源綠色開(kāi)采。

利用金尾礦制備水泥的尾礦資源化利用方法 707     

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本發(fā)明提供了一種利用金尾礦制備水泥的尾礦資源化利用方法，屬于礦物加工和環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域。具體包括如下步驟：(1)P·Ⅱ525水泥的制備：將熟料、二水石膏、高爐礦渣均勻混合后進(jìn)行球磨；(2)活化尾礦的制備：將金尾礦、粉煤灰、激發(fā)劑按照一定比例均勻混合后球磨；(3)尾礦水泥的制備：將活化尾礦與P·Ⅱ525水泥按一定配比混合均勻得到尾礦水泥。本發(fā)明采用活化的金尾礦與粉煤灰一起代替部分水泥，降低了原料成本的同時(shí)提高了尾礦的利用率。本發(fā)明所制備的水泥結(jié)構(gòu)致密，性能優(yōu)異，減少了天然資源的消耗量，提供了一種綠色環(huán)保的金尾礦制備水泥的尾礦資源化利用方法。

選礦球磨機(jī)內(nèi)襯組件 1009     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種選礦球磨機(jī)內(nèi)襯組件，包括外筒組件、內(nèi)筒組件和內(nèi)襯板，還包括支撐件和彈簧，所述外筒組件內(nèi)部設(shè)有內(nèi)筒組件，所述內(nèi)筒組件內(nèi)部安裝有內(nèi)襯板，所述內(nèi)襯板設(shè)有多塊，多塊所述內(nèi)襯板共同圍合成一個(gè)圓柱形中空結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)襯板遠(yuǎn)離內(nèi)筒組件一側(cè)開(kāi)設(shè)有用于裝配安裝板的安裝槽，所述安裝板遠(yuǎn)離內(nèi)襯板一側(cè)固定連接有研磨塊，所述外筒組件包括外筒體、第一緩沖層和第一套筒，所述內(nèi)筒組件包括第二套筒、第二緩沖層和第三套筒，所述外筒組件、內(nèi)筒組件之間設(shè)有支撐件，所述支撐件上套置有彈簧，所述外筒體內(nèi)壁固定粘貼有第一緩沖層。能夠提高該內(nèi)襯組件的研磨效率，同時(shí)還能夠提高內(nèi)筒組件和內(nèi)襯板的使用壽命。

基于石英砂尾礦精深加工的高效球磨裝置 730     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于石英砂尾礦精深加工的高效球磨裝置，該高效球磨裝置包括滾筒、與滾筒一端結(jié)合為一體的轉(zhuǎn)輪，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪的驅(qū)動(dòng)輪以及帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪的電機(jī)，在滾筒兩端分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述在出料口處設(shè)有引風(fēng)口，在進(jìn)料口處設(shè)有鼓風(fēng)口，所述引風(fēng)口與引風(fēng)裝置連接，鼓風(fēng)口與鼓風(fēng)裝置連接。生產(chǎn)時(shí)，石英砂在滾筒內(nèi)球磨，經(jīng)過(guò)球磨粒徑較小較輕的石英砂在鼓風(fēng)和引風(fēng)的作用下，首選從出料口排出，不至于造成過(guò)磨，從而有利于粒徑較大的石英砂繼續(xù)球磨，使?jié)L筒內(nèi)的石英砂始終處于一個(gè)動(dòng)態(tài)的交替球磨的狀態(tài)，不但提高了生產(chǎn)效率，還提高了石英砂的球磨質(zhì)量。

選礦球磨機(jī)滾筒成型裝置 1172     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種選礦球磨機(jī)滾筒成型裝置，包括承載板，還包括支撐板和固定機(jī)構(gòu)，所述支撐板的外側(cè)壁安裝有固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)由固定座、氣缸、圓弧槽和夾板組合構(gòu)成，所述支撐板的外側(cè)壁開(kāi)設(shè)有圓弧槽，所述支撐板的外側(cè)壁安裝有一組對(duì)稱的固定座，所述固定座的外側(cè)壁安裝有氣缸，所述氣缸的輸出端安裝有夾板，且?jiàn)A板位于圓弧槽內(nèi)。通過(guò)固定機(jī)構(gòu)方便對(duì)球磨機(jī)滾筒進(jìn)行固定，方便人員使用；再通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)方便調(diào)節(jié)固定距離，從而方便對(duì)不同尺寸的球磨機(jī)滾筒固定。

礦山用的耐磨型球磨機(jī) 704     

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本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種礦山用的耐磨型球磨機(jī)，包括基座、立板、研磨箱、減速電機(jī)、研磨倉(cāng)、進(jìn)料口、避空槽、凸條、接料槽。本實(shí)用新型的有益效果：通過(guò)設(shè)置研磨倉(cāng)，且研磨倉(cāng)的內(nèi)壁鍍鉻，礦石經(jīng)由進(jìn)料口進(jìn)入研磨倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行研磨時(shí)，由于研磨倉(cāng)內(nèi)壁鍍鉻，具有較好的耐磨性，使得研磨倉(cāng)的耐磨強(qiáng)度較好，同時(shí)由于研磨倉(cāng)與研磨箱分開(kāi)設(shè)置，使得更換成本較低，另外設(shè)置了接料槽，使得研磨完畢的礦石由進(jìn)料口落入接料槽內(nèi)進(jìn)行收集，避免研磨后的礦石由進(jìn)料口落下的速度過(guò)快，導(dǎo)致不便于收集，此外還設(shè)置了驅(qū)動(dòng)裝置，通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)接料槽轉(zhuǎn)動(dòng)，使落入接料槽的礦石滑落至出料口處，進(jìn)而進(jìn)行自動(dòng)收集，提高工作效率。

新型球磨機(jī)排礦分選系統(tǒng) 1275     

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本實(shí)用新型涉及排礦分選技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種新型球磨機(jī)排礦分選系統(tǒng)，包括球磨機(jī)，且通過(guò)在球磨機(jī)的排礦處加裝磁選機(jī)，有效地降低了因旋流器分級(jí)缺點(diǎn)而帶來(lái)的磨礦泥化嚴(yán)重的弊端，從而有效減少了尾礦當(dāng)中尾泥固體廢棄物的含量，同時(shí)將球磨機(jī)排礦后的非磁性礦物盡早拋掉，有效降低了球磨分級(jí)系統(tǒng)當(dāng)中的循環(huán)負(fù)荷，節(jié)約電能，降低材料損耗，提高入磨礦量，本實(shí)用新型通過(guò)在導(dǎo)流板上設(shè)有振動(dòng)器，在進(jìn)行導(dǎo)流時(shí)，振動(dòng)器帶動(dòng)導(dǎo)流板震動(dòng)，進(jìn)而避免發(fā)生堵塞，且在導(dǎo)流板上卡接有耐磨板，提高導(dǎo)流板的耐磨性，且在進(jìn)行維護(hù)時(shí)，僅需要更換耐磨板，即可繼續(xù)使用，降低維護(hù)成本，降低材料消耗。

鐵鈦礦選礦用球磨機(jī)給料器 974     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鐵鈦礦選礦用球磨機(jī)給料器，包括與旋轉(zhuǎn)的球磨機(jī)固定連接的轉(zhuǎn)筒及用于球磨機(jī)給料的給料部件，所述給料部件包括設(shè)于轉(zhuǎn)筒一側(cè)的進(jìn)料口、設(shè)于進(jìn)料口一側(cè)的連接桿、多個(gè)設(shè)于連接桿外側(cè)的弧形板、設(shè)于弧形板一側(cè)的出料口及用于防止物料粘附內(nèi)部的防粘部件，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置轉(zhuǎn)筒、進(jìn)料口、連接桿、弧形板、出料口及防粘部件，解決了現(xiàn)有的球磨機(jī)給料器在工作時(shí)通過(guò)一個(gè)勺形旋轉(zhuǎn)給料，給料效率低，且給料機(jī)在工作時(shí)，給料器內(nèi)壁容易附著鐵鈦礦漿，難以清理，且會(huì)降低給料效率的問(wèn)題。

利用石英砂尾砂提純高白石英砂的生產(chǎn)方法 992     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用石英砂尾砂提純高白石英砂的生產(chǎn)方法，屬于尾礦綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括以下步驟：①水洗?②磁選?③浸酸?④浸堿?⑤干燥?⑥篩選。通過(guò)以上步驟，可將石英尾砂加工成符合工業(yè)部門要求的石英粉產(chǎn)品，解決了長(zhǎng)期困擾當(dāng)?shù)氐氖⑽采岸逊耪加么罅哭r(nóng)田和由此造成的環(huán)境污染問(wèn)題。

濕法磷酸副產(chǎn)高純度高白度α半水石膏及有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)混肥的生產(chǎn)方法 833     

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本發(fā)明涉及一種濕法磷酸副產(chǎn)高純度高白度α半水石膏及有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)混肥的生產(chǎn)方法，將磷酸和磷礦粉進(jìn)行酸解反應(yīng)后，向反應(yīng)混合料漿中添加助濾劑，固液分離，洗滌固相后得到洗滌水和固體，固體破碎后送造粒機(jī)內(nèi)與氣氨反應(yīng)，添加不同配方的肥料進(jìn)行造粒，造粒后的物料經(jīng)干燥、篩分、冷卻、包裝，得有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)混肥。上述酸解后固液分離后得到的清液導(dǎo)入脫鈣轉(zhuǎn)晶槽，加入硫酸溶液和轉(zhuǎn)晶劑，進(jìn)行脫鈣、轉(zhuǎn)晶反應(yīng)，固液分離，得固體和清液，將固體加入熱水洗滌后干燥，即得高純度高白度α半水石膏。本發(fā)明既生產(chǎn)出一種性能優(yōu)良、外觀雪白、用途廣泛的高純度高白度α半水石膏，又利用酸不溶物中殘留的有機(jī)物、磷等資源生產(chǎn)出有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)混肥。

大豆專用硒肥 1094     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種大豆專用硒肥,將含硒量在1100mg/kg左右的硒礦石粉碎過(guò)60目篩,與芝麻及生物酶進(jìn)行混合酶解發(fā)酵,使硒激活,然后按一定比例加入氮、磷、鉀、微肥中混合、攪拌、造粒而成。本發(fā)明大豆專用硒肥,硒含量達(dá)到700mg/kg,解決了大豆難以高硒的技術(shù)難題。經(jīng)大田種植試驗(yàn),產(chǎn)量提高10-15%,大豆籽粒的硒含量最高可達(dá)90.3mg/kg,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,提高了產(chǎn)品的附加值,市場(chǎng)前景廣闊。

膨脹自應(yīng)力劑 1012     

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本發(fā)明膨脹自應(yīng)力劑是一種建筑材料的附加劑,它主要由30～70%的明礬石25～60%的石膏及1～20%的高爐礦渣再加入助磨劑一起混磨而成,以通過(guò)0.080m/m篩孔的為佳,可用于各種自應(yīng)力水泥所制的建筑構(gòu)件上的自應(yīng)力劑,它可使自應(yīng)力水泥構(gòu)件的質(zhì)量提高。其自應(yīng)力值、抗壓強(qiáng)度等均達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。它本身制備容易,原料豐富,成本低,使用方便,質(zhì)量穩(wěn)定,可靠,用途廣闊。

主動(dòng)式旋流器 1058     

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本實(shí)用新型涉及一種主動(dòng)式旋流器，涉及礦砂分級(jí)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，其包括旋流器本體、進(jìn)料管、溢流管與底流管，進(jìn)料管與旋流器本體連通，且進(jìn)料管與旋流器本體呈相切設(shè)置，溢流管連通在旋流器本體的上端，且溢流管與旋流器本體同軸，底流管連通在旋流器本體的下端，且底流管也與旋流器本體的軸心同軸，旋流器本體上還設(shè)置有離心裝置，離心裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)與第一葉片，驅(qū)動(dòng)電機(jī)與旋流器本體固定連接，第一葉片設(shè)置在旋流器本體內(nèi)，且第一葉片與旋流器本體同軸，第一葉片與驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接，底流管內(nèi)設(shè)置有第一電控閥門。本實(shí)用新型能夠使?jié){料在旋流器內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間篩分，減少粒度較小的漿料從底流管內(nèi)的流失量，提高篩選效果。

填充墻構(gòu)造柱用建筑廢棄料基混凝土及其制備方法 1144     

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本發(fā)明涉及C04B28/04領(lǐng)域，具體為一種填充墻構(gòu)造柱用建筑廢棄料基混凝土及其制備方法，采用廢棄混凝土塊280?350份、廢棄石料250?320份、水泥200?300份、礦物摻合料120?180份、河砂300?400份、外加劑4?6份、水170?180份制備得到一種強(qiáng)度高，和易性良好的混凝土，生產(chǎn)成本低，混凝土的后期強(qiáng)度高，新拌和混凝土的工作性能好，避免混凝土由于坍損過(guò)快導(dǎo)致施工困難的問(wèn)題，通過(guò)四級(jí)篩分工藝，將廢棄混凝土塊和廢棄石料處理篩分后進(jìn)行充分利用，實(shí)現(xiàn)資源化再利用，尤其適用于填充墻構(gòu)造柱大規(guī)模工業(yè)化應(yīng)用，這對(duì)于實(shí)現(xiàn)建筑垃圾資源化利用并提高經(jīng)濟(jì)效益具有重要的意義。

利用石英砂尾砂生產(chǎn)硅微粉的方法 1079     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用石英砂尾砂生產(chǎn)硅微粉的方法，屬于尾礦綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。該方法用脫泥磁選、球磨擦洗、酸浸處理、干燥、篩選工藝，從廢棄的石英尾砂中提純生產(chǎn)硅微粉。采用該方法所制得的硅微粉產(chǎn)品Fe雜質(zhì)含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于《電子及電器工業(yè)用二氧化硅微粉》[5]標(biāo)準(zhǔn)要求。產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于精細(xì)陶瓷、絕緣材料、微孔硅酸鈣和橡、塑填料等行業(yè)中，從而提高了石英尾砂的工業(yè)價(jià)值和經(jīng)濟(jì)價(jià)值，極大地促進(jìn)了石英尾礦資源的綜合利用，變廢為寶。同時(shí)解決了長(zhǎng)期困擾當(dāng)?shù)氐氖⑽采岸逊耪加么罅哭r(nóng)田和由此造成的環(huán)境污染問(wèn)題。

兩次連續(xù)成球的造粒方法 793     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種兩次連續(xù)成球的造粒方法，其屬于化工及冶金領(lǐng)域中的一種造粒方法。它主要包括以下步驟：1)一次造粒：將物料通過(guò)圓盤造粒機(jī)或滾筒造粒機(jī)進(jìn)行一次造粒；2)二次造粒：將步驟(1)得到的物料通過(guò)成粒干燥一體機(jī)進(jìn)行再次造粒；3)冷卻：將步驟(2)得到的物料通過(guò)冷卻機(jī)進(jìn)行冷卻；4)篩分：將步驟(3)得到的物料通過(guò)篩分機(jī)進(jìn)行篩分，得到顆粒度為1.1—5.5cm的物料。本發(fā)明大大提高了物料的產(chǎn)量，使物料成球更穩(wěn)定，不易破碎，且減少返料量的同時(shí)，降低了生產(chǎn)成本。本發(fā)明主要用于化工、冶金及礦山領(lǐng)域的物料造粒。

廢棄石灰石環(huán)保再利用干法制砂方法 781     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種廢棄石灰石環(huán)保再利用干法制砂方法，包括粗篩、粗碎、一篩、細(xì)碎、二篩、整形、制砂以及加濕等工序，使用設(shè)備有二段反擊式破碎機(jī)、整形機(jī)、篩分機(jī)等，整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中配合干霧除塵系統(tǒng)，使用原料為：礦山高鎂、高硅等低品位廢棄石灰石，石材下腳料，以及分揀后建筑垃圾等，配合本生產(chǎn)工序，提高了廢棄石灰石的回收效率，生產(chǎn)工藝先進(jìn)，生產(chǎn)過(guò)程安全穩(wěn)定、環(huán)保衛(wèi)生，居國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，精品骨料機(jī)制砂生產(chǎn)線用廠房封閉，相關(guān)揚(yáng)塵點(diǎn)可以用收塵器以及干霧抑塵裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)高效回收廢棄石灰石的同時(shí)，減少了揚(yáng)塵，更環(huán)保，具有更好的發(fā)展前景，實(shí)用性更強(qiáng)。

破碎機(jī) 768     

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本發(fā)明涉及一種破碎機(jī)械,具體的說(shuō)是一種將大塊石料、礦石等原料進(jìn)行研磨產(chǎn)生細(xì)料的破碎機(jī)。包括轉(zhuǎn)子腔和安裝在轉(zhuǎn)子腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子上連接有破碎錘,其特征在于:所述的轉(zhuǎn)子腔的兩側(cè)設(shè)置有篩板腔,所述篩板腔的內(nèi)側(cè)與轉(zhuǎn)子腔連通,篩板腔的內(nèi)腔安裝有底托,底托的內(nèi)側(cè)固定安裝有篩板?？梢酝ㄟ^(guò)調(diào)節(jié)螺桿調(diào)整破碎錘與篩板的工作間隙,便于控制產(chǎn)品質(zhì)量;拆卸維修或者需要更換易損件的時(shí)候可以通過(guò)液壓油缸將轉(zhuǎn)子腔與篩板腔分離,便于維修操作。同時(shí),本破碎機(jī)還具有安全可靠、耗能低的特點(diǎn)。

新型振動(dòng)破碎機(jī) 1204     

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本實(shí)用新型提供一種新型振動(dòng)破碎機(jī)，包括支撐架，破碎桶連通安裝有一下料口，支撐架的外側(cè)壁上安裝有一第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端位于支撐架內(nèi)，且第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端上安裝有一連接桿，第一振動(dòng)電機(jī)的輸出端水平安裝有一篩網(wǎng)，篩網(wǎng)的頂部輸入端與第一軟管相連，第二振動(dòng)電機(jī)的頂部輸出端安裝有一儲(chǔ)料箱，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的底部自由端插入轉(zhuǎn)動(dòng)底座內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸側(cè)壁上水平安裝有若干破碎刀具，各個(gè)破碎刀具的尖部均安裝有一滑塊，破碎桶內(nèi)側(cè)壁上安裝有若干水平的滑道，各個(gè)滑塊在滑道上滑動(dòng)。本實(shí)用新型使得使用者對(duì)金屬礦石進(jìn)行破碎處理變得更加方便和高效，提高金屬礦石的破碎效果。

顆粒金自動(dòng)回收裝置 1094     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種顆粒金自動(dòng)回收裝置，它包括上部機(jī)架；上部機(jī)架的前后兩端分別與前、后輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接；前、后輥之間通過(guò)透水皮帶傳動(dòng)連接；前輥與傳動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接；上部機(jī)架的前、后部分別設(shè)有精礦槽和尾礦槽；上部機(jī)架的前端設(shè)有脈沖沖水管；上部機(jī)架的前端設(shè)有震動(dòng)棒。高密度礦物顆粒被尼龍?zhí)簩幼钃鯏y帶并掉落在透水皮帶的底層，在震動(dòng)棒的作用下逐漸掉入精礦槽內(nèi)；低密度礦物顆粒在脈沖沖水管的作用下向后沖洗并逐漸掉入尾礦槽內(nèi)；透水皮帶上均勻設(shè)有的滴水孔孔徑多樣，透水效果好礦物顆粒易穿透掉落；尼龍?zhí)簩幽苡行У臄y帶礦物顆粒，防止遺漏排出提高篩選效果，最大限度降低損失。

鎳鐵渣回收裝置 960     

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本發(fā)明公開(kāi)了鎳鐵渣回收裝置，包括底座和磁選機(jī)，底座的上表面固定安裝有傳送裝置，傳送裝置的下表面裝配有降溫裝置，傳送裝置包括導(dǎo)槽，導(dǎo)槽的左表面裝配有電機(jī)，電機(jī)與外部電源和控制電路電連接，本發(fā)明設(shè)置了一種帶有傳送裝置和降溫裝置的鎳鐵渣回收裝置，礦物冶煉后的礦渣經(jīng)過(guò)導(dǎo)料管進(jìn)入至導(dǎo)槽的內(nèi)表面，通過(guò)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)傳送螺桿傳送固定狀的礦渣，在傳送的過(guò)程中，經(jīng)過(guò)導(dǎo)槽的內(nèi)表面利用降溫裝置對(duì)礦渣進(jìn)行降溫，降溫后的礦渣被傳送至磁選機(jī)的內(nèi)部，對(duì)礦渣進(jìn)行二次篩選，提高礦物的利用率，有效的解決了以往的礦渣出爐后需要經(jīng)過(guò)在固定位置進(jìn)行堆積降溫導(dǎo)致礦渣回收過(guò)程中的工作量和工序增加的問(wèn)題，回收方便。

立磨機(jī)預(yù)選系統(tǒng) 1101     

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本發(fā)明涉及鐵礦石篩選技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種立磨機(jī)預(yù)選系統(tǒng)。包括轉(zhuǎn)盤、研磨裝置、預(yù)選箱、轉(zhuǎn)動(dòng)箱、升降模塊和分選裝置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)箱、預(yù)選箱、研磨裝置和轉(zhuǎn)盤從上到下依次設(shè)置，所述升降模塊設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)箱內(nèi)，所述分選裝置與升降模塊連接，且所述分選裝置存在位于預(yù)選箱內(nèi)和位于轉(zhuǎn)動(dòng)箱內(nèi)兩種狀態(tài)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)箱關(guān)閉時(shí)，所述分選裝置位于預(yù)選箱內(nèi)；當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)箱打開(kāi)時(shí)，所述分選裝置位于轉(zhuǎn)動(dòng)箱內(nèi)。不僅能夠?qū)ζ扑闄C(jī)破碎后的粗鐵礦進(jìn)行初步研磨，減小了對(duì)立磨機(jī)的損耗，而且還能夠?qū)Υ骤F礦進(jìn)行多級(jí)篩選，分級(jí)效率更高。

立式圓形旋振花生分級(jí)機(jī) 870     

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本實(shí)用新型涉及一種固-固、固-液篩分裝置,特別是一種花生分級(jí)裝置。在普通礦山用旋振分離篩的每層篩面下面增加一個(gè)集料收斗(7),并將其旋振體(3)的層數(shù)等結(jié)構(gòu)方面做以適當(dāng)調(diào)整,從而得到一種高效率的花生分級(jí)機(jī)。該裝置用于礦山、化工、食品、醫(yī)藥、預(yù)榨毛油分渣等多個(gè)領(lǐng)域,篩分效果有明顯改善。

提取鐵精粉的干選裝置 922     

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本實(shí)用新型涉及鐵精粉提取技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種提取鐵精粉的干選裝置，包括干選箱，所述干選箱的內(nèi)部分別安裝有粉碎機(jī)構(gòu)、篩選網(wǎng)和磁性篩選網(wǎng)，所述磁性篩選網(wǎng)位于篩選網(wǎng)的下部，所述篩選網(wǎng)位于粉碎機(jī)構(gòu)的下部，所述粉碎機(jī)構(gòu)包括粉碎軸、電機(jī)、齒輪和轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述粉碎軸和齒輪的均有兩個(gè)。本實(shí)用新型在干選箱的內(nèi)部安裝有粉碎機(jī)構(gòu)，電機(jī)可以帶動(dòng)其中一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，其中一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過(guò)齒輪帶動(dòng)另一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過(guò)兩個(gè)粉碎軸進(jìn)行粉碎，從而完成了對(duì)礦石進(jìn)行粉碎的工作，再次通過(guò)磁性篩選網(wǎng)對(duì)粉碎的礦石進(jìn)行提取，從而完成了對(duì)礦石進(jìn)行粉碎礦石進(jìn)行提取鐵精粉的工作，減少了對(duì)鐵精粉提取的工作。

強(qiáng)磁浮選設(shè)備 795     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了強(qiáng)磁浮選設(shè)備，包括操作臺(tái)，所述操作臺(tái)的上表面左端貫穿安裝有清洗箱，所述清洗箱的左側(cè)上端開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的左側(cè)設(shè)置有第一傳動(dòng)軌，所述清洗箱的內(nèi)部水平設(shè)置有篩板，所述清洗箱的左側(cè)設(shè)置有推桿電機(jī)，所述推桿電機(jī)的電機(jī)軸連接有推桿。本實(shí)用新型通過(guò)第一傳動(dòng)軌，經(jīng)進(jìn)料口能夠把礦石導(dǎo)入清洗箱內(nèi)，控制水泵工作，通過(guò)噴頭能夠把水箱內(nèi)的水噴至篩板上的礦石表面，對(duì)礦石進(jìn)行沖洗，控制推桿電機(jī)工作，通過(guò)推桿能夠推動(dòng)推板，經(jīng)通口能夠把篩板上清洗后的礦石推動(dòng)至風(fēng)干箱內(nèi)，控制風(fēng)機(jī)工作吹風(fēng)，風(fēng)干礦石表面的水分，打開(kāi)蝶閥，礦石經(jīng)排料管排至第二傳動(dòng)軌上，經(jīng)強(qiáng)磁浮選設(shè)備進(jìn)行篩選，提高礦石的篩選效率。

礦石燒結(jié)煤粉加料系統(tǒng) 913     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦石燒結(jié)煤粉加料系統(tǒng)，包括粉碎裝置、傳送裝置、儲(chǔ)料裝置、加料裝置，所述粉碎裝置包括進(jìn)料口、破碎滾筒、粉碎滾筒、出料口，所述進(jìn)料口下部設(shè)有保護(hù)罩，所述破碎滾筒通過(guò)皮帶連接粉碎滾筒，粉碎滾筒通過(guò)皮帶連接電機(jī)；粉碎滾筒下部設(shè)有出料口，出料口下部設(shè)有傳送裝置；所述傳送裝置包括傳送帶、傳動(dòng)滾筒，傳動(dòng)滾筒之間設(shè)有傳送帶；所述儲(chǔ)料裝置包括儲(chǔ)料室，儲(chǔ)料室口部設(shè)有篩條，儲(chǔ)料室下部連接加料裝置；所述加料裝置包括集料斗、圓盤，所述集料斗口部連接儲(chǔ)料裝置中的儲(chǔ)料室，集料斗下部設(shè)有圓盤。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工藝流程合理，物料加料均勻，顆粒度均勻，節(jié)約成本。

礦用安全預(yù)防體系操作系統(tǒng) 1037     

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一種礦用安全預(yù)防體系操作系統(tǒng)，包括用戶移動(dòng)端和中心控制端，所述用戶移動(dòng)端是具有權(quán)限分級(jí)的用戶ID,所述用戶ID將與用戶手機(jī)等移動(dòng)設(shè)備綁定，所述中心控制端包括用戶將安全信息的錄入的匯總、后臺(tái)大數(shù)據(jù)分析。本發(fā)明的有益效果為通過(guò)持續(xù)對(duì)安全信息的錄入，將安全信息進(jìn)行分級(jí)處理并可以通過(guò)不同的篩選要求，以各種圖表呈現(xiàn)，通過(guò)平臺(tái)可以對(duì)安全信息進(jìn)行推送和預(yù)警并給出整改建議，將風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理相結(jié)合，確保安全生產(chǎn)。

用于房體建筑的尾礦燒結(jié)磚及加工工藝 1155     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于房體建筑的尾礦燒結(jié)磚及加工工藝，涉及建筑磚技術(shù)領(lǐng)域，包括燒結(jié)磚，所述燒結(jié)磚主要礦物組成為粘土、頁(yè)巖和粉煤灰，且原料的比例為：粘土30～75％、頁(yè)巖15～30％，粉煤灰30～50％。本發(fā)明通過(guò)碾碎機(jī)裝置的粉碎功能，使得原料粉碎成小塊，然后再配合碾碎機(jī)出料口的篩料網(wǎng)，進(jìn)行過(guò)濾，方便碾碎機(jī)能夠粉碎出合格的原料，從而使得原料更好的混合攪拌，然后再放入到攪拌閥中，使得粘土、頁(yè)巖和粉煤灰攪拌混合，在攪拌一段時(shí)間后，向內(nèi)部注入水分，讓混料變成粘稠的泥漿，解決了原料體積大小不一，從而影響原料的便捷的混合，導(dǎo)致磚坯制作效率降低的問(wèn)題，有利于裝置便捷的粉碎原料，使得裝置能夠更好的混合攪拌。

礦渣硅酸鹽水泥制備用混合裝置 842     

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本實(shí)用新型屬于水泥技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種礦渣硅酸鹽水泥制備用混合裝置，包括底板，所述底板的上表面固定連接有固定板，所述固定板的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐桿，所述支撐桿的一端固定連接有混料桶，所述底板的上表面固定連接有第一支撐板，所述第一支撐板的頂部固定安裝有第一電機(jī)。通過(guò)設(shè)置有第一電機(jī)，其輸出端可驅(qū)動(dòng)絲桿正反轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)與其螺紋連接的移動(dòng)塊將垂直移動(dòng)，從而有利于調(diào)整第一安裝板的高度，通過(guò)設(shè)置有滑軌，可有利于篩網(wǎng)的水平安裝以及運(yùn)動(dòng)，通過(guò)設(shè)置有第二電機(jī)，其輸出端驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)件旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)件旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)桿的一端鉸接于連接件，連接件又與篩網(wǎng)固定連接，從而驅(qū)動(dòng)桿可帶動(dòng)篩網(wǎng)水平移動(dòng)。