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本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)連接器的振動(dòng)檢測(cè)裝置,包括振動(dòng)測(cè)試臺(tái)和存放桌,其特征在于:所述振動(dòng)測(cè)試臺(tái)的頂部設(shè)置有安裝臺(tái),所述安裝臺(tái)上固定安裝有裝夾冶具,所述裝夾冶具上固定安裝有電機(jī)連接器,存放桌上固定安裝有瞬斷儀,所述瞬斷儀與電機(jī)連接器之間電性連接有導(dǎo)線。該電機(jī)連接器的振動(dòng)檢測(cè)裝置,通過設(shè)置瞬斷儀電連接電機(jī)連接器,可以監(jiān)測(cè)連接器在振動(dòng)情況下接觸是否可靠,是否存在瞬間斷電現(xiàn)象,并能顯示最早發(fā)生瞬斷的位置及瞬斷時(shí)間,并顯示瞬斷次數(shù),同時(shí)通過設(shè)置理線組件靈活的開合對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行固定,避免導(dǎo)線隨著電機(jī)連接器一同晃動(dòng)產(chǎn)生磨損,使得該裝置實(shí)用性好,測(cè)量結(jié)果完善。
本實(shí)用新型涉及一種用于井下放礦振動(dòng)電機(jī)的裝拆裝置,所述裝拆裝置包括底座,所述底座上設(shè)有連接桿,所述連接桿上端設(shè)有套筒,所述連接桿下端設(shè)有連接套,所述連接套內(nèi)設(shè)有第二豎軸,所述第二豎軸側(cè)壁固定連接有從動(dòng)齒輪,所述底座上設(shè)有第一豎軸,所述第一豎軸側(cè)壁固定連接有驅(qū)動(dòng)齒輪。本實(shí)用新型能夠減輕員工的勞動(dòng)強(qiáng)度,減少維修和保養(yǎng)時(shí)間,確保作業(yè)安全,提高作業(yè)效率,還能在裝拆過程中不損傷地腳螺栓,確保地腳螺栓的再次使用,還減緩了套筒的轉(zhuǎn)速,避免套筒轉(zhuǎn)速過快傷及員工,同時(shí)也方便工作人員對(duì)套筒轉(zhuǎn)動(dòng)的幅度進(jìn)行把握和控制。
本實(shí)用新型公開了一種帶弧形篩面的電機(jī)直驅(qū)式橢圓振動(dòng)篩,包括篩框、篩框支架、橫梁與兩電機(jī);還包括激振器、軟連接、弧形篩面與設(shè)置在所述橫梁上表面的不同高度的縱向梁;篩框兩側(cè)側(cè)板上分別設(shè)置有兩個(gè)激振器;篩框任一側(cè)側(cè)板外側(cè)的兩激振器通過軟連接分別與兩電機(jī)相連;弧形篩面通過壓板固定在縱向梁上;弧形篩面兩側(cè)通過張緊板固定在篩框兩側(cè)側(cè)板上。采用電機(jī)直驅(qū)的方式驅(qū)動(dòng)振動(dòng)篩,減少整機(jī)的整體尺寸,簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu),降低維護(hù)維修成本;設(shè)置弧形篩面,通過設(shè)置不同高度的縱向梁,使得篩面中部最高,兩側(cè)最低。這樣的結(jié)構(gòu)形式可以使物料進(jìn)入振動(dòng)篩后,快速的均勻分布在篩面的寬度方向上,更有利于提高篩分質(zhì)量與篩分效率。
本發(fā)明公開一種新型振動(dòng)篩,基于西南石油大學(xué)平動(dòng)橢圓鉆井振動(dòng)篩,在其結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上進(jìn)行改造。包括電機(jī)與支撐板配合組件、可調(diào)式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)組件、電動(dòng)式剪式升降組件、蝶形螺母鎖緊篩箱結(jié)構(gòu)、標(biāo)有刻度線的箱體與水平導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向軸水平對(duì)中結(jié)構(gòu)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理,通過導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)組件、剪式升降組件與刻度線完成電機(jī)在水平與豎直方向位置的精確調(diào)節(jié),滿足不同工況下對(duì)不同振型和振動(dòng)參數(shù)的選擇與優(yōu)化。電機(jī)支撐板與支撐件的配合消除電機(jī)對(duì)螺栓周期性豎直與水平應(yīng)力,將集中載荷轉(zhuǎn)化為面載荷。蝶形螺母代替?zhèn)鹘y(tǒng)螺母節(jié)約調(diào)節(jié)電機(jī)位置的時(shí)間成本。本發(fā)明解決了傳統(tǒng)振動(dòng)篩一種振動(dòng)篩只能對(duì)應(yīng)一種振型、一種工況,生產(chǎn)效率低、時(shí)間成本高的技術(shù)性難題。
本實(shí)用新型公開了一種連接提升卷筒和牽引鋼絲繩的鉤掛裝置,其包括:至少一個(gè)鉤掛部,其中,所述鉤掛部和提升卷筒固定連接為一體裝置,牽引鋼絲繩穿設(shè)于鉤掛部,纏繞于提升卷筒上。本實(shí)用新型還公開了一種包括該連接提升卷筒和牽引鋼絲繩的鉤掛裝置的礦用電鏟。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)提升卷筒和牽引鋼絲繩的固定連接以及同步轉(zhuǎn)動(dòng),操作簡(jiǎn)單,實(shí)用性強(qiáng),有效避免牽引鋼絲繩在提升卷筒上無序纏繞,消除了潛在安全隱患,同時(shí)提高了工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種更換提升卷?yè)P(yáng)鋼絲繩的聯(lián)結(jié)裝置,其包括:連接部和鉤掛部,其中,所述鉤掛部與提升卷?yè)P(yáng)鋼絲繩固定連接,插接于連接部。本實(shí)用新型還公開了一種包括該更換提升卷?yè)P(yáng)鋼絲繩的聯(lián)結(jié)裝置的礦用電鏟。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)提升卷?yè)P(yáng)鋼絲繩和牽引鋼絲繩的固定連接和脫卸,有效避免提升卷?yè)P(yáng)鋼絲繩更換的過程中出現(xiàn)的滑落現(xiàn)象,消除了潛在安全隱患,同時(shí)提高了工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種礦用電鏟拉門電動(dòng)機(jī)卷筒與拉門繩的固定裝置,所述拉門繩的一端自所述拉門電動(dòng)機(jī)卷筒的內(nèi)側(cè)通過通孔穿出到外側(cè),其包含固定在拉門電動(dòng)機(jī)卷筒的外壁上且位于所述通孔兩側(cè)的第一環(huán)狀部件和第二環(huán)狀部件,其中,所述拉門繩的一端通過依次穿過所述第一環(huán)狀部件和所述第二環(huán)狀部件形成9字型繩結(jié)來固定至所述拉門電動(dòng)機(jī)卷筒。本實(shí)用新型設(shè)備利用9字型固定拉門電動(dòng)機(jī)卷筒外側(cè)的第一環(huán)狀部件和第二環(huán)狀部件,實(shí)現(xiàn)了拉門繩在拉門電動(dòng)機(jī)卷筒上的快速固定或分離,該固定裝置的使用方法簡(jiǎn)單易行,操作過程可靠性強(qiáng)技術(shù)難度系數(shù)較低,容易實(shí)施掌握,具有較強(qiáng)的實(shí)用性和通用性,可在國(guó)內(nèi)外所有同類露天礦用電鏟上進(jìn)行廣泛推廣應(yīng)用。
本實(shí)用新型公開了一種用于拆裝鉆機(jī)鉆桿的拆卸工具,包括拆卸件,所述拆卸件上設(shè)有卡口;所述拆卸件的底面固定有至少一個(gè)防砸墊塊,拆卸件的頂面固定有提手。本實(shí)用新型采用直板段、一次折彎段和二次折彎段組成拆卸件上的卡口,通過卡口來夾持鉆桿,并通過在拆卸件的頂面安裝便于工人手握的提手降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度,能有效提高拆卸效率;本實(shí)用新型通過在拆卸件的底面安裝防砸墊塊來將拆卸件與鉆機(jī)隔離,為拆卸工作留出足夠的操作空間,從而提高拆卸工作的安全性。
本實(shí)用新型提供了一種提高鉆機(jī)鉆具穩(wěn)定性的穩(wěn)定機(jī)構(gòu),包括主體組件、第一導(dǎo)向組件、第一穩(wěn)定組件、第二導(dǎo)向組件、第二穩(wěn)定組件,所述主體組件包括機(jī)體、第一桿體、第二桿體、第一液壓缸、輪體、連接板和第四桿體;所述機(jī)體的前方設(shè)有第一桿體,所述第一桿體的下方設(shè)有第二桿體,所述機(jī)體的前表面固定連接有第一液壓缸;通過殼體和管體分別對(duì)第一桿體和第二桿體進(jìn)行導(dǎo)向,當(dāng)?shù)诙U體在工作過程中受到阻力時(shí),阻力經(jīng)第二桿體作用在第三桿體上,第三桿體將阻力傳遞給液壓減震器,利用液壓減震器的彈性勢(shì)能對(duì)這一阻力進(jìn)行吸收,避免了阻力直接傳遞給第一桿體,使得第一桿體帶動(dòng)機(jī)體晃動(dòng),最終避免了本裝置發(fā)生傾覆的危險(xiǎn)。
本實(shí)用新型涉及鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種具有可伸縮式桅桿結(jié)構(gòu)的便攜式鉆機(jī),旨在解決現(xiàn)有鉆機(jī)的桅桿為固定長(zhǎng)度,不能在狹小或特殊環(huán)境中工作的問題。一種具有可伸縮式桅桿結(jié)構(gòu)的便攜式鉆機(jī),包括鉆機(jī)底座、桅桿組件和支撐架,桅桿組件包括第一級(jí)桅桿、第二級(jí)桅桿和第三級(jí)桅桿,鉆機(jī)底座上還設(shè)有收納組件,支撐架一端與第一級(jí)桅桿鉸接,支撐架另一端與收納組件連接。不使用機(jī)器時(shí),可繞鉸接處將桅桿組件水平放置在鉆機(jī)底座上,減小高度便于搬運(yùn),使用時(shí),可調(diào)整收納組件以便施工不同傾角的鉆孔,桅桿組件分三級(jí),可大幅減小桅桿組件的高度,在施工過程中根據(jù)施工條件及操作需要,通過將桅桿組件調(diào)整到合適的長(zhǎng)度來適應(yīng)大小不一的施工環(huán)境。
本發(fā)明涉及一種自動(dòng)裝卸鉆桿鉆機(jī)的使用方法,包括鉆機(jī),鉆機(jī)的桅桿基架上連接有動(dòng)力頭,動(dòng)力頭前端連接輸出接頭;桅桿基架前端連接夾持卸扣裝置,夾持卸扣裝置的底座上設(shè)有固定夾持單元,還設(shè)有可沿輸出接頭的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)夾持單元;桅桿基架通過連接支架連接有可容置若干鉆桿的回轉(zhuǎn)鉆庫(kù),回轉(zhuǎn)鉆庫(kù)位于桅桿基架的一側(cè)并與桅桿基架的長(zhǎng)度方向同向,回轉(zhuǎn)鉆庫(kù)上朝向桅桿基架的一側(cè)具有豁口以便鉆桿的裝入和取出,連接支架上連接用于移動(dòng)鉆桿的機(jī)械手;鉆機(jī)的使用方法包括自動(dòng)加鉆桿和自動(dòng)卸鉆桿的過程。鉆機(jī)使用時(shí),可以自動(dòng)進(jìn)行加鉆桿和卸鉆桿的動(dòng)作,釋放人力,安全性和使用效率都能得到有效提升。
本發(fā)明公開了一種安全進(jìn)退鉆桿裝置,它包括升降鉆機(jī)頭(3)、用于驅(qū)動(dòng)升降鉆機(jī)頭(3)上下運(yùn)動(dòng)的鉆機(jī)機(jī)座(1)、設(shè)置于井口頂部的孔口封閉器(8),升降鉆機(jī)頭(3)的輸出軸上連接有鉆桿卡具(5),鉆桿卡具(5)設(shè)置于孔口封閉器(8)的正上方,所述孔口封閉器(8)的右側(cè)設(shè)置有鉆桿旋轉(zhuǎn)供給裝置(6),鉆桿旋轉(zhuǎn)供給裝置(6)上且沿其周向方向設(shè)置有多個(gè)鉆桿裝夾裝置(11),每根鉆桿的頂部均開設(shè)有沿軸向設(shè)置的錐形內(nèi)絲(12),每根鉆桿(7)的底部柱面上均開設(shè)有錐形外絲,鉆桿(7)的上端部的柱面上開設(shè)有鉆桿卡槽(10);它還公開了進(jìn)退鉆桿的方法。本發(fā)明的有益效果是:安全可靠、減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度、提高進(jìn)退鉆桿效率。
本發(fā)明屬于工程施工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種旋挖鉆機(jī)方樁工法及設(shè)備。具體技術(shù)方案包括:一種旋挖鉆機(jī)方樁工法,步驟包括:場(chǎng)地平整;測(cè)量放線;井口砼護(hù)壁;鉆機(jī)就位;鉆機(jī)調(diào)垂;引孔鉆進(jìn);復(fù)孔鉆進(jìn);方孔鉆進(jìn);圓鉆清孔;方鉆清孔。本發(fā)明提供了一種新的旋挖鉆機(jī)方樁工法,可以全程使用設(shè)備進(jìn)行方樁施工,有效減少了勞務(wù)人員的井下作業(yè),從源頭上規(guī)避了項(xiàng)目安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)。本發(fā)明還配合該方樁施工工法提供了三種方樁鉆頭和一種方樁清孔鉆,進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了方樁施工的全程機(jī)械化。
本發(fā)明公開了一種輪式拖掛鉆機(jī),以解決相關(guān)技術(shù)中在鉆機(jī)移運(yùn)時(shí)需要對(duì)底座裝置進(jìn)行單獨(dú)拆解及組裝導(dǎo)致移運(yùn)耗時(shí)長(zhǎng)、移運(yùn)效率低的問題,本發(fā)明包括:井架拖掛裝置,井架拖掛裝置具有井架拖車以用于安裝井架;拖掛底座裝置,拖掛底座裝置具有拖掛式底座,拖掛式底座用于安裝井架底座,拖掛式底座與井架拖車銷連接,拖掛式底座具有井架連接部;井架,井架與井架拖掛裝置連接,井架具有拖掛底座連接部,拖掛底座連接部用于連接井架連接部。本發(fā)明在移運(yùn)過程中只需將井架拖掛裝置與拖掛底座裝置進(jìn)行分離,即可對(duì)兩者分別進(jìn)行整體移運(yùn);組裝時(shí),將兩者整體進(jìn)行銷連接即可;免于對(duì)底座裝置進(jìn)行單獨(dú)拆卸及組裝,減少移運(yùn)過程的整體耗時(shí),提高移運(yùn)效率。
本實(shí)用新型公開了一種隧道專用一步式錨桿,包括中空的錨桿本體、預(yù)緊構(gòu)件、驅(qū)動(dòng)件和接頭;所述驅(qū)動(dòng)件用于配合接頭帶動(dòng)錨桿本體正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn),錨桿本體反轉(zhuǎn)時(shí),錨桿本體鉆進(jìn),錨桿本體正轉(zhuǎn)時(shí),對(duì)錨桿本體施加預(yù)應(yīng)力;所述接頭用于配合驅(qū)動(dòng)件實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)與錨桿本體的傳動(dòng);所述預(yù)緊構(gòu)件用于錨桿本體鉆進(jìn)到位時(shí)對(duì)錨桿本體進(jìn)行初步錨固。本實(shí)用新型的錨桿集鉆進(jìn)、預(yù)緊及注漿一體,特別適用于隧道、鐵路需要灌注水泥漿的工況使用,其設(shè)置的預(yù)緊構(gòu)件可在灌漿前就對(duì)錨桿預(yù)緊;而錨桿注漿結(jié)束錨固后,僅需使接頭直線后退即可完成錨桿與接頭的分離,“退釬尾”過程簡(jiǎn)單、易操作;且直線退出的形式無需在鉆機(jī)上設(shè)置夾具以固定錨桿,簡(jiǎn)化了鉆機(jī)結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型提供一種便攜式取土鉆機(jī)。所述便攜式取土鉆機(jī)包括車輪移動(dòng)機(jī)組和固定在車輪移動(dòng)機(jī)組上的車板,所述車板的頂部固定安裝有盒體,所述盒體的頂部?jī)?nèi)壁和底部?jī)?nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有同一個(gè)傳動(dòng)螺桿,所述傳動(dòng)螺桿上螺紋安裝有連接塊,所述連接塊的一側(cè)延伸至所述盒體外并固定安裝有電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)組,所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)組的輸出軸上固定安裝有鉆桿,所述車板上開設(shè)有通口,所述車板的頂部固定安裝有兩個(gè)連接板,兩個(gè)所述連接板的底部均固定安裝有電動(dòng)推桿,兩個(gè)所述電動(dòng)推桿的輸出軸上固定安裝有同一個(gè)防護(hù)罩。本實(shí)用新型提供的便攜式取土鉆機(jī)具有能夠防止灰塵揚(yáng)起、改善工作環(huán)境的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及基坑開挖防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,并公開了一種基礎(chǔ)方坑的開挖防護(hù)裝置以及開挖防護(hù)方法,包括方坑開挖機(jī)構(gòu),方坑開挖機(jī)構(gòu)安裝在起吊鉆機(jī)的起吊臂上,方坑開挖機(jī)構(gòu)包括中空矩形柱、管柱、中空方形刀柱和驅(qū)動(dòng)座,驅(qū)動(dòng)座固定安裝在起吊鉆機(jī)的起吊臂上,中空矩形柱豎直固定在驅(qū)動(dòng)座的底部,管柱豎直穿設(shè)在中空矩形柱內(nèi),并轉(zhuǎn)動(dòng)連接驅(qū)動(dòng)座,中空方形刀柱固定在中空矩形柱的底部,管柱的底部連接有開挖鉆;中空矩形柱的四個(gè)側(cè)壁均設(shè)置有壓實(shí)防護(hù)板,壓實(shí)防護(hù)板沿管柱的徑向移動(dòng),中空矩形柱上套設(shè)有多個(gè)中空防護(hù)柱,中空防護(hù)柱位于壓實(shí)防護(hù)板的上方。在方坑開挖的過程中進(jìn)行防護(hù),能及時(shí)對(duì)開挖的方坑進(jìn)行防護(hù),提高了開挖效率,降低了(56)對(duì)比文件JP2022013000A,2022.01.18JPH0610340A,1994.01.18JPH06287951A,1994.10.11沈保漢.樁基礎(chǔ)施工技術(shù)講座第十五講預(yù)先鉆孔法埋入式樁.施工技術(shù).2001,(第07期),
本發(fā)明公開了一種電動(dòng)鉆機(jī)及其安裝方法,屬于鉆、修井機(jī)裝置技術(shù)領(lǐng)域;該裝置包括可設(shè)置于采油樹處的且可升降的底座,以及設(shè)置于底座上的井架;所述井架包括井架基段以及多段設(shè)置于井架基段上的井架段;所述底座包括基座以及支撐座,所述基座與支撐座之間設(shè)置有支撐立柱、伸縮缸以及用于穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的斜立柱,通過所述伸縮缸將支撐座頂升;本發(fā)明利用底座模塊化的設(shè)計(jì)以及可升降結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)有效的解決了底座結(jié)構(gòu)高度較高,操作的危險(xiǎn)系數(shù)高,以及在裝配的過程中需要拆除采油樹的問題,借助可升降的底座結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)的模塊化,使得整個(gè)結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單化,并促進(jìn)整個(gè)結(jié)構(gòu)裝配過程中不僅不需要拆卸采油樹更不會(huì)觸碰采油樹的技術(shù)效果。
.本發(fā)明屬于油氣資源勘探開發(fā)領(lǐng)域,尤其涉及一種鉆井環(huán)空液面監(jiān)測(cè)方法及系統(tǒng)。背景技術(shù).井漏是是鉆井過程中常發(fā)生的復(fù)雜情況,當(dāng)發(fā)生井漏時(shí),必須及時(shí)、快速地應(yīng)用有效堵漏措施,減少或阻止鉆井液漏失,避免誘發(fā)井塌埋鉆具、井涌、溢流或井噴等重大事故的發(fā)生。當(dāng)發(fā)生嚴(yán)重漏失,出現(xiàn)鉆井液失返時(shí),除進(jìn)行快速堵漏、持續(xù)向井內(nèi)灌注鉆井液外,還要監(jiān)測(cè)環(huán)空鉆井液液面,估算鉆井液漏速,進(jìn)而判斷井漏的性質(zhì),評(píng)估井眼坍塌及井控風(fēng)險(xiǎn),為優(yōu)化堵漏方案,快速封堵漏失層提供依據(jù)。本發(fā)明提供了一種鉆井環(huán)空液面監(jiān)測(cè)方法及系統(tǒng),能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)
.本發(fā)明涉及密封技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種斗提機(jī)密封結(jié)構(gòu)。背景技術(shù).斗提機(jī)即斗式提升機(jī),斗提機(jī)是傳統(tǒng)的叫法,它是利用均勻固接于無端牽引構(gòu)件上的一系列料斗,豎向提升物料的連續(xù)輸送機(jī)械。.現(xiàn)有的斗提機(jī)對(duì)鏈輪軸的軸端未采用密封措施,在使用過程中常因密封填料處進(jìn)電石粉塵造成磨損和泄漏,導(dǎo)致在設(shè)備運(yùn)行過程中有大量的物料外泄出來,存在安全風(fēng)險(xiǎn)。發(fā)明內(nèi)容.針對(duì)上述情況,本發(fā)明提供一種斗提機(jī)密封結(jié)構(gòu),解決了現(xiàn)有斗提機(jī)鏈輪軸的軸端未采用密封措施,造成物料外泄的技術(shù)問題。.為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)
.本實(shí)用新型涉及邊坡防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種注漿結(jié)構(gòu)及邊坡防護(hù)結(jié)構(gòu)。背景技術(shù).錨桿注漿技術(shù)是邊坡防護(hù)的有效方法,錨桿在打入邊坡后進(jìn)行注漿,注漿凝固后,與光滑鉆桿相比增加了錨鉆桿與注漿材料的粘接面積從而提高了錨固力。注漿的過程中,由于鉆孔的開設(shè)角度關(guān)系,而且孔內(nèi)的長(zhǎng)度較長(zhǎng),注漿的過程極易造成空隙,導(dǎo)致注漿密度不均,使得注漿不飽滿,容易造成錨桿固定不牢的狀況。實(shí)用新型內(nèi)容.為了彌補(bǔ)以上不足,本實(shí)用新型提供了一種注漿結(jié)構(gòu)及邊坡防護(hù)結(jié)構(gòu),旨在改善注漿的過程極易造成空隙,導(dǎo)致注漿密度不均,使
.本實(shí)用新型涉及皮帶機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種皮帶機(jī)頭。背景技術(shù).皮帶機(jī)是礦山常用的輸送設(shè)備,用于輸送煤礦。使用時(shí),將煤礦放置于輸送帶即可通過旋轉(zhuǎn)的輸送帶將煤炭從礦井輸送出來。輸送過程中,煤炭可能沿著傾斜設(shè)置的輸送帶向上流動(dòng)。為了使得煤炭不會(huì)相對(duì)于輸送帶打滑,輸送帶一般都凸出設(shè)置有防滑紋。.現(xiàn)有技術(shù)的皮帶機(jī)的機(jī)頭一般都設(shè)置有刮板并通過彈簧等彈性裝置將刮板壓緊于輸送帶,進(jìn)而使得輸送帶經(jīng)過刮板時(shí),刮板將輸送帶上附著的煤炭顆粒清除掉。但是輸送帶相對(duì)于刮板移動(dòng)時(shí),刮板會(huì)沖擊凸出的防滑紋,進(jìn)而
一種基于plc中控的礦山破碎系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域.本實(shí)用新型涉及礦山開采工程技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種基于plc中控的礦山破碎系統(tǒng)。背景技術(shù).礦山中開采得到的礦石需要在破碎加工之后才能夠投入下游的使用當(dāng)中,由于物料的物理性質(zhì)和結(jié)構(gòu)組成存在差異,相應(yīng)的需要選擇合適種類的破碎機(jī)對(duì)物料實(shí)施針對(duì)性的破碎。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中常見的單一破碎設(shè)備,為提高破碎效果,可以采用具有多種不同破碎形式的破碎機(jī)械共同作業(yè)的方式對(duì)礦石進(jìn)行綜合處理,以此高效地在一次處理中獲得多種產(chǎn)物,同時(shí)對(duì)同一種物料進(jìn)行多次不同方法的破碎,從而提高物
.本實(shí)用新型涉及巖土工程施工領(lǐng)域,具體涉及一種抗浮錨桿充填碎石裝置。背景技術(shù).抗浮錨桿作為一種經(jīng)濟(jì)適用的抗浮措施,其普遍應(yīng)用于地下建筑物及構(gòu)筑物的抗浮作業(yè)中。在實(shí)施抗浮錨桿時(shí),為減輕孔壁垮塌、注漿體收縮性,同時(shí)提高注漿體強(qiáng)度、注漿體與巖土界面的抗剪強(qiáng)度,現(xiàn)主要采取向抗浮錨桿孔內(nèi)充填碎石措施。但是目前關(guān)于向抗浮錨桿孔內(nèi)充填碎石的方式為:直接采用人工或裝載機(jī)直接向抗浮錨桿孔內(nèi)傾倒充填碎石。但是傾倒充填時(shí),由于抗浮錨桿孔直徑較小,導(dǎo)致部分碎石落在抗浮錨桿孔外,不僅造成碎石落在孔外而產(chǎn)生原材料浪費(fèi),
.本實(shí)用新型涉及皮帶輸送機(jī)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于全封閉皮帶輸送機(jī)的清灰裝置。背景技術(shù).在白酒釀造生產(chǎn)工程中、稻殼是重要原料之一,起填充和疏松作用,讓酒糟變的有“骨力”,利于糧食在發(fā)酵過程中充分發(fā)酵,增加酒的質(zhì)量。大型釀酒企業(yè)稻殼使用量大,傳統(tǒng)人工運(yùn)輸方式不能滿足需求,因稻殼質(zhì)輕、含塵、易碎等特性,大量采用封閉式皮帶輸送機(jī)輸送稻殼。在工作時(shí),稻灰隨著傳送皮帶的傳送,帶到整條皮帶底部,封閉式皮帶輸送機(jī)底部的下護(hù)罩內(nèi)稻灰慢慢積聚;隨著使用時(shí)間的增加,皮帶輸送機(jī)底部的下護(hù)罩內(nèi)積灰越來越嚴(yán)重,易造成皮
.本實(shí)用新型涉及皮帶機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種光纖皮帶機(jī)托輥故障檢測(cè)裝置。背景技術(shù).皮帶機(jī)是帶式輸送機(jī)的簡(jiǎn)稱,有固定式和移動(dòng)式,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,效率高,以撓性輸送帶作物料承載和牽引構(gòu)件的連續(xù)輸送機(jī)械,一條無端的輸送帶環(huán)繞驅(qū)動(dòng)滾筒和改向滾筒,兩滾筒之間的上下分支各以若干托輥支承,物料置于上分支上,利用驅(qū)動(dòng)滾筒與帶之間的摩擦力曳引輸送帶和物料運(yùn)行,適用于水平和傾斜方向輸送散粒物料和成件物品,也可用于進(jìn)行一定工藝操作的流水作業(yè)線,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作平穩(wěn)可靠,對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng),輸送能力較大,功耗小,應(yīng)用廣泛。
本實(shí)用新型屬于皮帶機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種皮帶下料分料器。背景技術(shù)皮帶機(jī)是帶式輸送機(jī)的簡(jiǎn)稱,有固定式和移動(dòng)式,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,效率高。以撓性輸送帶作物料承載和牽引構(gòu)件的連續(xù)輸送機(jī)械。一條無端的輸送帶環(huán)繞驅(qū)動(dòng)滾筒和改向滾筒。適用于水平和傾斜方向輸送散粒物料和成件物品,也可用于進(jìn)行一定工藝操作的流水作業(yè)線。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作平穩(wěn)可靠,對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng)??涩F(xiàn)有技術(shù)中的皮帶機(jī)大多不帶有分料功能,大多采用犁式卸料器進(jìn)行分料,可犁式卸料器,無法進(jìn)行調(diào)節(jié),導(dǎo)致分料量無法定量控制,并且現(xiàn)有的皮帶機(jī)下料時(shí)一小部分物料有可能粘
本實(shí)用新型屬于混凝土重力壩設(shè)計(jì)和施工技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種利用釩鈦磁鐵礦采選礦廢石建造重力壩的構(gòu)造,采用大、小石兩種規(guī)格廢石搭配的埋置構(gòu)造,顯著提高壩體埋石率;層面埋石局部突出的層間結(jié)合構(gòu)造層,有利于加強(qiáng)層間結(jié)合,提高層面抗剪強(qiáng)度;流動(dòng)性良好的泵送混凝土,確保壩體混凝土對(duì)廢石的充分包裹;控制上游側(cè)廢石埋置與上游壩面間距,構(gòu)成可靠的壩體混凝土防滲層。本實(shí)用新型通過特殊的廢石埋置構(gòu)造顯著提高壩體混凝土埋石率,增大廢石用量,減輕對(duì)生態(tài)環(huán)境的影響;同時(shí)通過大量埋入釩鈦磁鐵礦廢石增大壩體混凝土重度,提高重力壩抗滑穩(wěn)定安全性;埋入混凝土中的廢石可減少混凝土用量。
本實(shí)用新型提出一種頂?shù)装逦灰茰y(cè)量?jī)x,它由垂直測(cè)量系統(tǒng),水平測(cè)量系統(tǒng)和偏移方向測(cè)量系統(tǒng)三大部分所組成。該裝置具有測(cè)量垂直位移、水平位移和偏移角方向三個(gè)參數(shù)的量測(cè)功能,它特別適合于大傾角和急傾斜工作面的礦山壓力觀測(cè)。
本實(shí)用新型公開了一種煤礦采空區(qū)惰性氣體防護(hù)系統(tǒng),通過對(duì)采空區(qū)管道的預(yù)埋,實(shí)現(xiàn)了當(dāng)監(jiān)測(cè)到采空區(qū)的坍塌區(qū)域形成的相對(duì)密封空間內(nèi)瓦斯氣體和一氧化碳?xì)怏w濃度超標(biāo)時(shí),將自動(dòng)啟動(dòng)惰性氣體裝置通過事先預(yù)埋在采空區(qū)的間隔式橫排管件上多組噴氣管組,向該危險(xiǎn)區(qū)域充入惰性氣體,隨著對(duì)惰性氣體的注入、加之該危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的氣體通過煤礦瓦斯氣體排放管道系統(tǒng)送入惰性氣體發(fā)生裝置進(jìn)行處理,從而使已坍塌的采空區(qū)密閉空間內(nèi)易燃?xì)怏w濃度降低至安全范圍內(nèi),從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)煤礦采空區(qū)多段密閉空間的惰化保護(hù),達(dá)到采煤作業(yè)與采空區(qū)惰化防護(hù)同步進(jìn)行的目的。
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