本發(fā)明涉及采礦設備技術領域,提供一種利用凈化程度實現(xiàn)預警的采礦呼吸設備,包括采礦呼吸設備,所述采礦呼吸設備的中央固定連接有呼吸通管,所述采礦呼吸設備的左右兩側均固定連接有控壓架,所述采礦呼吸設備的左右兩側均固定連接有凈化箱,所述采礦呼吸設備的左右兩側均通過凈化箱活動連接有警報調控架,該利用凈化程度實現(xiàn)預警的采礦呼吸設備,通過使用者處于工作狀態(tài)時,使用者通過呼吸通管將氣體進行轉化,呼出的二氧化碳根據活動推管擠入推動氣囊中,通過擠壓推動氣囊內部的連桿,帶動圓環(huán)轉動,推動氣囊?guī)愚D輪架轉動相同的角度,則呼出的二氧化碳進入換氣箱中與氧氣互換,則通過轉輪架與擠壓桿連桿之間的摩擦力。
本發(fā)明公開了一種分步充分采礦的方法,所述采礦方法包括三大步驟,分別是:自然采礦、封堵通道和再次采礦,其中,自然采礦通過常規(guī)的、正常的采礦方法進行開采,這樣會形成一些無法開采和未完全滲透的區(qū)域,稱之為未滲透區(qū)域,并且會在可開采區(qū)域產生滲流通道,在自然采礦完成后,封堵通道,將膠凝材料通過浸取液入口注入,膠凝材料固在滲流通道內,即將浸取液之前的通道大部分或全部封堵了,最后,再次進行采礦,通過浸取液入口再次注入浸取液,浸取液將無法通過之前的滲透通道進行流動,只能向未滲透區(qū)域流動,形成新的滲流通道,因此就可對未滲透區(qū)域內進行采礦,循環(huán)上述步驟,即可提高礦藏的開采率。
本發(fā)明公開了一種海底采礦機械——多金屬硫化物采礦鏟,它由桁架式主梁、鏟斗、鏟齒、齒靴、前限位板、后限位板、前牽引結和后牽引結,以焊接、緊固件連接等方式組成一個整體。采礦船上的電動卷揚機組通過鋼絲繩給采礦鏟提供動力,使采礦鏟能在水平和傾斜面上都能采集多金屬硫化物礦。每鏟采礦完成后,鋼絲繩將采礦鏟提出水面,打開側門,鏟斗傾斜一定角度,將多金屬硫化物礦傾倒在船上的運礦車內。以海深4000m為例,單鏟采礦用時1h(含輔助時間),單鏟采礦約200t,一臺多金屬硫化物采礦鏟的使用壽命在10年以上。
本發(fā)明公開了坑道鉆機技術領域的一種采礦用坑道鉆機穩(wěn)定高的夾盤組件裝置,包括夾盤本體,所述夾盤本體右側外壁設置有后蓋,所述夾盤本體右側外壁與后蓋左側外壁之間設置有兩組安裝桿,兩組所述安裝桿外壁套接有卡瓦座,所述卡瓦座內腔均勻設置有卡瓦,所述卡瓦豎截面的寬度從左到右逐漸增加,所述夾盤本體右側外壁開設有兩組安放槽,且安放槽內腔設置有圓柱螺旋彈簧,且圓柱螺旋彈簧右側外壁與卡瓦座左側外壁相貼合,裝置中通過卡瓦座向右移動,使固定塊插入到固定槽的內腔中,對卡瓦座的位置進行固定,使卡瓦座不會自動向左移動,保證夾盤組件對鉆桿固定的穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開了一種井下采礦使用的脈沖水槍采礦設備,包括運轉箱以及設置于所述運轉箱下側的移動機構,所述運轉箱前側設有鉆取機構、噴射機構、接料機構,本發(fā)明結合了鉆取設備和噴射頭,在行進中同步進行鉆孔和高壓噴射,有效的提高了采取效率,在高壓水槍噴射上使用了脈沖式的噴射模式,經過裝置內部增壓后,使用了高頻次的沖擊,極大的減小了被沖下的礦石體積,減少了后續(xù)工序的壓力,且高頻的沖擊模式對比傳統(tǒng)中一直開啟的沖擊水槍,極大的減少了水的使用量,從而減少了水量消耗及減少了積水風險;同時本發(fā)明實現(xiàn)了處理過程自動化,大大提高了處理效率,節(jié)省了勞動力,降低了水槍采礦成本。
本發(fā)明公開了一種礦漿提升單元、礦漿提升裝置、采礦裝置和采礦系統(tǒng),解決了礦料由海底提升到海面使深海采礦裝置有積渣和深海采礦裝置使用壽命短、效率低、排量波動大和不環(huán)保問題,本發(fā)明包括礦漿提升單元,礦漿提升單元具有第一海水支管和第二海水支管,第一海水支管連接有第一進水閥和第一排水閥,第二海水支管連接有第二進水閥和第二排水閥,第一進水閥和第一排水閥之間位置連通有第一泵殼體,第二進水閥和第二排水閥之間位置連通有第二泵殼體,第一泵殼體、第二泵殼體的上端和下端分別連接有導向繩和礦漿管,第一排水閥和第二排水閥連通有排水總管,本發(fā)明具有壽命長、效率高、排量波動小、排量大以及環(huán)保的優(yōu)點。
本發(fā)明涉及深海海底采礦設備領域,具體的是涉及一種礦漿提升單元、礦漿提升裝置、采礦裝置和采礦系統(tǒng),用于將深海海底開采后的礦產上升到海面的系統(tǒng)。
采礦用礦石粉碎篩細分裝置,其特征在于,包括外殼(1)、篩選桶(2)和粉碎箱(3);所述外殼(1)正面通過合頁轉動連接有設備門(101),所述外殼(1)內部設置有篩選桶(2),且所述篩選桶(2)的左下角通過轉軸與外殼(1)內壁相連接,所述外殼(1)與篩選桶(2)之間設置有用于篩選桶(2)抖動的震動裝置,所述外殼(1)頂部設置有粉碎箱(3),所述粉碎箱(3)頂部開設有礦石投放的入料口,所述粉碎箱(3)內部開設有設備腔,且所述設備腔內設置有用于分離金屬礦石和普通巖石的分選裝置。
硐室水溶法結合房柱法開采鈣芒硝礦工藝,其特征在于,包括以下步驟:(1)采用硐室水溶法和房柱法結合巷道掘進對鈣芒硝礦進行開采,開采時預留的房柱為4-6m,用于支持采區(qū)內的頂板,保證采掘作業(yè)的安全;(2)將開采的鈣芒硝礦通過井下安設的破碎站進行破碎;
用于采礦工程的礦石取樣裝置,包括柔性邊框(1)和透明覆蓋層(2),其特征在于:所述柔性邊框(1)的下側設有多個平行分布的主網格繩(31)和多個平行分布的副網格繩(32),所述主網格繩(31)和副網格繩(32)相互垂直,多個所述主網格繩(31)呈間隔狀分別位于副網格繩(32)的上下兩側,所述柔性邊框(1)的下側還設有多個定位取樣錐
礦石破碎篩選裝置,包括篩選箱(1),其特征在于:所述篩選箱(1)的底部四角固定安裝有支撐腿(2),所述篩選箱(1)遠離支撐腿(2)的一端開口設置,所述篩選箱(1)的正面設置有兩個轉軸(3),兩個所述轉軸(3)并排設置,兩個所述轉軸(3)貫穿篩選箱(1)的外壁并延伸至內部,兩個所述轉軸(3)上均套設有滾輪(4),兩個所述滾輪(4)的外表面套設有傳動帶(5),左側所述轉軸(3)的頂部設置有電機(6),所述電機(6)的輸出端與左側轉軸(3)固定連接,所述電機(6)的正下方固定連接有支撐臺(7),所述篩選箱(1)的底部中軸處設置有出料筒(8)。
金屬礦微波-機械流態(tài)化開采系統(tǒng),其特征在于,包括微波預裂機械采礦系統(tǒng)、微波分離系統(tǒng)、高功率微波聚焦熔化系統(tǒng)及采空區(qū);通過微波預裂采礦系統(tǒng)采下的礦-廢混合體通過其上的輸送機Ⅰ和提升機運輸?shù)轿⒉ǚ蛛x系統(tǒng),分離出的礦石運輸?shù)礁吖β饰⒉ň劢谷刍到y(tǒng),分離后的廢石通過輸送機Ⅴ運輸?shù)讲煽諈^(qū)充填。
目前煤礦、鐵礦和有色金屬礦露天采礦場普遍采用間斷開采工藝,現(xiàn)有的開采鏟大多難以根據需求進行角度調節(jié)、長度調節(jié),靈活性較差,且開采鏟的鏟斗在長時間開采工作中容易損壞,市場上的開采鏟大多為一體式,鏟斗損壞后,就需要將整個開采鏟更換,提高了成本。本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中的缺點,提供一種易于維修拆卸的露天礦山開采鏟。
傳統(tǒng)的支撐裝置采用液壓缸對支撐臺進行升降調節(jié),但是,在土質松軟的狀態(tài),液壓缸的抓地效果不是很好,會影響整個支撐裝置的平穩(wěn)性,作業(yè)安全以及可靠性難以保證。針對上述現(xiàn)有技術中存在的問題,本實用新型提供一種礦山工程機械作業(yè)裝置,能夠根據需要調整作業(yè)角度,且作業(yè)安全性和可靠性更高。
礦石被開采出來之后需要對其進行充分破碎,在達到所需要的大小尺寸之后才能進行后續(xù)的操作。現(xiàn)有的礦石破碎機在礦石破碎過程中部分礦石會彈出難以得到良好穩(wěn)定的破碎效果,同時該礦石破碎機還難以直接將礦石破碎到相對均勻的規(guī)格,破碎之后的礦石中仍存留有一些尺寸較大的礦石,造成后續(xù)操作不方便,導致整體工作效率十分低下。為了解決現(xiàn)有技術中存在的上述問題中至少一項,本實用新型提供一種高效的礦石采集破碎裝置。
礦石在破碎之后會由于重力作用會直接垂直掉落到篩板上,這樣一些與篩孔尺寸相當?shù)牡V石可能會直接插入并卡在篩板的篩孔中,難以取出;另外一些較大的礦石則容易對篩板進行砸傷損壞,影響篩板的后續(xù)使用,同時也十分影響其對于礦石的篩分效果。為了解決現(xiàn)有技術中礦石垂直掉落對篩板造成損壞的問題,本實用新型提供一種礦業(yè)用礦石破碎裝置。
采礦是自地殼內或地表開采礦產資源的一門科學技術,采礦工業(yè)是一種重要的原料工業(yè),金屬礦石是冶煉工業(yè)的主要原料,非金屬礦石是重要的化工原料和建筑材料,根據礦床埋藏深度的不同和技術經濟合理性的要求,礦山開采技術分為露天開采和地下開采兩種方式,接近地表和埋藏較淺的部分采用露天開采,深部采用地下開采。本發(fā)明涉及采礦輔助設備技術領域,具體為用于非金屬礦山采礦用防塌支持設備。
中冶有色為您提供最新的四川有色金屬采礦技術理論與應用信息,涵蓋發(fā)明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術理論與應用平臺!