可調節(jié)觀片燈觀看角度的角度調節(jié)裝置 1098     

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本實用新型公開了一種可調節(jié)觀片燈觀看角度的角度調節(jié)裝置，涉及工業(yè)無損檢測設備技術領域，包括底座，所述底座一側鉸接設置有安裝座，所述安裝座上安裝有觀片燈；且所述底座上設置有與所述安裝座滑移鉸接的驅動桿，以及與所述驅動桿連接的用于驅動所述驅動桿的驅動件；通過轉動驅動件使驅動桿能夠沿著導向槽方向運動，從而對安裝座的轉動施力，使得安裝座能夠繞著鉸接軸轉動，從而調節(jié)安裝座的角度，從而調節(jié)安裝在安裝座上的觀片燈的角度，以適應不同人群的視角，提高觀片燈的適用性。

鋼絲繩拉力試驗機夾具 791     

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本實用新型公開了鋼絲繩拉力試驗機夾具，屬于夾具，其結構包括S形夾具，所述的S形夾具包括固定夾具和動夾具，所述的固定夾具截面呈V形，兩側開槽，固定于底板上；所述的動夾具截面整體為凸型，壓緊表面成淺凹型，所述的動夾具與固定夾具組合后形成圓管S形彎曲夾緊空間，所述的動夾具與動夾具座相連，所述的動夾具座與平推油缸相連，所述的平推油缸設置在底板上。本實用新型具有將纏繞法與直接夾持法有機集成，有效實現(xiàn)了較大噸位鋼絲繩的無損傷拉力試驗試樣的夾持；該夾具結構可以實現(xiàn)鋼絲繩的不破斷隨機取樣在線拉力測試，對檢驗整盤鋼絲繩能否安全提供了有效保障；固定夾具設計了兩側開槽，磨損后進行調換，可成倍提高夾具壽命等特點。

物料預熱式真空烘干機 735     

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一種物料預熱式真空烘干機，涉及烘干設備技術領域，包括烘干筒，在烘干筒尾端設有人孔，人孔連接有負壓機構的抽氣口，負壓機構的出氣口連接在保溫層內設的氣管上，氣管上側的保溫層內設有導向孔，導向孔內安裝有導氣柱，導氣柱內設有U型導氣通道，氣管下側的保溫層內設有一盲孔，在烘干筒上設有輔助架，輔助架的內腔與導向柱相連通，在輔助架上設有若干吹氣管。本實用新型可通過負壓機構抽取真空排出的熱氣實現(xiàn)物料的預加熱，還能利用加熱線圈、磁力線利用物理效應實現(xiàn)物料的翻轉加熱，還利用有感應線圈實現(xiàn)絞龍機械結構的無損檢測。

超聲波探傷機用內置式雙晶探頭組 1108     

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本實用新型提供了一種超聲波探傷機用內置式雙晶探頭組，包括對稱設置的前、后塑料套筒、前、后金屬連接件及前、后耦合密封圈，所述前、后耦合密封圈之間設置探頭安置區(qū)，所述探頭組安置區(qū)包括石英透波材質的殼體，殼體內設置多個可分別進行不同角度探傷用的雙晶探頭。本實用新型提供的一和中超聲波探傷機用內置式雙晶探頭組，將各組探頭內置于殼體內，在掃查過程中對探頭無損傷，同時可進行多角度探傷檢測，工作性能穩(wěn)定，效率高。

火車車輪探傷用電磁超聲表面波探頭裝置 1077     

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本實用新型屬于火車車輪無損檢測領域，特別涉及一種火車車輪探傷用電磁超聲表面波探頭裝置，包括電磁超聲探頭以及用于固定電磁超聲探頭的底座，電磁超聲探頭的殼體固定在兩側具有坡度的護板上；所述護板的外端豎直向下固定一連接軸，連接軸上套接一壓縮彈簧，連接軸下端固定有圓螺母及止退墊圈。本實用新型具有跟蹤擬合火車車輪表面輪廓的功能，能夠精確識別火車車輪踏面的裂紋、剝離等缺陷。

X射線探傷儀的輔助軌道裝置 807     

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本實用新型公開了一種X射線探傷儀的輔助軌道裝置，屬于無損檢測技術領域，其技術方案要點是包括滑移軌道和滑動連接于軌道的滑移座，所述滑移軌道包括多個依次首尾連接的軌道組件，所述軌道組件包括底座和水平固定連接于底座的導桿，所述導桿兩側開設有導向槽，所述導向槽的截面呈等腰梯形，其兩個導向槽截面的上底相互靠近并且呈平行設置，所述滑移座轉動連接有兩個呈通同軸設置的滾輪，所述滾路軸向截面呈圓臺裝，其兩個滾輪小端相互靠近，所述滾輪與導向槽適配。本實用新型具有移動后無需重新定位的效果。

在線硝酸鹽分析儀 1006     

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本實用新型涉及一種在線硝酸鹽分析儀，包括分析儀主體，分析儀主體內部設有電池倉，電池倉下端設有多個紫外燈，電池倉的下端還設有鎢燈，分析儀主體的下端固定設有上蓋板，上蓋板的下端固定連接有圓筒，圓筒的下端固定安裝有下蓋板，上蓋板與下蓋板之間設有多個縱向延伸的隔板，下蓋板的下端設有第二主體，圓臺內部設有空腔，空腔內部設有光譜儀，第二主體的上端設有與紫外燈相配合的探頭，各探頭的下端配合設置有光纖，光纖的下端連接光譜儀，分析儀主體的外端套裝有清潔筒，清潔筒的內壁上設有通氣管，通氣管的一側設有激光清洗管，可以有效防止外界光、溫度、水流速度對檢測結果的影響又能進行無損傷清潔。

防滲水高穩(wěn)定延長壽命的異形鋼板樁 1020     

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一種防滲水高穩(wěn)定延長壽命的異形鋼板樁，其特征是在制作過程中就將主鋼板樁、加強塊、握手延長臂作為一個整體進行冷彎成型制作，主鋼板樁制作成半個橢圓，在橢圓形另一端以與主鋼板樁斜面平行的延長臂，兩塊鋼板樁通過對接相互握手形成一個觀察區(qū)，當?shù)叵滤蛘吡魃车葷B入，會在觀察區(qū)及時檢測到，每個鋼板樁相對連接，加強塊有抓地與固定在地表深處的作用，加強塊在焊接圍檁加固成一個整體，當進行拆卸時，將加強塊與圍檁連接的地方進行切割，保證主鋼板樁完好無損，延長使用壽命。

帶有支撐裝置的X射線探傷儀 814     

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本申請涉及無損檢測的技術領域，尤其是涉及一種帶有支撐裝置的X射線探傷儀，其包括本體，所述本體上設置有固定架，還包括支撐機構，所述支撐機構包括底座、支撐座和固定組件；所述支撐座設置在所述底座上，所述固定組件設置在所述支撐座遠離所述底座的一側，所述固定架放置在所述支撐座上，所述固定組件與所述固定架連接。本申請具有減少X射線探傷儀傾倒，提高安全性的效果。

礦用隔爆型壓力傳感器智能化通訊管控系統(tǒng) 684     

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本發(fā)明公開了一種礦用隔爆型壓力傳感器智能化通訊管控系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括礦用隔爆型無線壓力傳感器，所述礦用隔爆型無線壓力傳感器設置于礦道內；礦用隔爆兼本安型車載無線接收器，所述礦用隔爆兼本安型車載無線接收器與礦用隔爆兼本安型掘進機電控箱可通信相連。本申請?zhí)峁┑南到y(tǒng)，結構簡單合理，選用礦用隔爆型無線壓力傳感器作為壓力數(shù)據獲取元件，可以實現(xiàn)無線數(shù)據傳輸，通過對無線傳輸各元件的選擇，可以實現(xiàn)傳感器壓力信號的簡單、快速、無損的傳輸，可以為控制人員提供準確的壓力數(shù)據，同時無需長距離布線，利于施工。通過該系統(tǒng)操作者可實時了解礦井內各檢測點的壓力狀態(tài)，以便更好的控制掘進機的工作狀態(tài)。

超聲波可角度調節(jié)的探頭 1125     

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本實用新型涉及超聲波無損檢測技術領域，具體涉及一種超聲波可角度調節(jié)的探頭，包括功能盒、第二驅動機和固定架，固定架的中部活動連接有調節(jié)輥，調節(jié)輥的上端一側活動連接有調節(jié)珠。本實用新型克服了現(xiàn)有技術的不足，通過設置有第二驅動機、調節(jié)輥、制動器和調節(jié)珠，使得當需要對探頭的位置角度進行調節(jié)時，先啟動第二驅動機進行小幅度轉動，此時第二驅動機的驅動力會帶著調節(jié)輥進行同步旋轉，由于調節(jié)輥的表面與調節(jié)珠的表面為貼合防滑設置，使得調節(jié)輥的小幅度旋轉會帶著鋼珠在頂蓋的中部通孔處進行轉動，實現(xiàn)探頭的位置角度調節(jié)，增加了本裝置的照射范圍，方便人員根據需求對探頭進行實際性的操控。

自升式平臺定位樁系統(tǒng)液壓管路施工工藝 1132     

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本發(fā)明屬于鉆井平臺液壓管路施工領域，尤其涉及一種自升式平臺定位樁系統(tǒng)液壓管路施工工藝，步驟一：確定環(huán)境條件；步驟二：配管；步驟三：管路加工；步驟四：管道焊接；步驟五：無損檢測；步驟六：管路安裝；步驟七：管路酸洗；步驟八：管路清洗串油；步驟九：管路涂漆；步驟十：試驗，涂漆完畢后進行車間試驗和裝船后試驗。本發(fā)明使得定位樁系統(tǒng)液壓管制作及安裝更規(guī)范，保證液壓管制作和安裝質量，使液壓管路施工更加規(guī)范化和正規(guī)化而編制。

中厚板體縱、環(huán)縫焊接接頭及焊接工藝 1029     

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本發(fā)明公開了一種中厚板體縱、環(huán)縫焊接接頭及焊接工藝，包括如下步驟：對板材內部坡口進行機械加工，然后清理坡口表面及坡口兩側，采用埋弧焊進行內部坡口的打底層、填充層、蓋面層焊接，之后采用機械清根，對清根后的坡口進行無損檢測，最后采用埋弧焊進行外部坡口的打底層、填充層、蓋面層焊接。本發(fā)明通過優(yōu)化坡口型式，減少了焊材填充量，提高施焊效率；而采用機械清根進行坡口加工、焊縫清根，避免了使用碳弧氣刨清根快速加熱和冷卻引起的母材硬化，避免了不銹鋼材料坡口兩側的滲碳現(xiàn)象，避免了使用磨光機的二次修磨，提高清根效率約50％，大大減少了工人的勞動強度，改善了空氣環(huán)境，提高了筒體焊接質量。

變電站開關柜梅花頭環(huán)形鋼簧裝拆工具 840     

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本發(fā)明涉及變電站開關柜梅花頭環(huán)形鋼簧裝拆工具，變電站開關柜梅花觸手裝拆工具，包括觸手裝置、彈簧底座、彈簧以及手柄。觸手裝置以及手柄分別設置于彈簧底座的兩端，觸手裝置以及手柄均與彈簧底座鉸接。手柄內測鉸接有若干個推桿，所有推桿另一端均與同一個圓環(huán)鉸接，彈簧設置于圓環(huán)與彈簧底座之間。本發(fā)明可完好的保證梅花接頭鋼簧的無損裝拆，大大縮短了檢修時間，提高了供電可靠性指標。

基于介電確定性位移的細胞分選芯片、裝置及方法 1027     

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本發(fā)明提供了一種基于介電確定性位移的細胞分選芯片、裝置及方法，所述芯片包括微流道，所述微流道包括一個進樣口、直通道和兩個出樣口；直通道底部集成了三組電極陣列對，三組電極陣列對分別為聚焦電極組，分選電極組和分離電極組；所述聚焦電極組用于對細胞聚焦和信號檢測作用；所述分選電極組用于單細胞分選；所述分離電極組用于單細胞分離。本發(fā)明具有簡單可行、適用范圍廣、實際運行穩(wěn)定性強等優(yōu)點。可實現(xiàn)高速、精確、無損的目標細胞分選。

快速鑒別不同動物來源肉的方法 926     

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本發(fā)明公開了一種快速鑒別不同動物來源肉的方法，其特征在于，包括如下步驟：（1）將肉類樣品放置于室溫下，待溫度平衡后，利用近紅外光譜儀漫反射方式采集肉類樣品的光譜；（2）選擇最佳建模波段的光譜數(shù)據，對選擇的光譜數(shù)據進行預處理；（3）采用主成分分析法提取光譜特征信息；（4）采用判別分析方法建立定性識別模型；（5）計算肉類樣品的馬氏距離，根據馬氏距離值的大小判斷肉類樣品的分類。本發(fā)明克服了現(xiàn)有鑒別方法操作繁瑣，檢測時間長，化學試劑用量多，成本高的缺點，本發(fā)明鑒別不同動物來源肉，具有快速、無損、準確、穩(wěn)定的優(yōu)勢，本發(fā)明鑒別過程簡單，不需要專業(yè)人員即可進行鑒別，易于在食品行業(yè)和食品執(zhí)法監(jiān)督部門推廣應用。

鋼結構全位置自動焊機軌道固定裝置 992     

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本發(fā)明主要應用于鋼結構立柱拼接縫以及立柱與橫梁、支梁之間連接板、筋板的焊接技術領域，特別涉及一種鋼結構全位置自動焊機軌道固定裝置，包括矩形的軌道支撐，軌道支撐上設置定位裝置，軌道支撐的底部設置鎖緊模塊，鎖緊模塊包括固定框，固定框內設置滑塊，滑塊安裝在固定框的滑道上，滑塊和固定框之間設置緊固件，滑塊上設置壓緊組件。本發(fā)明焊接施工效率大幅提升，角焊縫焊接速度由120mm/min提高到180mm/min，施工效率提升50％。焊縫外觀成形質量好，避免了過去手工焊接經常出現(xiàn)的咬邊、焊腳高度不夠、焊縫寬窄不均等外觀缺陷。型鋼對接焊縫無損檢測合格率由原來的92％提高到98.5％。

CT掃描控制系統(tǒng) 1130     

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本發(fā)明涉及X射線CT無損檢測技術，具體公開了一種CT掃描控制系統(tǒng)，包括等角度間隔掃描控制模塊、等斜率間隔掃描控制模塊、斷點接續(xù)掃描控制模塊，實現(xiàn)多功能CT數(shù)據采集自動化控制，提高CT掃描方式的靈活性，為不同CT數(shù)據重建方法提供一個集成化控制平臺；另外包含斷點自動找回和接續(xù)掃描功能，有效避免長時間CT掃描過程中由于射線掉束、光束不穩(wěn)或其它意外因素造成部分投影數(shù)據無效，從而導致整套CT掃描數(shù)據無法使用。本發(fā)明的控制系統(tǒng)不僅優(yōu)化了傳統(tǒng)CT掃描控制方式，還避免了輻射劑量和掃描時間的浪費。

由脈搏波評估心功能的方法 690     

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一種由脈搏波評估心功能的方法，包括以下步驟：（1）利用光電容積傳感器獲取人體的指端光電容積脈搏波信號；（2）對指端光電容積脈搏波信號進行放大和濾波；（3）分離出交流量；（4）對交流量進行模數(shù)轉換，對轉換后的數(shù)字信號進行重采樣，得到脈搏波波形；（5）利用脈搏波波形上的特征點確定脈率PR；（6）利用脈搏波波形的升支起點對信號進行分段，最終得到反映人體心血管阻力和微血管微循環(huán)狀態(tài)的波形特征參數(shù)，再得到反映心功能的參數(shù)：心輸出量、心臟指數(shù)、每搏輸出量和心搏指數(shù)。該方法在通過光電容積脈搏波獲取人體的脈搏波信號，通過脈搏波評估心功能，不需要抽血，無創(chuàng)無損，適應性強，檢測簡便效率高，可準確穩(wěn)定地反映出心功能的健康狀況。

利用硅切割液廢料生產中間包下水口的方法 935     

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本發(fā)明為一種利用硅切割液廢料生產中間包下水口的方法。其特征在于首先將金屬硅切割液廢料進行水洗處理提取聚乙二醇;然后將提取聚乙二醇的含金屬硅和碳化硅的混合物與剛玉粉、高鋁粘土、片狀石墨等原料混合,其重量比為10～60∶20～40∶0～10∶10～30,加水造粒,采用等靜壓設備成型,成型后的坯體放入連續(xù)的隧道窯中,逐漸升溫,最高溫度350℃左右下干燥,然后經過無損探傷檢測,包裝,即為成品中間包下水口。該中間包下水口利用了廢棄的硅切割液,其中的金屬硅不僅作為還原劑,而且在高溫下逐漸氧化,生成二氧化硅,與剛玉反應形成莫來石相,提高了材料的致密性和強度,并且這一過程緩慢發(fā)生,使該工藝生產的下水口壽命平均提高2倍以上。

磁粉探傷設備 752     

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本申請涉及無損檢測的技術領域，尤其是涉及一種磁粉探傷設備，其包括機架、連接管、噴頭、旋轉機構和夾持機構，所述旋轉機構和所述夾持機構均設置在所述機架上；還包括第一調節(jié)機構，所述第一調節(jié)機構包括第一轉軸、調節(jié)塊和第一調節(jié)組件，所述第一轉軸轉動設置在所述機架上，所述調節(jié)塊設置在所述第一轉軸上，所述噴頭設置在所述調節(jié)塊上，所述連接管的一端連接在所述噴頭上且另外一端穿出所述機架；所述第一調節(jié)組件設置在所述機架上且與所述第一轉軸連接。本申請具有減少安全隱患的效果。

可高速采集的雙碼雙層全息鐳射防轉移利用標簽及其制備方法 893     

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本發(fā)明提供一種可高速采集的雙碼雙層全息鐳射防轉移利用標簽，從上到下依次是第一基材層、全息鐳射信息表層、二維碼層、白墨層、第一膠層、第一鍍鋁層、第二基材層、揭開膠層、驗證信息層、第二鍍鋁層、全息鐳射信息次層、不干底膠層、離型層；揭開膠層以上為標簽的可揭去全息表層，以下為防轉移全息次層；所述標簽通過不干底膠層粘貼到商品和/或其包裝的表面。全息鐳射信息表層揭起后防轉移全息次層的留底率可保證99.5％以上且剝離完整，次層完整無損且無法通過常規(guī)方法完整轉移，使標簽無法完整轉移重復利用。二維碼的檢測等級為B級以上，可高速采集識別。

基于激光技術的隧道襯砌缺陷病害診斷方法 855     

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本發(fā)明公開了一種基于激光技術的隧道襯砌缺陷病害診斷方法，主要包括高能激光器、振鏡及傳感器等操作設備。具體診斷方法如下：高能激光器發(fā)射帶有不同能量、不同頻率的脈沖激光，在無損的情況下激發(fā)隧道襯砌局部振動，然后用傳感器接收襯砌的振動信號，例如振動速度、加速度或位移，最后對采集的振動信號進行傅里葉分析，根據峰值位置和大小判斷襯砌缺陷的位置和形狀，可明確判定空洞缺陷的存在，操作簡單，提高隧道襯砌缺陷檢測速度。

高性能42CrMo齒輪的制作方法 808     

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本發(fā)明屬于齒輪加工技術領域，具體涉及一種高性能42CrMo齒輪的制作方法的方法。本發(fā)明的方法包括：確定工藝流程，并且對確定工藝流程中模鍛成形工藝參數(shù)進行數(shù)值模擬和優(yōu)化，然后采用指定原材料，經料坯加熱、模鍛成形、正火熱處理、粗車、調質處理、精車處理，獲得高性能42CrMo齒輪。采用本發(fā)明的工藝所制作的齒輪，其有益效果在于：（1）采用胎模鍛成形，可以在齒輪本體獲得良好的宏觀纖維流向，齒輪內部組織致密、均勻；（2）在水冷淬火回火處理前，對齒輪實施無損檢測，有利于確保齒輪內部和表面質量狀況滿足使用要求；（3）采用水冷淬火回火處理，齒輪本體的抗回火能力更高，耐磨性更好。

低溫下海洋工程大厚鋼板的大線能量焊接工藝 857     

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本發(fā)明公開了一種低溫下海洋工程大厚鋼板的大線能量焊接工藝，其包括以下步驟：S1、選用E36?W100母材進行焊接，選用二氧化碳氣體保護焊打底，焊接選用藥芯焊絲，埋弧焊填充和蓋面；S2、分別進行線能量為50KJ/CM、100KJ/CM和160KJ/CM的焊接；S3、在焊接完成48小時后進行無損檢測和力學性能試驗取樣；S4、焊接時采用兩種焊接坡口形式：采用X型坡口及K型坡口形式對接焊。本發(fā)明選用對于大熱輸入敏感性低的母材，使雙絲埋弧焊能更放心的使用。同時通過采用大線能量高效的焊接工藝，極大地提高了工作效率，節(jié)省人工成本，縮短建造周期，降低場地的占用率，降低成本。

采用減少筒體截面積降低波紋管膨脹節(jié)成形外壓噸位的方法 832     

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本發(fā)明公開了一種采用減少筒體截面積來降低波紋管膨脹節(jié)成形外壓噸位的方法，根據計算尺寸下料，組焊成圓形筒節(jié)；圓形筒節(jié)縱向焊接接頭進行100％X射線無損檢測；間隙應調勻，然后上模具放入圓形筒節(jié)上端部位；采用試壓泵向圓形筒節(jié)內充水，拆除模具中間墊塊；壓力機下壓，保壓數(shù)分鐘，拆除模具，膨脹節(jié)壓制完畢。該產品只有縱向焊縫，沒有環(huán)向焊縫，焊接應力減小，減少了因焊縫疲勞對膨脹節(jié)的影響，提高了產品質量，延長其使用壽命；由于采用液壓整體成形，與其它成形方法相比膨脹節(jié)表面無劃傷，產品外形美觀，提高了產品外觀質量；整體成形工藝避免了成形對大型液壓機的需求，使成形過程不受設備的局限，能夠在現(xiàn)有設備的基礎上進行制造。

汽車線束的加熱裝置及溫控方法 769     

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本發(fā)明提出了一種汽車線束的加熱裝置及溫控方法，其中，加熱裝置包括可折疊上蓋、后框架、可折疊側框架、搖臂機構以及控制箱，后框架與可折疊側框架上均固定有加熱板；可折疊上蓋、后框架與可折疊側框架圍成側面具有一開口的加熱空間，加熱板能夠對加熱空間進行加熱，搖臂機構一端固定于后框架，另一端固定有控制箱。本發(fā)明通過采用無損加熱工藝，避免了線束的老化，解決了加熱時間長的問題；每個帶溫度檢測器的加熱模塊都可以單獨設置溫度、單獨啟動和停止，從而調整局部加熱溫度，滿足不同線束的加熱溫度要求，在溫度低時全部啟動快速加熱，達到設定溫度時保持一兩片運行保溫，也可達到節(jié)能降耗的效果。

高溫換熱器制作及焊接工藝 1188     

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本發(fā)明涉及一種高溫換熱器制作及焊接工藝，一種使用溫度超過900℃、尤其是帶中心支撐管的換熱器制作及焊接工藝。(1)對換熱管管孔坡口進行加工，形成單U形坡口；(2)對管孔進行清理；(3)換熱管伸出管板端面1～1.5mm；(4)沒有開坡口部分進行貼脹，前后3～3.2mm不脹；(5)脹接試驗合格后，進行焊接。提供了一種新型換熱管與管板連接形式，在保證焊縫高溫強度的同時，提高了施焊效率及質量。優(yōu)化了中心管與管束組裝順序，實現(xiàn)所有對接焊縫射線無損檢測。

傳感器的固定方法 1187     

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本發(fā)明公開了一種傳感器的固定方法，步驟為：用碳纖維布將傳感器固定在混凝土表面，首先將碳纖維布用環(huán)氧樹脂膠緊緊地包裹在傳感器的三個面上，并留有一段碳纖維布，待環(huán)氧樹脂完全固化后，將傳感器通過事先留有的碳纖維布用環(huán)氧樹脂膠固定在在混凝土表面。本固定方法操作簡單，操作靈活性大，受傳感器的尺寸限制較小，適用于多種復雜環(huán)境，傳感器能牢固緊密的固定在混凝土結構表面，具有較好的耦合效果，且對混凝土結構無損傷，安全可靠，耐久性好，并且碳纖維布包裹傳感器可以有效地保護傳感器，延長傳感器的使用壽命，特別適合于對高鐵橋梁等特殊環(huán)境下的混凝土建筑物的健康檢測。

PMS-PZN-PZT壓電厚膜復合材料 844     

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一種用于醫(yī)療設備及其它換能器的壓電厚膜復合材料。超聲波技術在醫(yī)療診斷、工業(yè)無損檢測及水聽器方面的廣泛應用和發(fā)展對換能器材料性能提出了更高的要求。目的是提供一種兼顧體材料和薄膜材料優(yōu)點的壓電厚膜材料，比其薄膜具有更大的驅動力，更明顯的壓電效應，且具有工作電壓低、使用頻率范圍寬、與半導體集成電路兼容等優(yōu)點。按原料比例(摩爾比)準備Pb3O41.9mol，ZrO22.4mol，TiO22.4mol，MnO20.12mol，Sb2O30.12mol，ZnO0.28mol，Nb2O50.28，SrCO30.3mol。制作方法為取上述原料和少量無機粘結劑加到有機載體中，經攪拌，粉末均勻地分散到溶液中，形成漿料。在已鍍下電極的基板上刷上述漿料，再經干燥、燒結形成厚膜，鍍上電極，經極化制成壓電厚膜材料。不限上述一個實施例。主要用于醫(yī)療設備及其它換能器等。