具有超疏水性的導電高分子復合材料及其制備方法 1018     

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一種具有超疏水性的導電高分子復合材料及其制備方法,涉及一種高分子功能材料。高分子復合材料由導電高分子材料和微米級結(jié)構(gòu)的高分子微球組成,以微米級結(jié)構(gòu)的高分子微球為核心,表面包覆呈納米網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)的導電高分子材料。將高分子微球與陽離子表面活性劑溶解于水中得溶液A;將導電高分子單體溶解于有機溶劑中,并加入溶液A中得溶液B;將氧化劑溶解于無機酸中,再加進溶液B中,反應后得產(chǎn)物。利用質(zhì)子化的苯胺單體或吡咯單體與陽離子表面活性劑在高分子微球表面的競爭吸附,使苯胺或吡咯單體在微球表面的有限區(qū)域內(nèi)進行聚合得到復雜的納米網(wǎng)絡狀結(jié)構(gòu)。方法簡單,生產(chǎn)效率高,方便且準確地構(gòu)筑了微納米二級結(jié)構(gòu),無有害溶劑,可大規(guī)模生產(chǎn)。

復合材料球拍框 673     

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本發(fā)明創(chuàng)造公開了一種復合材料球拍框,它包括頭部框架及自該頭部框架延伸而成的手柄,該頭部框架及手柄均由復合材料單元編織成的管狀物組成,而復合材料單元是由纖維層上下貼合熱塑性片層構(gòu)成的,采用這種復合材料單元大幅度地提高了球拍框的結(jié)構(gòu)強度及使用壽命。

二維碳化鈦-氧化鋅復合材料的制備方法及其應用 954     

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本發(fā)明公開了一種二維碳化鈦?氧化鋅復合材料的制備方法及其應用，包括如下步驟：(1)將LiF和鹽酸溶液混合均勻，再加入前驅(qū)體Ti3AlC2，其中的鋁被原位生成的HF刻蝕，反應完后加入乙醇并離心若干次，獲得沉淀，將該沉淀烘干后，獲得表面帶有封端基團的二維碳化鈦Ti3C2Tx；(2)將乙酸鋅和葡萄糖充分分散于無水乙醇中，獲得混合溶液，然后加入二維碳化鈦Ti3C2Tx，進行溶劑熱反應，獲得粗產(chǎn)物；(3)將粗產(chǎn)物煅燒，即得所述二維碳化鈦?氧化鋅復合材料。本發(fā)明制得的二維碳化鈦?氧化鋅復合材料中引入的低過電位的過渡金屬氧化物促進了鈉沉積的均勻性，減少枝晶的生成，增加了電極材料本身的穩(wěn)定性，有望提高鈉金屬電池的性能。

化糞池用的耐腐蝕PE復合材料及其制備方法 875     

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本發(fā)明公開了一種化糞池用的耐腐蝕PE復合材料及其制備方法，所述化糞池用的耐腐蝕PE復合材料包括以下重量份的組分：線性低密度聚乙烯40?50份，聚乙二醇凝膠粉15?20份，增塑劑1?3份，潤滑劑1?3份，抗氧劑1?3份。本發(fā)明的化糞池用的耐腐蝕PE復合材料具有較好的抗腐蝕性能，可耐多種化學介質(zhì)的侵蝕，特別是酸、堿、鹽、油，對環(huán)境的適應性強，且制備方法簡單，易于操作，具有較好的市場前景。

抗老化橡膠復合材料及其制備方法 944     

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本發(fā)明涉及復合材料制備領(lǐng)域，具體涉及一種抗老化橡膠復合材料，包括聚丙烯、活性劑、防老劑、改性石墨烯、促進劑、分散劑、潤滑劑、內(nèi)脫模劑、隔離劑，上述原料加入加熱后的高速攪拌機攪拌，最后得到的預混料投入擠壓造粒機，擠出造粒，制得橡膠復合材料。本發(fā)明由于增加了活性劑、防老劑、改性石墨烯、分散劑、內(nèi)脫模劑、隔離劑的材料，使制作出來的橡膠制品，具有良好的耐沖擊性和抗老化性，可以廣泛運用于機動車擋泥板、車輪罩、反光鏡外殼等領(lǐng)域。

氧化石墨烯-氧化鑭-氫氧化鈷復合材料、合成方法及其應用 932     

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本發(fā)明公開了一種氧化石墨烯?氧化鑭?氫氧化鈷復合材料、合成方法及其應用，通過直接沉淀法與水熱合成法制備了氧化石墨烯負載?氧化鑭?氫氧化鈷(La₂O₃·Co(OH)₂/GO)復合材料催化劑，通過SEM、XRD、FT?IR等對該產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)進行表征，以PMS(過硫酸氫鉀)為氧化劑，用其催化降解去除溶液中的亞甲基藍。探究復合材料對不同初始亞甲基藍(MB)濃度、不同pH、不同溫度、不同催化劑加入量降解亞甲基藍速率的影響，得出初始MB濃度越低，pH越低，催化劑加入量越高，溫度越高降解速率越快。本發(fā)明產(chǎn)品催化效果顯著，時間短，用量少，遠遠超過很多文獻報道的催化劑的催化效果，且可循環(huán)使用。

親水性寡聚物@疏水性金屬有機框架的復合材料的制備方法 757     

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本發(fā)明公開了一種親水性寡聚物@疏水性金屬有機框架質(zhì)子導體材料的制備方法。該方法先是制備具有高比表面積和高酸穩(wěn)定性的疏水性金屬有機框架材料(MIL?101)，再將單體小分子導入MIL?101孔道中，通過原位限域聚合制得具有寬溫域和低濕度依賴的高質(zhì)子導電性復合材料。該復合材料材料可有效解決質(zhì)子交換膜在燃料電池使用中存在的高濕度依賴性的質(zhì)子傳導行為的問題，使得它能在寬的工作溫度范圍內(nèi)和低的濕度條件下保持一個穩(wěn)定和高的質(zhì)子傳輸。通過調(diào)控不同的單體，合成了二種不同離子交換容量(IEC)的復合材料，該材料在30％相對濕度(RH)及95％RH下都能維持10^?2S·cm^?1的高質(zhì)子導電率，且展現(xiàn)了寬的溫域范圍在?40℃到210℃，本征導電率也達到了10^?3S·cm^?1的高質(zhì)子傳導行為。

高導電性能復合材料及其制備方法 946     

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本發(fā)明提供一種高導電性能復合材料及其制備方法，涉及復合材料技術(shù)領(lǐng)域。制備方法為：以生物質(zhì)炭或改性生物質(zhì)炭為摻雜劑，將其分散在水中，加入苯胺，溶脹1～3h，加入陰離子表面活性劑和乳化劑，攪拌反應得到混合液。在混合液中加入質(zhì)子酸，在?5～4℃條件下，滴加氧化劑，攪拌反應得到乳液。對乳液進行破乳、過濾、分離、洗滌、干燥，得到高導電性能復合材料。利用生物質(zhì)炭特殊的性能和微孔結(jié)構(gòu)，作為摻雜劑，采用乳液聚合法得到導電聚苯胺，有效提高了導電聚合物的導電性能。

用于膝骨性關(guān)節(jié)炎軟骨修復的復合材料及其制備方法 1128     

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本發(fā)明公開一種用于膝骨性關(guān)節(jié)炎軟骨修復的復合材料，由絲素蛋白、膠原和透明質(zhì)酸制成，其中絲素蛋白：膠原：透明質(zhì)酸的質(zhì)量比為30：60~70：2.5~10。本發(fā)明還公開其制備方法，該方法過程簡單，原料易得廉價。所得復合材料可改善膠原機械性能不足、降解過快的缺點，同時兼具透明質(zhì)酸的潤滑作用，促進細胞的增殖、分化和改善關(guān)節(jié)的重要生理過程。本發(fā)明獲得的復合材料具有良好的生物相容性、可降解性和無免疫原性的特點，能有效促進軟骨的重建和再生，是一種較好的適用于中、早期膝骨性關(guān)節(jié)炎軟骨缺損修復的醫(yī)用材料。

氧化石墨烯鉑納米復合材料為探針的谷胱甘肽檢測試劑盒 842     

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本發(fā)明公開一種氧化石墨烯鉑納米復合材料為探針的谷胱甘肽檢測試劑盒，其特征是試劑盒中有氧化石墨烯鉑納米復合材料溶液，3,3’,5,5’?四甲基聯(lián)苯胺鹽酸鹽過氧化氫溶液和谷胱甘肽溶液。利用谷胱甘肽可還原氧化態(tài)的3,3’,5,5’?四甲基聯(lián)苯胺鹽酸鹽，并可清除羥自由基的雙重協(xié)同作用，抑制氧化石墨烯鉑納米復合材料仿生催化體系反應，用于谷胱甘肽的檢測。谷胱甘肽測定線性范圍為0.02~20μmol/L，檢測限為4?nmol/L。本發(fā)明靈敏度高，重現(xiàn)性好，檢測快速，可用于生物樣品中谷胱甘肽的測定。

硅基復合材料、其制備方法及應用 722     

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本申請公開了一種硅基復合材料，包括硅基材料，其表面經(jīng)過含有氨基和/或羧基的有機硅化合物改性。該硅基復合材料用于鋰離子二次電池，在電池循環(huán)過程中，能夠有效緩解電極膜的粉化，提高電池的穩(wěn)定性。該硅基復合材料與聚羧酸類粘結(jié)劑、聚羧酸酯類粘結(jié)劑或聚酰亞胺類粘結(jié)劑配合使用，能夠與粘結(jié)劑中的聚合物形成氫鍵，增強粘合力，避免電池循環(huán)過程中硅基材料因體積膨脹/收縮失去與粘結(jié)劑和導電劑的接觸，從而有效提高鋰離子二次電池的能量密度和循環(huán)性能。

輕質(zhì)水泥竹材復合材料及其制造方法 1115     

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本發(fā)明公開了一種輕質(zhì)水泥竹材復合材料及其制造方法，先將水泥、竹材與水混合攪拌均勻后，再將與水混合均勻的增稠劑、穩(wěn)泡劑、發(fā)泡劑、助凝劑分別加入水泥漿料中攪拌均勻，最后裝模、發(fā)泡、成型、蒸養(yǎng)、靜養(yǎng)制得輕質(zhì)水泥竹材復合材料。本發(fā)明制造的輕質(zhì)水泥竹材復合材料，對于普通水泥刨花板而言其密度低，小于0.7g/cm3、物理力學性能優(yōu)越，特別是抗?jié)B性好、隔音隔熱性能好，而且兼具生物質(zhì)特性可調(diào)節(jié)室內(nèi)環(huán)境；而對于以脲醛樹脂、酚醛樹脂等合成材料為膠黏劑的刨花板而言其無有害氣體釋放綠色環(huán)保、防火阻燃、原材料豐富低廉，且其生產(chǎn)工藝簡單、可在現(xiàn)有加氣混凝土生產(chǎn)線上設(shè)計改裝生產(chǎn)。

碳纖維增強復合材料修復水下支承件構(gòu)造 1043     

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本實用新型涉及一種碳纖維增強復合材料修復水下支承件構(gòu)造，包括圍堰箱、多層雙向碳纖維增強復合材料、遇水速凝水泥基料、環(huán)氧樹脂、待修復樁、柱體。包括設(shè)置于支承件外圍的圍堰箱，所述，支承件外部涂覆有凝水泥基料層或環(huán)氧樹脂層，所述凝水泥基料層或環(huán)氧樹脂層外部纏繞有多層碳纖維增強復合材料。該修復結(jié)構(gòu)從整個結(jié)構(gòu)進行維修加固，比傳統(tǒng)的補丁式修復具有更好的耐久性，重量更輕、強度更高，抗腐蝕能力更強，并且纖維編織形勢使結(jié)構(gòu)具有前所未有的柔度，并且通過導向纖維編織方向和角度來隨心所欲的控制設(shè)計方向的強度，對于修復支承件的水下腐蝕病害具有巨大優(yōu)勢。

改性活性炭復合材料及其制備方法 1099     

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本發(fā)明公開了一種改性活性炭復合材料的制備方法，包括以下步驟：步驟A，將蛭石放到稀硫酸中浸泡，再放到烘箱中干燥，再熱處理；步驟B，將椰殼、木屑混合，升溫裂解，得到生物炭；步驟C，將生物炭與氫氧化鈉混合，高溫處理，得到活性炭；步驟D，將預處理蛭石、活性炭、膨脹石墨混合球磨，得到混合粉體；步驟E，向無水乙醇中滴加鈦酸丁酯、硝酸，攪拌反應，再加入混合粉末，得到混合溶液；步驟F，將混合溶液進行真空干燥，得到改性活性炭復合材料。本發(fā)明制備的改性活性炭復合材料在制備納米二氧化鈦的過程中混入活性炭，增強了活性炭對有害氣體的吸附能力，另外納米二氧化鈦還具有一定的殺菌抑菌的能力，提高了凈化效果。

動態(tài)聚合物泡沫復合材料 953     

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本發(fā)明公開了一種動態(tài)聚合物泡沫復合材料，其含有帶皮聚合物泡沫顆粒及動態(tài)聚合物；其中，所述的動態(tài)聚合物，在其聚合物鏈上含有動態(tài)共價鍵和/或超分子作用；其中，所述的帶皮聚合物泡沫顆粒，其由可發(fā)性聚合物(組成)或可發(fā)性聚合物前驅(qū)體(組成)通過直接發(fā)泡和/或3D打印制得，且具有表皮結(jié)構(gòu)；其中，所述帶皮聚合物泡沫顆粒與所述動態(tài)聚合物以及其他可選組分復合形成所述復合材料。所述的復合材料具有密度低、輕便、隔熱隔音、緩沖減震以及動態(tài)特性，可廣泛應用于制作包裝材料、建筑材料、抗沖擊防護材料、減震材料、緩沖材料、消音材料、保暖材料、形狀記憶材料、電子電器材料、醫(yī)療用品等。

衛(wèi)浴用高光澤抗菌阻燃AS/MS復合材料及其制備方法 637     

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本發(fā)明涉及衛(wèi)浴材料改性技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種衛(wèi)浴用高光澤抗菌阻燃AS/MS復合材料及其制備方法。復合材料包括AS樹脂40～60份，MS樹脂10～30份，ABS高膠粉8～12份，抗菌劑0.5～1份，阻燃劑15～20份，潤滑劑0.5～2份，高效復合抗氧劑0.1～0.4份，光穩(wěn)定劑0.1～0.4份，鈦白粉1份。本發(fā)明采用AS樹脂、MS樹脂及相關(guān)助劑的合理使用制得的高光澤抗菌阻燃AS/MS復合材料具有突出的阻燃性、抗菌性和外觀。通過加入MS樹脂，不僅顯著提高了材料表面光澤度，光澤度可達90％(60°)以上，同時改善了的耐刮擦性，擴展衛(wèi)浴產(chǎn)品的應用領(lǐng)域，具有重要的實際應用價值。

磁性復合材料的制備方法及去除鹽酸四環(huán)素的應用 1121     

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本發(fā)明公開了一種基于廢棄雞蛋殼模板的鐵酸鎂（MgFe₂O₄）納米復合材料、其制備方法及吸附鹽酸四環(huán)素的應用，屬于納米材料技術(shù)領(lǐng)域。該納米復合材料是以日常廢棄的雞蛋殼作為模板，一定比例的四水合乙酸鎂，水合硫酸鐵為原料經(jīng)一定溫度煅燒得到。該復合材料的制備包括以下步驟：雞蛋殼預處理；制備載體雞蛋殼；母液的合成；母液中離子負載雞蛋殼；水浴加熱干燥；煅燒制備出復合納米材料。該復合納米材料具有磁性和較好的吸附鹽酸四環(huán)素性能，在水體污染處理方面具有重要的應用價值。其制備過程簡單易行，材料來源豐富，能實現(xiàn)廢物資源的再利用和有效保護環(huán)境。

聚合物復合材料窨井蓋底座及其制造方法 1122     

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本發(fā)明公開了一種聚合物復合材料窨井蓋底座，包括底座，所述底座的下端開設(shè)有第一通孔，所述底座的上端開設(shè)有第二通孔，所述第二通孔的內(nèi)壁上滑動連接有窨井蓋本體。本發(fā)明還提出了一種聚合物復合材料窨井蓋底座的制造方法，包括以下步驟：S1、向耐磨層中加入提高窨井蓋本體聚乙烯醇纖維；S2、對增強復合材料窨井蓋本體的增強纖維表面進行化學改性；S3、進行有限元優(yōu)化設(shè)計；S4、實現(xiàn)成型尺寸精度和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性控制；S5、改善加工工藝，改良生產(chǎn)方法。本發(fā)明通過加入聚乙烯醇纖維提高井蓋的耐磨性和耐老化性，從而提高窨井蓋的使用壽命，通過在個部件的聯(lián)動下壓縮氣體將窨井蓋表面的雜物吹走，以防止雜物遮擋排水。

氧化石墨烯微生物復合材料的制備方法及其應用 1054     

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本發(fā)明公開了一種氧化石墨烯微生物復合材料的制備方法及其應用，包括如下步驟：(1)制備氧化石墨烯懸浮液；(2)對剩余活性污泥進行預處理；(3)氧化石墨烯微生物復合材料的制備。本發(fā)明將剩余活性污泥與氧化石墨烯混合制備一種石墨烯/微生物復合材料，將成本低的廢棄物剩余污泥資源化利用，操作簡單，成本低廉，無環(huán)境污染，可以變廢為寶。

晶須狀N-TiO2/RGO/硅藻土復合材料及其制備方法 831     

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發(fā)明公開一種晶須狀N?TiO₂/RGO/硅藻土復合材料，以TiN為鈦源一步水熱制備氮摻雜的TiO₂，經(jīng)調(diào)節(jié)GO添加量，使得N?TiO₂與GO分散液混合后在NaOH提供堿性水熱環(huán)境下沿GO褶皺方向生長成鈦酸鈉晶須，期間GO也被還原成RGO，再以HCl提供酸性水熱還原為晶須狀N?TiO₂，最后與硅藻土復合。調(diào)節(jié)晶須狀的N?TiO₂/RGO在硅藻土上的負載量，使N?TiO₂/RGO有效覆蓋在硅藻土表面及空隙周圍，達到最佳光催化活性，從而能夠增強復合材料性能，又不易發(fā)生團聚。且由于其形貌的特殊性不會將硅藻土孔道完全堵實，而不易影響硅藻土本身的吸附性和調(diào)濕性，大大優(yōu)異了復合材料的性能。

負載石墨烯的活性炭復合材料及其制備方法 672     

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本發(fā)明涉及一種負載石墨烯的活性炭復合材料及其制備方法，該材料的制備過程如下：將活性炭粉碎至1000目，對其進行酸化處理后洗凈干燥；對氧化石墨烯溶液進行超聲處理，形成均一的溶液；然后將酸化后的活性炭浸入上述溶液中，充分攪拌后加入乙二胺溶液，在水浴80℃溫度下反應，待反應結(jié)束后，將負載石墨烯的活性炭進行透析處理；最后，經(jīng)洗滌過濾后經(jīng)真空烘干制得所述的材料。本發(fā)明提供的方法工藝簡單，操作簡便，利用石墨烯優(yōu)異的導電性能，制備出導電率較高、成本較低的負載石墨烯的活性炭復合材料，既克服了石墨烯由于表面靜電作用而產(chǎn)生的團聚現(xiàn)象，又提升了活性炭自身的導電性能，使復合材料的電導率增大了近100倍。

高回彈中底復合材料及其制備方法 1071     

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本發(fā)明提出一種高回彈中底復合材料及其制備方法，所述高回彈中底復合材料由下述原料配制成，其原料含量按重量百分比是：三元乙丙橡膠6-10、硫酸鈣晶須改性三元乙丙橡膠6-15、EVA25-30、馬林酸改性EVA25-36、POE6-10、馬林酸改性POE6-12、滑石粉5-10、硅烷偶聯(lián)劑0.8-1.2、氧化鋅0.8-1.2、硬脂酸鋅1.5-1.8、偶氮二甲酰胺發(fā)泡劑1.0-2.2、DCP架橋劑0.5-1.0；所述制備方法的發(fā)泡溫度為170-175℃，發(fā)泡時間為400-500s，二次硫化溫度為170-175℃，硫化時間400-500s；本發(fā)明提出的高回彈中底復合材料具有低密度、花紋清晰、高回彈、抗壓縮和耐折的特性。

光固化玻璃纖維復合材料及其制備方法 1109     

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本發(fā)明公開了一種光固化玻璃纖維復合材料及其制備方法，通過對環(huán)氧乙烯基樹脂、偶聯(lián)劑、活性氧化鎂、光固化引發(fā)劑、阻聚劑、消泡劑進行高速攪拌成樹脂漿料，抽真空進行排泡，再與玻璃短切纖維壓制在兩層不透明的氯化聚乙烯薄膜中間，形成光固化玻璃纖維復合材料。這種材料使用便捷，有較強的附著力、出色的力學性能、硬度、較高的沖擊性能，能夠在罐體、管道等破損的修補或者搶修發(fā)揮巨大作用，使本發(fā)明的光固化玻璃纖維復合材料將在化工設(shè)備應急搶修中得到廣泛的應用。

水溶液法低溫合成TM/Nd-多酸功能化復合材料 703     

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本發(fā)明公開了一種水溶液法低溫合成TM/Nd-多酸功能化復合材料及其制備方法，以氧化釹，鉬酸銨，可溶性過渡金屬硝酸鹽為原料，采用水溶液法低溫合成了4種TM/Nd-多酸功能化復合材料，分別為：Mn/Nd-多酸化合物，Co/Nd-多酸化合物，Ni/Nd-多酸化合物，Cu/Nd-多酸化合物。通過光學磁學表征發(fā)現(xiàn)該復合材料具有優(yōu)良的光學、磁學性質(zhì)，且表現(xiàn)出豐富的多色性。本發(fā)明選擇簡便易行的水溶液合成法，有效降低制備成本，并采用環(huán)保通用的水作為反應介質(zhì)，克服了以往制備工藝中加熱高溫的合成要求，以及有機溶劑的大量使用，具備顯著的經(jīng)濟和社會效益。

包及EVA復合材料包蓋 959     

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本實用新型涉及了一種包及EVA復合材料包蓋，其特征在于：包括包蓋本體以及透明膜，所述包蓋本體為殼狀結(jié)構(gòu)，所述包蓋本體為EVA復合材料制成，所述包蓋本體上開設(shè)有窗口，所述透明膜大小與窗口大小相適配，所述透明膜與窗口邊沿無縫融合。利用EVA復合材料制成包蓋本體，使得該包蓋整體輕盈，且防護效果俱佳，具有環(huán)保對人體無傷害，低成本，輕便可攜帶，抗震防壓，防潮防水，耐高低溫，耐鹽耐腐蝕等一系列優(yōu)點，同時在高溫條件下，可定型出各類高顏值產(chǎn)品；透明膜與包蓋本體采用無縫融合的方式固定，提高了包蓋的防水性能，且包蓋表面無可視縫合線或針孔，進一步提升了該包蓋的顏值與時尚感。

“瓶中造船”法制備固載有機強堿的Zr基MOFs復合材料及其應用 812     

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本發(fā)明屬于復合材料合成技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種“瓶中造船”法制備固載有機強堿的Zr基MOFs復合材料及其在二氧化碳與甲醇反應生產(chǎn)碳酸二甲酯中的應用。本發(fā)明利用丙烯基功能化有機強堿雙鍵之間自由聚合原理，通過“瓶中造船”法將有機強堿固載到MOFs材料中。該方法綠色簡單，且固載穩(wěn)定，同時也保持一定量Zr金屬不飽和位點。本發(fā)明制備的復合材料作為催化劑應用于二氧化碳與甲醇合成碳酸二甲酯過程中，在較為溫和條件下即可表現(xiàn)出優(yōu)異的催化性能。

高效抗菌聚碳酸酯復合材料及其制備方法 738     

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本發(fā)明公開了一種高效抗菌聚碳酸酯復合材料及其制備方法，屬于高分子復合材料抗菌領(lǐng)域。所述高效抗菌聚碳酸酯復合材料是以PC 80份、POE?g?MAH 5份、玻璃纖維5份、復合抗菌劑1?10份、鄰苯二甲酸二辛脂0.5份制成，其中所述復合抗菌劑為PHMG?ECH@Fe3O4?TA。本發(fā)明采用PHMG?ECH@Fe3O4?TA作為復合抗菌劑，結(jié)合了PHMG和Fe3O4兩種抗菌材料以起到協(xié)同抗菌的效果，并通過改性使其與基體相容性好、易分散，并具有優(yōu)異的力學性能，克服了普通聚碳酸酯抗菌性能差的問題，適用于較多領(lǐng)域，同時也為今后開發(fā)新型復合抗菌劑提供了新的思路與探索，在實際應用中具有巨大的社會經(jīng)濟效益。

高強度高韌性阻燃聚丙烯復合材料及其制備方法 827     

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本發(fā)明公開了本發(fā)明提出的一種高強度高韌性阻燃聚丙烯復合材料，包括以下重量份的原料：木纖維20?38、麻纖維30?55、聚丙烯17?26、定形相變材料3?9、乙烯?辛烯嵌段共聚物2?8、抗氧化劑6?13、八硼酸鈉阻燃劑3?8，余量為分散劑，本發(fā)明還提出了一種高強度高韌性阻燃聚丙烯復合材料的制備方法，S1：預處理木纖維和麻纖維，將木纖維和麻纖維放入石灰水中浸泡2?5天，使木纖維和麻纖維上殘留的肉質(zhì)與纖維完全脫離，然后將脫肉的木纖維和麻纖維晾曬干，備用。本發(fā)明增強了基體與填料間的相互作用；改善微納米粒子分散效果，實現(xiàn)在低填充條件下多組分不同尺度填料高效導熱網(wǎng)絡形成；優(yōu)化配方設(shè)計，制備出的復合材料性能更好。

二維生物基材料為骨架單元的復合材料及其加工工藝 797     

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本發(fā)明涉及一種二維生物基材料為骨架單元的復合材料及其加工工藝，本發(fā)明首創(chuàng)了以牛皮紙等作為二維基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)單元和骨架材料，利用天然木質(zhì)素、合成粘性聚合物作為粘結(jié)材料通過熱壓生產(chǎn)高強度和高性價比新型材料的簡單高效的方法及其產(chǎn)品，實現(xiàn)了以生物基材料為主體的大幅降低樹脂或塑料用量的低成本、高性能新型復合材料，其強度、韌性和內(nèi)結(jié)合力都大大超過了天然材料、塑料、塑料纖維復合材料，高密度纖維板，破解了塑料樹脂中纖維難分散，添加量少，強度下降幅度大等系列難題。

抗靜電EVA泡沫復合材料及其制備方法 909     

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本發(fā)明公開了一種抗靜電EVA泡沫復合材料及其制備方法，屬于高分子復合泡沫材料領(lǐng)域。所述EVA泡沫復合材料由以下原料制成：乙烯?醋酸乙烯共聚物、抗靜電劑、發(fā)泡劑AC、硬脂酸、硬脂酸鋅、氧化鋅、過氧化二異丙苯，所述抗靜電劑為三維石墨烯空心球。本發(fā)明制備的抗靜電EVA泡沫復合材料，配方科學合理，工藝流程簡單實用，采用三維石墨烯空心球作為抗靜電劑，添加量少，與基體相容性好，容易分散，抗靜電效果優(yōu)異、并且具有優(yōu)異的力學性能。同時也為今后為開發(fā)新型抗靜電劑提供了新的思路與探索，并在實際應用中具有巨大的社會經(jīng)濟效益。