本發(fā)明屬于航空發(fā)動機(jī)滑油密封結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù),涉及一種用于發(fā)動機(jī)主軸軸承滑油的密封結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)由回轉(zhuǎn)軸線均相同的第一密封環(huán)、第二密封環(huán)、止推環(huán)、石墨密封環(huán)組成;石墨密封環(huán)置于第一密封環(huán)、第二密封環(huán)與止推環(huán)裝配形成的空腔內(nèi);該密封結(jié)構(gòu)設(shè)置在與軸承座連接的襯套和轉(zhuǎn)子軸頸之間;止推環(huán)在套接在轉(zhuǎn)子軸頸上。本發(fā)明提出的密封結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,密封性能檢測方便易行。采用雙向作用的徑向端面接觸式密封結(jié)構(gòu),封嚴(yán)效果好,可有效阻止滑油從支承的滑油腔滲透到空氣腔內(nèi);油膜石墨密封結(jié)構(gòu)的設(shè)計可保證各飛行姿態(tài)下支承處的滑油密封要求。
本發(fā)明提供了一種核電站設(shè)備零部件用的鎳基合金的制備方法。取化學(xué)成分重量百分含量為Ni60.0min、Cu0.20max、Fe7.0~11.0、Mn0.30~0.50,C0.025~0.030、Si0.10~0.50、S0.010max、Cr28.0~31.0、Al0.10~0.50、Ti0.50max、B0.005max、N0.05max、P0.015max、Nb0.10max、Mo0.10max、Co0.05max的鎳基合金,經(jīng)鍛造成型,再經(jīng)固溶熱處理、再次熱處理制備成耐高溫、耐腐蝕設(shè)備部件用的鎳基合金。經(jīng)力學(xué)性能檢測,其抗拉、屈服強(qiáng)度,延伸率,沖擊功超過國家規(guī)定的性能指標(biāo),具有耐高溫、耐腐蝕性能,腐蝕速率小于20毫克/平方分米·天,晶界碳化物分布均勻,晶內(nèi)僅有極少量細(xì)小碳化物析出。
本發(fā)明提供一種用于檢測噴射混凝土用速凝劑性能的混合噴射裝置,含噴嘴本體、水泥凈漿儲料室、氣液混合室以及速凝劑噴頭,噴嘴本體的兩端分別設(shè)有膨脹口和限制縮口,水泥凈漿儲料室外壁上安裝有水泥凈漿進(jìn)料接口,氣液混合室外壁上分別安裝有被測速凝劑進(jìn)料接口和壓縮空氣接口,限制縮口、水泥凈漿儲料室和氣液混合室依次首尾相連,速凝劑噴頭與水泥凈漿儲料室頂部以螺紋副連接并被置于噴嘴本體的限制縮口內(nèi)。裝置為被測速凝劑與適當(dāng)流量的壓縮空氣混合和噴射霧化并與水泥凈漿充分混合,最終在錐形試模中射流密實成型創(chuàng)造了條件。是用射流密實成型方式進(jìn)行速凝劑性能檢測裝置的配套部件。
本發(fā)明提供了一種核電站設(shè)備零部件用的鎳基合金的制備方法。取化學(xué)成分重量百分含量為Ni60.0min、Cu0.20max、Fe7.0~11.0、Mn0.30~0.50,C0.025~0.030、Si0.10~0.50、S0.010max、Cr28.0~31.0、Al0.10~0.50、Ti0.50max、B0.005max、N0.05max、P0.015max、Nb0.10max、Mo0.10max、Co0.05max的鎳基合金,經(jīng)鍛造成型,再經(jīng)固溶熱處理、再次熱處理制備成耐高溫、耐腐蝕設(shè)備部件用的鎳基合金。經(jīng)力學(xué)性能檢測,其抗拉、屈服強(qiáng)度,延伸率,沖擊功超過國家規(guī)定的性能指標(biāo),具有耐高溫、耐腐蝕性能,腐蝕速率小于20毫克/平方分米·天,晶界碳化物分布均勻,晶內(nèi)僅有極少量細(xì)小碳化物析出。
本發(fā)明提供一種煙草水分吸附脫附性能的在線檢測裝置,包括:環(huán)形輸送軌道、支撐架臺、輸送鏈、掛鉤件、烘干裝置和檢測裝置;在所述支撐架臺上設(shè)置所述環(huán)形輸送軌道,以形成密閉環(huán)形結(jié)構(gòu),所述輸送鏈沿所述環(huán)形輸送軌道循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn);所述掛鉤件設(shè)置在所述輸送鏈上,用于懸掛煙草;所述環(huán)形輸送軌道貫穿多個所述烘干裝置和多個檢測裝置,所述烘干裝置對應(yīng)一個所述檢測裝置;所述烘干裝置用于按設(shè)定溫度對流經(jīng)的煙草進(jìn)行烘干,所述檢測裝置用于對流經(jīng)的煙草進(jìn)行含水量檢測。本發(fā)明,能提高煙草水分吸附性能檢測的便捷性和精確性,提高生產(chǎn)設(shè)備的自動化。
一種建筑裝修材料變形性能質(zhì)量檢測的液壓推力檢測裝置,包括固定體、滾輪和測試板;所述固定體的頂部固定設(shè)置有一個縱向液壓缸安裝座;所述固定體的一側(cè)嵌入安裝有一個橫向液壓缸安裝板;所述固定體的底部內(nèi)側(cè)固定對稱安裝有四個滾輪液壓缸;所述滾輪液壓缸的底部均設(shè)置有一個滾輪;所述橫向液壓缸安裝板的一側(cè)固定安裝有若干個橫向液壓缸。本發(fā)明滾輪的設(shè)置,有利于移動的方便性,滾輪為可上下移動式結(jié)構(gòu),需要進(jìn)行移動本裝置時,控制滾輪液壓缸將滾輪向下推出后即可進(jìn)行推動,移動時更加省力,當(dāng)需要固定時控制滾輪液壓缸將滾輪向固定體的底部內(nèi)側(cè)收入即可,因為固定體的重量較重所以可在牢牢固定在地面上,方便進(jìn)行性能檢測。
本發(fā)明涉及混凝土性能檢測技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種混凝土骨料堿活性驗證方法及其模型,通過對混凝土骨料堿活性驗證模型進(jìn)行建立與處理,使得混凝土發(fā)生膨脹變化的整體體積變化得到快速、直觀、明顯的讀取出來,降低人為操作檢測數(shù)值導(dǎo)致的偏差,降低誤差產(chǎn)生率,提高準(zhǔn)確性,降低檢測難度,實現(xiàn)驗證結(jié)果從定性到定量的轉(zhuǎn)化,有效提高對混凝土骨料堿活性驗證的準(zhǔn)確性。
本發(fā)明公開了一種六氟磷酸鋰中氟離子對鋰電池性能影響的測試方法,具體包括以下步驟:第一步:對無水氟化氫進(jìn)行精餾純化,得到高純度無水氟化氫,精餾后高純度無水氟化氫中水分含量為25?30ppm,金屬離子含量低于5ppm,將氟化鋰溶解于的高純度無水氟化氫中。本發(fā)明有效的提供了一種快速檢測氟離子對鋰電池性能影響的測試方法,有利于提高鋰電池檢測效率,降低了檢測成本,在鋰電池充放電檢測的過程中,進(jìn)行智能控制,嚴(yán)格控制充電電流、電壓、溫度等參數(shù),從而提高了充放電檢測的效率,檢測步驟短,具有很好時效性,并實現(xiàn)數(shù)字化和智能化,增強(qiáng)了鋰電池性能檢測的可靠性,而且具有檢測方便和檢測精度較高的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種化工材料驗檢設(shè)備,涉及材料驗檢領(lǐng)域,本實用新型包括移動機(jī)構(gòu),包括測試臺,硬性檢測機(jī)構(gòu),包括設(shè)置在測試臺一側(cè)的支撐架,性能檢測機(jī)構(gòu),包括設(shè)置在測試臺一側(cè)的支架,支架下方設(shè)置有調(diào)節(jié)組件,調(diào)節(jié)組件包括設(shè)置在支架上方的伸縮氣缸,支架上表面設(shè)置有通孔,伸縮氣缸與通孔連接,伸縮氣缸一端設(shè)置有密封罩,滑軌內(nèi)部設(shè)置有電動滑板,電動滑板與滑軌活動連接,電動滑板上方設(shè)置有放置槽,調(diào)節(jié)組件還包括設(shè)置在支架上方的冷風(fēng)機(jī)。本實用新型一種化工材料驗檢設(shè)備,通過將化工材料放進(jìn)放置槽中,啟動電動滑板在滑軌內(nèi)移動,將材料輸送至壓力板下方,啟動液壓伸縮桿,推動壓力板下壓,對化工材料進(jìn)行抗壓力測試。
本發(fā)明提供了一種隔離機(jī)構(gòu),包括轉(zhuǎn)軸、藥柱、轉(zhuǎn)動輪、安裝座、動作源、旋轉(zhuǎn)電機(jī);所述安裝座中有圓柱形空腔,轉(zhuǎn)軸垂直同軸固定在空腔中,轉(zhuǎn)軸上固定有轉(zhuǎn)動輪,轉(zhuǎn)軸底端位置固定有旋轉(zhuǎn)電機(jī),旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn);轉(zhuǎn)動輪內(nèi)靠邊沿位置貫穿固定有藥柱,安裝座內(nèi)對應(yīng)藥柱下方的位置設(shè)置動作源。本發(fā)明利用旋轉(zhuǎn)電機(jī)作為驅(qū)動力,實現(xiàn)轉(zhuǎn)動輪反轉(zhuǎn)驅(qū)動,便于該裝置的隔離機(jī)構(gòu)二級保險解除后恢復(fù)到初始狀態(tài),且達(dá)到轉(zhuǎn)動輪在初始階段和收尾階段的驅(qū)動力較為均勻,有效的驅(qū)動轉(zhuǎn)動輪的旋轉(zhuǎn)到位,提高二級保險解除的可靠性;使用電磁夾緊器對隔離機(jī)構(gòu)的二級保險約束,實現(xiàn)不進(jìn)行破壞性試驗就能對隔離機(jī)構(gòu)的二級保險解除性能檢測。
本方案公開了電梯性能檢測設(shè)備領(lǐng)域的一種電梯門機(jī)檢測裝置,包括支撐架,支撐架上安裝有測試控制器、信號指示燈和觸摸屏,觸摸屏和測試控制器雙向電信號連接,信號指示燈的信號輸入端與測試控制器的信號輸出端連接;所述支撐架上還安裝有固定組件、升降組件和滑動桿,滑動桿豎直滑動連接在所述支撐架上。本方案通過固定組件、升降組件和滑動桿等的配合,可以快速實現(xiàn)對電梯門機(jī)的固定,進(jìn)而減少電梯門機(jī)的安裝時間,大大提高電梯門機(jī)的安裝效率。
本發(fā)明公開了一種新材料檢測裝置,發(fā)泡體材料通過傳送帶到達(dá)待測平臺時,待測平臺傾斜,將發(fā)泡體材料下滑至傳送帶上,通過移動選擇裝置和移動調(diào)整裝置進(jìn)行位置調(diào)整,然后經(jīng)過檢驗感應(yīng)門進(jìn)行尺寸檢測,然后進(jìn)入到體積感應(yīng)箱內(nèi),進(jìn)行體積檢測,若不合格,進(jìn)行警報處理。本發(fā)明將發(fā)泡體材料經(jīng)過傳送帶、檢驗尺寸感應(yīng)門及體積感應(yīng)箱的性能檢測及自動換位裝置對發(fā)泡體材料的移動選擇裝置、換位,用于對發(fā)泡體材料的方便、準(zhǔn)確檢測。
本發(fā)明涉及油田化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種環(huán)保型醇基壓裂液及其制備方法,采用水溶性有機(jī)酸與含烯基的有機(jī)胺發(fā)生縮合反應(yīng)制備,使得壓裂液的水溶性較優(yōu),粘度高,并且易于降解,無廢氣產(chǎn)生,降低了返排水處理難度,原料成本低,通過對產(chǎn)品進(jìn)行性能檢測,其50℃運(yùn)動粘度為42?45㎜2╱s,水份的質(zhì)量百分含量為13.8?19.8%;質(zhì)量百分濃度為1%壓裂液水溶液的表面張力為≤20?28mN╱m。
本發(fā)明提供一種基于FPGA的雙通道數(shù)據(jù)通訊防碰撞機(jī)制,系統(tǒng)由PC機(jī)、RJ45通訊模塊、DSP、FPGA、RS485A通訊模塊、RS485B通訊模塊組成,DSP產(chǎn)生4ms定時中斷,通過FPGA連接485A口定時提取慣性測量前端數(shù)據(jù),并接收485B口4ms數(shù)據(jù),F(xiàn)PGA用于實現(xiàn)同步485硬件接口電路,內(nèi)置1K字節(jié)FIFO,用于接收并緩存485B口數(shù)據(jù),RJ45通訊模塊用于與PC機(jī)通訊,RS485A通訊模塊及RS485B通訊模塊用于與慣性測量前端通訊。以克服當(dāng)前慣性測量前端性能檢測技術(shù)和設(shè)備的不足。屬于工控通訊技術(shù)領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種賤金屬導(dǎo)體漿料制備方法,包括以下步驟:(1)制備超細(xì)銅粉;(2)對超細(xì)銅粉進(jìn)行抗氧化處理;(3)制備無機(jī)粘接劑玻璃相;(4)制備有機(jī)載體;(5)按配方比例混合,經(jīng)過軋制成混合均勻的銅漿膏狀物;(6)性能檢測,后續(xù)工藝待用。本發(fā)明漿料方法滿足厚膜金屬化法中采用絲網(wǎng)印刷銅漿代替覆銅,可以制備出尺寸小、厚度薄、密度高的陶瓷散熱片,提高表面安裝技術(shù)布線的密度的要求,使電子整機(jī)進(jìn)一步的小型化、便攜式、多功能、數(shù)字化及高可靠性、高性能性。
本發(fā)明公開了一種4Cr14Ni14W2Mo耐熱鋼快速離子氮化的工藝,包括如下步驟:滲氮前的調(diào)質(zhì)處理:a、用清洗劑將4Cr14Ni14W2Mo耐熱鋼清洗干凈;b、將清洗好的4Cr14Ni14W2Mo耐熱鋼放入電爐中,進(jìn)行三次固溶處理;c、將固溶處理后的4Cr14Ni14W2Mo耐熱鋼進(jìn)行機(jī)械性能檢測,選出晶粒度為8?10級,晶內(nèi)無滑移線,雙晶數(shù)量≤15%的備用;離子氮化處理:將上述步驟中選出的4Cr14Ni14W2Mo耐熱鋼用清洗劑清洗干凈表面污物并去除毛刺,然后進(jìn)行離子氮化;最后充氣開爐即可。本發(fā)明的工藝具有能夠解決上述技術(shù)問題,制備的材料表面硬度高,耐磨性和抗腐蝕性好的特點。
一種干熄焦提升機(jī)控制系統(tǒng),包括中央控制系統(tǒng)和連接于中央控制系統(tǒng)的檢測裝置、豎直運(yùn)行裝置、水平運(yùn)行裝置、校正裝置,所述的檢測裝置包括電機(jī)性能檢測裝置、鋼絲繩負(fù)荷檢測裝置、提升機(jī)啟動異常檢測,所述的豎直運(yùn)行裝置和水平運(yùn)行裝置均安裝在往復(fù)運(yùn)動裝置內(nèi),運(yùn)動的極控制置由控制開關(guān)控制,控制開關(guān)由紅外感應(yīng)器發(fā)出的信號控制。該系統(tǒng)通過紅外感應(yīng)器實現(xiàn)對干熄焦提升機(jī)運(yùn)動和停止的控制,從而實現(xiàn)了干熄焦提升機(jī)的穩(wěn)定控制,使干熄焦提升機(jī)運(yùn)動的安全性和穩(wěn)定性得以加強(qiáng)。本發(fā)明成本低,可靠性高、適用性好,容易實施,具有較高的推廣應(yīng)用價值。
本發(fā)明公開了一種高品質(zhì)的青貯構(gòu)樹發(fā)酵方法,包括有選定青貯原料、設(shè)置對照組CK和對比組P97、P94和P91、MRS培養(yǎng)基的準(zhǔn)備、菌種接種培養(yǎng)、使用鈣圈溶法對菌種分離純化和性能檢測六步驟。本發(fā)明通過設(shè)置有對照組CK和對比組P97、P94和P91,可在添加不同濃度的玉米淀粉情況下,對構(gòu)樹青貯過程中存在的微生物種類、以及乳酸菌發(fā)酵的比例和內(nèi)部微生物對乳酸菌發(fā)酵的干擾等方面均進(jìn)行檢測,添加6%濃度的玉米淀粉,可得到較高比例的乳酸菌,且可獲得較高比例的糖乳桿菌,進(jìn)而獲得純度較高的乳酸菌,提高構(gòu)樹青貯質(zhì)量和效率。
本發(fā)明公開了一種耐高溫玻璃纖維復(fù)合型二氧化硅氣凝膠保溫氈的制備方法,該方法包括以下步驟:1)二氧化硅膠液的配制,所述二氧化硅膠液的原料包括硅源前驅(qū)體、溶劑、水解催化劑和添加劑;2)玻璃纖維氈醇凝膠的成型;3)成型后的玻璃纖維氈醇凝膠的老化及表面改性;4)老化及表面改性后的玻璃纖維氈醇凝膠的干燥制得耐高溫玻璃纖維復(fù)合型二氧化硅氣凝膠保溫氈;5)耐高溫玻璃纖維復(fù)合型二氧化硅氣凝膠保溫氈的性能檢測。本發(fā)明制備的玻璃纖維復(fù)合型二氧化硅氣凝膠保溫氈具有優(yōu)良的保溫性能、機(jī)械性能、防火和防水性能(疏水失效溫度達(dá)450℃以上),施工方便。制備方法避免了溶劑替換步驟,操作簡易,過程可控,生產(chǎn)可連續(xù)化。
本發(fā)明公開了一種低碳搪瓷鋼的生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:成分設(shè)計與控制:添加硼元素(0.0020?0.0030%左右);板坯采用直熱裝;在熱軋工藝上,終軋溫度FT7:910±20℃,卷取溫度CT:720±20℃;冷軋和退火:采用為65%?80%壓下率和合適的退火溫度,成品力學(xué)性能較好;模擬搪燒試驗:模擬搪瓷工藝過程,即850℃保溫10分鐘后在室溫下冷卻,進(jìn)行力學(xué)性能檢測,抗拉強(qiáng)度降低12MPa,伸長率提高3.4%。通過上述實驗步驟完成對于鱗爆的質(zhì)量控制,保證產(chǎn)品抗鱗爆性能指標(biāo)滿足用戶及標(biāo)準(zhǔn)要求。
本發(fā)明公開了一種鉆井工具內(nèi)孔的高壓耐磨防腐處理方法,包括以下步驟:1)下料;2)粗加工;3)檢驗;4)探傷;5)調(diào)質(zhì)處理;6)下試料檢測,對基體綜合力學(xué)性能檢測;7)第一次粗加工,車去氧化皮;8)半精加工,將零件耐磨防腐處理部位加工成型;9)QPQ處理;10)第二次粗加工,用超硬刀具車去零件不需要耐磨防腐處理部位的QPQ處理硬化層;11)精加工12)檢驗;13)探傷;14)磷化。本發(fā)明解決了鉆井工具內(nèi)孔的耐磨防腐問題,且無環(huán)境污染,QPQ處理工藝過程經(jīng)有關(guān)環(huán)保部門檢測鑒定,并經(jīng)全國各地用戶的實際使用證明,各種有害物質(zhì)排放量均低于國家標(biāo)準(zhǔn)排放值。
本發(fā)明提供一種測試Mn對3003鋁合金性能影響的方法,取兩種3003鋁合金冷軋板,分別為合金A1和A2,合金A1比合金A2中的Mn元素含量高0.1-0.5%;從合金A1和A2中各取55片試樣,5片一組,其中1片用于觀察金相組織,1片用于折彎測試,3片做力學(xué)性能測試;退火試驗爐氣溫度分別控制為220度、240度、250度、255度、260度、265度、270度、275度、280度、300度、320度共計11個溫度點,試驗爐到各溫度點后將合金A1與A2各1組試樣同時放入爐中保溫1h退火,要求試驗爐內(nèi)溫差不大于2度;試驗完成后,對試樣進(jìn)行金相顯微組織觀察、折彎測試及力學(xué)性能檢測。以研究了Mn對3003鋁合金板材顯微組織和力學(xué)性能的影響。本發(fā)明屬于鋁合金性能研究領(lǐng)域。
本發(fā)明提供一種混凝土試驗用模具及利用其進(jìn)行振搗和容重測量的方法,具體是將可拆分的組合式方形槽體結(jié)構(gòu)組合形成模具;將該模具移動至混凝土試驗性能檢測平臺的出料側(cè),將混凝土由檢測平臺上轉(zhuǎn)移至模具內(nèi);將模具移動至振搗棒振搗裝置處,利用振搗棒對模具內(nèi)的混凝土進(jìn)行振搗;將振搗后的混凝土移動至稱重秤上進(jìn)行稱重,測混凝土的容重;將模具轉(zhuǎn)移至放置區(qū),待混凝土完全凝固成形后,將模具拆分,取出混凝土即可。以解決目前混凝土試驗中,混凝土質(zhì)量極易受人為因素影響,且由于模具原因?qū)е碌膶嶒炇已芯颗c實際施工混凝土質(zhì)量存在差異的問題。本發(fā)明屬于混凝土試驗研究領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種桶型螺母試驗工裝,包括扳擰(1)、夾頭(2)、墊圈(4),其特征在于;扳擰(1)一端設(shè)置有為一體的卡槽(3),墊圈(4)一端設(shè)置有為一體的卡頭(5),卡頭(5)卡入卡槽(3)內(nèi),扳擰(1)另一端設(shè)置有為一體的夾頭(2)。一種桶型螺母試驗工裝的使用方法;包括以下步驟;螺栓、螺母的安裝,扳擰的夾持安裝,螺栓的夾持安裝,模擬試驗。本發(fā)明使試驗狀態(tài)更加接近產(chǎn)品裝配使用時的工作狀態(tài),更好的反映出產(chǎn)品的實際性能數(shù)據(jù),利于產(chǎn)品試驗性能檢測和研究。
本發(fā)明公開了一種游戲運(yùn)行方法及裝置,在上述方法中,對客戶端的設(shè)備性能進(jìn)行檢測,根據(jù)設(shè)備性能檢測的結(jié)果,確定客戶端和云服務(wù)器端分別需要承擔(dān)的游戲內(nèi)容量;在所述客戶端和所述云服務(wù)器端各自運(yùn)行游戲內(nèi)容的過程中,在所述云服務(wù)器端渲染的畫面中確定與所述客戶端渲染的畫面相匹配的畫面,并將匹配成功的兩幅畫面拼接成一幅完整的畫面;實時呈現(xiàn)所述拼接后的完整的畫面。通過本發(fā)明,使得能夠根據(jù)客戶端的設(shè)備性能決定在客戶端與服務(wù)端處理游戲的負(fù)載均衡,云服務(wù)器端的處理壓力最終轉(zhuǎn)化為客戶端解碼壓力和網(wǎng)絡(luò)壓力,使得網(wǎng)絡(luò)和客戶端的硬件性能同時發(fā)揮作用運(yùn)行游戲,從而讓用戶享受到更好的游戲體驗。
本發(fā)明公開一種鉆孔灌注樁施工護(hù)筒,包括有鋼護(hù)筒(1),其特征在于:在鋼護(hù)筒(1)上設(shè)有定位系統(tǒng)B和泥漿性能檢測系統(tǒng)A,所述定位系統(tǒng)B包括垂直度檢測系統(tǒng)和GPS定位系統(tǒng),本發(fā)明鉆孔灌注樁施工護(hù)筒,不僅可以提供精準(zhǔn)的定位,減少人工測量的次數(shù),避免測量誤差造成樁基偏位,而且可以測定護(hù)壁泥漿的性能,防止泥漿性能變化對灌注樁的施工產(chǎn)生影響,有效預(yù)防樁基偏位、塌孔等,保證施工質(zhì)量。
本實用新型公開了一種電子雷管三碼合一系統(tǒng)管殼固定裝置,包括管殼固定座以及安裝座,所述的管殼固定座通過螺釘與安裝座連接在一起,在管殼固定座的頂部設(shè)置有雷管殼安裝槽,在管殼固定座內(nèi)位于雷管殼安裝槽的下方鑲嵌有磁鐵。本實用新型將管殼固定座以及安裝座連接在一起,因此可在同一個裝置上完成芯片地址碼、快速接線夾標(biāo)識碼、雷管管殼管身碼標(biāo)識及雷管的性能檢測,適宜電子雷管裝配過程中的三碼標(biāo)識及性能檢測,降低工人勞動強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率,實現(xiàn)了人機(jī)隔離杜絕人身傷害,實現(xiàn)了安全文明生產(chǎn)。
本實用新型公開了一種檢測交通安全設(shè)施光度性能的專用夾具,涉及光度性能檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括檢測板,檢測板一端設(shè)有伸縮桿,伸縮桿另一端設(shè)有第二伸縮桿,第二伸縮桿另一端設(shè)有固定板,固定板外表面設(shè)有兩個相對稱的固定柱,固定柱外表面設(shè)有四條開槽,開槽內(nèi)部設(shè)有伸縮器和擋板,其中兩個擋板外表面設(shè)有弧形固定板,其中兩個擋板外表面設(shè)有滑槽,滑槽內(nèi)部設(shè)有第二伸縮器、滑塊和第二滑塊,滑塊外表面設(shè)有第一固定塊,第二滑塊外表面設(shè)有第二固定塊。本實用新型通過設(shè)置固定柱、開槽、伸縮器、第二伸縮器、滑槽、滑塊、第二滑塊、第一固定塊、第二固定塊和弧形固定塊,達(dá)到可以適應(yīng)不同的交通安全設(shè)置進(jìn)行光度性能檢測的作用。
本發(fā)明涉及建筑保溫材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種自保溫墻板及制備方法,通過粉煤灰、河沙、石英砂、玉米秸稈、麥稈、鋸末、水泥、纖維進(jìn)行組合配制,使各原料的性能得到較優(yōu)的改善,對石英砂、粉煤灰中硅元素含量,鐵元素含量限制,從原料出發(fā),改善了原料的品質(zhì),再結(jié)合后續(xù)制備工藝中的技術(shù)參數(shù),使原料的各項性能得到定向改性處理,提高了自保溫墻板的抗折抗壓強(qiáng)度,增強(qiáng)了抗凍融性和保溫性能。對產(chǎn)品的抗折抗壓強(qiáng)度、抗凍融性能檢測,其結(jié)果為抗壓強(qiáng)度11-17Mpa,抗折強(qiáng)度3.3-5.7Mpa,并將其在-40℃至-30℃下冷凍240小時,強(qiáng)度變化率為2-4%,并且未出現(xiàn)凍裂情況。重量比同體積加氣磚減少30-37%。
本實用新型公開了一種電子雷管三碼合一系統(tǒng)快速接線夾固定裝置,包括安裝座以及以及鑲嵌在安裝座中央的定位座,在定位座的頂部設(shè)置有用于放置快速接線夾的定位槽,在定位槽內(nèi)設(shè)置有芯片性能檢測柱,在安裝座上位于定位槽的兩側(cè)對稱地設(shè)置有滑槽,在滑槽內(nèi)設(shè)置有可以滑動的鎖緊塊以及彈簧,螺釘從安裝座的外部穿過彈簧后與鎖緊塊連接。本實用新型可通過定位槽將快速接線夾快速定位,并通過一對鎖緊塊將其夾緊,然后再通過定位槽上的芯片性能檢測柱對快速接線夾進(jìn)行檢測,檢測芯片的焊接性能,并通過電子雷管三碼合一系統(tǒng)中的報警系統(tǒng)通知檢驗員把不合格的電子雷管拿走,放置在不合格品區(qū)。
中冶有色為您提供最新的貴州有色金屬分析檢測技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!