高韌性全降解復(fù)合材料 888     

 0

本發(fā)明提供一種高韌性全降解復(fù)合材料，其主要由以下重量份數(shù)的組分共混、制備而成：生物降解基體樹脂100份；改性生物基纖維1?60份；相容劑1?8份；潤滑劑1?5份，偶聯(lián)劑0?5份；所述生物降解基體樹脂為PBAT、PCL、PLA、PBS、PBSA、PPC、PBST、PHB、PHA、PVA、PHBV中的一種或兩種以上的組合物。其中，改性生物基纖維包括生物基纖維的疏水改性或/和生物基纖維的偶聯(lián)改性，所述生物基纖維為麻纖維，所述麻纖維為大麻纖維、亞麻纖維、劍麻纖維、棕櫚纖維中的一種或幾種。本發(fā)明的改性植物纖維對生物基基體樹脂具有顯著的增強(qiáng)增韌作用，提高其與生物基基體樹脂的界面相容性和界面結(jié)合力。

低體積分?jǐn)?shù)陶瓷顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料棒材的擠壓方法 1050     

 0

本發(fā)明公開了一種低體積分?jǐn)?shù)陶瓷顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料棒材的擠壓方法，包括：支架，輸送機(jī)構(gòu)、加熱冷卻機(jī)構(gòu)以及擠壓模具機(jī)構(gòu)；其中，所述輸送機(jī)構(gòu)用于材料的投放以及輸送擠壓，所述輸送機(jī)構(gòu)包括筒體和管體，所述筒體通過螺絲連接于所述支架的內(nèi)部；本發(fā)明使用時，操作人員將材料通過進(jìn)料斗進(jìn)行投放，并將螺旋桿的一端通過聯(lián)軸器安裝在外部驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)動軸上，通過啟動電機(jī)帶動螺旋桿在管體內(nèi)旋轉(zhuǎn)，材料通過管體中的螺旋桿進(jìn)行輸送，并在輸送過程中在管體的內(nèi)壁以及螺旋槽中進(jìn)行破碎，減少材料的輸送體積，同時在輸送擠壓的過程中，利用加熱管對腔模的內(nèi)部進(jìn)行加熱，使得物料快速軟化擠壓，提高擠壓的效率。

煤水滑石復(fù)合材料制備設(shè)備 735     

 0

本發(fā)明公開了一種煤水滑石復(fù)合材料制備設(shè)備，其結(jié)構(gòu)設(shè)有爐膛、蓋門、控制柜、控制面板，通過受熱塊受熱膨脹帶動磁桿位移，使磁桿對扯簧產(chǎn)生兩端拉扯力，由扯簧反向回拉，使得磁桿復(fù)位而驅(qū)帶受熱塊產(chǎn)生縮折，繼而帶動連接桿反向?qū)⑽灰企w往回拉，從而使位移體往復(fù)位移，對腔槽內(nèi)的氣流產(chǎn)生擾流效果，便于含裹的煤炭晶體分子進(jìn)一步細(xì)碎，由頂撞球受動而對弧桿上下端產(chǎn)生不同的作用力，弧桿外端纏繞的彈簧進(jìn)一步輔助弧桿貫穿卡合活動槽進(jìn)行位置變動，帶動頂撞球更大限度的對弧框塊產(chǎn)生撞擊力，便于弧框塊整體在位移過程中受到震動，而能在頂蓋板下端更好的發(fā)生震晃，利于附著在頂蓋板通口壁面上的煤炭物質(zhì)震落。

溶劑-熔融法相結(jié)合制備石墨烯/PBS復(fù)合材料的方法 864     

 0

一種溶劑?熔融法相結(jié)合制備石墨烯/PBS復(fù)合材料的方法，包括以下步驟：S1，將PBS冷凍處理后并快速粉碎；S2，將石墨烯均勻分散在溶劑中形成混合液；S3，將粉碎后的PBS加入所述混合液中攪拌均勻，使石墨烯均勻的覆蓋在PBS的表面；S4，將步驟S3所獲得的產(chǎn)物干燥；以及S5，將步驟S4所獲得的產(chǎn)物置于120℃的雙輥開煉機(jī)進(jìn)行包輥，直到獲得表面光滑均勻的樣品后逐漸降低輥溫到90℃下片，獲得石墨烯/PBS復(fù)合薄膜。

高承載性復(fù)合材料滾柱 650     

 0

本發(fā)明涉及一種多層式復(fù)合材料滾柱，由不同硬度、不同彈性的材料相間層疊復(fù)合而成的圓柱體。本發(fā)明既充分保留硬質(zhì)材料的接觸許用應(yīng)力。在低硬度高彈性體材料的撐墊下，保持高抗壓強(qiáng)度的表層結(jié)構(gòu)不受損毀。整個柱體具有一定的彈性變形，增大其承載面積,相應(yīng)大大提高其承載力。從而克服了現(xiàn)有普通柱體在外力作用下，接觸面積小導(dǎo)致柱體承載力小，以致降低了滾柱體使用價值與使用范圍的缺陷。這種新型的疊層式復(fù)合承載柱承載力大、結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜、成本低廉、性價比高、同時，在運轉(zhuǎn)過程中降噪效果明顯。應(yīng)用范圍廣。具有可觀的經(jīng)濟(jì)、社會效益。

復(fù)合材料球拍框的制作方法 1068     

 0

本發(fā)明公開了一種復(fù)合材料球拍框的制作方法,它包括纖維含浸樹脂,纏繞心軸及硬化成型三個步驟。通過心軸的轉(zhuǎn)動及移動滑動體從而改變心軸與纖維的纏繞角度,以此得到不同角度的心軸狀含 樹脂纖維管。本發(fā)明較傳統(tǒng)制作工藝,具有省時、省料、提高成品率的優(yōu)點。

用于光解水產(chǎn)氫的MXene修飾的硒化鎘量子點異質(zhì)復(fù)合材料的制備方法 930     

 0

本發(fā)明公開一種用于光解水產(chǎn)氫的MXene修飾的硒化鎘量子點異質(zhì)復(fù)合材料的制備方法，將金屬硫族化合物量子點，表面配體，二維過渡金屬碳化物通過靜電自組裝方式結(jié)合在一起的用于光解水產(chǎn)氫的光催化劑。以CdSe量子點、表面配體AET和Ti₃C₂T_x（MXene）為原料，通過靜電相互作用力得到MXene修飾的CdSe QDs光催化劑，并探究出了具有最佳性能的MXene負(fù)載量。本發(fā)明首次將作為助催化劑的MXene修飾的CdSe QDs用于光解水產(chǎn)氫，具有較高催化活性，制備工藝簡單，設(shè)計原理可靠，生成成本低，周期短，有利于環(huán)境和能源的可持續(xù)發(fā)展。

用于智能窗的熱致變色復(fù)合材料 799     

 0

本發(fā)明公開了一種用于智能窗的熱致變色復(fù)合材料及其制備方法，把水溶性的CMC引入到PNIPAM或HPC的水分散液中，利用CMC的親水性，降低PNIPAM或HPC的相變溫度；利用CMC在水中形成的分子骨架，增加PNIPAM或HPC的散射中心數(shù)量，提升太陽能調(diào)制能力，增強(qiáng)熱致變色材料的熱穩(wěn)定性。方法簡單有效，應(yīng)用前景廣闊。

Na⁺摻雜g-C₃N₄復(fù)合材料、電化學(xué)傳感器及其制備方法、用途 977     

 0

發(fā)明人提供了一種Na⁺摻雜g?C₃N₄復(fù)合材料、化學(xué)傳感器及其制備方法、用途，其制備方法包括以下步驟：將g?C₃N₄粉末加入去離子水中，超聲50?70min，得到第一懸濁液；向第一懸濁液中加入NaOH溶液，室溫下連續(xù)攪拌22?25h，得到第二懸濁液；將第二懸濁液進(jìn)行固液分離，用去離子水洗滌沉淀物后，將沉淀物進(jìn)行干燥，得到Na⁺摻雜g?C₃N₄粉末。本發(fā)明構(gòu)建的Na⁺摻雜g?C₃N₄電化學(xué)傳感器，在最優(yōu)的實驗條件下，該電化學(xué)傳感器可檢測苯酚濃度范圍為1～110μM，最低的檢出限濃度為0.03μM(S/N＝3)，靈敏度為1.029μAμM^?1。

導(dǎo)熱阻燃PET/PBT復(fù)合材料及由其制成的燈座體 776     

 0

本發(fā)明涉及一種導(dǎo)熱阻燃PET/PBT復(fù)合材料，包括以下組份及重量份：PET?30％?40％；PBT?5％?10％；殼核型活性炭插層石墨烯0.5％?2％；玻璃纖維15％?30％；導(dǎo)熱劑15％?30％；潤滑劑0.3％?0.8％；增韌劑3％?5％；協(xié)效阻燃劑2％?3％；阻燃劑7％?10％；加工助劑0.3％?1％。其中，殼核型活性炭插層石墨烯以活性炭插層石墨烯為核層，包覆連接所述核層的交聯(lián)結(jié)構(gòu)聚合體為殼層，各結(jié)構(gòu)層包含的組分及質(zhì)量份數(shù)如下：石墨烯10?50％；活性炭10?45％；交聯(lián)結(jié)構(gòu)聚合體5?47％；其中，所述交聯(lián)結(jié)構(gòu)聚合體由聚合單體、引發(fā)劑以及交聯(lián)劑引發(fā)聚合并交聯(lián)而成的具有三維交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的聚合體。

兩步法增強(qiáng)植物纖維/高分子復(fù)合材料界面相容性的表面改性方法 783     

 0

本發(fā)明涉及一種增強(qiáng)植物纖維與高分子材料相容性的表面改性方法。其特征在于：以100重量份樹脂計，將5～60重量份植物纖維原料，0.05～3重量份有機(jī)多異氰酸酯，0.07～3.75重量份含活潑氫的有機(jī)長鏈化合物先后經(jīng)過植物纖維原料的預(yù)處理，植物纖維的改性，混合和復(fù)合材料的制備等。本發(fā)明采用的處理植物纖維的方法是依次使用有機(jī)多異氰酸酯化合物和含活潑氫的有機(jī)長鏈化合物，共同處理植物纖維。一方面，可以快速發(fā)生反應(yīng)，減少植物纖維表面的極性基團(tuán)，降低親水性；另一方面，為防止未反應(yīng)的異氰酸酯吸潮而造成對降低極性的反動，同時為增加異氰酸酯鏈的長度以提高改性后的植物纖維與高分子基體的纏繞作用。

純氧化硅基玻璃陶瓷膜復(fù)合材料 1006     

 0

本發(fā)明提出一種純氧化硅基玻璃陶瓷膜復(fù)合材料，目的在于制備出結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、具有適宜光學(xué)性能和穩(wěn)定性的熒光轉(zhuǎn)換材料，該材料的玻璃基體為純氧化硅，發(fā)光中心為CsPbBr₃半導(dǎo)體納米晶，以用于激光顯示，涉及發(fā)光材料領(lǐng)域。本發(fā)明中的材料玻璃基體為純氧化硅，具有良好的發(fā)光性能，耐水、耐冷熱循環(huán)、耐激光輻照，通過改變熱處理溫度和熱處理時間，光波長(507?525納米)、半高寬(20?40納米)可調(diào)，并且制備工藝簡單、可批量化制備。5瓦/平方毫米藍(lán)光激光激發(fā)下，采用遠(yuǎn)程封裝，耦合藍(lán)光激光器和紅光商用LED，配合微型馬達(dá)使樣品旋轉(zhuǎn)，其光學(xué)拓展量為0.41平方毫米，色域達(dá)128.4％NTSC，對應(yīng)96.2％Rec.2020，光通量174流明，滿足激光顯示應(yīng)用要求。

三維織物結(jié)構(gòu)電熱復(fù)合材料 729     

 0

本發(fā)明公開一種三維織物結(jié)構(gòu)電熱復(fù)合材料：包括具有三維織物結(jié)構(gòu)的織物層和復(fù)合在上述織物層上的樹脂層，織物層包括保護(hù)層、電熱層、隔熱支撐層和捆綁紗，保護(hù)層、電熱層和隔熱支撐層在豎直方向上依次平行疊設(shè)，保護(hù)層、電熱層和隔熱支撐層之間通過捆綁紗進(jìn)行連接，所述捆綁紗穿設(shè)于所述保護(hù)層、所述電熱層和所述隔熱支撐層上，保護(hù)層由玄武巖纖維作為編織而成，電熱層由銅絲編織而成；隔熱支撐層由阻燃滌綸膨體紗維編織而成，捆綁紗由玻璃纖維構(gòu)成。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)整體性好，加熱速度快，發(fā)熱效率高，耐沖擊的優(yōu)點。

抗黃變高導(dǎo)熱尼龍復(fù)合材料及其制備方法 936     

 0

本發(fā)明公開了一種抗黃變高導(dǎo)熱尼龍復(fù)合材料及其制備方法,它包括：尼龍樹脂30?50份；導(dǎo)熱填料45?55份；成核劑0.2?2份；玻璃纖維3?7份；增韌劑2?5份；抗氧劑0.2?0.5份；潤滑劑0.2?0.5份；偶聯(lián)劑0.2?0.5份；所述尼龍樹脂粘度2.0?2.4；所述成核劑為2500目以上滑石粉或布呂格曼公司的P22成核劑的至少一種；所述抗氧劑為以受阻酚類抗氧劑為主抗氧劑，以亞磷酸酯、硫醇類和硫代二丙酸酯一種或2種以上復(fù)配為輔助抗氧劑。本發(fā)明材料能夠運用于家電、照明等領(lǐng)域。

晶須增強(qiáng)植物纖維復(fù)合材料、及其制備方法和應(yīng)用 729     

 0

本發(fā)明涉及的是晶須增強(qiáng)植物纖維復(fù)合材料、及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明由以下重量組份制備而成，植物纖維粉40～60份，天然樹脂粉10～15份，糊化淀粉10～20份，碳酸鈣晶須5～15份，硅烷偶聯(lián)劑0.5～1份。本發(fā)明將碳酸鈣晶須作填充物，能夠阻止裂紋擴(kuò)展，通過界面可塑性形變起到加速沖擊能量耗散的作用，以此達(dá)到增強(qiáng)的目的。本發(fā)明使用硅烷偶聯(lián)劑對碳酸鈣晶須進(jìn)行改性，改性后的硅烷偶聯(lián)劑連接或包覆在晶須表面，形成包覆層，同時硅烷偶聯(lián)劑有較長的分子鏈，易與樹脂發(fā)生分子纏結(jié)，形成柔性界面層，從而提高了碳酸鈣晶須在樹脂中分散性，改善了碳酸鈣晶須與樹脂間的界面相容性，達(dá)到了提高制品的強(qiáng)度的目的。

石墨烯增強(qiáng)PE或PP聚合物復(fù)合材料的制備方法 863     

 0

本發(fā)明公開了一種石墨烯增強(qiáng)PE或PP聚合物復(fù)合材料的制備方法，其包括以下步驟：1）取100重量份的低分子量PE或PP聚合物、2?5重量份的氧化石墨烯粉體、0.5?2重量份的碳黑、0.1?1重量份的硅烷偶聯(lián)劑，放入密閉的攪拌球磨機(jī)中攪拌球磨，攪拌球磨的溫度控制在60℃以下，攪拌速度為300?500r/min，攪拌球磨1?3小時，制備得氧化石墨烯均勻分散在碳黑中的混合粉體；2）取100重量份的高分子量PE或PP聚合物顆粒、0.5?1重量份的步驟1）所得的混合粉體、0.1?1重量份的茂金屬催化劑，在常壓和60?90℃的溫度下密封攪拌混合1?2小時后自然冷卻至40℃以下，攪拌速度為500?1000r/min，制備得石墨烯高分子量PE或PP聚合物混合料；3）將步驟2）所得的石墨烯高分子量PE或PP聚合物混合料進(jìn)行造粒。

復(fù)合材料模板的整形機(jī) 904     

 0

本實用新型提供了一種復(fù)合材料模板的整形機(jī)，包括電氣控制推動模塊、推桿、固定板、壓板、校平板、導(dǎo)軌、模板上下定位模塊、模板前后定位模塊及固定底座，電氣控制推動模塊安裝于推桿上方，并與推桿連接；推桿一端部貫穿于固定板，并固定于壓板上；壓板安裝于固定板和校平板之間，導(dǎo)軌一端固定于校平板四個角，導(dǎo)軌另一端貫穿于壓板四個角，并固定于固定板四個角；模板上下定位模塊的一端固定于校平板中部上，模板上下定位模塊另一端貫穿于壓板中部，并固定于固定板中部；模板前后定位模塊一端固定于校平板內(nèi)端面前方，模板前后定位模塊另一端固定于固定板內(nèi)端面前方；固定底座分別安裝于固定板和校平板的前后兩底部。本實用新型能提高生產(chǎn)效率。

長玻纖增強(qiáng)復(fù)合材料供紗裝置 861     

 0

一種長玻纖增強(qiáng)復(fù)合材料供紗裝置，涉及一種高分子材料加工設(shè)備。設(shè)有底盤、支撐板、運轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥、卡槽、轱轆；所述底盤位于底部并與支撐板連接，支撐板設(shè)在底盤上與底盤形成梯形結(jié)構(gòu)，運轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥位于頂部并設(shè)在支撐板的兩邊，運轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥與卡槽連接，卡槽設(shè)在支撐板上并依次排列分布，轱轆設(shè)在卡槽上并成兩邊分布；轱轆設(shè)有中心軸、活動鋼套、活動臂、固定支點、縱向伸展軌道、防偏離控制板、轱轆內(nèi)圈和轱轆外圈；中心軸貫穿活動鋼套和防偏離控制板，中心軸的兩端與卡槽連接，活動鋼套設(shè)在中心軸兩端并與活動臂的一端連接，活動臂的另一端連接固定支點，固定支點和縱向伸展軌道與轱轆內(nèi)圈連接，防偏離控制板套在縱向伸展軌道內(nèi)并與中心軸連接。

碳纖維復(fù)合材料的打樣機(jī) 1024     

 0

本實用新型公開了一種碳纖維復(fù)合材料的打樣機(jī)，包括機(jī)臺，機(jī)臺上設(shè)有工作面板，工作面板的側(cè)壁設(shè)有控制面板，工作面板上設(shè)有打樣器，打樣器的一側(cè)設(shè)有擋護(hù)裝置，擋護(hù)裝置由固定板、活動套桿、固定套桿和擋塊組成，固定板對稱設(shè)置在工作面板上，固定板上設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有若干通孔，凹槽內(nèi)設(shè)有活動套桿，活動套桿的一端活動套接于固定套桿內(nèi)，活動套桿的另一端設(shè)有若干固定柱，固定柱插入到通孔內(nèi)，固定套桿的側(cè)壁連接有擋塊，本實用新型通過設(shè)有擋塊，在停機(jī)進(jìn)行放置樣板的時候，擋塊位于打樣器的正前方，擋塊阻擋打樣器向前運動，避免操作人員壓到開關(guān)，打樣機(jī)自行自行打樣，對面料和工作面板造成不必要的損壞。

新型復(fù)合材料納米節(jié)能加熱裝置外殼 896     

 0

本實用新型公開了一種新型復(fù)合材料納米節(jié)能加熱裝置外殼，其結(jié)構(gòu)包括由兩組以上的納米隔熱體通過活動拼接構(gòu)成，所述納米隔熱體包括兩塊邊蓋和一塊或者一塊以上的第一連接塊以及一塊或一塊以上的第二連接塊，本產(chǎn)品不僅拉伸強(qiáng)度和彈性、密度，抗溫性能相當(dāng)?shù)母叨移浯笮】赏ㄟ^拼接方式自由控制。

礦物增強(qiáng)無鹵阻燃聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法 1045     

 0

本發(fā)明提供了一種礦物增強(qiáng)無鹵阻燃聚丙烯復(fù)合材料，該材料包括以下重量百分比含量的各組分：聚丙烯50～70％、礦物10～25％、相容劑3～8％、無鹵阻燃劑5～15％、協(xié)效阻燃劑0～5％、偶聯(lián)劑0.2～1.0％、抗氧劑0.1～0.5％、潤滑劑0.1～0.5％、多面體倍半硅氧烷3~10%、丁二烯苯乙烯溴化共聚物2~8%、酚醛纖維0.1~0.6%、腈氯綸0.1~0.3%、磺酸鹽阻燃劑0.1~0.8%；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：本發(fā)明通過添加多面體倍半硅氧烷和丁二烯苯乙烯溴化共聚物大大的提升了其阻燃性，1.6mm阻燃可達(dá)到V0級，且具有良好的力學(xué)性能，丁二烯苯乙烯溴化共聚物其分子量較大，且不會遷移折出，不會水解降解，耐老化耐水性能好，另外酚醛纖維和腈氯綸為無鹵本質(zhì)阻燃高分子材料，阻燃和環(huán)保性能好。

銅摻雜核殼結(jié)構(gòu)硅碳復(fù)合材料的制備方法 1023     

 0

本發(fā)明公開一種銅摻雜核殼結(jié)構(gòu)硅碳復(fù)合材料的制備方法，本發(fā)明采用酚醛樹脂和聚乙烯亞胺包覆納米硅經(jīng)噴霧干燥和后期高溫處理后形成核殼結(jié)構(gòu)有效抑制了材料的膨脹特性，提升了材料的循環(huán)性能。采用聚乙烯亞胺與銅離子絡(luò)合形成螯合物均勻分布在納米硅表面，經(jīng)后期高溫處理后在納米硅表面形成合金，提升產(chǎn)品的首次效率和循環(huán)性能。本發(fā)明最大特點就是在高分子包覆納米硅過程中同時進(jìn)行絡(luò)合反應(yīng)達(dá)到對納米硅摻雜改性的目的，本方法摻雜改性與碳包覆形成核殼結(jié)構(gòu)同步進(jìn)行，工藝相對簡單可控；制備的樣品能量密度高，首次效率高，循環(huán)性能好。

復(fù)合材料用風(fēng)管成型工藝 657     

 0

本發(fā)明公開了一種復(fù)合材料用風(fēng)管成型工藝。步驟為，注塑成型制成保麗龍模芯；風(fēng)管膠的固化：在保麗龍模芯上覆蓋風(fēng)管膠，留出風(fēng)嘴，晾干使風(fēng)管膠在模芯上完全固化；在含有風(fēng)管膠的模芯外圍包纖維預(yù)浸布；放入模具充氣加壓、高溫成型；冷卻脫模，取出制品，取出制品內(nèi)的風(fēng)管膠及模芯。本發(fā)明的方法大大降低制品報廢率，所得制品內(nèi)壁平整光亮。

聚氯乙烯、聚丙烯阻燃復(fù)合材料 843     

 0

本發(fā)明公開了聚氯乙烯、聚丙烯阻燃復(fù)合材料，其包含的原料為：聚氯乙烯樹脂、聚丙烯樹脂、穩(wěn)定劑、相容劑、增容劑、偶聯(lián)劑、抑煙劑、潤滑劑、增韌劑。本發(fā)明通過加入相容劑甲基丙烯酸丁酯接枝聚丙烯將聚氯乙烯樹脂和聚丙烯樹脂有機(jī)的結(jié)合在一起，充分發(fā)揮了聚氯乙烯樹脂和聚丙烯樹脂各自的優(yōu)勢的同時，達(dá)到了阻燃的目的，又提高了復(fù)合阻燃材料的拉伸強(qiáng)度及彎曲彈性模量。

玻璃鋼復(fù)合材料種植盤 675     

 0

本實用新型公開了一種玻璃鋼復(fù)合材料種植盤，其包括盤體，盤體包括側(cè)壁和底盤，側(cè)壁朝外傾斜，底盤呈方形，側(cè)壁上設(shè)有若干個側(cè)氣孔，底盤上分為左區(qū)域和右區(qū)域，左區(qū)域和右區(qū)域上均設(shè)有若干個出水孔，且左區(qū)域上的出水孔比右區(qū)域上的出水孔密集，底盤上的四個角處設(shè)有四個儲水凹槽，儲水凹槽的底部向下突出并設(shè)有一層防滑墊。本實用新型的有益效果有：采用玻璃鋼復(fù)合材料，該材料具有穩(wěn)定性好，強(qiáng)度高，質(zhì)量輕等特點；底部分為兩片區(qū)域，左邊區(qū)域的水孔分布較密，右邊區(qū)域的水孔分布較疏，可分別適用于不同植物的種植，通用性好；設(shè)有防滑墊，增強(qiáng)種植盤使用時的穩(wěn)定性；左右各設(shè)有兩個托手塊，便于兩個人一起搬運種植盤。

智能型復(fù)合材料切割設(shè)備 1118     

 0

本實用新型公開了一種智能型復(fù)合材料切割設(shè)備，包括主體、帽殼、基體和雙頭伸縮桿，所述主體的外側(cè)設(shè)置有機(jī)械手臂，且機(jī)械手臂的底部安置有切割刀，所述基體固定于主體的底端，且主體的內(nèi)部安置有條形通風(fēng)口，所述基體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一凹槽，且基體的內(nèi)部安置有第二凹槽，所述基體的左側(cè)頂部安裝有支撐塊，且支撐塊的頂端固定有支撐體，所述帽殼設(shè)置于支撐體的外側(cè)，且支撐體的頂端安置有固定塊，所述雙頭伸縮桿設(shè)置于固定塊的頂部。該智能型復(fù)合材料切割設(shè)備設(shè)置有主體，且主體的截面高度大于電路柜的截面高度，在主體與電路柜的共同作用下，能夠?qū)ρb置進(jìn)行電路穩(wěn)定、部件運行、切割等操作，使得裝置正常進(jìn)行工作。

具有防護(hù)性能的復(fù)合材料防爆盒 855     

 0

本實用新型涉及防爆盒技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種具有防護(hù)性能的復(fù)合材料防爆盒，包括盒體，盒體的底部左右兩側(cè)均設(shè)置有支撐架，盒體的左右兩側(cè)均設(shè)置有一端延伸至其內(nèi)部的布線管，盒體的內(nèi)壁前側(cè)設(shè)置有箱門，所述盒體的內(nèi)壁左右兩側(cè)均設(shè)置有位于布線管上方的散熱孔。該具有防護(hù)性能的復(fù)合材料防爆盒，通過啟動驅(qū)動電機(jī)帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而通過皮帶帶動安裝軸旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動扇葉旋轉(zhuǎn)來對盒體的內(nèi)部進(jìn)行散熱，使盒體中的熱量由散熱孔排出，避免了對電纜線造成損壞，同時安裝軸在旋轉(zhuǎn)的過程中還會帶動毛刷旋轉(zhuǎn)，從而對濾網(wǎng)的外側(cè)進(jìn)行清理，防止因灰塵的附著而對散熱效果造成影響，最終實現(xiàn)了散熱效果好的目的。

帶固定結(jié)構(gòu)的EVA復(fù)合材料定型包 947     

 0

本實用新型涉及了一種帶固定結(jié)構(gòu)的EVA復(fù)合材料定型包，包括包體、包蓋以及固定結(jié)構(gòu)，所述包體以及包蓋均為一端開口的殼狀結(jié)構(gòu)，所述包蓋蓋設(shè)于包體的開口上方，且包體與包蓋的開口相對設(shè)置并連接，所述包體與包蓋內(nèi)部形成容置腔，所述包體以及包蓋均為EVA復(fù)合材料制成，所述固定結(jié)構(gòu)固定于包體上。該定型包通過固定結(jié)構(gòu)固定在車輛桿體上，也能夠直接固定在車輛豎桿上，不占用橫向車把空間，不會遮擋住車頭的車燈，探測器等物品，固定后的定型包不易晃動，也很大程度節(jié)省了人力物力成本。

LFT-G抗菌PA6復(fù)合材料及其制備方法 848     

 0

本發(fā)明公開了一種LFT?G抗菌PA6復(fù)合材料及其制備方法，該復(fù)合材料中的各組分按重量份如下：PA6 40～70，抗菌母粒10～30，增韌劑3～5，抗氧劑0.3～0.5，潤滑劑0.3～0.5，玻璃纖維20～50。本發(fā)明通過先制備抗菌母粒，使抗菌劑在PA6基材中分散更均勻，使得材料擁有優(yōu)異的抗菌性能；然后通過采用浸潤包覆工藝，使塑料基材很好地包裹玻璃纖維，極大地增強(qiáng)了材料的機(jī)械性能，最終制備出的復(fù)合改性材料具有優(yōu)異的抗菌性能和機(jī)械性能。

高韌性PVC復(fù)合材料及其制備方法 1098     

 0

本發(fā)明公開了一種高韌性PVC復(fù)合材料及其制備方法，它包括由以下組分制備而成，所述的組分按重量份數(shù)計為：80～100份的PVC樹脂粉，10～20份的填充料，2～5份的穩(wěn)定劑，4～6份的無機(jī)化工顏料，0～15份的增韌劑，2～5份的增強(qiáng)材料，0～3份的潤滑劑。本發(fā)明得到的復(fù)合材料具有優(yōu)異的韌性，同時具有較好的剛性和強(qiáng)度。