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> 固/危廢處置技術(shù)
本實用新型涉及一種鋁合金輪轂壓機可視操作安全門,其特征在于:包括與機身固定的上支撐軌道和下支撐軌道,所述上支撐軌道上安裝有可在其上滑動的護罩,在所述下支撐軌道上裝有導向滑輪,所述滑輪上安裝有與其呈滑動配合的對拉門,所述對拉門上裝有可視窗,在對拉門下端連接有用于其限位的限位機構(gòu)。優(yōu)點是:不僅滿足操作人員取出切邊廢料的要求,實現(xiàn)可視壓機全程操作;而且還可有效防止有害氣霧危害操作人員身體健康,大幅度提高了設備在生產(chǎn)制造中的安全性及工作效率。
本實用新型公開了一種自動玻璃清潔器,包括內(nèi)外兩個機組,機組分別內(nèi)置了電源、電動機、自下向上式旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動推進移動裝置和吸盤,電源開啟后依靠電磁力對彼此進行吸附。其中兩機組還設置有清潔刷、清洗劑盒和廢水盒。當電源開啟后機體旋轉(zhuǎn)前進,玻璃刷隨著機體一起旋轉(zhuǎn),刷子緊致地貼在玻璃上,即時就實現(xiàn)了清洗作用。刷子所需水由管道從清洗盒輸下來,以水滴形式利用虹吸現(xiàn)象保持了玻璃刷的最低濕潤程度,良好地完成任務。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,節(jié)省人力,避免了戶外高空作業(yè)所帶來的危險,極大地提高了安全性,且操作簡單便于使用。
本實用新型公開了一種用于油墨生產(chǎn)的環(huán)保型反應釜,包括主體,主體的外側(cè)表面設有PLC控制器,PLC控制器的輸入端與外置電源的輸出端電連接,主體的側(cè)表面開設有觀察口,觀察口的內(nèi)側(cè)表面設有觀察窗,主體的上表面設有電機,電機的輸出軸穿入主體內(nèi)部并通過聯(lián)軸器與攪拌軸連接,攪拌軸的兩側(cè)表面均勻設置有攪拌葉。本用于油墨生產(chǎn)的環(huán)保型反應釜,可以將廢氣過濾處理后排出到室外,避免了對工作人員的身體健康造成危害,可以減少對環(huán)境造成的影響,有利于環(huán)境保護,通過觀察口可以方便地觀察主體內(nèi)部的情況,使用方便,電機通過攪拌軸帶動攪拌葉對原料進行攪拌,加熱器用于加熱原料,提高了反應速率。
本實用新型涉及垃圾處理設備技術(shù)領域,且公開了一種用于垃圾焚燒爐的尾氣處理裝置,包括底座,所述底座頂部的一側(cè)固定安裝有焚燒爐,所述底座頂部的另一側(cè)固定安裝有工作架臺,所述工作架臺頂端的中部固定安裝有加熱殼體,加熱殼體的頂部固定連接有導氣管,導氣管的一端貫穿于加熱殼體,導氣管的另一端與焚燒爐的頂部固定連接。該用于垃圾焚燒爐的尾氣處理裝置,通過透氣塊的中部開設圓形氣孔的結(jié)構(gòu),實現(xiàn)了方便加熱殼體內(nèi)腔的空氣持續(xù)循環(huán)流通的功能,便于對加熱殼體內(nèi)部的空氣進行二次加熱處理,避免了垃圾焚燒后的廢氣未進行處理排放到空氣中,污染了周圍的空氣質(zhì)量,危害人們的人身安全,提高了裝置的安全性。
本實用新型公開一種冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線的臥式拉拔機,所述臥式拉拔機包括:動力驅(qū)動機構(gòu)連接臥式減速機,所述臥式減速機輸出軸連接臥式傳動軸,臥式傳動軸被軸架支撐;卷筒緊固在臥式傳動軸輸出端的圓錐面上。本實用新型的有益效果是:克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,在冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線上鋼筋實施臥式拉拔,故無論在裝配、調(diào)試過程中只需要在豎立平面內(nèi)操作,保障操作人員的安全,有效地避免現(xiàn)有技術(shù)立式拉拔危險;鋼筋在拉拔過程中掉落的氧化皮和潤滑粉等所有的廢棄物都自動掉在地上,便于清理,作業(yè)環(huán)境得到有效地保護;還具有結(jié)構(gòu)簡單,裝配節(jié)省工時優(yōu)點。
本實用新型公開了一種新型氣體處理設備,包括中空的箱體,所述箱體的上側(cè)外壁設有與箱體內(nèi)部連通的進氣管,所述進氣管的內(nèi)部裝設有第一吸氣裝置,所述箱體的上側(cè)內(nèi)壁設有水平的第一隔板,所述第一隔板的上表面和箱體的頂壁上均裝設有吸附板,所述第一隔板遠離進氣管的一端與箱體的內(nèi)側(cè)壁之間設有通氣孔,所述通氣孔的內(nèi)壁上裝設有通氣管,且通氣管為螺旋型結(jié)構(gòu),所述通氣管遠離通氣孔的一端與箱體的底壁連接,所述箱體的下側(cè)設有處理箱,且箱體和處理箱的連接處設有與通氣管大小位置對應且連通的出氣孔。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,可以對工業(yè)廢氣進行充分有效全方面的進行處理,降低了對環(huán)境的危害,保護了自然環(huán)境。
本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有減震器結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)復雜、成本高、易損壞和報廢處理危險等問題,本實用新型提供了一種雙桿液壓式的車用減震器。本實用新型的技術(shù)方案如下:一種新型雙桿液壓式車用減震器,其特征在于主要由外筒,外筒內(nèi)填充的液壓油,在外桶內(nèi)活動連接的活塞,穿過活塞并于活塞固定的鋼桿及與活塞連接的彈簧組成。本實用新型的有益效果在于采用雙桿全液壓結(jié)構(gòu),壓力筒內(nèi)無氣體,液壓油通過小孔溢流產(chǎn)生阻尼而達到減震效果,同時,筒內(nèi)的彈簧使得減震器不受力時自動復位,這種結(jié)構(gòu)減震效果好,結(jié)構(gòu)簡單易行,生產(chǎn)成本低,產(chǎn)品安全可靠。
本申請涉及一種噴涂室風力循環(huán)系統(tǒng),涉及噴涂廢氣處理的技術(shù)領域,其包括:風室,其頂壁上開設有進風口,其中一側(cè)壁上開設有排風口;抽風管道,設置在風室的頂部,所述抽風管道的一端與進風口相連;風機,設置在風室的側(cè)壁上,與排風口相連;滾筒,轉(zhuǎn)動設置在風室內(nèi),用于盛放過濾球,所述滾筒的側(cè)表面與風室的內(nèi)壁光滑貼合,滾筒的筒壁上均布有濾孔;以及驅(qū)動裝置,設在風室的側(cè)壁上,用于控制滾筒旋轉(zhuǎn);其中,在豎直方向上,所述滾筒位于進風口和排風口之間,風機工作時,噴涂室內(nèi)的漆霧能夠沿抽風管道進入滾筒內(nèi),并從排風口排出。本申請具有減輕漆霧對人體危害、減輕大氣污染的效果。
本實用新型公開了一種船載可自動添加固定劑的分層采水裝置,包括聚四氟乙烯管、限位器、電動轉(zhuǎn)輪、自吸泵、廢液瓶、清水瓶、堿性固定劑、酸性固定劑、多通閥、柱塞泵、轉(zhuǎn)盤限位器、玻璃樣品瓶、塑料樣品瓶、轉(zhuǎn)盤裝置和配重,本實用新型可以克服各種環(huán)境困難,準確到達任何具有危險性的區(qū)域進行采樣,自動添加固定劑功能更使所需樣品更加準確,便于分析研究,提高了采水的效率,極大地保護了采樣人員的安全和數(shù)據(jù)的有效性。
本實用新型提供了一種鍍鋅生產(chǎn)系統(tǒng),包括前處理裝置、酸霧凈化處理裝置和鍍鋅裝置;所述前處理裝置依次順序包括帶密封蓋的酸洗槽、水洗槽和烘干箱,所述酸洗槽與水洗槽之間設置帶捕集罩的運輸機構(gòu);所述酸洗槽側(cè)壁設置進液口,所述酸洗槽底部設置出液口,所述出液口通過管路連接鹽酸稀釋槽;所述鹽酸稀釋槽設置第二進口,所述第二進口連接濃鹽酸罐;所述鹽酸稀釋槽的第二出液口通過管路與進液口相連。本實用新型所述的一種鍍鋅生產(chǎn)系統(tǒng),從酸洗步驟降低對人體和環(huán)境的危害,減少酸霧處理量,并且提高酸霧的處理效率,使廢水得到重復利用。
本實用新型公開了一種應用于運載機器人的夾具,包括抓取組件,抓取組件包括第一夾爪和第二夾爪,第一夾爪和第二夾爪可相對開合,以夾取物品;第一夾爪和第二夾爪上設置有承托結(jié)構(gòu),承托結(jié)構(gòu)可與物品相卡接,以通過第一夾爪和第二夾爪實現(xiàn)對物品的托舉。本實用新型的應用于運載機器人的夾具的自動化程度高,可替代人工搬運醫(yī)療廢物,避免了醫(yī)護人員對此類物體的直接接觸,有效的降低醫(yī)護人員的危險系數(shù),同時也降低了醫(yī)護人員的勞動強度;同時通過設置在夾爪上承托結(jié)構(gòu),可使運載機器人可搬運病床,大大提高了搬運效率,進一步降低了醫(yī)護人員的勞動強度。
本實用新型實施例公開了一種膜箱加工用槽鋼沖孔設備,包括:沖孔臺,所述沖孔臺上安裝有自動上料沖孔結(jié)構(gòu);其中,所述自動上料沖孔結(jié)構(gòu)包含有:門型架、一對液壓缸、升降板、刀架、沖孔刀、沖孔固定塊、傳送輥輪架、一對固定座、一對軸承、一對旋轉(zhuǎn)軸、一對上料輥、電機箱、一對旋轉(zhuǎn)電機、連接架以及廢料箱;本實用新型涉及膜箱生產(chǎn)設備技術(shù)領域,本案的有益效果為:解決了現(xiàn)有的槽鋼沖孔設備結(jié)構(gòu)復雜,使用繁瑣,在沖孔生產(chǎn)時需要工作人員手動將槽鋼放置到?jīng)_孔刀下方,手動進行進給上料,上料速度慢,易對人身安全造成危險,尺寸把握不準確,增影響生產(chǎn)質(zhì)量,增加人工的使用,增加生產(chǎn)成本的問題。
本實用新型公開了一種提高安全性的細紗機,包括機體,所述機體的外表面一側(cè)設有電機,所述電機的驅(qū)動端固定連接有主軸,且主軸垂直貫穿機體的外表面延伸至另一側(cè),所述主軸遠離電機的一端固定連接有第一錐齒輪,所述第一錐齒輪的頂側(cè)嚙合連接有第二錐齒輪,所述第二錐齒輪的頂部固定連接有轉(zhuǎn)桿。本實用新型中通過設置的第一錐齒輪、第二錐齒輪、第三錐齒輪、第四錐齒輪、轉(zhuǎn)槽和限位套之間的相互配合帶動扇葉轉(zhuǎn)動,無需再使用外部電機來給扇葉提供動力,不但節(jié)約了能源,還有效避免長時間使用外部電機帶來的危險,當扇葉轉(zhuǎn)動時,吹動棉絮往吸氣罩移動,再通過吸氣罩、氣泵和儲廢箱的設立,可以有效降低生產(chǎn)車間棉絮的漂浮量。
本實用新型公開了一種可循環(huán)使用的塑料顆粒生產(chǎn)裝置,包括粉碎熔爐、擠出箱、冷卻箱和烘干箱,所述粉碎熔爐底部安裝有擠出箱,所述擠出箱一端底部安裝有冷卻箱,所述冷卻箱一端安裝有烘干箱,所述擠出箱一端貫穿插接有螺旋柱,所述螺旋柱一端安裝有推板。本實用新型通過凈化冷卻后的水源通過循環(huán)管的水泵將其輸送到冷卻箱內(nèi)腔當中再次進行冷卻塑料條,凈化箱的設置使冷卻后的水源進行凈化冷卻后循環(huán)使用,這樣節(jié)約水源,降低成本,有力利于環(huán)保,過濾箱和清洗箱的設置對生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢氣進行過濾凈化,避免塑料生產(chǎn)導致的刺鼻氣味以及有害化學物質(zhì)的氣體排放出去污染環(huán)境,以及影響生產(chǎn)環(huán)境,從而危害員工身體健康。
本實用新型公開了一種減少大氣污染的燃煤電廠用煙囪,包括空心圓筒狀的煙囪本體、設置在煙囪本體左側(cè)的蓄水箱、同時連接蓄水箱和煙囪本體的噴霧器、設置在煙囪本體右側(cè)的廢物收集箱、設置在煙囪本體內(nèi)的過濾組件、設置在煙囪本體頂部的抽風機、位于抽風機上方的頂蓋以及控制器,該煙囪能夠?qū)?jīng)過初步處理后的煙氣進行再處理,進一步減少煙氣中的污染物,降低對環(huán)境的污染以及人體健康的危害。
本實用新型涉及一種新型環(huán)??沙潆婋姵?,包括外殼、電極和儲電體,儲電體設置在外殼內(nèi)且連接外殼上安裝的電極,其特征在于:所述儲電體為一個集流片單元或多個相互串聯(lián)的集流片單元或多個相互并聯(lián)的集流片單元,每個所述集流片單元包括正極集流片、負極集流片和中間介質(zhì)層,該中間介質(zhì)層嵌裝在正極集流片和負極集流片之間。本實用新型中,上述原材料均采用非污染性材料,解決了電池的污染問題,而且廢棄后的電池可回收再利用,而且是直接將電能儲存在電池里,不受化學反應因素的限制,充電速度快,沒有爆炸的危險,使用壽命較長,充放電次數(shù)可達到50萬次,在太陽能發(fā)電、風能發(fā)電時的儲能時,效果更好。
本實用新型提供了一種安全環(huán)保的涂料預熱系統(tǒng),包括余熱回收裝置、預熱室和測控系統(tǒng),所述的余熱回收裝置與預熱室管道連接,所述測控系統(tǒng)包括溫度傳感器、溫控閥,溫度傳感器與溫控閥線路連接;所述的溫控閥安裝在余熱回收裝置上,溫度傳感器安裝在預熱室的內(nèi)部;本實用新型能夠在不增加能源消耗的基礎上批量完成涂料的預熱工作,對于UV燈箱產(chǎn)生的高溫廢氣進行循環(huán)利用,節(jié)能環(huán)保;對涂料的預熱與拉絲生產(chǎn)正好匹配,有正常拉絲有涂料預熱,無拉絲無預熱;本實用新型因不涉及電器使用,因此因用電問題帶來的燃燒、爆炸隱患自然就不存在,完全杜絕燃爆危險隱患。
本實用新型公開了一種多物品抓取存儲的移動機器人,包括移動裝置,移動裝置上豎向設置有支架組件,支架組件上設置有抓取組件和收納存儲組件,收納存儲組件位于抓取組件的下方,收納存儲組件上設置有多個收納槽,抓取組件和收納存儲組件可相對轉(zhuǎn)動,以便于抓取組件將抓取到的物品存放在指定的收納槽中。本實用新型的多物品抓取存儲的移動機器人自動化程度高,替代人工搬運裝載儲存一些醫(yī)療廢物,避免了醫(yī)護人員對此類物體的直接接觸,有效的降低醫(yī)護人員的危險系數(shù),同時也降低了醫(yī)護人員的勞動強度;同時通過設置收納存儲組件,可一次性搬運多個物品,大大提高了搬運效率。
本實用新型是一種家用燃氣灶具排煙裝置。該裝置有一個盤面,盤面上連接有一個排氣管,排氣管頂部連有一個可裝于抽油煙機內(nèi)部的扁狀煙道,在盤面的下部每個灶口周圍均設有一個環(huán)形煙道,環(huán)形煙道通過三通與盤面上的排氣管連接。本實用新型可以將燃燒廢氣直接收集,通過管道從抽油煙機排出室外,因而可以減少對人體的危害,降低對室內(nèi)環(huán)境的污染,改善廚房衛(wèi)生狀況,適于在天然氣、煤制氣、液化氣等灶具上使用。
本實用新型公開了一種新型內(nèi)螺紋鋁管加工裝置,包括轉(zhuǎn)接臺和傳送臺,所述傳送臺內(nèi)傳動連接有傳送帶,所述轉(zhuǎn)接臺的上表面開設有凹槽,所述轉(zhuǎn)接臺的側(cè)壁固定連接有收集箱和支撐座,所述支撐座的上表面固定連接有第一電機,所述第一電機的輸出軸上固定連接有第一驅(qū)動桿,所述第一驅(qū)動桿的上表面通過銷軸轉(zhuǎn)動連接有第一擺桿,所述轉(zhuǎn)接臺的側(cè)壁固定連接有限位塊,所述限位塊內(nèi)開設有限位槽,所述限位槽內(nèi)滑動連接有推桿,所述推桿與第一擺桿轉(zhuǎn)動連接,所述支撐座的上表面設有清潔機構(gòu)。本實用新型通過設置第一擺桿,實現(xiàn)鋁管的有序擺放,避免費時費力,并設置清潔機構(gòu),將廢屑清潔干凈,以改善生產(chǎn)環(huán)境,避免造成危害。
本實用新型公開了一種制備乙酰丙酮鈣的干燥設備的送氣排氣系統(tǒng),包括檢測箱、加熱箱、干燥箱、過濾箱和氣管,所述檢測箱、加熱箱、干燥箱和過濾箱通過氣管依次連通,所述檢測箱的側(cè)壁上設有氣壓表和濕度檢測儀,所述氣管上設有第一氣泵,所述檢測箱的側(cè)壁上設有第二氣泵,所述加熱箱內(nèi)設有加熱管,所述加熱管的兩端貫穿加熱箱并與加熱箱固定連接,所述過濾箱內(nèi)設有用于乙酰丙酮鈣的干燥廢氣處理的過濾機構(gòu),所述過濾箱的側(cè)壁上鉸接有箱門。本實用新型通過設置通過氣管對干燥氣體進行循環(huán)利用,避免干燥后的尾氣余留熱量的浪費,減少能源的消耗,降低生產(chǎn)成本,大大的減少了尾氣的排放,避免了環(huán)境污染和對工作人員身體造成危害的問題。
本實用新型提供一種二級換熱空壓機余熱回收系統(tǒng)改進裝置,其特征在于包括空壓機、油管路、閥門、一級換熱器、循環(huán)水泵、熱介質(zhì)、二級換熱器、換熱裝置等,一次換熱器通過油管路串接到空壓機風冷散熱裝置上,本實用新型改進后主要由臺換熱器及一臺循環(huán)水泵組成,兩臺換熱器之間由油管路、閥門及循環(huán)水泵連接,其管道內(nèi)傳熱介質(zhì)采用具有防腐及耐高溫的防凍液,在保證空壓機余熱回收系統(tǒng)正常功能的前提下,只需對蓄熱水箱側(cè)換熱器進行常規(guī)化學或機械清洗,空壓機側(cè)換熱器無需清洗,消除原一次換熱形式帶來因換熱器內(nèi)部泄露而導致空壓機停機、甚至報廢的潛在危險,有效保護空壓機安全、高效運行。
本實用新型涉及一種雙鏈驅(qū)動寬刮板除渣機的排渣機構(gòu),包括刮板和支撐桿,所述的刮板兩端分別裝有鏈排一、鏈排二,鏈排一和鏈排二之間裝有支撐桿。本實用新型采用了兩條鏈排共同驅(qū)動同一刮板的方式,滿足工業(yè)危險廢物集中處置回轉(zhuǎn)窯焚燒處理過程中,出現(xiàn)大型爐渣時實現(xiàn)連續(xù)排渣的需要。
本實用新型公開了一種帶鋼高頻對焊機,包括支撐板和焊接頭,支撐板一側(cè)的頂部固定設有箱體,箱體朝向焊接頭的一側(cè)嵌設有網(wǎng)格板,箱體另一側(cè)的頂部嵌設有抽氣風扇,箱體內(nèi)且靠近抽氣風扇的部位開設有開槽。本實用新型通過兩個第一密封機構(gòu),可以控制兩個第一導風口的閉合,當鋼帶焊接時,使得帶有凈化機構(gòu)的第一導風口導通,通過抽氣風扇,使得鋼帶焊接時產(chǎn)生的氣體吸入到第一導風口內(nèi)并且在凈化機構(gòu)的作用下,可以對氣體進行凈化處理,不僅避免了氣體對操作人員的健康造成危害,而且也保護的了環(huán)境,當對焊接后的鋼帶進行打磨時,使得另一個第一導風口導通,配合濾塵棉,在抽氣風扇的作用下,可以使得打磨產(chǎn)生的廢屑吸入到集料盒內(nèi)。
本實用新型是用于煤油爐或煤制氣、天然氣 和石油液化氣灶的一種防風排煙裝置。該裝置由 圓形罩、空氣調(diào)節(jié)板和煙道組成,罩沿圓周壁有 排氣孔通入煙道,煙道腔體出口處有調(diào)整排氣量 的風門。使用這種裝置,由于燃燒室是封閉式的, 能保證燃料和空氣的充分燃燒,提高熱能效率, 燃燒后的廢氣全部的通過煙道排出,能有效地消 除對環(huán)境的污染,對人體的危害;由于可以避免 風的影響,實際降低了燃料消耗量。經(jīng)實際使用 和測試,室內(nèi)、室外效果均較好。
本實用新型涉及危廢處理技術(shù)領域,公開了一種壓濾機構(gòu),包括支架,該支架從上到下依次設有過濾單元、存儲單元、壓濾單元;過濾單元包括過濾池及出料斗,過濾池焊接在支架的頂部,過濾池內(nèi)設有過濾網(wǎng)Ⅰ及過濾網(wǎng)Ⅱ;存儲單元包括兩個存儲池,出料斗通過管道與存儲池連通;兩個存儲池底部的出料口分別連接一根進料管,兩根進料管上均設有上料泵;兩根進料管分別從支撐架Ⅱ兩側(cè)的圓孔穿過;壓濾單元包括支撐架Ⅱ、壓緊機構(gòu)、止推板、前擋板、后擋板、過濾機構(gòu);過濾機構(gòu)包括多塊濾板及濾布;濾板及濾布中心設有可容納進料管通過的圓孔;壓緊機構(gòu)包括壓緊板;壓緊板在伸縮桿的推動下壓緊濾板;有益效果:本壓濾機構(gòu)能減少機械故障、提高工作效率。
本實用新型涉及一種注塑成型系統(tǒng),包括蒸汽發(fā)生裝置、水冷卻裝置、壓縮空氣裝置、閥控裝置以及注射機;所述注射機包括注塑模具,所述注塑模具內(nèi)布有工作管道,所述蒸汽發(fā)生裝置、水冷卻裝置以及壓縮空氣裝置的出口分別通過管路與所述閥控裝置的蒸汽入口、冷卻水入口以及壓縮空氣入口相連接,所述工作管道的進、出口與所述閥控裝置的對應的出口、回口相連接,所述水冷卻裝置通過回收管連接所述閥控裝置的回排口。本實用新型生產(chǎn)的塑件表面無熔接痕,表面鏡面效果,無須在塑件表面進行噴涂,縮短了生產(chǎn)流程,降低了廢品率,節(jié)約原料、能源和人力,直接降低塑料制品成本;消除了因噴涂造成的環(huán)境污染和對人身健康的危害;塑件強度和表面硬度提高。
本實用新型涉及擠壓密度小、重量輕、體積大、水份較高等難擠壓成型如垃圾RDF、秸稈RDF、污泥RDF、濾泥和危險廢物等物料的環(huán)模擠壓成型機,該機的減速箱體內(nèi)安裝與電機連接的軸齒輪,軸齒輪連接減速齒輪,減速齒輪與主傳動軸連接,環(huán)模罩正面設有進料口,底部設有卸料口,內(nèi)部設有環(huán)模擠壓室,環(huán)模擠壓室由環(huán)模、壓輥和犁組成,環(huán)模與主傳動軸連接,環(huán)模上設有???環(huán)模內(nèi)設有壓輥,壓輥由支撐軸支撐,壓輥圓周上布設有∧型螺旋槽,位于進料口處沿環(huán)模半徑設置的犁固定在支撐軸上。本實用新型的優(yōu)點:擠壓力大,生產(chǎn)率高,能耗低,∧型螺旋槽壓輥具有通過螺旋槽排出物料中氣體功能,擠壓出的顆粒產(chǎn)品質(zhì)量好,密度大。
本實用新型提供一種防爆式液、氣相氣溶膠暴露裝置,包括由防爆材料做成中間圓柱形,上下兩端為圓錐臺形密閉的防爆暴露艙體,暴露樣品由防爆式液、氣相樣品定量供應器送入到防爆艙體內(nèi)的霧化發(fā)生器霧化成氣溶膠進行暴露實驗,艙體頂部有可自動向上開啟的泄放密封蓋,中部有防爆密封門,門上部設有自動滅火裝置,底部有液體樣品收集處理裝置,實驗產(chǎn)生的廢氣在排出口經(jīng)防爆氣體樣品收集處理裝置收集過濾再經(jīng)吸附處理后安全排出,各輸出輸入的氣體接口均有防爆電磁閥控制,整個試驗過程由計算機自動控制;有益效果:防爆和暴露功能均可自動實現(xiàn)控制,為安全完成有爆炸危險的液、氣相樣品在醫(yī)學、環(huán)保、軍事、工業(yè)等領域進行的暴露實驗提供了新裝置。
本申請涉及危廢物處理技術(shù)領域,且公開了20L圓桶自動開口機,包括臺架,臺架的內(nèi)壁下端固定設有固定夾座,固定夾座的一側(cè)設有活動夾座,臺架的側(cè)壁下端固定插接有抱桶油缸,抱桶油缸的輸出端與活動夾座的側(cè)壁固定連接,臺架的端面固定插接有切桶油缸,切桶油缸的輸出端設有圓形切刀,臺架的側(cè)壁固定設有液壓油箱,液壓油箱連接有液壓油泵及控制閥塊,切桶油缸和抱桶油缸均通過控制閥塊與液壓油泵相連通。本申請通過液壓切口的方式對20L圓桶進行開口,快速方便,整體效率較高,也無需人工進行開口工作,省力,也不會破壞桶身,同時可以提高人們?nèi)〕銮谐龅耐吧w的便捷性,且使用安全性高。
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