鉬酸鋰釔摻雜銪紅色發(fā)光粉及其制備方法 803     

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采用固相反應(yīng)法制備Li₇Y_3(1?x)(MoO₄)₈：Eu_3x發(fā)光粉的方法，涉及一種紫外激發(fā)的摻雜銪的鉬酸鋰釔紅色發(fā)光粉。采用Li₂CO₃、Y₂O₃、MoO₃和Eu₂O₃為原料，按照稱量、配料、研磨混合、煅燒、冷卻、二次研磨等工藝過程，制備發(fā)光粉。其中，x取值范圍是0.0001～1.0。本發(fā)明制備環(huán)節(jié)少、周期短，熱處理溫度較低，合成成本低，發(fā)光性能好，應(yīng)用前景廣泛。

磷酸鋰鋇藍(lán)綠色熒光粉及其制備方法 747     

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本發(fā)明涉及一種白光LED用稀土離子摻雜藍(lán)綠色發(fā)光磷酸鋰鋇熒光粉及其制備方法，其特征在于其化學(xué)組成為L(zhǎng)iBa_1?x?yPO₄：Eu_x，Ce_y，x＝0.0001～0.2，y＝0.0001～0.5。熒光粉采用高溫固相反應(yīng)法合成，可以在較低的熱處理溫度下制備結(jié)晶性能良好、化學(xué)成分分布均勻、發(fā)光效率高的熒光粉，粉體的制備具有工藝簡(jiǎn)單、重復(fù)性好、制備周期短、成本低、易于中小企業(yè)生產(chǎn)。

磷酸鋰鋇紅色熒光粉及其制備方法 837     

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磷酸鋰鋇紅色熒光粉及其制備方法。本發(fā)明涉及一種白光LED用稀土離子摻雜紅色發(fā)光磷酸鋰鋇熒光粉及其制備方法，其特征在于其化學(xué)組成為L(zhǎng)iBa_1?x?yPO₄：Mn_x，Ce_y，x＝0.0001～0.15，y＝0.001～0.5。熒光粉采用高溫固相反應(yīng)法合成，可以在較低的熱處理溫度下制備結(jié)晶性能良好、化學(xué)成分分布均勻、發(fā)光效率高的熒光粉，粉體的制備具有工藝簡(jiǎn)單、重復(fù)性好、制備周期短、成本低、易于中小企業(yè)生產(chǎn)。

軟包裝石墨烯鋰離子電池 883     

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本實(shí)用新型主要涉及軟包裝鋰離子電池，涉及一種軟包裝石墨烯鋰離子電池結(jié)構(gòu)緊湊合理、重量輕、內(nèi)阻小、充電快、安全性高，與傳統(tǒng)的鋰離子電池相比具有較大的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，尤其適用于動(dòng)力電池等對(duì)電池充放電倍率要求高的領(lǐng)域。軟包裝石墨烯鋰離子電池包括軟包裝外殼、正電極、負(fù)電極、正極極耳、負(fù)極極耳、隔膜、電解液，正、負(fù)電極包括正、負(fù)極集流體、導(dǎo)電涂層、正、負(fù)極電池材料，正、負(fù)極集流體上涂覆導(dǎo)電涂層，并在導(dǎo)電涂層上涂覆正、負(fù)極電池材料，從而組成正、負(fù)電極，正電極和所述負(fù)電極之間用隔膜隔開并交錯(cuò)排列，整體浸泡在所述電解液中組成電芯，電芯封裝在所述軟包裝外殼中，正電極和負(fù)電極用正極極耳和負(fù)極極耳引出。

鋰電池及其生產(chǎn)工藝 925     

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本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說是一種鋰電池及其生產(chǎn)工藝，該工藝包括以下步驟：步驟一、極片制作；步驟二、電芯制作；步驟三、電池組裝；該工藝的詳細(xì)步驟為：S1、對(duì)材料檢測(cè)，并對(duì)正負(fù)極進(jìn)行配料、涂布和分切處理，之后在進(jìn)行烘焙處理；S2、對(duì)烘焙完成的材料進(jìn)行裝配處理，之后利用制備裝置制備出鋁箔放置到殼體的內(nèi)表面，之后對(duì)配備完成的材料進(jìn)行焊接處理；S3、對(duì)其進(jìn)行注液、陳化、化成和分容處理；S4、進(jìn)行外包裝Pack組裝線處理，完成鋰電池的生產(chǎn)，并出廠，本生產(chǎn)工藝可生產(chǎn)處帶有鋁箔的鋰電池，進(jìn)一步提升鋰電池的放電性能。

殼聚糖/氯化鋰混合膜及其制備方法和應(yīng)用 735     

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本發(fā)明公開了一種殼聚糖/氯化鋰混合膜，混合膜的主要成分包括殼聚糖和氯化鋰，通過氫鍵相互作用，使干燥形成的致密結(jié)構(gòu)既且具有較高的分離性能，同時(shí)又改變了殼聚糖膜的除濕性能；所述殼聚糖和氯化鋰的質(zhì)量比為20∶1～5∶2。本發(fā)明還公開了一種殼聚糖/氯化鋰混合膜的制備方法，包括以下步驟：配制鑄膜溶液；除去鑄膜溶液中的不溶物；除去鑄膜溶液中的氣泡；將所述鑄膜溶液流延成型并干燥成膜。本發(fā)明制備的合適質(zhì)量比例的殼聚糖/氯化鋰混合膜具更好的除濕性能，可以通過使用膜法除濕技術(shù)應(yīng)用于空氣除濕，既避免了傳統(tǒng)除濕方式中較明顯的裝置大、耗能高和需要再生環(huán)節(jié)的弊端，又具有高性能、環(huán)保和經(jīng)濟(jì)方面的優(yōu)勢(shì)。

鋰電池回收利用裝置 1059     

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本發(fā)明涉及一種回收裝置，更具體的說是一種鋰電池回收利用裝置,包括整機(jī)支架、粉碎箱、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、擠壓機(jī)構(gòu)、粉碎機(jī)構(gòu)和篩分機(jī)構(gòu)，可以通過傳動(dòng)錐齒的直徑大于動(dòng)力錐齒的直徑，曲柄的直徑大于動(dòng)力齒輪的直徑調(diào)整動(dòng)力機(jī)構(gòu)上輸出的動(dòng)力，使動(dòng)力機(jī)構(gòu)輸出的動(dòng)力可以適用于擠壓機(jī)構(gòu)、粉碎機(jī)構(gòu)和篩分機(jī)構(gòu)的工作需求，通過擠壓機(jī)構(gòu)將回收的鋰電池進(jìn)行反復(fù)摩擦和擠壓使回收的鋰電池完全破碎，通過粉碎機(jī)構(gòu)配合擠壓機(jī)構(gòu)將回收的鋰電池進(jìn)行反復(fù)摩擦和擠壓使回收的鋰電池完全破碎，破碎完成的回收的鋰電池將通過兩個(gè)粉碎機(jī)構(gòu)之間的縫隙掉落到篩分機(jī)構(gòu)上，篩分機(jī)構(gòu)對(duì)回收的鋰電池內(nèi)的石墨和金屬進(jìn)行分離。

鋰離子電芯轉(zhuǎn)移倉 929     

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本申請(qǐng)公開了一種鋰離子電芯轉(zhuǎn)移倉，包括不銹鋼倉室、倉門和溢氣管，所述不銹鋼倉室的一側(cè)設(shè)置有開口，所述開口處設(shè)置有倉門，所述溢氣管固定連接在不銹鋼倉室的另一側(cè)，且溢氣管一端與不銹鋼倉室的內(nèi)部連通安裝；所述溢氣管的頂部開設(shè)有嵌合孔，所述嵌合孔與楔形密封滑塊嵌合，且楔形密封滑塊的頂部通過彈簧與不銹鋼倉室側(cè)壁彈性連接。本申請(qǐng)有益之處在于解決了鋰離子電芯在烘烤后從烘箱向手套箱轉(zhuǎn)移過程中易受痕量水影響從而影響其電化學(xué)性能的問題，同時(shí)降低了手套箱受到水分干擾的風(fēng)險(xiǎn)；綜合來看，可減少痕量水對(duì)鋰離子電池的影響，提升鋰離子電池的電化學(xué)性能。

納米氧化亞鎳-鎳硅合金鋰離子電池負(fù)極材料制備方法 884     

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本發(fā)明公開了一種納米氧化亞鎳-鎳硅合金鋰離子電池負(fù)極材料制備方法，屬于鋰離子電池電極材料制備技術(shù)領(lǐng)域。該鋰電池負(fù)極材料特征為具有高度有序微納米硅微通道襯底、具有良好導(dǎo)電NiSi層電荷收集層、NiO納米活性層具有大比表面積以及電極有序孔道利于電解質(zhì)溶液浸入。其制備方法與傳統(tǒng)集成電路制造工藝高度兼容，主要包含光誘導(dǎo)低溫電化學(xué)脈沖電壓濕法刻蝕加工高度有序硅微通道襯底、無電鍍沉積金屬鎳和快速熱退火氧化三個(gè)主要工序合成。這種高度有序三維微納米孔洞NiO/Si-MCP(氧化亞鎳/硅微通道)負(fù)極材料對(duì)電解質(zhì)浸透、電荷輸運(yùn)和鋰離子的嵌入與脫嵌有良好的物理和電化學(xué)支持，可用于制備可集成的鋰離子電池極板材料。