粉末冶金齒輪精車內(nèi)孔夾具 869     

 0

本實(shí)用新型涉及一種齒輪加工用具，具體是一種粉末冶金齒輪精車內(nèi)孔夾具；包括開口夾具體、節(jié)圓銷、錐套和夾緊螺母，所述開口夾具體包括夾具體和連接部，所述夾具體為一端封閉的空心柱體、所述封閉端設(shè)有所述連接部、外表面設(shè)有外螺紋、所述開口端設(shè)有均勻分布的缺口；所述錐套為環(huán)形結(jié)構(gòu)，一端內(nèi)表面設(shè)有倒角，所述錐套自連接部套入、套在所述開口夾具體外，所述夾緊螺母自連接部套入，擰在所述封閉端的外螺紋上，所述節(jié)圓銷為圓形柱體，置于所述開口夾具體內(nèi)；使用時(shí)，將節(jié)圓銷取出，放入待加工齒輪后，將節(jié)圓銷均勻插入齒槽內(nèi)，套上錐套后擰緊夾緊螺母，推動(dòng)錐套，使得開口夾具夾緊節(jié)圓銷，固定齒輪的同時(shí)不會(huì)對(duì)齒輪齒槽造成損壞。

粉末冶金用物料混合裝置及其混合方法 1075     

 0

本發(fā)明公開一種粉末冶金用物料混合裝置及其混合方法，所述混合罐的頂部螺紋連接有罐蓋，所述罐蓋的頂部安裝有減速機(jī)，所述減速機(jī)的頂部通過螺栓螺紋連接有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的底部輸出軸與所述減速機(jī)的內(nèi)部傳動(dòng)連接，所述混合罐的內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上等距焊接有若干組固定盤，所述固定盤的四周邊緣處均固定安裝有四組等距圓周分布的葉片a，本發(fā)明的金屬粉末混合裝置的工作效率得到提高，提高了金屬粉末的生產(chǎn)效率，循環(huán)箱對(duì)金屬粉末產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行混合循環(huán)處理，減小了污染，改善了操作工的工作環(huán)境，在攪拌混合的同時(shí)，葉片b對(duì)罐體的內(nèi)壁進(jìn)行刮洗，避免了金屬粉末粘附在內(nèi)壁上造成的浪費(fèi)，也方便使用后對(duì)原料筒的清洗工作。

應(yīng)用于冶金礦山加工的耐磨錘頭及加工方法 776     

 0

一種應(yīng)用于冶金礦山加工的耐磨錘頭及加工方法，包括錘柄和錘頭體，所述錘頭體呈扇形，且錘頭體的下端面與兩個(gè)側(cè)面之間設(shè)置為圓弧結(jié)構(gòu)，所述錘頭體的兩側(cè)表面設(shè)置有破碎齒，所述錘柄和錘頭體的表面均覆蓋有一層鉻，所述錘頭體的下端面設(shè)置有凸起，該凸起成圓弧狀，所述錘柄的頂端設(shè)置有套環(huán)，所述錘頭體的重量百分比以及化學(xué)成分為：碳：4?8、硅：1.5?3、錳：2.6?3、鉻：23?30、鎢：5?12和鐵40?60，所述錘柄采用碳鋼材質(zhì)。本發(fā)明中錘頭體下端面與兩個(gè)側(cè)面之間設(shè)置為圓弧結(jié)構(gòu)，從而可以更好的對(duì)外界物體進(jìn)行接觸，相對(duì)比方形的錘頭體，將其設(shè)置為圓弧結(jié)構(gòu)，降低了其正面抗壓的情況，延長了其使用壽命。

提高水平連鑄鋼液純凈度的冶金方法及中間包 748     

 0

一種提高水平連鑄鋼液純凈度的冶金方法及采用此方法的中間包,在現(xiàn)有的中間包后壁增加與中間包等高的澆注沖擊區(qū),沖擊區(qū)底面底板與水平方向的夾角R2為18-22度,在沖擊區(qū)底部前緣加設(shè)有擋壩,擋壩與水平面的夾角R1為70-75度,將長水口澆注位置放置在沖擊區(qū)。中間包包括一個(gè)上端開口的矩形錐體容器,由中間包包底、中間包前壁、中間包后壁、和中間包兩側(cè)面組成,中間包前壁的下方設(shè)有中間包水口。在中間包后壁上增加一個(gè)與中間包等高的澆注沖擊區(qū),澆注沖擊區(qū)為一個(gè)上端開口的凹槽,澆注沖擊區(qū)的底面有一塊與水平方向成18-22度夾角的底板,在澆注沖擊區(qū)底部前緣加設(shè)有一塊與水平面成70-75度夾角的擋壩。

冶金爐窯高溫?zé)煔庥酂峄厥障到y(tǒng) 800     

 0

本實(shí)用新型公開了一種冶金爐窯高溫?zé)煔庥酂峄厥障到y(tǒng)，包括爐窯和與爐窯連接的排煙管，其還包括設(shè)于排煙管內(nèi)的換熱器，該換熱器與一水箱連接，且所述換熱器內(nèi)的水流方向與所述排煙管內(nèi)的煙氣流向相反。本實(shí)用新型通過設(shè)置換熱器將排煙管內(nèi)的煙氣的熱能轉(zhuǎn)化為水箱內(nèi)的水的熱能，同時(shí)將換熱器內(nèi)的水流方向設(shè)置與排煙管內(nèi)的煙氣流向相反，能大大提高煙氣的熱能轉(zhuǎn)化效率，進(jìn)而避免了爐窯余熱資源的嚴(yán)重浪費(fèi)。

冶金粉粹機(jī) 950     

 0

一種冶金粉粹機(jī),包括機(jī)架、動(dòng)力及其控制裝置(6)、固定輥、活動(dòng)輥、固定輥和活動(dòng)輥之間的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、活動(dòng)輥的擺動(dòng)架(3)和調(diào)壓緩沖機(jī)構(gòu);所述活動(dòng)輥的調(diào)壓緩沖機(jī)構(gòu)包括高壓油缸(1)和彈簧組(2)的串聯(lián)組合體;所述彈簧組(2)的一端與活動(dòng)輥的擺動(dòng)架(3)連接,另外一端與高壓油缸(1)的伸縮軸鉸連接,高壓油缸(1)的尾部與機(jī)架鉸連接;所述高壓油缸(1)管道連接安裝在機(jī)架上的高壓油泵(4)。所述固定輥和活動(dòng)輥采用油冷卻的滑動(dòng)軸承;所述滑動(dòng)軸承包括兩片半圓的軸瓦,軸瓦內(nèi)壁設(shè)置一組環(huán)形油槽;所述滑動(dòng)軸承安裝在固定在機(jī)架上的軸承座內(nèi),軸承座上方設(shè)置與環(huán)形油槽連通的油杯或者油箱或者高壓油調(diào)接口。

冶金爐窯循環(huán)冷卻水管道過濾裝置 723     

 0

本實(shí)用新型公開了一種冶金爐窯循環(huán)冷卻水管道過濾裝置，包括過濾箱、過濾箱和安裝組件，所述過濾箱的內(nèi)部活動(dòng)安裝有過濾組件，所述過濾箱的表面固定設(shè)置有固定槽，所述過濾箱的兩側(cè)皆固定安裝有安裝架，所述安裝架的頂部皆固定安裝有循環(huán)泵，所述循環(huán)泵的輸出端皆固定設(shè)置有加料組件。本實(shí)用新型通過在過濾箱的內(nèi)部活動(dòng)安裝有過濾組件，能夠利用固定栓將限位槽進(jìn)行固定，接著利用過濾網(wǎng)對(duì)冷卻水進(jìn)行初步過濾，然后利用活性炭網(wǎng)對(duì)冷卻水進(jìn)行過濾與除臭，提高過濾的效果，接著打開排水閥，利用排水管進(jìn)行排水工作，然后利用觀察窗對(duì)過濾箱內(nèi)部的情況進(jìn)行觀察，接著利用鑰匙打開門鎖，便于工作人員進(jìn)行清理工作，確保裝置的正常使用。

冶金工廠用環(huán)保型散熱器 750     

 0

本發(fā)明提供如下技術(shù)方案一種冶金工廠用環(huán)保型散熱器，包括加水箱、噴灑降溫室、冷凝室、集水箱和底板，所述底板上方的一端安裝有污水處理箱，且污水處理箱的一側(cè)設(shè)有添加劑加入口，所述污水處理箱的上方安裝有噴灑降溫室，所述噴灑降溫室的一側(cè)安裝有進(jìn)氣管，所述噴灑降溫室的內(nèi)部安裝有活性炭過濾層，所述噴灑降溫室的一側(cè)安裝有冷凝室，且冷凝室的內(nèi)部安裝有環(huán)形冷凝管，所述集水箱通過第二導(dǎo)水管與加水箱連接，且第二導(dǎo)水管上安裝有第二抽水機(jī)。本發(fā)明采用的是一種冶金工廠用環(huán)保型散熱器，環(huán)保型散熱器上安裝有噴灑降溫室，冷凝室對(duì)廢氣進(jìn)行兩次散熱降溫操作，使得廢氣的散熱更加徹底，對(duì)于環(huán)境起到一定的保護(hù)作用。

用于冶金爐熔池噴吹的氣體噴槍 1127     

 0

一種用于冶金爐熔池噴吹的氣體噴槍，屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域。噴槍包括氣體噴吹管、冷卻水管、變徑圓管、堵頭板和擋水板；變徑圓管自噴吹氣體流進(jìn)方向至流出方向的截面逐漸減小，氣體噴吹管貫穿通過變徑圓管，堵頭板設(shè)置在變徑圓管的前端，在擋水板上開口形成溢流口。優(yōu)點(diǎn)在于：保障噴槍頂端外部水壓，冷卻能力強(qiáng)，能直接插入熔渣區(qū)，從而提高了噴槍的適用性，延長了使用壽命。

鐵的冶金裝置 846     

 0

本實(shí)用新型提供一種鐵的冶金裝置，包括固定罩、連接鉸鏈、撥動(dòng)板、漏斗、螺紋桿、固定螺母以及套筒，固定罩安裝在煉鐵爐內(nèi)部上側(cè)，漏斗安裝在固定罩內(nèi)部下側(cè)，連接鉸鏈安裝在漏斗內(nèi)部左右兩側(cè)，撥動(dòng)板對(duì)稱安裝在漏斗內(nèi)部左右兩側(cè)，撥動(dòng)板安裝在漏斗內(nèi)部下側(cè)，撥動(dòng)板上側(cè)通過連接鉸鏈與漏斗內(nèi)壁相連接，螺紋桿安裝在撥動(dòng)板下端面，螺紋桿貫穿漏斗內(nèi)部下側(cè)，套筒安裝在螺紋桿與漏斗內(nèi)環(huán)形側(cè)面貫穿處，固定螺母安裝在螺紋桿環(huán)形側(cè)面下側(cè)，該設(shè)計(jì)解決了原有鐵的冶金裝置原料進(jìn)量無法進(jìn)行調(diào)節(jié)的問題，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，方便控制原料進(jìn)量，生產(chǎn)效率高。

粉末冶金混料機(jī)構(gòu) 887     

 0

本發(fā)明公開了一種粉末冶金混料機(jī)構(gòu)，涉及冶金混料技術(shù)領(lǐng)域。該粉末冶金混料機(jī)構(gòu)包括混料倉，所述混料倉底部與保護(hù)外殼內(nèi)壁固定連接，所述混料倉內(nèi)部設(shè)置有攪拌葉，所述攪拌葉一端與第一轉(zhuǎn)動(dòng)套外壁固定連接，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)套內(nèi)壁套接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸頂端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸固定連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸與保護(hù)外殼內(nèi)壁固定連接，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)套頂部通過軸承與第二轉(zhuǎn)動(dòng)套轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)套套接在轉(zhuǎn)軸外部。該粉末冶金混料機(jī)構(gòu)，攪拌葉在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)也會(huì)上下往復(fù)移動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)混料倉內(nèi)部金屬粉末的更加均勻快速的攪拌，以使得混料倉內(nèi)部的粉末狀原料可以完全混合，提高了混料效率，相應(yīng)的，也極大地提高了生產(chǎn)效率。

高強(qiáng)度粉末冶金輪轂軸承 681     

 0

本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度粉末冶金輪轂軸承，涉及粉末冶金軸承領(lǐng)域，包括軸承主體，所述軸承主體的內(nèi)部設(shè)置有軸承外圈，且軸承外圈的外側(cè)設(shè)置有安裝盤，所述安裝盤的內(nèi)部開設(shè)有散熱槽，且散熱槽的內(nèi)部連接有散熱片，所述安裝盤的內(nèi)部設(shè)置有減震螺栓，且減震螺栓的外側(cè)連接有減震膠圈，所述軸承外圈的內(nèi)部設(shè)置有第一轉(zhuǎn)動(dòng)盤，且軸承外圈內(nèi)部遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)動(dòng)盤的一側(cè)設(shè)置有第二轉(zhuǎn)動(dòng)盤。本發(fā)明通過設(shè)置的第一軸承內(nèi)圈、第二軸承內(nèi)圈、軸承外圈、儲(chǔ)油槽、細(xì)孔，運(yùn)用由粉末冶金和其他減摩材料進(jìn)行壓制、燒結(jié)、整形和浸油而成的第一軸承內(nèi)圈和第二外圈，使得工作人員無需短期給軸承加油，代替?zhèn)鹘y(tǒng)輪轂軸承運(yùn)用在軸承外圈開設(shè)油孔潤滑的方式。

冶金設(shè)備用環(huán)保組件 986     

 0

本發(fā)明公開了一種冶金設(shè)備用環(huán)保組件，涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域。該冶金設(shè)備用環(huán)保組件包括凈化水箱，所述凈化水箱內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)氣管，所述凈化水箱底部固定連接有支撐彈簧，所述支撐彈簧底端與固定套內(nèi)壁底部固定連接，所述凈化水箱排水口通過連接軟管與排水管連通，所述排水管與第一球閥活動(dòng)連接，所述第一球閥控制鈕頂部固定連接有第一錐形齒輪。該冶金設(shè)備用環(huán)保組件，當(dāng)凈化水箱中的水內(nèi)部的雜質(zhì)過多時(shí)，排水管和進(jìn)水管會(huì)自動(dòng)打開，從而使得凈化水箱中的污水自動(dòng)排出，并且自動(dòng)添加干凈的水，無需人工手動(dòng)對(duì)凈化水箱中的污水進(jìn)行清理，從而能夠極大地減小冶金過程中人力的損耗，提高了該環(huán)保組件的全自動(dòng)化能力。

礦山冶金鍋爐用除塵組件 850     

 0

本發(fā)明公開了一種礦山冶金鍋爐用除塵組件，涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域。該礦山冶金鍋爐用除塵組件包括鍋爐，所述鍋爐頂部開設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口頂部固定連接有環(huán)狀槽，所述環(huán)狀槽內(nèi)壁與毛刷頂部滑動(dòng)連接，所述毛刷背面與進(jìn)料口外壁貼合，所述毛刷底部固定連接有齒圈，所述齒圈套接在進(jìn)料口外部且齒圈與進(jìn)料口外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述齒圈右側(cè)與傳動(dòng)齒輪嚙合，所述傳動(dòng)齒輪底部與控制裝置內(nèi)壁底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接。該礦山冶金鍋爐用除塵組件，該組件使用電機(jī)對(duì)毛刷進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，使得灰塵的清理更加省力，并且在清理過程中還可以隨時(shí)通過按鈕來控制毛刷刷動(dòng)的方向，從而可以提高該組件對(duì)鍋爐進(jìn)料口外壁灰塵的清理效果，極大地提高了該除塵組件的實(shí)用性。

冶金罐的豁口檢測方法和系統(tǒng) 1196     

 0

本發(fā)明提供了一種冶金罐的豁口檢測方法和系統(tǒng)，通過圖像采集模塊實(shí)時(shí)采集冶金工藝過程中所述冶金罐的罐口邊沿圖像，然后通過圖像處理模塊分析和處理所述罐口邊沿圖像，以從中檢測出所述冶金罐的豁口所在的位置區(qū)域，從而確定了扒渣工藝中的扒渣路徑規(guī)劃最優(yōu)終點(diǎn)，提升了扒渣效率，以及減小了扒渣過程中金屬液體的損失。且本發(fā)明通過多次計(jì)算比較來判斷所述豁口的位置，判斷的精準(zhǔn)度較高。

冶金罐的自動(dòng)傾翻控制方法和系統(tǒng) 765     

 0

本發(fā)明提供了一種冶金罐的自動(dòng)傾翻控制方法和系統(tǒng)，通過在所述冶金罐進(jìn)行傾翻動(dòng)作過程中，實(shí)時(shí)檢測所述冶金罐當(dāng)前的實(shí)際傾翻角度是否過度以及通過對(duì)所述冶金罐罐口邊沿和冶金罐內(nèi)金屬液體的邊沿同步分析檢測當(dāng)前的傾翻角度是滿足期望值來實(shí)時(shí)調(diào)整所述冶金罐的傾翻角度，以控制所述實(shí)際傾翻角度不超過通過所述系統(tǒng)計(jì)算獲得傾翻閾值角度，以及控制所述實(shí)際傾翻角度滿足期望值，因此，依據(jù)本發(fā)明提供的冶金罐的自動(dòng)傾翻控制方法和系統(tǒng)從而實(shí)現(xiàn)了所述冶金罐的自動(dòng)傾翻控制，減小了人工成本、縮短傾翻時(shí)間以及可有效的減小金屬液體的損失和提高了扒渣凈率。

采用粉末冶金制造廢氣再循環(huán)系統(tǒng)控制閥片的方法 1127     

 0

一種采用粉末冶金制造廢氣再循環(huán)系統(tǒng)控制閥片的方法，它是采用快速粉末冶金成型方法，通過材料配方和燒結(jié)工藝制造渦輪增壓器廢氣再循環(huán)系統(tǒng)控制閥片。所述的粉末冶金控制閥片組分由鉻、鎳、錳合金基體強(qiáng)化元素和有機(jī)粘接劑組成，其各組分的重量百分比為：鉻：30～15％；鎳：10～25％；錳：0.5～1.5％；有機(jī)粘接劑：6～8％；其余為鐵。所述的制造工藝方法包括：混煉制粒、注射成形、脫脂、燒結(jié)、冷卻。本發(fā)明提供的采用粉末冶金制造廢氣再循環(huán)系統(tǒng)控制閥片的方法縮短了生產(chǎn)工藝流程，不需要機(jī)加工，提高了生產(chǎn)效率，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定且一致性好，節(jié)省能源和金屬材料，降低了產(chǎn)品成本，成品率高。

礦山冶金用可調(diào)式篩板組件 1021     

 0

本發(fā)明公開了一種礦山冶金用可調(diào)式篩板組件，涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域。該礦山冶金用可調(diào)式篩板組件包括通道，所述通道頂部和底部分別開設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述通道內(nèi)壁固定連接有第一篩板，所述第一篩板頂部設(shè)置有第二篩板，所述第二篩板側(cè)面與齒條桿底端固定連接。該礦山冶金用可調(diào)式篩板組件，通過第一旋鈕可以對(duì)第二篩板的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而使得第二篩板與第一篩板之間的距離發(fā)生改變，當(dāng)需要篩選的原料過多時(shí)可以采用將第一篩板升高的方法來實(shí)現(xiàn)更快的篩選，當(dāng)需要篩選的原料較少時(shí)，可以采用將第一篩板降低的方法來實(shí)現(xiàn)更精確地篩選，從而能夠提高該篩選機(jī)構(gòu)在不同情況下的實(shí)用性，進(jìn)而使得該篩板組件能夠達(dá)到更好的篩選效果。

礦山冶金用廢水處理組件 1068     

 0

本發(fā)明公開了一種礦山冶金用廢水處理組件，涉及礦山技術(shù)領(lǐng)域，包括進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗下端與冶金裝置上端固定連接，所述冶金裝置右端與裝置外殼右端固定連接，所述冶金裝置下端開設(shè)有漏水孔，所述漏水孔下端與導(dǎo)流管上端固定連接，所述導(dǎo)流管下端與過濾板上端活動(dòng)連接，所述過濾板下端與支撐板上端活動(dòng)連接，所述過濾板左端與滑板右端活動(dòng)連接，所述滑板左端與一號(hào)彈簧右端固定連接，所述一號(hào)彈簧左端與裝置外殼左端內(nèi)壁固定連接。該礦山冶金用廢水處理組件，通過設(shè)置有導(dǎo)流管和過濾板，使得通過過濾板可以對(duì)冶金裝置產(chǎn)生的廢水進(jìn)行過濾，然后流入集水箱通過水箱和水泵對(duì)過濾后的水進(jìn)行循環(huán)利用達(dá)到環(huán)保的效果。